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type: "Article"
title: "Étude de la pureté d&rsquo;une couche de revêtement par XPS"
description: "Étude de cas Étude de la pureté d'une couche de revêtement par XPS Etude comparative de multicouche sur tube en zicononium par XPS Accueil • Blog • Étude de la pureté d'une couche de revêtement par XPS La problématique ?..."
resource: "https://filab.fr/blog/2024/11/purete-couche-xps/"
tags: ["Etude de cas", "Techniques Analytiques", "laboratoire", "matériaux", "technique", "FR", "pll_691d96817215b"]
timestamp: "2026-01-06T07:17:18Z"
published: "2024-11-19T12:37:03Z"
language: "fr-FR"
author: "Laure Durieux"
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# Étude de la pureté d&rsquo;une couche de revêtement par XPS

Étude de cas
# Étude de la pureté d'une couche de revêtement par XPS

 Etude comparative de multicouche sur tube en zicononium par XPS [Accueil](https://filab.fr) • [Actualités](https://filab.fr/?post_type=post) • Étude de la pureté d'une couche de revêtement par XPS
## La problématique ?

**L’objectif de cette étude est de caractériser l’extrême surface d’un tube en Zirconium sur trois positions circonférentielles afin de vérifier l’homogénéité des revêtements sur la totalité de la circonférence du tube.**

Le client souhaite vérifier l’homogénéité des [revêtements](https://filab.fr/nos-prestations/analyse/caracterisation-de-surface/laboratoire-analyse-caracterisation-revetement-surface.md) sur la totalité de son tube. Pour cela, FILAB propose au client une **étude comparative à l’aide de la technique XPS**. L’idée est de réaliser une analyse élémentaire, structurale et quantitative, de l’extrême surface (quelques nm de profondeur) d’un échantillon, sur trois zones différentes du tube afin de répondre à son besoin.

## Sommaire

 01 Caractériser l’extrême surface d’un tube en Zirconium par XPS [](#cont-01) 02 Analyse et interprétation des résultats obtenus par XPS [](#cont-02) 03 Conclusion de l'étude comparative [](#cont-03)   01
## Caractériser l’extrême surface d’un tube en Zirconium par XPS

**Objectif :**

Déterminer si le revêtement du tube en Zirconium du client est homogène sur sa totalité. Pour cela on caractérise l'extrême surface du tube par [analyse XPS](https://filab.fr/nos-moyens-techniques/laboratoire-analyse-xps-esca.md) sur 3 zones différentes.

![](https://filab.fr/wp-content/uploads/2024/11/tube-metallique-2-300x193.png)

**Démarche :**

Etudier trois zones du tube afin de vérifier que ces trois zones sont identiques ou pas. Pour cela nous avons utilisé l'XPS. **Les analyses par XPS ont permis de mettre en évidence que le tube en Zirconium n'était pas homogène sur sa totalité.** Il se compose en premier lieu d’une couche de Chrome en partie oxydée, puis d’une couche de Zirconium. Pour les 3 positions circonférentielles, le Chrome détecté en surface se trouve sous forme oxydée Cr2O3 et sous forme métallique tandis que le Zirconium se trouve uniquement sous forme oxydée (ZrO2).

L’analyse en profondeur sur environ 60 nm, couplée à celle réalisée en extrême surface ont mis en évidence des hétérogénéités entre les différentes positions.

Pour les trois positions, le taux d’Oxygène semble se stabiliser à environ 20 % après une abrasion de 60 nm. 

   02
## Analyse et interprétation des résultats obtenus par XPS

**Observations :**

Sur chaque profil, sur les quelques premiers nanomètres, une diminution très rapide du taux de Carbone est observée. Cette évolution correspond au retrait de la fine couche de pollution atmosphérique présente sur la plupart des échantillons.

Sous cette couche se trouve toujours dans un premier temps une couche de Chrome suivie d’une couche de Zirconium. En revanche l’épaisseur de ces couches varie de manière importante selon les positions. En plus de cette différence d’épaisseur du Chrome, une différence au niveau du taux d’Oxygène est aussi observable. 

   03
## Conclusion de l'étude comparative des 3 zones

Chaque échantillon présente une **stratification chimique distincte** comprenant une fine couche de [contamination en surface](https://filab.fr/nos-prestations/analyse/caracterisation-de-surface/analyse-contamination-surfacique-laboratoire.md), suivie de couches de Chrome et de Zirconium. La variation des épaisseurs et des compositions des couches selon les positions révèle des différences significatives dans la structure chimique des échantillons. 

Pour les trois positions, **le taux d’Oxygène semble se stabiliser à environ 20 %** après une abrasion de 60 nm. **Le métal de base n’a donc pas été atteint**, la couche d’oxyde de Zirconium sur les 3 zones semble donc être supérieure à 30 nm.

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