--- type: "WebPage" title: "Controllo ed expertise delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) in laboratorio secondo la norma NF EN ISO 10042" description: "In qualità di industriale, desiderate effettuare un’analisi delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) secondo la norma NF EN ISO 10042 Cosa dice la norma NF EN ISO 10042? La norma NF EN ISO 10042 è una norma di saldatura..." resource: "https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica/controllo-ed-expertise-delle-saldature-in-alluminio-mig-tig-plasma-in-laboratorio-secondo-la-norma-nf-en-iso-10042/" tags: ["IT", "pll_68dbdf5ec0ec5", "Arnaud JOUDRAIN Meta"] timestamp: "2026-06-11T06:15:22Z" published: "2026-06-10T14:08:26Z" language: "it-IT" author: "Laure Durieux" --- # Controllo ed expertise delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) in laboratorio secondo la norma NF EN ISO 10042 ## In qualità di industriale, desiderate effettuare un’analisi delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) secondo la norma NF EN ISO 10042 ### Cosa dice la norma NF EN ISO 10042? La norma **NF EN ISO 10042** è una norma di **saldatura** che definisce i **livelli di qualità in relazione ai difetti** nelle **giunzioni in [alluminio e leghe di alluminio](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica/laboratorio-di-analisi-e-di-expertise-dellalluminio-e-delle-sue-leghe.md) saldate ad arco**. Stabilisce criteri di accettazione dimensionali per le imperfezioni (difetti) delle saldature, applicabili ai materiali con spessore superiore a 0,5 mm e coprendo tutti i tipi di saldature (testa a testa, d’angolo, ecc.). ## Il laboratorio FILAB vi supporta nel rispetto della norma NF EN ISO 10042 ### Perché rivolgersi a FILAB per le vostre analisi delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) secondo la norma NF EN ISO 10042 Il laboratorio FILAB dispone di un [parco strumentale all’avanguardia](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici.md) dotato di [microscopi ottici](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-e-osservazione-con-microscopio-ottico-mo.md) e di [MEB-EDX](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-sem-edx/laboratorio-di-analisi-sem-edx-per-la-metallurgia.md) per l’analisi delle saldature in alluminio (MIG, TIG, Plasma) secondo la norma NF EN ISO 10042. Il microscopio ottico è essenziale per l’**analisi metallografica** (macrografia e micrografia) delle saldature. ## I nostri servizi di expertise delle saldature Expertise di un [guasto](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/expertise-dei-guasti-su-componenti-metallici.md) di saldatura Diagnosi delle saldature tramite [Microscopia Ottica](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-e-osservazione-con-microscopio-ottico-mo.md) [Expertise di saldatura secondo la norma J STD 001](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica/laboratorio-di-expertise-delle-saldature-secondo-la-norma-j-std-001.md) [Analisi della saldatura](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-delle-saldature.md) Analisi delle saldature tramite [MEB-EDX](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-sem-edx.md) Analisi di [N](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica/dosaggio-dellazoto-n-tramite-analizzatore-elementare.md) e [O](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica/dosaggio-dellossigeno-o-tramite-analizzatore-elementare.md) su una saldatura [Analisi metallurgiche](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/laboratorio-di-analisi-e-consulenza-tecnica-metallurgica.md) #### Macrografia La macrografia utilizza uno stereomicroscopio o un microscopio a basso ingrandimento (fino a 50x) su una **sezione trasversale** della saldatura, spesso dopo attacco chimico. - **Obiettivo:** misurare le **dimensioni geometriche** e i **difetti interni** con grande precisione.   - **Ciò che consente di valutare per la ISO 10042:** - **difetti di forma** (eccesso di rinforzo, mancanza di penetrazione, raccordo, ecc.): consente di misurare con precisione l’altezza (h) e la larghezza (b) di questi difetti per confrontarli con i limiti specificati. - **difetti volumetrici interni** (soffiature, inclusioni): consente di misurarne la dimensione e la distribuzione sulla superficie della sezione trasversale (superficie della macrografia), il che è fondamentale per i criteri della norma ISO 10042. - **penetrazione effettiva** : conferma la profondità reale della fusione. #### Micrografia La micrografia utilizza un microscopio metallografico ad alto ingrandimento (fino a 1000x) su una superficie di taglio molto finemente lucidata e spesso attaccata. - **Obiettivo:** esaminare i difetti di dimensioni molto piccole e la **microstruttura** della saldatura. - **Ciò che consente di valutare per la ISO 10042:** - - **microfessure** : rilevazione di cricche molto sottili, che possono non essere visibili durante la macrografia. - **inclusioni e porosità fini** : caratterizzazione dei difetti dell’ordine del micrometro. - **difetti metallurgici** : sebbene la norma ISO 10042:2018 **non copra** specificamente gli aspetti metallurgici (come la dimensione del grano o la durezza), l’esame micrografico è essenziale per l’analisi completa (Zona Termicamente Alterata - ZTA, fasi intermetalliche, segregazione) e per determinare la causa principale di un difetto dimensionale. ### Qual è l’obiettivo della norma NF EN ISO 10042? L’obiettivo principale di questa norma è fornire un quadro di riferimento per la valutazione della qualità delle saldature in alluminio. È utilizzata per la redazione dei codici di applicazione e nell’ambito dei sistemi qualità per la produzione di assemblaggi saldati. I materiali e i procedimenti coperti da questa norma sono: - **Materiali:** alluminio e leghe di alluminio. - **Spessore:** materiali con spessore superiore a **0,5 mm**. - **Procedimenti di saldatura:** si applica ai procedimenti di saldatura ad arco in atmosfera inerte più comuni: - Saldatura **MIG** (saldatura ad arco in atmosfera inerte con filo elettrodo). - Saldatura **TIG** (saldatura ad arco in atmosfera inerte con elettrodo di tungsteno). - Saldatura ad **arco plasma**. Non copre gli aspetti metallurgici delle saldature (come la dimensione del grano o la durezza). ## Livelli di qualità definiti dalla norma NF EN ISO 10042 La norma NF EN ISO 10042 propone **tre livelli di qualità** (o di requisito) della saldatura, designati dai simboli **B, C e D**, che ne consentono l’applicazione a un’ampia gamma di costruzioni saldate: B (il più elevato): questo livello corrisponde ai **requisiti più severi** per quanto riguarda le dimensioni dei difetti. Per raggiungere i valori di imperfezione più bassi, può richiedere **operazioni di fabbricazione aggiuntive** (come la molatura della superficie o il riporto TIG di finitura). C (intermedio): si tratta del **livello di requisito standard o generale**, che rappresenta un compromesso comune tra qualità e costo di produzione. D (il più basso): questo livello è il **meno restrittivo** ed è generalmente riservato alle applicazioni in cui le sollecitazioni di servizio sono meno critiche. ![analyse de soudure](https://filab.fr/wp-content/uploads/2021/10/soudure.jpg)   È fondamentale notare che questi livelli di qualità si riferiscono esclusivamente alla **qualità di fabbricazione** della saldatura, e **non all’idoneità all’uso (la funzione finale)** del prodotto saldato. In altre parole, il livello scelto definisce la tolleranza dei difetti dimensionali, ma non è, da solo, un indicatore delle prestazioni strutturali. Per questo motivo, il **livello di qualità appropriato (B, C o D) deve essere specificato** dal progettista o nel capitolato d’ordine. Questa scelta deve essere fatta tenendo conto delle **effettive condizioni di servizio** a cui l’assemblaggio dovrà essere sottoposto (natura dei carichi statici o dinamici, condizioni ambientali, ecc.). ## FAQ Qual è l’obiettivo principale della norma NF EN ISO 10042? Il suo obiettivo è specificare i **livelli di qualità** ammissibili per le **imperfezioni geometriche e volumetriche** nelle giunzioni in **alluminio e nelle sue leghe saldate ad arco** (MIG, TIG, Plasma). Fornisce criteri dimensionali di accettazione dei difetti (come porosità, cricche, deformazioni) per garantire una qualità di fabbricazione definita. Quali procedimenti di saldatura sono coperti dalla ISO 10042? Si applica specificamente ai procedimenti di **saldatura ad arco** designati nella ISO 4063, in particolare: - **MIG** (saldatura ad arco in atmosfera inerte con filo elettrodo - 131). - **TIG** (saldatura ad arco in atmosfera inerte con elettrodo di tungsteno - 141). - **Saldatura Plasma** (15). Si applica anche alla saldatura manuale, meccanizzata e automatica, e a tutte le posizioni di saldatura. La norma si applica a tutti gli spessori? No. La norma si applica ai materiali con uno **spessore superiore a 0,5 mm**. Sebbene sia stata concepita principalmente per le saldature di testa a piena penetrazione e le saldature d’angolo, i suoi principi possono essere estesi alle saldature di testa a penetrazione parziale. Quali sono i tre livelli di qualità definiti dalla ISO 10042 e cosa rappresentano? La norma propone tre livelli di requisito (o di severità) designati da: - **Livello B:** Il **più elevato** (il più severo). Impone le tolleranze sui difetti più rigorose. Raggiungere questo livello può richiedere operazioni di finitura costose (molatura, riporto TIG di finitura). - **Livello C:** Il livello **intermedio** o generale. Rappresenta un livello di qualità standard. - **Livello D:** Il **più basso** (il meno severo). È utilizzato per le applicazioni in cui le sollecitazioni di servizio sono meno critiche. Qual è la distinzione tra "Qualità di fabbricazione" e "Idoneità all’uso"? È un punto essenziale: i livelli di qualità B, C e D si riferiscono solo alla **qualità della fabbricazione della saldatura** (ossia le dimensioni massime dei difetti ammissibili). Non pregiudicano **mai** l’**idoneità all’uso** (la funzione finale) del prodotto. Un prodotto di livello D può essere perfettamente adatto a un’applicazione non critica, mentre un’applicazione critica richiederà un livello B. Qual è la principale sfida dell’analisi delle saldature in alluminio (MIG/TIG) secondo questa norma? La sfida principale è la **porosità**. L’alluminio è molto sensibile alla porosità causata dall’idrogeno (proveniente dall’umidità, dagli oli o dallo strato di ossido idratato). La ISO 10042 fornisce criteri rigorosi per l’accettazione della porosità. I criteri variano notevolmente tra i livelli B, C e D. Ad esempio, al **livello B**, le tolleranze per le soffiature o i nidi di soffiature sono estremamente limitate, se non nulle, per alcune zone.