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title: "Analisi dei danni in laboratorio"
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timestamp: "2026-06-11T06:08:38Z"
published: "2026-06-10T14:05:36Z"
language: "it-IT"
author: "Laure Durieux"
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# Analisi dei danni in laboratorio

In caso di guasto, rottura o malfunzionamento, l’analisi dei danni consente di identificare l’origine del danno e mettere in sicurezza le vostre apparecchiature. Il laboratorio FILAB mette la sua [expertise materiali](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/filab-laboratorio-di-caratterizzazione-dei-materiali.md) e le sue [analisi chimiche](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/filab-laboratorio-di-analisi-chimiche.md) al servizio delle vostre esigenze di indagine su pezzi metallici, plastici, compositi o elettronici.

## In qualità di industriale, desiderate effettuare l’analisi di un danno verificatosi su un pezzo o un materiale

### Che cos’è un danno di un pezzo o di un materiale?

  danno
##

 Un danno indica un deterioramento o un guasto subito da un’apparecchiatura, un componente o un materiale, generalmente in modo improvviso o inatteso. Può essere la conseguenza:
di un difetto di fabbricazione,

di una sollecitazione eccessiva o inadeguata,

di uno shock meccanico o termico,

di corrosione o di invecchiamento precoce,

oppure di un difetto di assemblaggio o di manutenzione.

### Le manifestazioni visibili o misurabili di un’avaria

I **segnali di avaria** variano in funzione della natura del pezzo e del tipo di sollecitazione. Possono essere:

- **Delle**[**fessure**](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-delle-cricche-sui-vostri-materiali.md)**o**[**rotture**](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-delle-rotture.md)netti o progressivi
- **Una deformazione** plastica o elastica anomala
- **Un’usura prematura** (abrasione, erosione, attrito)
- **Delle**[**tracce di corrosione**, di ossidazione o di vaiolatura](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/il-laboratorio-filab-caratterizza-la-natura-di-un-deposito-o-di-un-inquinamento/laboratorio-di-analisi-ed-expertise-della-corrosione.md)
- **Un cambiamento di aspetto** (colore, brillantezza, rugosità)
- **Un grippaggio o un blocco meccanico**
- **La presenza di residui o di**[**depositi** in superficie](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/il-laboratorio-filab-caratterizza-la-natura-di-un-deposito-o-di-un-inquinamento/analisi-di-depositi-e-particelle-superficiali-in-laboratorio.md)
- **Una perdita di adesione o di coesione** (distacco, delaminazione, disassemblaggio)

Questi **indizi visivi o analitici** sono altrettanti **punti di accesso per un’analisi approfondita**, in laboratorio, per comprenderne l’origine ed evitare qualsiasi recidiva.

### A cosa serve l’analisi delle avarie?

L’analisi dell’avaria consente di comprendere i meccanismi di deterioramento, di qualificare la natura del danno (fessura, rottura, abrasione, contaminazione, deformazione, ecc.) e di validare o mettere in discussione un materiale, un trattamento o un processo di fabbricazione. 

L’analisi dell’avaria fornisce un prezioso supporto tecnico ai vostri reparti qualità, manutenzione, produzione, R&D o acquisti, offrendo elementi fattuali per orientare le vostre decisioni.

## Il laboratorio FILAB analizza la natura e l'origine di un’avaria grazie all'esperienza dei suoi team

### [Un servizio adatto alle esigenze industriali](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/analisi-dei-danni-in-laboratorio.md)

Forti della sua doppia competenza in chimica e materiali, il laboratorio FILAB vi propone servizi di expertise sui guasti o di analisi delle avarie per valutare con precisione la o le cause potenziali dei vostri difetti di produzione.

Attraverso un accompagnamento su misura e un approccio analitico progressivo, il laboratorio FILAB vi affianca nelle seguenti prestazioni.

### Analisi delle avarie: competenza tecnica al servizio dell’industria

Competenza e analisi di guasto o avaria su pezzi metallici: [meccanismi di corrosione](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/il-laboratorio-filab-caratterizza-la-natura-di-un-deposito-o-di-un-inquinamento/laboratorio-di-analisi-ed-expertise-della-corrosione.md), [fenomeni di usura](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-ed-expertise-dellusura-su-un-materiale.md) e di [invecchiamento precoce](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/filab-laboratorio-di-caratterizzazione-dei-materiali/test-di-invecchiamento-accelerato-in-laboratorio.md), [fessura](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-delle-cricche-sui-vostri-materiali.md), [rottura](https://filab.fr/it/parole-dellesperto/metallurgia-fonderia-automotive/laboratorio-di-studio-dei-meccanismi-di-rottura-dei-pezzi.md)…

Caratterizzazione di guasti o avarie e difetti di trattamento superficiale

Controllo di [saldatura](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-expertise/analisi-e-studio-dei-guasti-in-laboratorio/laboratorio-di-analisi-delle-saldature.md)

Studio dei difetti e dei [facies di rottura](https://filab.fr/it/parole-dellesperto/metallurgia-fonderia-automotive/laboratorio-di-studio-dei-meccanismi-di-rottura-dei-pezzi.md) su pezzi metallici

Studio di guasti [morfologici ](https://filab.fr/it/i-nostri-servizi/i-nostri-servizi-di-analisi/filab-laboratorio-di-caratterizzazione-dei-materiali/analisi-di-caratterizzazione-morfologica-dei-materiali.md)(porosità, rugosità,…)

[Analisi di superficie](https://filab.fr/it/parole-dellesperto/metallurgia-fonderia-automotive/laboratorio-filab-esperto-nelle-tecniche-di-caratterizzazione-superficiale.md) per verificare la pulizia di un pezzo

### Metodologia di analisi delle avarie in laboratorio

Il nostro approccio combina diverse tecniche di indagine su guasti o rotture:.

  Esame visivo e macroscopico Microscopia elettronica a scansione (SEM/EDS) Analisi metallografiche Prove meccaniche o fisico-chimiche Analisi di superficie (XPS, ToF-SIMS) Identificazione di contaminanti o residui
### Quali tipi di materiali possono essere analizzati?

Eseguiamo analisi di avaria su un’ampia varietà di materiali: dai componenti elettronici a quelli medicali.

### Metalli

### Leghe

### Materie plastiche

### Compositi

### Ceramiche

### Assiemi multimateriale

### Componenti elettronici

### Componenti medicali

### A quali settori si rivolge l’analisi delle avarie?

I nostri servizi si applicano a un’ampia gamma di settori industriali:

- Automotive e trasporti: rottura di componenti, grippaggio, corrosione dei connettori…
- Aeronautica e spazio: cricche su leghe, ossidazione di componenti…
- Energia e nucleare: deterioramenti su pompe, guarnizioni, circuiti idraulici…
- Dispositivi medicali: deformazione di impianti, fragilità delle materie plastiche tecniche…
- Cosmetica, lusso, agroalimentare : alterazione degli imballaggi, contaminazione particellare…

### I nostri mezzi tecnici per l’expertise di avaria

[MEB-EDX](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-sem-edx.md)

[AFM](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-tramite-microscopia-a-forza-atomica-afm.md)

[XPS](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-xps-esca.md)

[MEB-EBSD](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-con-meb-ebsd.md)

[TOF-SIMS](https://filab.fr/it/i-nostri-mezzi-tecnici/laboratorio-di-analisi-tof-sims.md)

## FAQ

 Come si rileva un’avaria su un materiale o un componente?
L’**esame visivo**, le **osservazioni microscopiche** (MEB, ottica), le **analisi chimiche** (FTIR, XPS, ICP, ecc.) o ancora le **prove meccaniche** (durezza, trazione, resilienza) permettono di caratterizzare con precisione le **degradazioni osservate**. Queste tecniche vengono combinate per fornire una **diagnosi affidabile e utilizzabile**.

 Qual è il legame con l’analisi dei guasti?
L’**analisi di avaria** si concentra sullo studio del **deterioramento fisico visibile**. È complementare all’**analisi dei guasti**, che esplora in modo più ampio la perdita di prestazioni funzionali, sia essa di origine materiale, software o di sistema. Combinando i due approcci, FILAB offre una **competenza completa per rendere più affidabili i vostri prodotti e processi**. 

 Quali tipi di rotture possono essere oggetto di un’analisi di avaria?
Le rotture improvvise o progressive legate alla **fatica meccanica**, alla **corrosione sotto sforzo**, al **taglio**, o ai **sovraccarichi puntuali** sono i casi più frequenti. L’analisi consente di identificare i **meccanismi di rottura** (fragile, duttile, transgranulare, intergranulare, ecc.) a partire da osservazioni frattografiche e metallografiche.

 Come si rileva una contaminazione o un’inclusione all’origine di un’avaria?
I **contaminanti interni o residui superficiali** possono essere all’origine di una **fragilizzazione locale**, di un difetto di adesione o di corrosione galvanica. Vengono rilevati con tecniche come il **MEB-EDS**, la **spettroscopia infrarossa (FTIR)**, o la **microanalisi di superficie (XPS, ToF-SIMS)**.

 In caso di deformazione anomala, cosa consente l’analisi di avaria?
Un pezzo che presenti un **imbarcamento**, una **deformazione plastica localizzata** o un **ritiro asimmetrico** può rivelare un **problema di trattamento termico**, un **errato scelta del materiale**, o una **sollecitazione fuori specifica**. L’analisi consente di correlare la geometria alterata alle proprietà meccaniche misurate (durezza, trazione, resilienza).

 Un’avaria può essere legata a un difetto di fabbricazione non visibile?
Sì. Dei **difetti interni** come **soffiature, cavità da ritiro, cricche di tempra o di saldatura**, spesso invisibili a occhio nudo, possono essere messi in evidenza tramite sezioni metallografiche, **esami in imaging ottico/SEM**, o **analisi in sezione trasversale**. Questi difetti possono influire localmente sulla resistenza meccanica o sulla resistenza alla corrosione.
