sec-ri-Schulung: Ihre Materialien vor der Industrialisierung absichern

Vor der Industrialisierung kann ein Material Risiken aufweisen, die in der Entwicklungsphase schwer zu erkennen sind: Oberflächenfehler, partikuläre Verunreinigungen, Inhomogenität der Beschichtung, vorzeitige Korrosion, Formulierungsdrift oder Pulverinstabilität. Die sec-ri-Schulung hilft Industrieunternehmen, Ausfallmechanismen zu verstehen, einen relevanten Prüfplan zu strukturieren und analytische Ergebnisse einzuordnen, die für Entscheidungen nützlich sind. Ziel ist es, technische Unsicherheiten vor Qualifizierung, Prozessvalidierung und Produktionsanlauf zu reduzieren. Diese Kompetenzentwicklung richtet sich an F&E-, Qualitäts-, Industrialisierungs-, Methoden- und technische Einkaufs-Teams, die ihre Materialauswahl und Fertigungsbedingungen absichern möchten.

Industrieunternehmen sehen sich häufig mit komplexen Phänomenen konfrontiert: lokalisierte oder allgemeine Korrosion, mangelnde Haftung einer Beschichtung, Oberflächenoxidation, partikuläre Verschmutzung, Einschlüsse, Porosität, Pulverstreuung, das Vorhandensein von Additiven oder unerwünschten Rückständen sowie Zusammensetzungsunterschiede zwischen Chargen oder Lieferanten. Diese Abweichungen können die Robustheit eines Produkts beeinträchtigen, eine Qualifizierung verlangsamen oder Risiken beim industriellen Hochlauf verursachen. Die sec-ri-Schulung bietet eine Methode, um einen sichtbaren Defekt, eine analytische Abweichung und eine wahrscheinliche Ursache miteinander zu verknüpfen.

Die Schulung kann sich auf fortschrittliche Charakterisierungstechniken stützen, wie die elektrochemische Impedanzmessung EIS zur Erkennung von Defekten in Schutzbeschichtungen und zur Untersuchung von Oberflächenphänomenen, sowie auf Beobachtungen mittels MEB-FEG, Lichtmikroskop, AFM, XPS und TOF-SIMS. Diese Werkzeuge ermöglichen die Bewertung von Morphologie, Porosität, partikulären Verunreinigungen, Oxidation, Passivierung und dem chemischen Zustand der obersten Oberflächenschichten. Sie sind besonders nützlich, um die Ursachen von Nichtkonformitäten bei Metallen, Beschichtungen, Verbundwerkstoffen und technischen Materialien zu verstehen.

Das Labor unterstützt Industrieunternehmen bei der Problemlösung, der Prozessoptimierung, der Entwicklung und Validierung von Methoden sowie bei F&E-Studien. Die Schulung wird auf Basis konkreter Fallbeispiele und realer Fragestellungen zu Materialqualifizierung, Lieferantenbewertung, Reverse Engineering, Validierung chemischer Behandlungen oder Entwicklungsunterstützung aufgebaut. Diese anwendungsnahe Ausrichtung ermöglicht es den Teilnehmenden, mit direkt einsetzbaren Orientierungspunkten für ihre Projekte zurückzukehren.

Die Schulung basiert auf einem praxisnahen, anwendungsorientierten Ansatz, der das Verständnis physikalisch-chemischer Phänomene, die kritische Auswertung von Daten und die industrielle Einordnung miteinander verbindet. Die Inhalte können Oberflächenanalyse, morphologische Charakterisierung, Pulveruntersuchung, Identifizierung organischer Verunreinigungen, Korrosionsbewertung und Prozessvalidierung umfassen. Je nach Ihren Anforderungen können die Gespräche mit Leistungen des Laboratoire Danalyse De Surface Des Materiaux Composites oder mit umfassenderen Kompetenzen im Laboratoire Materiaux verknüpft werden.

Die einsetzbare Expertise umfasst die Analyse von Korrosionsphänomenen, die Bewertung der Homogenität von Beschichtungen, die elementare und chemische Oberflächenanalyse, die Charakterisierung von Pulvern, die Suche nach organischen Verunreinigungen sowie die Unterstützung bei der Materialauswahl. Dieser Ansatz ermöglicht es, die Beständigkeit von Materialien und Verfahren zu validieren, die Ursache einer festgestellten Korrosion schnell zu bestimmen und Korrekturmaßnahmen gezielt auszurichten.

Je nach Bedarf kann die Schulung auch die qualitative Suche nach flüchtigen, halbflüchtigen und nichtflüchtigen organischen Additiven mittels HS-GC/MS, GC/MS und LC-HRMS, die elementare Identifizierung mineralischer Füllstoffe, die morphologische Beobachtung von Füllstoffen, die Untersuchung von Pulvern sowie die Charakterisierung von Reinigungs- oder chemischen Behandlungsrückständen umfassen. Diese Vielfalt an Mitteln vermittelt den Teilnehmenden eine praxisnahe Sicht auf den Zusammenhang zwischen Analysemethode, Matrizenart, industrieller Fragestellung und Ergebnisinterpretation.

Bringen Sie Ihre Teams mit der sec-ri-Schulung auf ein höheres Kompetenzniveau, klären Sie Ihre Akzeptanzkriterien, priorisieren Sie die nützlichen Analysen, interpretieren Sie Ihre Ergebnisse zuverlässiger, sichern Sie Ihre Materialentscheidungen ab und bereiten Sie die Industrialisierung mit mehr Kontrolle vor. Ein auf Ihre Branche, Ihre Materialien und Ihre Fragestellungen zu Oberfläche, Korrosion, Pulvern, Formulierung oder Rückständen zugeschnittenes Programm kann angefragt werden.

Die Weiterbildung kann um einen konkreten Bedarf herum aufgebaut werden: einen Korrosionsmechanismus verstehen, eine Oberfläche qualifizieren, Formulierungen vergleichen, Pulver analysieren, Rückstände bewerten, eine chemische Behandlung absichern oder eine Kontrollstrategie vor der Industrialisierung definieren. Die Inhalte werden an das Niveau der Teilnehmenden, den Produktkontext und den erwarteten Grad an Eigenständigkeit angepasst. Ziel ist es, Denk- und Entscheidungsunterstützungsmethoden zu vermitteln, nicht nur eine Liste von Techniken.