Labor für metallurgische Analysen und Expertise
Ihr Bedarf: die Zusammensetzung und Eigenschaften eines metallischen Werkstoffs mit umfassenden und zuverlässigen metallurgischen Analysen identifizieren
Von FILAB betreute Metallfamilien
Im Labor FILAB deckt unsere metallurgische Expertise zahlreiche Metallfamilien ab, von den gängigsten bis hin zu spezifischen Legierungen. Unser Labor ist für die Analyse von Metallen, sowohl eisenhaltigen als auch nichteisenhaltigen, Edelmetallen und Metalllegierungen ausgestattet und erfüllt die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden aus unterschiedlichen Industriezweigen.
Tatsächlich stellt Ihnen das Labor FILAB seine Erfahrung und spezifischen Kompetenzen für folgende metallurgische Analyseleistungen an allen Arten von Matrizen und metallischen Werkstoffen zur Verfügung :
Metallurgische Analysen: eine Spezialität des FILAB-Labors
Das FILAB-Labor hat sich dank anerkannter technischer Expertise und eines speziell für die Charakterisierung von Metallen und Legierungen ausgestatteten Instrumentenparks als Referenz im Bereich der metallurgischen Analysen etabliert.
FILAB unterstützt Sie bei der metallurgischen Expertise und der Charakterisierung Ihrer Metalle
Dank unserer Spitzentechnologie und unseres Teams qualifizierter Experten bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen an, um die Leistung und Qualität Ihrer Metalle zu optimieren. Entdecken Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre industriellen Herausforderungen zu meistern:
Chemische Zusammensetzung von Metallen
Analyse und Bestimmung von Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und Sauerstoff in Metalllegierungen
Die Normen von FILAB in der Metallurgie:
Einige Analysen werden unter COFRAC-Akkreditierung ISO 17025 durchgeführt, was die technische Kompetenz und die Beherrschung der Analyseprozesse gewährleistet.
Das Labor arbeitet außerdem nach anspruchsvollen Referenzrahmen wie den Safran-Verfahren PR 6000 und PR 7210 sowie im Rahmen spezifischer Zulassungen, die von unseren Kunden erteilt werden.
unsere Leistungen
Korngrößenmessung gemäß den Normen ASTM E112 und NF EN ISO 643
Verteilung von Karbiden gemäß den Normen ISO 5949, SEP 1520, A892-09
Baumann-Test nach Norm NF A05-151
Messung der Beschichtungsdicke nach Norm NF EN 10244-2
Bewertung nichtmetallischer Einschlüsse gemäß den Normen NF A04-106, ISO 4967, ASTM E45-18a
Interkristalliner Korrosionstest gemäß der Norm NF EN ISO 3651-2 und ISO 11846
Entkohlungstiefe nach Norm EN ISO 3887
Unsere Akkreditierungen
Das Labor FILAB ist vom COFRAC (Comité Français d’Accréditation) – Bereich Laboratorien – für seine Abteilungen Chemie, Metallurgie, Organische Chemie, Chemie-Expertise, Werkstoffexpertise und Umwelt für folgende Bereiche akkreditiert:
✔️ Physikalisch-chemische Analyse metallischer Werkstoffe
✔️ Physikalisch-chemische Analyse kosmetischer Produkte und pharmazeutischer Produkte
✔️ Physikalisch-chemische Analyse medizinischer Geräte, medizinischer Ausrüstungen sowie chemischer und biologischer Produkte
Geltungsbereich verfügbar Nr. 1-1793
Diese Nadcap-Akkreditierung umfasst insbesondere:
✔️ Chemische Analyse (ICP-OES) kritischer Metalllegierungen
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallographie
Eine internationale Anerkennung, die unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollsten Anwendungen bestätigt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt..
Industrielle Kennzeichnung auf Metallteilen: Reinigungsverfahren
Mehr erfahrenVon der metallurgischen Expertise betroffene Branchen und Werkstoffe
Unser Labor für metallurgische Expertise arbeitet für zahlreiche Industriezweige und steht in direktem Zusammenhang mit den untersuchten metallischen Werkstoffen:
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: Aluminiumlegierungen, Titan, Nickelbasis-Superlegierungen für kritische Bauteile.
Automobilindustrie und Transport: legierte Stähle, Gusseisen, Aluminium- und Magnesiumlegierungen für mechanische und strukturelle Komponenten.
Energie und Kerntechnik: nichtrostende Stähle und Legierungen, die gegen Korrosion und hohe Temperaturen beständig sind.
Verarbeitende Industrie und F&E: Kohlenstoff- und legierte Stähle, Kupferlegierungen, Entwicklung und Validierung neuer Güten.
FAQ
Es wird empfohlen, ein Labor für metallurgische Expertise bei Bruch, Rissbildung, Korrosion oder ungewöhnlichem Verschleiß eines Metallteils hinzuzuziehen. Die Expertise ist auch sinnvoll, um die Konformität einer Legierung zu prüfen, eine Werkstoffgüte zu validieren, einen Lieferantenwechsel abzusichern oder eine Produktentwicklung zu begleiten. Sie liefert objektive technische Erkenntnisse, um industrielle Entscheidungen zu lenken oder einen Streitfall zu bearbeiten.
Wenn ein Metallteil früher als erwartet reißt oder bricht, ermöglicht eine metallurgische Analyse, die Ursache des Versagens zu identifizieren. Durch die Untersuchung der Mikrostruktur, der Einschlüsse, der Wärme- oder Oberflächenbehandlungen kann das Labor feststellen, ob der Bruch auf einen Fertigungsfehler, eine falsche Legierungsqualität oder ein mechanisches Ermüdungsphänomen zurückzuführen ist.
In chemischen, maritimen oder industriellen Umgebungen kann Korrosion Anlagen schnell schwächen. Die metallurgische Analyse hilft, die betroffenen Bereiche zu charakterisieren, die chemische Zusammensetzung des Metalls zu überprüfen und das mögliche Vorhandensein unzureichender Elemente oder Behandlungen zu identifizieren. Diese Expertise ermöglicht es, den Korrosionsschutz anzupassen und weitere Schäden zu verhindern.
Die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilindustrie setzen zunehmend auf die metallische additive Fertigung. Eine metallurgische Analyse ermöglicht die Kontrolle der Korngrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts, der Restfeuchte und der Reinheit der Pulver. Diese Daten sind entscheidend, um die Qualität der 3D-gedruckten Bauteile zu gewährleisten und innere Porositäten oder Risse zu vermeiden.
Die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilindustrie setzen zunehmend auf die metallische additive Fertigung. Eine metallurgische Analyse ermöglicht die Kontrolle der Korngrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts, der Restfeuchte und der Reinheit der Pulver. Diese Daten sind entscheidend, um die Qualität der 3D-gedruckten Bauteile zu gewährleisten und innere Porositäten oder Risse zu vermeiden.
Ein Glühen, Härten oder eine Oberflächenbehandlung muss perfekt beherrscht werden, um dem Metall die erwarteten Eigenschaften zu verleihen. Mithilfe von Mikroskopie und Härteprüfungen überprüft die metallurgische Analyse die Tiefe der behandelten Schicht, die Korngröße, die Verteilung der Karbide oder die Entkohlung. Diese Informationen ermöglichen es, die Behandlungsparameter anzupassen, um die mechanische Leistung und die Haltbarkeit zu verbessern.
In Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Kerntechnik oder Medizintechnik kann ein Materialversagen schwerwiegende Folgen haben. Die metallurgische Analyse dient dazu, die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben sicherzustellen, die Eignung von Legierungen für kritische Umgebungen zu prüfen und die Qualität von Produktionschargen zu zertifizieren.
Wenn ein Lieferant gewechselt wird, müssen Industrieunternehmen sicherstellen, dass die neuen Chargen denselben Spezifikationen entsprechen wie die vorherigen. Die metallurgische Analyse vergleicht die chemische Zusammensetzung, die Einschlussreinheit, die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der beiden Chargen. Dieses Vorgehen sichert die Werkstofffreigabe ab und verringert das Risiko von Nichtkonformitäten in der Produktion.
Um internationalen Anforderungen zu entsprechen, verlangen viele Märkte detaillierte Prüfberichte. Die metallurgische Analyse liefert nachvollziehbare und normgerechte Daten (ISO, ASTM, NF/EN) zur Zusammensetzung und Struktur von Metallen.
