Sie möchten Ihre Chrom-/Kobalt-Legierungen (Cr/Co) analysieren lassen
Was sind Chrom-/Kobalt-Legierungen (Cr/Co)?
Anwendungen von Chrom-/Kobalt-Legierungen (Cr/Co)
Die Eigenschaften der Cr/Co-Legierungen erklären ihren hohen Mehrwert in anspruchsvollen Umgebungen, in denen die Leistung und Zuverlässigkeit der Werkstoffe entscheidend sind:
Im Bereich der Medizinprodukte werden Chrom-Kobalt-Legierungen für die Herstellung orthopädischer Implantate wie Hüft- oder Knieprothesen sowie von Platten, Schrauben oder chirurgischen Nägeln verwendet.
Sie kommen auch in der Zahnmedizin für Kronen, Brücken oder komplexe Metallstrukturen zum Einsatz.
Schließlich findet man sie bei der Entwicklung von Stents und anderen langfristig implantierbaren Medizinprodukten.
Ihre Biokompatibilität, ihre Verschleißfestigkeit und ihre Stabilität im menschlichen Körper machen sie zu Referenzwerkstoffen für implantierbare Medizinprodukte.
In der Luft- und Raumfahrt werden Chrom-Kobalt-Legierungen für die Herstellung von Bauteilen verwendet, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, wie Turbinen, Einspritzdüsen oder auch Schleudersitze.
Sie werden besonders wegen ihrer Warmfestigkeit und ihrer Oxidationsbeständigkeit geschätzt, zwei wesentliche Eigenschaften in thermisch stark beanspruchten Umgebungen.
Im Bereich der Energie und der Kerntechnik werden Chrom-Kobalt-Legierungen für die Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die korrosiven oder bestrahlten Umgebungen ausgesetzt sind.
Sie bieten eine bemerkenswerte chemische Stabilität und eine hervorragende Rissbeständigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.
Im Bereich des Luxus und der Uhrmacherei werden diese Legierungen zur Gestaltung hochwertiger Uhrengehäuse und verschiedener dekorativer Elemente verwendet.
Ihre Härte, ihre Spiegelpolierbarkeit und ihr rostfreies Erscheinungsbild machen sie zu einer bevorzugten Wahl für außergewöhnliche Produkte.
In der Automobilindustrie kommen Co-Cr-Legierungen in Ventilen, Ventilsitzen und anderen spezifischen Komponenten für Rennmotoren zum Einsatz.
Sie zeichnen sich durch ihre Verschleißfestigkeit und ihre Beständigkeit gegen mechanische Ermüdung aus, die in der Motorumgebung unerlässlich sind.
Die Analyse von Chrom-/Kobalt-Legierungen: eine Spezialität des Labors FILAB
Warum FILAB für die Analyse von Chrom-/Kobalt-Legierungen wählen?
Seit über 30 Jahren bietet das Labor FILAB mehreren hundert Kunden Analyse- und Gutachterleistungen zur Legierungszusammensetzung an, insbesondere für die hochwertige Cr-Co-Legierung (Chrom/Kobalt).
Das Labor FILAB stellt Ihnen seine Erfahrung und seine spezifischen Kompetenzen für die Analyse metallischer Werkstoffe und Cr/Co-Legierungen für folgende Leistungen zur Verfügung:
Metallografische Untersuchung an Cr/Co-Legierung
Schweißnahtanalyse an Cr/Co-Legierungen
Untersuchung des Bruchbildes an Cr/Co-Legierungen
Untersuchung der Alterung (Korrosionsphänomen, Oberflächenveränderung, …) an Cr/Co-Legierungen
Analyse Legierungszusammensetzung
Untersuchung der Mikrostrukturen an Werkstoffen aus Cr/Co
Messung der Beschichtungsdicke von metallischen Cr/Co-Bauteilen
Untersuchung der Korrosionsbeständigkeit an Cr/Co-Legierungen
Analyse und Charakterisierung von Oberflächen (Rauheit, Defekte, …) an Cr/Co-Legierungen
Analysen nach den Methoden (ASTM A380) zur Reinigung, Entkalkung und Passivierung neuer Teile, Baugruppen, Ausrüstungen und Systeme aus Cr/Co-Legierungen
Schadensanalyse : Bruch, Riss, Korrosion ...
Unsere Analysemethoden für Chrom-/Kobalt-Legierungen (Cr/Co)
Zusätzliche metallurgische Analysen der Struktur (Analyse mittels Röntgendiffraktion: DRX) sowie Korngrößenanalysen (durch Sieben, Lasergranulometrie, …) werden ebenfalls regelmäßig für die Analyse dieser Chrom-/Kobaltlegierungen eingesetzt.
Das Labor FILAB unterstützt Sie bei Ihren Anforderungen an chemische Analysen, metallurgische Analysen und Expertise in der Analyse von Legierungen.
FAQ
Wir unterstützen Sie bei der Überprüfung der Konformität Ihrer Werkstoffe gemäß den anwendbaren Referenznormen: ISO 5832-12, ASTM F75, F1537, F799 (Medizin) oder anderen für Ihre Branche spezifischen Lastenheften.
Unsere Ingenieure helfen Ihnen, die Ergebnisse zu interpretieren und begleiten Sie im Falle einer Nichtkonformität.
Ja. Bei vorzeitigem Bruch, lokaler Korrosion, übermäßiger Porosität oder Oberflächenveränderungen führen unsere Teams umfassende Schadensanalysen durch. Ziel: die Grundursache des Defekts zu identifizieren (Werkstoff, Prozess, Wärmebehandlung, Umgebung) und Korrekturmaßnahmen vorzuschlagen.
Ja. Wir analysieren sowohl Massivproben, Späne, bearbeitete oder polierte Bauteile als auch Fertigungsabfälle. Unser Labor ist ausgestattet, um alle Arten von Materialien vorzubereiten, unabhängig von ihrem Oberflächenzustand oder ihrer Geometrie.
