Labor für Rissbegutachtung an Ihren Werkstoffen

Materialcharakterisierung Problemlösung Unterstützung für F&E
+140 Mitarbeitende
+140 Mitarbeitende für Sie da
5200 m² Laborfläche
5200 m² Laborfläche Über 99 % der Leistungen werden intern erbracht
Akkreditiertes Labor
Akkreditiertes Labor COFRAC ISO 17025

Sie möchten eine Rissbegutachtung an Ihren Produkten und Werkstoffen durchführen lassen

Was ist ein Riss?

Ein Materialriss bezeichnet im industriellen Kontext das Auftreten einer plötzlichen Diskontinuität in einem Werkstoff unter dem Einfluss äußerer Belastungen. Das Material wird dabei auf einem Teil des Werkstücks getrennt. Dies führt zu einem Verlust an Zuverlässigkeit und Festigkeit des Produkts. Die Merkmale von Rissen, gemeinhin als „Bruchflächen“ bezeichnet, (Länge, Tiefe, Entstehungsgeschwindigkeit usw.) dienen als Indikatoren, um ihre Ursachen zu ermitteln.

Welche Werkstoffe sind von der Rissbegutachtung betroffen?

Risse können bei einer Vielzahl von Materialien auftreten, wie zum Beispiel bei den Metallen, den Keramiken, den Polymeren oder den Verbundwerkstoffen. Die Rissbildung bei Werkstoffen steht in engem Zusammenhang mit ihrer Festigkeit oder mit Produktionsfehlern. Daher ist es wichtig, diese Phänomene durch die Auswahl eines an seinen Lebenszyklus angepassten Materials und durch umfassende Tests bereits während der Herstellung zu antizipieren.

Die Unterstützung durch ein externes Labor hilft Ihnen, die Konformität und Sicherheit eines Bauteils oder Werkstoffs über die Zeit hinweg sicherzustellen und Ihre Produktionsprozesse anzupassen, um das Risiko von Rissen zu verringern.

Warum eine Rissbegutachtung durchführen?

Eine Rissbegutachtung durchzuführen ist entscheidend, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Bauteilen und Strukturen zu gewährleisten. Sie ermöglicht es, die Ursachen von Ausfällen zu identifizieren, die Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer zu bewerten und die erforderlichen Korrekturmaßnahmen festzulegen, um Brüche oder Unfälle zu vermeiden. Sie trägt unter anderem zur kontinuierlichen Verbesserung des Materialdesigns und der Herstellungsprozesse bei. Dadurch lassen sich die mit Materialausfällen verbundenen Kosten senken und die Produktqualität steigern.

Das FILAB-Labor führt Rissbegutachtungen durch, um die Entstehungsbedingungen zu bestimmen

Warum FILAB für die Rissanalyse beauftragen?

Dank der menschlichen Kompetenz und der Ergänzung der in unserem Labor verfügbaren technischen Mittel. Aber auch dank unserer Anpassungsfähigkeit und Reaktionsschnelligkeit beantwortet das Labor FILAB die branchenübergreifenden Fragestellungen zu Materialrissen und Bruch mit einem hochwertigen technischen Angebot sowie einer maßgeschneiderten Begleitung. Die Rissanalyse, eine Spezialität des Labors FILAB.

Unsere technischen Mittel für die Rissanalyse

Das Labor FILAB, gestützt auf seine Expertise in industriellen Ausfällen, bietet Ihnen seine Techniken zur Rissanalyse und Charakterisierung an, um Ihre Risse oder den Bruch von Materialien zu bewerten.

Rasterelektronenmikroskopie(MEB-FEG EDX)
Dilatometrie oder Röntgentomographie

So können wir den Ursprung und die Merkmale des Materialrisses bestimmen: ob es sich um ein isoliertes Phänomen handelt oder nicht, ob er im Produktionsprozess oder bei der Markteinführung aufgetreten ist … und das Vorhandensein möglicher Materialfehler hervorheben.

rupture ductile MEB
Duktiler Riss per MEB
Rupture fragile MEB
Spröder Riss per MEB
Les + Filab
Ein hochqualifiziertes Team
Ein hochqualifiziertes Team
Eine schnelle Reaktionszeit und Bearbeitung von Anfragen
Eine schnelle Reaktionszeit und Bearbeitung von Anfragen
Ein COFRAC-akkreditiertes Labor nach ISO 17025
Ein COFRAC-akkreditiertes Labor nach ISO 17025
(Geltungsbereiche verfügbar auf www.cofrac.com - Akkreditierungsnr.: 1-1793)
Ein vollständiger analytischer Gerätepark auf 5.200 m²
Ein vollständiger analytischer Gerätepark auf 5.200 m²
Eine maßgeschneiderte Betreuung
Eine maßgeschneiderte Betreuung
Visio-Briefing mit dem Experten möglich
Visio-Briefing mit dem Experten möglich
Thomas GAUTIER Leiter der Abteilung Werkstoffe
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