Labor für Charakterisierung und Analyse von Keramik
Als Industrieunternehmen möchten Sie eine keramische Charakterisierung durchführen lassen
Das FILAB-Labor unterstützt Sie bei der Analyse und Charakterisierung von Keramiken (roh, verarbeitet oder fehlerhaft) und stellt Ihnen dabei seine technische Expertise sowie seinen hochmodernen Analysepark zur Verfügung. Unser Team von Spezialisten für keramische Charakterisierung unterstützt Sie bei der Qualitätskontrolle Ihrer Materialien und bei der Lösung Ihrer technischen Herausforderungen.
Die Charakterisierung von Keramik: eine Expertise des FILAB-Labors
Warum FILAB für die keramische Charakterisierung wählen?
Das FILAB-Labor bietet Ihnen Analyse- und Charakterisierungsdienstleistungen für Keramiken, die auf all Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind:
unsere Leistungen
Thermische Analysen
Analysen der Mikrostruktur von Keramiken
Untersuchung und Analyse von Schadensfällen an keramischen Werkstoffen
Bestimmung der Mesoporosität
Elementaranalyse mittels EDS
Mechanische Prüfungen : Biegung, Druck, Youngscher Modul, Bestimmung der Zähigkeit (SEVNB-Methode), Vickers-Härte
Rheologie-Expertise : Messung von Fließverhalten und Viskosität
Analyse von Keramik gemäß den geltenden Normen
Wir führen Analysen und Charakterisierungen von Keramiken gemäß den geltenden Normen durch.
Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.
Untersuchungen und Analysen von Abbauprodukten von Keramiken gemäß der Norm ISO 10993-14 (Medizinprodukte)
Partikelgrößenanalyse - Fließfähigkeit eines Pulvers: ISO 13320, ISO 24235 und ISO 14629
Mechanische Prüfungen: NF-EN 843-1, NF-EN 20504, NF-EN 843-2, ISO 23146
Spezifische Oberfläche (BET: ISO 15901-2 und ISO 9277 (Schüttdichte)
Erfahren Sie mehr über die chemischen Analysedienstleistungen des Labors FILAB: hier klicken
Welche Industriezweige verwenden Keramik?
FILAB unterstützt Akteure aus diesen Branchen bei der Durchführung von Keramikanalysen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Was ist eine Charakterisierung und Analyse von Keramik?
Die Charakterisierung einer Keramik dient dazu, ihre stoffliche Identität zu bewerten: chemische Zusammensetzung, Kristallstruktur, Mikrostruktur (Korngröße, Porosität) sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials.
Diese Materialanalyse umfasst auch die Untersuchung der thermischen Eigenschaften von Keramik, wie Hitzebeständigkeit und Maßstabilität bei hohen Temperaturen. Sie ist ein wichtiger Schritt, um das Verhalten des Materials zu verstehen und seine Leistungsfähigkeit im Einsatz zu optimieren.
So lässt sich beispielsweise durch die Charakterisierung einer technischen Keramik sicherstellen, dass sie die Anforderungen ihrer Anwendung erfüllt (Wärmebeständigkeit, chemische Inertheit, mechanische Härte usw.) oder die Ursachen eines möglichen Versagens ermitteln.
FAQ
Eine Keramik ist ein Werkstoff aus Ton, der bei sehr hoher Temperatur gebrannt wird. Keramik ist ein Material, das wegen seiner Hitzebeständigkeit, Härte und leichten Formbarkeit verwendet wird.
Allgemeiner betrachtet fallen heute viele nichtmetallische und anorganische Werkstoffe in den Bereich der technischen Keramiken. Sie werden in sehr unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt, etwa bei Medizinprodukten.
Keramiken werden insbesondere bei der Entwicklung hoch technischer Bauteile verwendet, die Hitze, Verschleiß oder chemischen Umgebungen standhalten müssen. Ihre Analyse im Labor ist entscheidend, um die Leistungsfähigkeit dieser Werkstoffe zu gewährleisten.
Die Analyse einer Keramik besteht darin, ihre chemische Zusammensetzung, ihre Mikrostruktur, ihre physikalischen Eigenschaften oder ihre Defekte zu untersuchen.
Diese Analyse ermöglicht es, die Konformität des Materials zu überprüfen, die Ursache eines Bruchs zu identifizieren oder einen Herstellungsprozess zu validieren. Sie ist für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik- und Energieindustrie von entscheidender Bedeutung.
Die Charakterisierung von Keramik umfasst alle Methoden, mit denen sich die Eigenschaften des Materials beschreiben lassen: Struktur, Rauheit, Porosität, kristalline Phasen…
Die Analyse hingegen kann eine gezieltere Maßnahme bezeichnen: chemische Analyse, thermische Analyse oder Schadensuntersuchung. Diese beiden Ansätze ergänzen sich.
Die Analyse einer Keramik ermöglicht es, Folgendes zu:
- Die Materialkonformität zu prüfen (Reinheit, Zusammensetzung, Behandlung)
- Eine Bruch- oder Fehlerursache zu identifizieren
- Beschichtungen oder Oberflächen zu kontrollieren
- Einen Herstellungsprozess zu verbessern
- Die Anforderungen einer Norm zu erfüllen
Technische Keramiken zeichnen sich aus durch:
- Ihre hohe Härte
- Ihre thermische Beständigkeit
- Ihre chemische Inertheit
Diese Eigenschaften machen sie zu Werkstoffen der Wahl für extreme Umgebungen.
Die Mikrostruktur einer Keramik, einschließlich der Korngröße und der Porenverteilung, beeinflusst direkt ihre mechanischen Eigenschaften, ihre thermische Beständigkeit und ihr Verhalten im Einsatz.
Die Keramikanalyse ermöglicht es, Risse, Einschlüsse, Inhomogenitäten oder Porositäten zu erkennen, die das Material schwächen und seine Lebensdauer verkürzen können.
Die Keramikanalyse ermöglicht es, Risse, Einschlüsse, Inhomogenitäten oder Porositäten zu erkennen, die das Material schwächen und seine Lebensdauer verkürzen können.
Der Keramiktest umfasst mechanische, chemische und mikrostrukturelle Analysen, mit denen sich die Qualität, Zuverlässigkeit und Konformität eines keramischen Werkstoffs bewerten lassen.
Ein Keramikprodukt kann in einem spezialisierten Labor wie FILAB analysiert werden, das für umfassende Prüfungen ausgestattet ist: Zusammensetzung, Mikrostruktur, thermische und mechanische Eigenschaften.
Ein Keramiklabor ist ein Kompetenzzentrum, das sich der Analyse und Charakterisierung von Keramik widmet und fortschrittliche Techniken (Röntgendiffraktometrie, REM, TGA, DSC) einsetzt, um Industrieunternehmen zu begleiten.
Der Hauptnachteil ist die Sprödigkeit : Keramiken sind stoßempfindlich und zeigen bei Rissbildung oder übermäßiger Belastung einen plötzlichen Bruch.