Zerstörungsfreie Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK)
Sie möchten zerstörungsfreie Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK) an Ihren Materialien durchführen lassen
Die zerstörungsfreien Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK) bieten zuverlässige Lösungen, um die Integrität von Materialien zu analysieren und kritische Fehler zu erkennen, ohne die Strukturen zu beeinträchtigen.
Worin besteht eine zerstörungsfreie Prüfung/Kontrolle?
Die zerstörungsfreien Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK) sind eine Reihe von Methoden, mit denen sich der Integritätszustand von Materialien charakterisieren lässt, ohne sie zu beschädigen. Diese Prüfungen können sowohl bei der Herstellung, bei der Nutzung als auch im Rahmen der Wartung der Struktur oder des Materials nützlich sein.
Das Labor FILAB führt zerstörungsfreie Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK) durch
Warum FILAB wählen?
Das Labor FILAB verfügt über eine echte Oberflächenexpertise und einen hochmodernen Analysepark sowie ein qualifiziertes Team. Es begleitet Industrieunternehmen aller Branchen und Größen bei der Umsetzung von zerstörungsfreien Prüfungen und Kontrollen (ZfP/NDT) mittels Tomografie, Radiografie und AFM.
Methoden der zerstörungsfreien Prüfungen und Kontrollen (ZfP/ZfK)
Prüfungen mittels Röntgentomographie
Die Tomographie ist eine Analyse- und Prüftechnik für Materialien mittels der Wechselwirkung von Strahlung und Materie. Sie ermöglicht es, 3D-Bilder des Prüfobjekts zu erstellen. Die Durchführung einer tomographischen Prüfung im Labor bedeutet daher nicht die Zerstörung der verwendeten Probe.
Der zerstörungsfreie Charakter der Tomographie macht die tomographische Prüfung besonders geeignet für bestimmte Industriebereiche wie Kunst, Luxusgüter oder Hersteller großvolumiger Objekte.
Die Röntgentomographie ermöglicht nämlich die Analyse der Zusammensetzung des Materials sowie die Beobachtung seiner Entwicklung in Abhängigkeit von äußeren Belastungen.
Zerstörungsfreie Prüfung und Kontrolle mittels Röntgentomographie
Werkstoffcharakterisierung : Metalle, Polymere, Keramiken, Gläser, Verbundwerkstoffe…
Oberflächenanalyse und Beschichtungscharakterisierung
Oberflächenanalyse mittels Röntgenmikrotomographie
Fehleranalyse: Riss, Bruch, Korrosion, Untersuchung der Schweißnahtqualität…
Zerstörungsfreie Prüfung oder zerstörungsfreie Kontrolle?
Die Zerstörungsfreien Prüfungen (ZfP) umfassen ein breites Spektrum an Techniken, die verwendet werden, um die Eigenschaften von Materialien zu analysieren oder zu bewerten, ohne sie zu beschädigen, häufig in Forschungs- oder Entwicklungskontexten.
Im Gegensatz dazu konzentrieren sich die Zerstörungsfreien Kontrollen (ZfK) auf die Qualitätskontrolle und die Inspektion in industriellen Umgebungen, um die Konformität von Materialien oder Strukturen mit den geltenden Normen zu überprüfen.
Die ZfP umfassen explorative Prüfungen, wie die Bewertung der mechanischen oder chemischen Eigenschaften, während die ZfK in erster Linie darauf abzielen, Fehler und Ausfälle zu erkennen (Risse, Porosität, Korrosion) oder die Integrität von Bauteilen in der Produktion zu bestätigen.
In welchen Kontexten sollte eine zerstörungsfreie Prüfung durchgeführt werden?
- Qualitätskontrolle : bei der Herstellung oder Montage, um sicherzustellen, dass die Materialien den Normen und Spezifikationen entsprechen.
- Vorbeugende Wartung : um Fehler (Risse, Korrosion, Porosität) zu erkennen, bevor sie zu einem Ausfall führen.
- Analyse nach einem Vorfall : um den Zustand eines Bauteils oder einer Struktur nach einem Stoß, einer Überlastung oder einem Brand zu bewerten.
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften : wenn ein Industriezweig strenge Kontrollen vorschreibt, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie oder der Öl- und Gasindustrie.
- Kosteneinsparung : ZfP vermeiden es, teure Bauteile für eine Inspektion zu zerstören oder zu demontieren, und begrenzen so Produktionsunterbrechungen.
Qualitätskontrolle durch ZfP: Überprüfung der Materialqualität
FAQ
Zerstörende Prüfungen (ZP) zerstören das Bauteil, um seine mechanischen Grenzen (Zug, Druck) zu testen, während zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) die Integrität des Materials erhalten und gleichzeitig Fehler (Risse, Porositäten) für die Qualitätskontrolle oder Wartung erkennen.
- Ultraschall : zur Erkennung innerer Fehler in dicken Werkstoffen.
- Industrielle Radiografie : zur Prüfung von Schweißnähten und komplexen Bauteilen.
- Farbeindringprüfung : zum Aufdecken von Oberflächenrissen.
- Magnetpulverprüfung : zur Erkennung von Fehlern in ferromagnetischen Werkstoffen.
- Wirbelstromprüfung : für die schnelle Prüfung elektrischer Leiter. Jede Methode ist je nach Werkstoff, Struktur und Art des gesuchten Fehlers auf spezifische Anforderungen abgestimmt.
Zerstörungsfreie Prüfungen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, insbesondere in folgenden:
- Luft- und Raumfahrt : Prüfung sicherheitskritischer Bauteile für die Flugsicherheit.
- Energie : Inspektion von Pipelines, Tanks und nuklearen Komponenten.
- Automobilindustrie : Prüfung von Schweißnähten und Metallteilen.
- Bauwesen : Prüfung von Metall- und Betonstrukturen.
Die zerstörungsfreie Prüfung mittels Magnetpulverprüfung ist ein Verfahren zur Erkennung von Oberflächenfehlern oder oberflächennahen Fehlern in ferromagnetischen Werkstoffen wie Stahl oder Eisen. Dabei wird das geprüfte Bauteil magnetisiert, wodurch ein Magnetfeld entsteht. Sind Unstetigkeiten (Risse, Einschlüsse usw.) vorhanden, stören sie das Magnetfeld und verursachen eine Streuung. Anschließend wird ein magnetisches Pulver, in der Regel farbig oder fluoreszierend, auf die Oberfläche aufgebracht. Es sammelt sich an den Stellen, an denen das Feld gestört ist, und macht so die Fehler sichtbar. Dieses Verfahren ist schnell, präzise und wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt.
