Metallurgische Charakterisierung von Schweißspritzern und Schweißrückständen
Ihr Bedarf: die metallurgische Charakterisierung Ihrer Schweißspritzer und Schweißrückstände
Stahlhersteller, Gießer, Konstrukteure und Zulieferer stehen vor bedeutenden strategischen Herausforderungen, die Sie dazu verpflichten, die Qualität Ihrer Schweißnähte zu überwachen. FILAB, ein Labor für metallurgische und stahlkundliche Analysen sowie für metallurgische Schadensanalysen, unterstützt Sie.
Ob im Luft- und Raumfahrtbereich, in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik, im Schienenverkehr oder in der Nuklearindustrie – Bauteile aus Metalllegierungen übernehmen strategische mechanische Funktionen für die Sicherheit von Menschen und Sachwerten.
Unsere Lösungen: Industrieunternehmen bei der metallurgischen Charakterisierung von Schweißspritzern und Schweißrückständen begleiten
FILAB, ein Labor mit Experten für metallurgische Analysen und Schadenscharakterisierung, bietet Ihnen analytische Dienstleistungen von der Konzeption über die Fertigung bis hin zur Umsetzung eines Produkts mit metallischen Komponenten.
Dank seiner Erfahrung und seines hochmodernen Analyseparks verfügt das Labor FILAB über eine breite Palette an Werkzeugen, die speziell auf den metallurgischen Sektor zugeschnitten sind und die folgenden Leistungen ermöglichen:
In Verbindung mit Prüfungen der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften ermöglicht die metallurgische Expertise die Charakterisierung von
Unsere Analysedienstleistungen für Schweißspritzer und Schweißrückstände
Chemische Analyse von Schweißspritzern
Analyse von Größe, Form und Verteilung der Schweißspritzer auf geschweißten Oberflächen
Nachweis unerwünschter Elemente (Schwefel, Chlor usw.), die Korrosion begünstigen können
Bestimmung der vorhandenen metallischen Phasen
Mikrohärteprüfungen an Schweißspritzern und unbeschädigtem Metall
Warum FILAB für die Analyse von Schweißspritzern und Schweißrückständen wählen?
Tiefgehende metallurgische Expertise : Unsere Werkstoffingenieure und Metallurgen verfügen über fundierte Erfahrung in der Untersuchung von Schweißfehlern und der Metallurgie von Verbindungen.
Ein hochmodernes Analysezentrum : REM-EDS, ICP, XRD, Mikrohärte, FTIR, metallografische Analysen … alle Verfahren sind an einem Standort vereint, für schnelle und zuverlässige Analysen.
Ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittener Ansatz : Ob Analyse, Expertise mit Interpretation oder ein F&E-Projekt – wir passen unsere Unterstützung an Ihre industriellen Anforderungen an.
Ein unabhängiges und akkreditiertes Labor : Wir gewährleisten Unparteilichkeit, Rückverfolgbarkeit und wissenschaftliche Strenge in jeder unserer Untersuchungen.
Ein Partner für Ihre Teams : Wir arbeiten ebenso mit Ihren F&E-, Qualitäts-, Industrialisierungs- oder Produktionsabteilungen zusammen, um eine Analyse in einen echten Hebel zur Verbesserung und Absicherung Ihrer Prozesse zu verwandeln.
Was ist ein metallurgischer Schweißspritzer oder Schweißrückstand?
Bei einem Schweißverfahren kommt es häufig vor, dass sich kleine metallische Spritzer aus der Schmelzzone lösen.
Diese an der Oberfläche erstarrten Partikel werden als Schweißspritzer oder Schweißrückstände bezeichnet.
Sie können:
sich um die Schweißnaht herum anlagern,
sich auf den Anlagen ansammeln,
oder in den Bauteilen eingeschlossen bleiben.
Auch wenn sie mitunter winzig sind, können diese Rückstände die ästhetische, mechanische und funktionale Qualität von Verbindungen beeinträchtigen.
FAQ
Ein Schweißspritzer ist ein kleiner metallischer Spritzer, der beim Schweißprozess aus der Schmelzzone entsteht. Nach dem Erstarren bleibt er auf dem Bauteil oder in dessen Umgebung haften und kann dessen mechanische, ästhetische oder funktionale Qualität beeinträchtigen.
Die Analyse ermöglicht es, ihre Zusammensetzung und Herkunft zu verstehen, ihre Auswirkungen auf das geschweißte Bauteil zu bewerten und die Schweißparameter zu optimieren. Sie ist unerlässlich, um die Konformität der Bauteile mit den industriellen Lastenheften sicherzustellen.
Sie können ästhetische Mängel verursachen, Korrosion begünstigen, die Montage beeinträchtigen, die Lebensdauer der Bauteile verkürzen und bei Qualitätskontrollen zu Nichtkonformitäten führen.
Industrieunternehmen aus anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energiebranche, der Medizintechnik, der Raumfahrt oder der Verteidigung sowie die F&E-Teams.
Ja. Über die Analyse hinaus arbeiten unsere Experten mit Ihren Teams zusammen, um die Ergebnisse zu interpretieren und Verbesserungsansätze vorzuschlagen, damit das Auftreten von Schweißspritzern begrenzt und Ihre Prozesse optimiert werden.