Sus necesidades: realizar la caracterización metalúrgica de sus escorias y residuos de soldadura
Siderúrgicos, fundidores, fabricantes y proveedores, se enfrentan a importantes retos estratégicos que les obligan a vigilar la calidad de sus soldaduras. FILAB, laboratorio de análisis de metalurgia y siderurgia y de fallos metalúrgicos, les acompaña.
Ya se utilicen en el ámbito de la aeronáutica, de la automoción, del sector médico, ferroviario o nuclear, las piezas de aleación metálica desempeñan funciones mecánicas estratégicas para la seguridad de las personas y de los bienes.
Nuestras soluciones: acompañar a los industriales en la caracterización metalúrgica de escorias y residuos de soldadura
FILAB, laboratorio formado por expertos en análisis metalúrgico y en caracterización de fallos, le ofrece sus servicios analíticos, desde el diseño hasta la fabricación y la puesta en marcha de un producto con componentes metálicos.
Gracias a su experiencia y a su parque analítico de vanguardia, el laboratorio FILAB dispone de una amplia gama de herramientas específicas para el sector metalúrgico que permiten garantizar las siguientes prestaciones:
Así, junto con controles de la composición química y de las propiedades mecánicas, la experiencia metalúrgica permitirá realizar la caracterización de
Nuestros servicios de análisis sobre escorias y residuos de soldadura
Análisis químico de las escorias
Análisis del tamaño, la forma y la distribución de las escorias sobre las superficies soldadas
Detección de elementos indeseables (azufre, cloro, etc.) que pueden favorecer la corrosión
Determinación de las fases metálicas presentes
Ensayos de microdureza en escorias y metal sano
¿Por qué elegir FILAB para el análisis de salpicaduras y residuos de soldadura?
Una experiencia metalúrgica de alto nivel : nuestros ingenieros de materiales y metalurgistas cuentan con una sólida experiencia en el estudio de defectos relacionados con la soldadura y la metalurgia de uniones.
Un parque analítico de vanguardia : MEB-EDS, ICP, DRX, microdureza, IRTF, análisis metalográficos… todas las técnicas están reunidas en un mismo centro para realizar análisis rápidos y fiables.
Un enfoque adaptado a sus necesidades : ya se trate de un análisis, una pericia con interpretación o un proyecto de I+D, adaptamos nuestro acompañamiento a sus problemáticas industriales.
Un laboratorio independiente y acreditado : garantizando imparcialidad, trazabilidad y rigor científico en cada uno de nuestros estudios.
Un socio para sus equipos : trabajamos tanto con sus servicios de I+D, calidad, industrialización o producción para convertir un análisis en una verdadera palanca de mejora y fiabilización de sus procesos.
¿Qué es una salpicadura metalúrgica o residuo de soldadura?
Durante un proceso de soldadura, es frecuente que pequeñas proyecciones metálicas se desprendan de la zona de fusión.
Estas partículas solidificadas en la superficie se denominan salpicaduras de soldadura o residuos de soldadura.
Pueden:
adherirse alrededor del cordón de soldadura,
acumularse en los equipos,
o quedar atrapadas en las piezas.
Aunque a veces son de tamaño ínfimo, estos residuos pueden alterar la calidad estética, mecánica y funcional de los conjuntos.
FAQ
Una salpicadura de soldadura es una pequeña proyección metálica procedente de la zona de fusión durante un proceso de soldadura. Una vez solidificada, permanece adherida sobre la pieza o alrededor de ella, pudiendo alterar su calidad mecánica, estética o funcional.
El análisis permite comprender su composición y su origen, evaluar su impacto en la pieza soldada y optimizar los parámetros de soldadura. Es esencial para garantizar la conformidad de las piezas con los pliegos de condiciones industriales.
Pueden generar defectos estéticos, favorecer la corrosión, perturbar el ensamblaje, reducir la vida útil de las piezas y provocar no conformidades durante los controles de calidad.
Los industriales de sectores exigentes como la aeronáutica, la automoción, la energía, el sector médico, el espacial o la defensa, así como los equipos R&D.
Sí. Más allá del análisis, nuestros expertos trabajan con sus equipos para interpretar los resultados y proponer vías de mejora con el fin de limitar la aparición de salpicaduras y optimizar sus procesos.
