Laboratorio di Analisi e Consulenza Tecnica Metallurgica
La tua esigenza: identificare la composizione e le proprietà di un materiale metallico con analisi metallurgiche complete e affidabili
Famiglie di metalli trattate da FILAB
Presso il laboratorio FILAB, la nostra competenza metallurgica copre numerose famiglie di metalli, dai più comuni alle leghe specifiche. Il nostro laboratorio è attrezzato per analizzare i metalli, sia ferrosi che non ferrosi, i
metalli preziosie le leghe metalliche, rispondendo alle esigenze diversificate dei nostri clienti in diversi settori industriali.
Infatti, il laboratorio FILAB mette a vostra disposizione la propria esperienza e le competenze specifiche per le seguenti prestazioni di analisi metallurgiche su qualsiasi tipo di matrice e materiale metallico :
Le analisi metallurgiche: una specialità del laboratorio FILAB
Il laboratorio FILAB si è affermato come punto di riferimento nel campo delle analisi metallurgiche grazie a una competenza tecnica riconosciuta e a un parco strumentale dedicato alla caratterizzazione dei metalli e delle leghe.
FILAB vi accompagna nella consulenza metallurgica e nella caratterizzazione dei vostri metalli
Grazie alla nostra tecnologia all’avanguardia e al nostro team di esperti qualificati, offriamo servizi personalizzati per ottimizzare le prestazioni e la qualità dei vostri metalli. Scoprite come possiamo aiutarvi a rispondere alle vostre sfide industriali:
Composizione chimica dei metalli
Le norme di FILAB in metallurgia:
Alcune analisi sono eseguite sotto accreditamento COFRAC ISO 17025, garantendo la competenza tecnica e il controllo dei processi analitici.
Il laboratorio interviene inoltre secondo referenziali esigenti come le procedure Safran PR 6000 e PR 7210, nonché nell’ambito di omologazioni specifiche rilasciate dai nostri clienti.
i nostri servizi
Misura della dimensione dei grani secondo la norma ASTM E112 e NF EN ISO 643
Distribuzione dei carburi secondo la norma ISO 5949, SEP 1520, A892-09
Prova Baumann secondo la norma NF A05-151
Misura dello spessore del rivestimento secondo la norma NF EN 10244-2
Valutazione delle inclusioni secondo la norma NF A04-106, ISO 4967, ASTM E45-18a
Prova di corrosione intergranulare secondo la norma NF EN ISO 3651-2 e ISO 11846
Profondità di decarburazione secondo la norma EN ISO 3887
Le nostre accreditazioni
Il laboratorio FILAB è accreditato da COFRAC (Comité Français d’Accréditation) – sezione Laboratori – per i suoi dipartimenti Chimica, Metallurgia, Chimica Organica, Expertise Chimica, Expertise Materiali e Ambiente per i seguenti ambiti:
✔️ Analisi fisico-chimica dei materiali metallici
✔️ Analisi fisico-chimiche dei prodotti cosmetici e dei prodotti farmaceutici
✔️ Analisi fisico-chimica dei dispositivi medici, delle apparecchiature mediche e dei prodotti chimici e biologici
Ambito disponibile N. 1-1793
Questa accreditazione Nadcap copre in particolare:
✔️ Analisi chimica (ICP-OES) delle leghe metalliche critiche
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallografia
Un riconoscimento internazionale che conferma il nostro impegno in termini di qualità e affidabilità per le applicazioni più esigenti, in particolare nel settore aeronautico..
Marcatura industriale su pezzi metallici: processo di pulizia
Scopri di piùDeterminare la causa della rottura di un pistone in acciaio
Scopri di piùSettori e matrici interessati dall’expertise metallurgica
Il nostro laboratorio di expertise metallurgica interviene in numerosi settori industriali, in relazione diretta con le matrici metalliche analizzate:
Aeronautica e difesa: leghe di alluminio, titanio, superleghe a base nichel per componenti critici.
Automotive e trasporti: acciai legati, ghise, leghe di alluminio e di magnesio per componenti meccanici e strutturali.
Energia e nucleare: acciai inossidabili e leghe resistenti alla corrosione e alle alte temperature.
Industria manifatturiera e R&S: acciai al carbonio e legati, leghe di rame, sviluppo e validazione di nuovi gradi.
FAQ
Si consiglia di rivolgersi a un laboratorio di expertise metallurgica in caso di rottura, fessurazione, corrosione o usura anomala di un componente metallico. L’expertise è inoltre utile per verificare la conformità di una lega, validare un grado di materiale, mettere in sicurezza un cambio di fornitore o accompagnare lo sviluppo di un prodotto. Fornisce elementi tecnici oggettivi per orientare le decisioni industriali o gestire una controversia.
Quando un componente metallico si fessura o si rompe prima del previsto, un’analisi metallurgica consente di identificare la causa del guasto. Grazie allo studio della microstruttura, delle inclusioni, dei trattamenti termici o superficiali, il laboratorio può determinare se la rottura è legata a un difetto di fabbricazione, a un grado di lega errato o a un fenomeno di fatica meccanica.
Negli ambienti chimici, marini o industriali, la corrosione può indebolire rapidamente un’apparecchiatura. L’analisi metallurgica aiuta a caratterizzare le zone interessate, a verificare la composizione chimica del metallo e a identificare l’eventuale presenza di elementi o trattamenti insufficienti. Questa expertise consente di adattare la protezione anticorrosione e prevenire nuovi danni.
Le industrie aeronautiche, medicali o automobilistiche utilizzano sempre più la produzione additiva metallica. Un’analisi metallurgica consente di controllare la distribuzione granulometrica, il contenuto di ossigeno, l’umidità residua e la purezza delle polveri. Questi dati sono essenziali per garantire la qualità dei pezzi stampati in 3D ed evitare porosità o fessure interne.
Le industrie aeronautiche, medicali o automobilistiche utilizzano sempre più la produzione additiva metallica. Un’analisi metallurgica consente di controllare la distribuzione granulometrica, il contenuto di ossigeno, l’umidità residua e la purezza delle polveri. Questi dati sono essenziali per garantire la qualità dei pezzi stampati in 3D ed evitare porosità o fessure interne.
Una ricottura, una tempra o un trattamento superficiale devono essere perfettamente controllati per conferire al metallo le proprietà attese. Tramite microscopia e prove di durezza, l’analisi metallurgica verifica la profondità dello strato trattato, la dimensione del grano, la distribuzione dei carburi o la decarburazione. Queste informazioni consentono di regolare i parametri di trattamento per migliorare le prestazioni meccaniche e la durabilità.
In settori come l’aeronautica, l’energia, il nucleare o il medicale, un guasto materiale può avere conseguenze importanti. L’analisi metallurgica interviene per garantire la conformità normativa, verificare la compatibilità delle leghe con ambienti critici e certificare la qualità dei lotti di produzione.
Quando cambia il fornitore, le aziende devono assicurarsi che i nuovi lotti rispondano alle stesse specifiche dei precedenti. L’analisi metallurgica confronta la composizione chimica, la pulizia inclusionale, la microstruttura e le proprietà meccaniche dei due lotti. Questo approccio mette in sicurezza la validazione del materiale e riduce il rischio di non conformità in produzione.
Per rispondere alle esigenze internazionali, molti mercati impongono rapporti di controllo dettagliati. L’analisi metallurgica fornisce dati tracciabili e standardizzati (ISO, ASTM, NF/EN) sulla composizione e sulla struttura dei metalli.
