Analisi e expertise di lega Stagno-Piombo (SnPb) in laboratorio
Il nostro laboratorio è esperto in metallurgia e analisi delle leghe, in particolare di stagno-piombo (SnPb), e mette a disposizione la propria expertise per analizzare la composizione chimica e il controllo delle qualità delle leghe metalliche.
La vostra esigenza: effettuare un’analisi della lega stagno-piombo (SnPb)
Che cos’è una lega SnOb?
La lega SnPb (stagno-piombo) è un materiale metallico ampiamente utilizzato, in particolare nelle applicazioni di saldatura elettronica ed elettrica
Le leghe SnPb sono composte da stagno (Sn) e piombo (Pb) in proporzioni variabili. Altri elementi, come rame, nichel o ferro, possono essere aggiunti per migliorarne le proprietà meccaniche, la resistenza al calore e la durabilità.
Esistono diversi tipi di SnPb, classificati in base alla loro composizione chimica e alle loro caratteristiche fisico-chimiche:
I nostri servizi di analisi della lega Stagno-Piombo
L’analisi della composizione consente così di controllare la qualità e di garantire la conformità della ghisa per applicazioni industriali esigenti.
I nostri metodi di analisi delle leghe SnPb
Utilizziamo tecniche di analisi avanzate, come la spettrometria e l’analisi ICP, per rilevare con precisione la composizione chimica dello SnPb e delle sue leghe. Questi metodi consentono di misurare il contenuto degli elementi e di garantire la qualità dei materiali.
I diversi tipi di leghe SnPb
Esistono diversi tipi di leghe SnPb (Stagno-Piombo), ciascuno con proprietà specifiche adatte a usi diversi, principalmente nelle applicazioni di brasatura, saldatura elettronica ed elettrotecnica.
Ecco i principali tipi classificati in base alla loro composizione, al loro punto di fusione e al loro utilizzo :
Analisi della composizione degli SnPb: un controllo qualità essenziale
L’analisi della composizione chimica dello SnPb consente di verificare la presenza e la concentrazione degli elementi di lega essenziali, come stagno, piombo o argento, garantendo così la conformità dei materiali per applicazioni critiche in termini di sicurezza e prestazioni.
Il laboratorio FILAB vi supporta nell'analisi della lega stagno-piombo (SnPb)
Le nostre analisi di metalli e leghe
Cobalto : Cobalt Stellite Grade 6, Cobalt Stellite Grade 21
Perché effettuare un'analisi della lega Stagno-Piombo (SnPb)?
Per andare oltre: le nostre competenze sulle leghe SnPb
Oltre alle analisi metallurgiche di routine, il laboratorio FILAB mette a vostra disposizione le proprie competenze nelle analisi di expertise metallurgica e negli studi di guasto sui vostri campioni in SnPb :
Esame metallografico su uno SnPb
Analisi della saldatura su SnPb
Studio dell’invecchiamento (fenomeno di corrosione, alterazione delle superfici, …) su SnPb
Analisi Composizione della lega
Studio delle microstrutture su materiale in SnPb
Misurazione dello spessore dei rivestimenti di pezzi metallici in SnPb
Analisi e caratterizzazione delle superfici (rugosità, difetti,…) su SnPb
Analisi secondo i metodi (ASTM A380) per la pulizia, la decalcificazione e la passivazione di nuove parti, assemblaggi, apparecchiature e sistemi in SnPb
Analisi delle leghe SnPb secondo le norme ISO e NF
Il nostro laboratorio rispetta gli standard di riferimento per l’analisi delle leghe SnPb, garantendo risultati conformi agli standard ISO e NF.
Applicazioni dell’analisi delle leghe SnPb
L’analisi delle leghe SnPb è comune nei settori in cui la lega SnPb è ampiamente utilizzata, come l’aeronautica, l’elettronica e il settore medicale. Che si tratti di verificare la resistenza alla corrosione, la durabilità o la sicurezza dei materiali.
Le nostre accreditazioni
Il laboratorio FILAB è accreditato dal COFRAC (Comité Français d’Accréditation) – sezione Laboratori – nei suoi dipartimenti Chimica, Metallurgia, Chimica Organica, Esperti in Chimica, Esperti in Materiali e Ambiente per i seguenti ambiti:
✔️ Analisi fisico-chimica dei materiali metallici
✔️ Analisi fisico-chimiche dei prodotti cosmetici e dei prodotti farmaceutici
✔️ Analisi fisico-chimica dei dispositivi medici, delle apparecchiature mediche e dei prodotti chimici e biologici
Campo di applicazione disponibile N. 1-1793
Questa accreditazione Nadcap copre in particolare:
✔️ Analisi chimica (ICP-OES) delle leghe metalliche critiche
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallografia
Un riconoscimento internazionale che conferma il nostro impegno in termini di qualità e affidabilità per le applicazioni più esigenti, in particolare nel settore aeronautico.
FAQ
Tramite analisi chimica (ICP-OES o XRF) per rilevare la presenza di piombo.
Visivamente, la differenza è quasi invisibile : solo un’analisi consente di trarre una conclusione. Le leghe senza piombo contengono spesso argento (Ag), rame (Cu) o bismuto (Bi) in sostituzione del piombo.
Una composizione errata della lega SnPb può avere diversi impatti negativi sulla qualità di una saldatura.
Innanzitutto, un punto di fusione non conforme può causare una scarsa bagnabilità, fino a saldature fredde, compromettendo l’adesione e la conducibilità.
Un eccesso di piombo rende la saldatura più fragile, con un rischio maggiore di delaminazione sotto sollecitazioni meccaniche o termiche.
La presenza di impurità come alluminio, zolfo o fosforo può provocare una ossidazione eccessiva, la formazione di fessure o ancora una scarsa adesione al supporto.
Infine, una eterogeneità nella composizione della lega porta a una fragilità meccanica complessiva della saldatura e favorisce una fatica precoce sotto sollecitazione.
Direttiva RoHS (UE) : soglia max = 0,1 % (1000 ppm) di piombo nelle apparecchiature elettriche/elettroniche, salvo esenzioni.
REACH : il piombo è una sostanza SVHC (sostanza estremamente preoccupante). La sua presenza deve essere dichiarata> 0,1 % in alcuni prodotti.
Tramite analisi chimica quantitativa (ICP-MS o ICP-OES)
Tramite screening rapido (XRF) su pezzi finiti
Tramite attestazione del fornitore + controllo in laboratorio
In caso di esenzione (settori critici), una documentazione tecnica deve giustificare l’uso dello SnPb
Il laboratorio FILAB propone servizi dedicati alle analisi di SnPb e delle sue leghe, adatti alle esigenze specifiche di ogni settore. Effettuare un’ analisi della composizione di SnPb consente di rispondere a diverse problematiche industriali:
- Controllo qualità : garantire che lo SnPb rispetti le specifiche tecniche e gli standard del settore per assicurare durata, sicurezza e prestazioni dei prodotti.
- Ottimizzazione delle prestazioni : adattare con precisione la composizione dello SnPb in funzione delle condizioni d’uso, come la resistenza alla corrosione in ambienti medicali o aeronautici.
- Conformità normativa : verificare che lo SnPb soddisfi le norme (ISO, NF) e i requisiti legali specifici di alcuni settori.
- Prevenzione dei guasti : identificare gli elementi indesiderati o gli scostamenti di composizione che potrebbero compromettere la resistenza e la stabilità della lega in condizioni estreme.