La vostra esigenza: effettuare l’analisi di ferroleghe in laboratorio
Che cos’è una ferrolega?
Una ferrolega è una lega metallica composta principalmente da ferro e da uno o più elementi chimici (come cromo, manganese, silicio, vanadio o molibdeno). Questi elementi vengono aggiunti al ferro per migliorare alcune proprietà degli acciai o delle leghe, come:
la resistenza meccanica
la durezza
la facilità di lavorazione
Le ferroleghe sono utilizzate come additivi nei processi di produzione degli acciai e delle leghe speciali, per regolare con precisione la composizione chimica dei materiali.
Si trovano in numerosi settori industriali: siderurgia, fonderia, aeronautica, automotive, nucleare, ecc.
Quali ferroleghe è in grado di analizzare FILAB?
Analisi di ferrocromo
Analisi di ferrosilicio
Analisi di ferromolibdeno
Analisi di ferromanganese
Analisi di ferrovanadio
Analisi di ferroboro
Analisi di ferroleghe: controllare i vostri processi metallurgici
Garantire la conformità e le prestazioni delle vostre leghe ferrose
Perché rivolgersi a un laboratorio di analisi di ferroleghe?
Un laboratorio di analisi di ferroleghe viene spesso incaricato dalle industrie della metallurgia, poiché risponde a problematiche legate alla qualità, alle prestazioni e alla conformità dei materiali e dei prodotti metallici.
L’analisi delle ferroleghe consente di verificare la composizione chimica delle leghe, garantendo così che i materiali utilizzati soddisfino gli standard richiesti per applicazioni specifiche, evitando quindi il rischio di guasto.
Inoltre, queste analisi aiutano a identificare e comprendere le cause dei guasti, come la corrosione, la fatica o le rotture, consentendo di migliorare i processi di produzione e la selezione dei materiali.
Prestazioni legate alle ferroleghe
Analisi e dosaggio di carbonio, zolfo
FILAB, laboratorio di competenza in analisi metallurgica
Da oltre 30 anni, il laboratorio FILAB offre a diverse migliaia di clienti servizi di analisi metallurgiche ad alto valore aggiunto e, per alcune prestazioni di analisi, sotto accreditamento COFRAC ISO 17025, Pr 6000 e Pr 7210 di Safran o legate alle nostre approvazioni cliente.
Analisi della composizione delle leghe presso il laboratorio FILAB
Analisi lega a base di ferro : ferro puro, acciaio, acciaio inossidabile, ghisa ecc.
Analisi lega di nichel : nichel puro, Inconel, Rene 77, Hastelloy X
Analisi lega di rame : rame puro, bronzo, ottone
Analisi di altre leghe specifiche: Molibdeno, Calcio-Silicio, Cromo-Cobalto, TiAl...
Analisi lega di titanio : TA6V, TA6V ELI, Grade 1, 2, 3, 4 (titanio puro)
Analisi lega a base di stagno : SAC 305, SAC 0807
I nostri accreditamenti
Il laboratorio FILAB è accreditato dal COFRAC (Comité Français d’Accréditation) – sezione Laboratori – nei suoi dipartimenti Chimica, Metallurgia, Chimica Organica, Esperti in Chimica, Esperti in Materiali e Ambiente per i seguenti ambiti:
✔️ Analisi fisico-chimica dei materiali metallici
✔️ Analisi fisico-chimiche dei prodotti cosmetici e dei prodotti farmaceutici
✔️ Analisi fisico-chimica dei dispositivi medici, delle apparecchiature mediche e dei prodotti chimici e biologici
Campo di applicazione disponibile n. 1-1793
Questo accreditamento Nadcap copre in particolare:
✔️ Analisi chimica (ICP-OES) delle leghe metalliche critiche
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallografia
Un riconoscimento internazionale che conferma il nostro impegno in termini di qualità e affidabilità per le applicazioni più esigenti, in particolare nell’aeronautica..
FAQ
Analizziamo:
Ferroleghi massivi
Polveri metalliche
Scorie o residui di fusione
L’analisi dei ferroleghi consente di:
Controllare con precisione la loro composizione chimica
Verificare la conformità alle specifiche normative (ISO, ASTM, ecc.)
Identificare impurità o contaminanti
Ottimizzare le formulazioni nei processi di produzione metallurgica
Un ferrolega standard rispetta una composizione definita da norme industriali. Un ferrolega su misura, invece, è sviluppato per rispondere a requisiti specifici di prestazione o di processo e richiede spesso una caratterizzazione più approfondita.
Sì. Grazie a tecniche di prove di corrosione in nebbia salina, possiamo valutare la resistenza termica, l’ossidabilità o l’invecchiamento dei ferroleghi in condizioni reali o simulate.
Sì, tramite la diffrazione dei raggi X (DRX), è possibile determinare le fasi cristalline e caratterizzare la struttura del materiale (es.: presenza di carburi, ferrite, austenite...).
Assolutamente. Le nostre analisi consentono di rilevare impurità metalliche (piombo, arsenico, mercurio...), non metalli (zolfo, fosforo...) o inclusioni indesiderate che potrebbero alterare la qualità finale.
Sì. Oltre all’analisi grezza, i nostri esperti possono interpretare i risultati, collegarli ai vostri processi o alle vostre problematiche industriali e proporre piste di miglioramento o adeguamenti della formulazione.
