Laboruntersuchung und mikrographische Prüfung
Als Industrieunternehmen möchten Sie eine mikrographische Untersuchung und Prüfung Ihrer Werkstoffe durchführen lassen
Was ist eine mikrographische Prüfung?
Eine mikrographische Prüfung ist ein Analyseverfahren, bei dem mithilfe der Mikroskopie die mikroskopischen Eigenschaften eines Werkstoffs beobachtet und untersucht werden.
Dank der mikrographischen Prüfung lassen sich detaillierte Bilder der inneren Struktur einer Probe bis in den Mikrometerbereich oder sogar noch feiner gewinnen. Die mikrographische Untersuchung ermöglicht es somit, die Zusammensetzung, die Struktur sowie die physikalischen oder chemischen Eigenschaften einer Probe zu verstehen.
Warum eine mikrographische Untersuchung und Prüfung durchführen?
Die mikrographische Prüfung, durchgeführt mittels Lichtmikroskopie, kann zur Kontrolle der Werkstoffgesundheit eines metallischen Werkstoffs eingesetzt werden (um zu prüfen, ob seine Struktur der erwarteten entspricht), aber auch im Rahmen von Schadensanalysen.
Die Schritte und technischen Mittel der mikrographischen Prüfung
Die Gewinnung der Prüfoberfläche bzw. metallographischen Analyseoberfläche, die für die Durchführung einer mikrographischen Untersuchung geeignet ist, erfordert eine Abfolge von Arbeitsschritten, die von der Probenentnahme am Produkt bis zur chemischen und elektrochemischen Ätzung oder zur mikrographischen Offenlegung reicht, selbstverständlich einschließlich der Vorpolier- und Endpolierarbeiten.
Die mittels Lichtmikroskopie auf der so vorbereiteten Oberfläche durchgeführte mikrographische Prüfung bzw. Untersuchung ermöglicht insbesondere die Bestimmung der Art der Struktur, der verschiedenen vorhandenen Phasen, der Korngröße, der Art und des Gehalts an Einschlüssen, aber auch den Nachweis eines möglichen Wärmebehandlungs- oder Oberflächenbehandlungsprozesses.
Falls erforderlich kann die vorbereitete Oberfläche auch mittels Rasterelektronenmikroskopie mit Mikrosonde (REM-EDX) untersucht werden, insbesondere um die chemische Natur unbekannter Ausscheidungen und Einschlüsse zu identifizieren oder die Schichtfolge einer Oberflächenbehandlung spezifisch zu charakterisieren (beispielsweise bei durch Galvanisierung erhaltenen Beschichtungen).
Wie unterstützt Sie das Labor FILAB bei Ihren mikrographischen Analyseanforderungen?
Warum FILAB für eine metallographische Untersuchung und Prüfung wählen?
Mit signifikanter Erfahrung in der Durchführung mikrographischer Untersuchungen und Prüfungen unter Einsatz von Mikroskopieverfahren (Licht- und Rasterelektronenmikroskopie) unterstützt Sie das Labor FILAB bei Ihren Anforderungen an mikrographische Analysen und Charakterisierungen.
FILAB führt diese Prüfungen gemäß den Prüfverfahren von Safran PR 6000 durch.
Wir unterstützen Sie
Bestimmung der Korngröße und der Mikrostruktur
Strukturcharakterisierung
Metallurgische Laboranalysen
Bestimmung des Vorhandenseins einer Wärmebehandlung
- Unterschiede in der Korngröße
- Veränderung der Mikrostruktur
Fehleranalyse
Metallographische Analyse gemäß der Norm NF EN ISO 945:2017 (Graphitklassifizierung in Gusseisen durch vergleichende visuelle Analyse)
Bestimmung eines Herstellungsprozesses
- Korngrenzausrichtung (quer, längs)
- Zwillinge
Unsere Akkreditierungen
Das Labor FILAB ist vom COFRAC (Comité Français d’Accréditation) – Bereich Laboratorien – für seine Abteilungen Chemie, Metallurgie, Organische Chemie, Chemie-Expertise, Werkstoffexpertise und Umwelt für folgende Bereiche akkreditiert:
✔️ Physikalisch-chemische Analyse metallischer Werkstoffe
✔️ Physikalisch-chemische Analyse kosmetischer Produkte und pharmazeutischer Produkte
✔️ Physikalisch-chemische Analyse medizinischer Geräte, medizinischer Ausrüstungen sowie chemischer und biologischer Produkte
Geltungsbereich verfügbar Nr. 1-1793
Diese Nadcap-Akkreditierung umfasst insbesondere:
✔️ Chemische Analyse (ICP-OES) kritischer Metalllegierungen
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallographie
Eine internationale Anerkennung, die unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollsten Anwendungen bestätigt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt..