Nickelfreisetzungs- und Nickelabgabetest im Labor
Ihr Bedarf: die gemäß den geltenden Normen freigesetzte Nickelmenge aus Ihren Produkten und Werkstoffen zu kontrollieren
Nickel ist ein Metall, das in die Zusammensetzung zahlreicher Legierungen eingeht (Superlegierungen, Eisen-Nickel, Edelstahl oder rostfreier Stahl usw.). Nickel wird in verschiedenen Branchen wie Metallurgie, Gießerei, Automobilindustrie, Gesundheitswesen, Reinigung usw. wegen seiner Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion eingesetzt.
Nickel ist ein fester Bestandteil unseres Alltags, da es in vielen Gegenständen enthalten ist (Schmuck, Uhren, Jeans- oder Hemdknöpfe, Gürtel, Münzen usw.).
Die Nickelabgabe kann unter dem Einfluss von Schweiß oder durch Abnutzung bestimmter Metallteile auftreten und negative Auswirkungen auf das betroffene Teil oder auf den Benutzer haben (Allergien).
Aus diesem Grund unterliegt Nickel verschiedenen Vorschriften hinsichtlich seiner Freisetzungsgrenze: Anhang XVII von REACH, Norm EN 1811, CEN-Norm EN 12471 usw.
Die Prüfung der Nickelabgabe in einem Labor ermöglicht es, die Qualität Ihrer Produkte und Materialien unter Einhaltung der verschiedenen gesetzlichen Vorgaben sicherzustellen.
Unsere Lösungen: den Freisetzungs- und Abgabewert von Nickel in Ihren Produkten und Materialien dank der Expertise eines hochmodernen Labors kontrollieren
Das in Dijon ansässige Labor FILAB verfügt über ein Expertenteam und einen Analytikpark von 5.200 m². Das Labor FILAB unterstützt Sie bei der Lösung Ihrer Probleme im Zusammenhang mit der Nickelabgabe gemäß den geltenden Normen durch folgende Leistungen:
Unsere Leistungen
Prüfung und Test der Freisetzung und Abgabe von Nickel bei Schmuck, Uhren, Leder…
Analytische Entwicklung und Methodenvalidierung für die Nickelbestimmung in Ihren Produkten
Nickelbestimmungmittels ICP-MS und ICP-AES
Expertise einer Oberflächenbehandlung mittels REM-FEG
Um die Bestimmung von Schwermetallen in einem Produkt durchzuführen, kann ein Analyselabor verschiedene Techniken einsetzen.
- Die am häufigsten verwendete Technik ist die Atomabsorptionsspektrometrie (AAS). Bei dieser Methode wird das zu analysierende Produkt verdampft, um eine Wolke aus Atomen zu erzeugen, die anschließend durch eine Lichtquelle angeregt werden. Die in der Wolke vorhandenen Schwermetalle absorbieren einen Teil dieses Lichts, wodurch ihre Konzentration gemessen werden kann.
- Eine weitere häufig verwendete Methode ist die Röntgenfluoreszenzspektrometrie (RFS). Diese Technik nutzt eine Röntgenstrahlungsquelle, um die im Produkt vorhandenen Schwermetalle anzuregen. Diese senden dann eine Fluoreszenz aus, mit der ihre Konzentration gemessen werden kann.
- Es gibt auch andere Methoden wie die Ionenchromatographie, die Massenspektrometrie und die Voltammetrie, die je nach Art des zu analysierenden Produkts und der für den Nachweis von Schwermetallen erforderlichen Empfindlichkeit eingesetzt werden können.
In jedem Fall ist es wichtig, strenge Protokolle einzuhalten, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Analyselabore müssen strenge Qualitätsnormen einhalten und modernste Geräte einsetzen, um diese wichtigen Analysen durchzuführen.
Es gibt mehrere Maßnahmen, die Unternehmen ergreifen können, um eine Schwermetallkontamination in ihren Fertigungsprozessen zu verhindern. Hier einige Beispiele:
- Potenzielle Kontaminationsquellen identifizieren: Unternehmen sollten ihre Fertigungsprozesse sorgfältig bewerten, um potenzielle Quellen einer Schwermetallkontamination zu identifizieren. Dazu können der Einsatz von Rohstoffen mit Schwermetallen, ungeeignete Verarbeitungs- oder Handhabungsanlagen oder die Einleitung kontaminierter industrieller Abwässer gehören.
- Qualitätskontrollverfahren einführen: Unternehmen sollten Qualitätskontrollverfahren einrichten, um sicherzustellen, dass die Endprodukte keine übermäßigen Mengen an Schwermetallen enthalten. Dazu können regelmäßige Schwermetallbestimmungen und Konformitätsprüfprotokolle sowie die Einführung strenger Produktionsstandards gehören.
- Sicherere Ersatzstoffe verwenden: In bestimmten Fällen können Unternehmen sicherere Ersatzstoffe einsetzen, um Schwermetalle in ihren Fertigungsprozessen zu ersetzen. Es können umweltfreundlichere und nachhaltigere Alternativen verwendet werden, um Produkte mit Schwermetallen zu ersetzen.
- Mitarbeitende schulen: Unternehmen sollten ihre Mitarbeitenden für die Risiken einer Schwermetallkontamination sensibilisieren und sie in den Präventionsmaßnahmen schulen, die zur Risikominimierung umgesetzt werden müssen. Die Mitarbeitenden müssen über Sicherheitsverfahren, persönliche Schutzausrüstung und Notfallprotokolle informiert werden.
Zur Erinnerung: Was ist Arsen?
Arsen ist ein chemisches Element mit einer dem Phosphor ähnlichen Elektronenkonfiguration und befindet sich im Periodensystem direkt über ihm. Wie Phosphor kann Arsen kovalente Bindungen mit anderen Elementen eingehen. Es weist jedoch auch metallische Eigenschaften auf, was es für die Herstellung von Legierungen nützlich macht. Arsen wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Halbleiterindustrie, bei der Herstellung von Legierungen, in der Landwirtschaft (in Form von Pestiziden) und in der Medizin (in bestimmten Krebsbehandlungen). Eine übermäßige Exposition gegenüber Arsen kann jedoch gesundheitsschädlich sein, da es für menschliche Zellen giftig ist. Arsen gilt außerdem als nachgewiesenes Karzinogen beim Menschen.
Die Arsenbestimmung in der Industrie ist aus mehreren Gründen häufig. Zunächst kann Arsen ein häufiger Verunreinigungsstoff in verschiedenen Arten von Chemikalien und industriellen Behandlungsstoffen sein. Unternehmen, die diese Chemikalien herstellen oder verwenden, können verpflichtet sein, regelmäßige Tests durchzuführen, um das Vorhandensein von Arsen in ihren Proben zu überprüfen.
Darüber hinaus kann Arsen aufgrund von Umweltkontamination in Bodenproben vorhanden sein. Analyselabore können daher beauftragt werden, Bodenproben aus Industriegebieten oder aus Bereichen zu untersuchen, die Chemikalien mit Arsen ausgesetzt waren.
Schließlich können Labore Arsenbestimmungen im Rahmen wissenschaftlicher Forschungsstudien durchführen. Wissenschaftler können die Auswirkungen von Arsen auf die Umwelt, die Pharmakologie und andere verwandte Themen untersuchen. Eine Arsenbestimmung ist erforderlich, um die Arsenkonzentration in den Proben zu messen und zu verstehen, wie es mit anderen chemischen Verbindungen interagiert.
Die Phthalatbestimmung kann in einer Vielzahl unterschiedlicher Fälle durchgeführt werden. Phthalate sind chemische Verbindungen, die häufig als Weichmacher verwendet werden, um die Flexibilität, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit vieler Kunststoffprodukte zu verbessern. Bei hohen Konzentrationen können sie jedoch auch gesundheitsschädlich für den Menschen sein.
Hier einige Beispiele, warum eine Phthalatbestimmung erforderlich sein kann:
- In der Spielzeugindustrie: Phthalate können in Kunststoffspielzeug für Kinder enthalten sein. In vielen Ländern gelten strenge gesetzliche Vorschriften für die zulässige Menge an Phthalaten in Kinderspielzeug. Phthalatbestimmungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Spielzeug keine gefährlichen Mengen dieser chemischen Verbindungen enthält.
- In der Lebensmittelindustrie: Studien haben gezeigt, dass Phthalate aus Kunststoff-Lebensmittelverpackungen in die darin enthaltenen Lebensmittel migrieren können. Phthalatbestimmungen sind daher notwendig, um sicherzustellen, dass Lebensmittel keine schädlichen Mengen dieser Chemikalien enthalten.
- In der Textilindustrie: Phthalate können auch in Kleidung aus weichem Kunststoff oder Vinyl sowie in bestimmten Arten von Kunstleder enthalten sein. Phthalatbestimmungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Kleidungsstücke keine gefährlichen Mengen dieser chemischen Verbindungen enthalten.
- In der Medizinindustrie: Phthalate können in medizinischen Kunststoffgeräten wie Kathetern und Blutbeuteln verwendet werden. Phthalatbestimmungen können dazu beitragen, sicherzustellen, dass die Geräte keine schädlichen Mengen dieser Chemikalien enthalten.