Determinación del tamaño de cristalitos en laboratorio mediante DRX
Optimice sus materiales: experiencia en la determinación del tamaño de cristalitos mediante DRX
La difracción de rayos X (DRX) es un método de análisis fisicoquímico. Este análisis se aplica exclusivamente a la materia cristalizada, como los minerales, metales, cerámicas y los compuestos. Por lo general, no es aplicable a los líquidos. Además, la difractometría de rayos X permite distinguir productos que tienen la misma composición química bruta pero una forma de cristalización diferente, especialmente en materiales del tipo: sílices, aceros, aleaciones, minerales.
Comprender lo infinitamente pequeño para garantizar el rendimiento de sus productos
Determinación del tamaño de cristalitos
En el desarrollo de materiales de alta tecnología, el tamaño de los cristalitos es un parámetro crítico que influye directamente en las propiedades mecánicas, químicas y ópticas de sus productos. Nuestro laboratorio le ofrece una experiencia de vanguardia en Difracción de Rayos X (DRX) para caracterizar sus polvos y materiales masivos con una precisión absoluta.
Nuestros métodos de caracterización de cristalitos
Apoyándose en un parque analítico de vanguardia compuesto por difractómetros, nuestro laboratorio despliega tres niveles de análisis para adaptarse a sus exigencias:
La fórmula de Scherrer: análisis rápido
Ideal para una estimación directa sobre un pico aislado. Este método relaciona el ensanchamiento de un pico de difracción con el tamaño medio del cristalito. Es la herramienta perfecta para un control de calidad eficaz y rápido.
Método de Halder-Wagner: separación tamaño / deformación
A diferencia de Scherrer, este enfoque utiliza varios picos para distinguir dos fenómenos que a menudo se confunden:
el ensanchamiento debido a la finura de los cristalitos.
el ensanchamiento debido a las microdeformaciones (micro-strains) de la red cristalina.
Es el método de elección para materiales que han sufrido esfuerzos mecánicos o térmicos.
Método WPPF (Whole Powder Pattern Fitting): la excelencia estadística
Basado en el ajuste del perfil completo del difractograma, este método avanzado permite:
obtener una distribución de tamaños en lugar de una simple media.
modelizar con precisión las formas cristalinas.
prescindir de los solapamientos de picos en mezclas complejas.
El laboratorio FILAB acompaña a los industriales en la determinación de los tamaños de cristalito
Los servicios de análisis por DRX del laboratorio FILAB
Análisis según la norma ISO 13779-3 : Cristalinidad, relación Ca/P y cuantificación de fase extraña en hidroxiapatita (polvo o forma proyectada sobre dispositivo médico)
Análisis de defectos cristalinos
Estudio de las propiedades de un material
Dosificación de impurezas cristalinas
Estudio de las transformaciones de fase
Control de la pureza de materiales
Identificación de compuestos químicos
Determinación de las tensiones residuales
¿Por qué elegir FILAB para la determinación de los tamaños de cristalito?
Alta resolución: uso del detector D/teX Ultra 2 para una detección ultraprecisa de los perfiles de pico.
Corrección instrumental rigurosa: cada análisis integra la sustracción del ensanchamiento instrumental (mediante un patrón externo como el silicio) para medir únicamente la realidad de su material.
Acompañamiento técnico: nuestros expertos interpretan por usted los datos (rendijas de divergencia, rugosidad, orientación preferente) para transformar una señal de difracción en un dato estratégico.
FAQ
El cristalito es el dominio de materia más pequeño que presenta una estructura cristalina perfecta y continua (un monocristal). Un grano (término a menudo utilizado en metalurgia) puede estar constituido por un solo cristalito o por un agregado de varios cristalitos. La DRX mide específicamente el tamaño de estos dominios coherentes de difracción.
El tamaño de los cristalitos influye directamente en las propiedades macroscópicas:
Mecánica: cuanto más pequeños son los cristalitos, más duro suele ser el material (ley de Hall-Petch).
Química: un tamaño reducido aumenta la superficie específica, lo que acelera la reactividad o la solubilidad (crucial en el sector farmacéutico).
Eléctrica: en las baterías, impacta en la cinética de difusión de los iones.
Método de Scherrer: es el enfoque más sencillo. Parte del principio de que el ensanchamiento de los picos se debe únicamente al tamaño de los cristalitos. Es ideal para una estimación rápida.
Método de Halder-Wagner: es más riguroso porque distingue dos causas de ensanchamiento: la finura de los cristalitos y las microdeformaciones (micro-strain) de la red atómica. Requiere el análisis de varios picos de difracción.
El método WPPF (Whole Powder Pattern Fitting - analiza la totalidad del difractograma en lugar de unos pocos picos aislados. Permite:
obtener una distribución de tamaños (media, desviación estándar) en lugar de un valor único.
gestionar mejor las muestras en las que los picos se solapan.
integrar la forma real de los cristalitos en el modelo matemático.
Gracias a la geometría de nuestro Rigaku Miniflex 600, analizamos:
polvos (finos o gruesos).
materiales masivos (piezas metálicas, cerámicas, polímeros).
Capas finas o depósitos superficiales.
Para obtener un presupuesto en 24/48 h, puede ponerse en contacto con nuestros equipos a través del formulario de contacto disponible en esta página.