Ensayo de resiliencia en laboratorio
Ensayo de resiliencia: laboratorio certificado para pruebas de resistencia al impacto
Como industrial, debe garantizar la resistencia al impacto de sus materiales y piezas mecánicas. El ensayo de resiliencia es una prueba mecánica normalizada que permite evaluar la capacidad de un material para absorber la energía de un impacto sin romperse. El laboratorio FILAB le acompaña en la realización de ensayos de resiliencia Charpy e Izod conformes con las normas internacionales.
¿Qué es un ensayo de resiliencia?
La resiliencia designa la aptitud de un material para absorber la energía de un impacto deformándose sin rotura brusca. El ensayo de resiliencia, también llamado ensayo de flexión por choque o ensayo con péndulo de impacto, consiste en romper una probeta de un solo golpe mediante un péndulo normalizado.
Los dos principales métodos de ensayo de resiliencia
Ensayo Charpy (ISO 179 y ISO 148)
- Probeta apoyada horizontalmente sobre dos soportes
- Impacto en el centro de la muestra
- Método más utilizado en Europa
- Aplicable a metales, plásticos, compuestos
Ensayo Izod (ASTM D256)
- Probeta empotrada verticalmente
- Impacto en voladizo
- Norma principalmente estadounidense
- Ideal para polímeros y materiales frágiles
La medición de la resiliencia se expresa en kilojulios por metro cuadrado (kJ/m²) y representa la energía absorbida durante la rotura.
¿Por qué realizar un ensayo de resiliencia?
El objetivo del ensayo de resiliencia es determinar la resistencia al impacto de determinadas piezas o materiales. Los resultados permiten a los industriales elegir los materiales más adecuados para aplicaciones específicas y optimizar los procesos de fabricación para mejorar la resiliencia de los materiales utilizados.
Las aplicaciones industriales del ensayo de resiliencia:
Calificación de materiales: validar la resistencia al impacto según los requisitos de su pliego de condiciones
I+D: comparar varias formulaciones o tratamientos térmicos
Análisis de fallos: comprender las causas de rotura en servicio
Control de calidad: detectar defectos de fabricación que afectan a la tenacidad
Conformidad normativa: cumplir los requisitos ISO, ASTM, EN
Sectores afectados por los ensayos de resiliencia
- Automoción: piezas de seguridad, parachoques, salpicaderos
- Aeronáutica: componentes estructurales, fijaciones
- Construcción: elementos metálicos, perfiles
- Plásticos: embalajes, carcasas, equipos
- Ferrocarril: piezas estructurales, fijaciones
- Energía: tuberías, recipientes a presión
Normas y métodos de ensayo de resiliencia
Ensayos en plásticos y polímeros:
ISO 179-1: Determinación de la resistencia al impacto Charpy
- Método 1eA: probeta con entalla en V
- Método 1eU: probeta sin entalla
- Temperaturas de ensayo: de -40 °C a +150 °C
ISO 179-2: Ensayo de resiliencia instrumentado (medición de la curva fuerza-desplazamiento)
ASTM D256: Ensayo Izod en plásticos
Ensayos en metales y aleaciones:
ISO 148-1: Ensayo de flexión por choque Charpy en metales
- Probetas de 10x10 mm con entalla en V
- Energías de péndulo: 150J, 300J, 450J
- Ensayos a diferentes temperaturas para curva de transición
EN 10045: Ensayo de resiliencia Charpy V en aceros
Procedimiento de ensayo de resiliencia
Preparación de las probetas
Realización del ensayo Charpy
Cálculo e interpretación
Informe de ensayo
Recibe un informe detallado que incluye:
Nuestros servicios de ensayos mecánicos
Medición de dureza: dureza Vickers, Brinell, Rockwell
Ensayo de mantenimiento de carga
Medición de dureza para la resistencia mecánica a la penetración
Ensayo de tracción : pieza y/o probeta
FAQ
Criterio | Ensayo de resiliencia | Ensayo de tracción | Ensayo de dureza |
Propiedad medida | Resistencia al impacto | Resistencia a la deformación | Resistencia a la penetración |
Tipo de solicitación | Impacto dinámico | Tracción estática | Indentación estática |
Velocidad de deformación | Muy alta (~5 m/s) | Baja (~1 mm/min) | Nula |
Información obtenida | Tenacidad, fragilidad | Límite elástico, resistencia | Dureza superficial |
La resiliencia mide la energía absorbida durante un impacto rápido (ensayo dinámico), mientras que la tenacidad evalúa la resistencia a la propagación de grietas (ensayo estático o cuasiestático). Ambas propiedades caracterizan la resistencia a la rotura, pero en condiciones de solicitación diferentes.
El coste de un ensayo de resiliencia varía según el tipo de material (metal, plástico, compuesto), el número de probetas, la norma aplicada (ISO, ASTM) y los ensayos a temperatura. Por lo general, calcula entre 50 € y 200 € sin IVA por probeta. Contáctanos para obtener un presupuesto gratuito y personalizado.
Sí, pero con limitaciones. El ensayo de resiliencia suele requerir probetas normalizadas. Para piezas reales, ofrecemos ensayos de impacto alternativos (caída de bola, impacto instrumentado) que se adaptan a la geometría de su producto.
Algunos materiales (en particular los aceros al carbono) presentan una transición dúctil-frágil: se vuelven quebradizos por debajo de una determinada temperatura. Los ensayos a múltiples temperaturas permiten:
- Identificar la temperatura de transición
- Calificar los materiales para aplicaciones en clima frío
- Cumplir con las normas para equipos a presión o estructuras offshore
- Entalla en V (2 mm, 45°): concentración máxima de tensiones, método estándar
- Entalla en U: concentración menos severa, para materiales frágiles
- Sin entalla: mide la resiliencia global, para polímeros dúctiles
La elección depende de la norma aplicable y del tipo de material ensayado.
