Die Leistung optronischer Komponenten durch die Analyse von Oberflächenbehandlungen absichern
Die eingebetteten optronischen Komponenten (Visiere, Sensoren, Kameras, Leitsysteme) müssen in rauen Umgebungen zuverlässig funktionieren: thermische Schwankungen, Vibrationen, korrosive Atmosphären sowie Staub- oder Sandexposition.
Oberflächenbehandlungen (Anodisierung, Passivierung, Beschichtungen) sind entscheidend, um die Komponenten zu schützen, ihre Langlebigkeit zu gewährleisten und die optische und mechanische Leistung aufrechtzuerhalten.
Ein Ausfall der Oberflächenbehandlung kann Korrosion, optische Drift, Haftungsverlust oder eine Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften verursachen.
Kontext und spezifische Anforderungen an optronische Komponenten
Eingebettete optronische Komponenten unterliegen besonderen Belastungen:
- Starke Umwelteinflüsse: Feuchtigkeit, Temperatur, Staub, Sand
- Vibrationen und Stöße während des Betriebs oder bei Prüfungen
- Kritische Schnittstellen: Metall / Beschichtung / Verklebung
- Minimale Toleranz gegenüber Oberflächenfehlern oder Verunreinigungen
- Strenge normative Anforderungen (ASTM, MIL-STD, ISO, RCTA DO)
Analyse und Expertise
- Analyse von Behandlungsfehlern (Anodisierung, Passivierung, Beschichtungen)
- Identifizierung von Korrosion, Rissbildung oder Haftungsverlust
- Diagnose nach starken Umweltprüfungen
- Charakterisierung kritischer Oberflächenzustände
- Erkennung von Verunreinigungen, die die Wirksamkeit der Behandlung beeinträchtigen können
- Überprüfung von Schutzbehandlungen
- Analysen, ohne die optronischen Komponenten zu beschädigen
- Expertise an komplexen eingebetteten Systemen
- Unterstützung bei vertraulichen und sicheren Einsätzen
Warum FILAB beauftragen?
- 45 Jahre Expertise in Analysen und Werkstoffexpertise
- Doppelte Kompetenz Chemie / Werkstoffe
- Auf Ursachenanalyse ausgerichteter Ansatz
- Freigaben von Safran, Dassault Aviation und Framatome
FAQ
- Anodisierung,
- Passivierung,
- metallische oder organische Beschichtungen,
- Schutzschichten.
Ja. FILAB bevorzugt zerstörungsfreie Prüfverfahren, die für empfindliche Bauteile geeignet sind.
- Korrosion,
- Rissbildung,
- Haftungsverlust,
- Kontinuitätsfehler oder Oberflächenverunreinigung.
Ja. Die Analysen werden gemäß den Referenznormen ASTM, MIL-STD, IPC, ISO, RCTA DO durchgeführt, je nach den Anforderungen des Programms.
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