Nuestro laboratorio es experto en metalurgia y análisis de aleaciones, especialmente de acero inoxidable, y ofrece su experiencia para analizar la composición química y el control de los grados de aleaciones metálicas.
Su necesidad: realizar un análisis de la aleación de acero inoxidable
El acero inoxidable, o inox, es una aleación de hierro a la que se añade principalmente cromo (generalmente al menos un 10,5 %) para conferirle una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.
Otros elementos, como el níquel, el molibdeno o el carbono, pueden añadirse para mejorar sus propiedades mecánicas, su resistencia al calor y su durabilidad.
La particularidad del acero inoxidable reside en su capa de pasivación formada por el cromo, que crea una barrera protectora en la superficie frente a los agentes corrosivos.
Existen varios tipos de acero inoxidable, clasificados según su composición química y sus características fisicoquímicas:
Los diferentes tipos de acero inoxidable y aleaciones
El acero inoxidable es una aleación resistente a la corrosión gracias a su contenido en cromo. Estos son los principales tipos:
Cada tipo de acero inoxidable se elige según las necesidades específicas de resistencia y durabilidad.
Análisis de la composición del acero inoxidable: un control de calidad esencial
El análisis de la composición química del acero inoxidable permite verificar la presencia y la concentración de los elementos de aleación esenciales, como el cromo, el níquel o el molibdeno, garantizando así la conformidad de los materiales para aplicaciones críticas en términos de seguridad y rendimiento.
El laboratorio FILAB, especialista en análisis metalúrgico y análisis de acero inoxidable
El laboratorio FILAB ofrece a varios cientos de clientes servicios de análisis metalúrgico de aceros inoxidables, y para algunos bajo acreditación COFRAC ISO 17025.
El laboratorio FILAB pone a su disposición su experiencia y sus competencias específicas para controlar la calidad de sus aceros inoxidables.
Nuestros métodos de análisis del acero inoxidable y de las aleaciones de acero inoxidable
Utilizamos técnicas de análisis avanzadas, como la espectrometría y el análisis ICP, para detectar con precisión la composición química del acero inoxidable y de sus aleaciones. Estos métodos permiten medir el contenido de elementos y garantizar la calidad de los materiales.
Nuestros análisis de metales y aleaciones
Hierro: acero, acero 316L, acero inoxidable, fundición
Cobalto : Cobalt Stellite Grade 6, Cobalt Stellite Grade 21
El análisis de composición permite así controlar la calidad y garantizar la conformidad del acero inoxidable para aplicaciones industriales exigentes.
Análisis de la composición química y controles de grados de aleaciones de acero inoxidable: acero inoxidable 316L, acero inoxidable 304L, acero inoxidable 430, acero inoxidable 409…
Análisis de aceros inoxidables «inox» y determinación de grados de acero según las normas NF EN 10088-1, NF EN 10088-2 y NF EN 10088-3
Para ir más allá: nuestras especialidades en aleaciones de acero inoxidable
Además de los análisis metalúrgicos de rutina, el laboratorio FILAB le aporta su experiencia en análisis periciales metalúrgicos y estudios de fallos sobre sus muestras de acero inoxidable:
Examen metalográfico en un acero inoxidable
Análisis de soldadura en aceros inoxidables
Estudio de facies de fractura en aceros inoxidables
Estudio de envejecimiento (fenómeno de corrosión, alteración de superficies, …) en aceros inoxidables
Análisis Composición de la aleación
Estudio de microestructuras en material de acero inoxidable
Medición de espesores de recubrimientos de piezas metálicas en acero inoxidable
Estudio de resistencia a la corrosión en aceros inoxidables
Análisis y caracterización de superficies (rugosidad, defectos,…) en aceros inoxidables
Análisis según los métodos (ASTM A380) para la limpieza, la desincrustación y la pasivación de las nuevas piezas, conjuntos, equipos y sistemas de aceros inoxidables
Análisis de aleaciones de acero inoxidable según las normas ISO y NF
Aplicaciones del análisis de aleaciones de acero inoxidable
El análisis de aleaciones de acero inoxidable es habitual en sectores donde el acero inoxidable se utiliza ampliamente, como la construcción, la automoción, la electrónica y la industria agroalimentaria. Ya sea para verificar la resistencia a la corrosión, la durabilidad o la seguridad de los materiales.
¿Por qué elegir nuestro laboratorio para el análisis del acero inoxidable y de sus aleaciones?
Nuestro laboratorio FILAB ofrece servicios dedicados a los análisis del acero inoxidable y de sus aleaciones, adaptados a las necesidades específicas de cada industria. Realizar un análisis de composición del acero inoxidable permite responder a varias problemáticas industriales:
Nuestras acreditaciones
El laboratorio FILAB está acreditado por el COFRAC (Comité Francés de Acreditación) – sección Laboratorios – en sus departamentos de Química, Metalurgia, Química Orgánica, Pericia Química, Pericia de Materiales y Medio Ambiente para los siguientes ámbitos:
✔️ Análisis fisicoquímico de materiales metálicos
✔️ Análisis fisicoquímico de productos cosméticos y productos farmacéuticos
✔️ Análisis fisicoquímico de dispositivos médicos, equipos médicos y productos químicos y biológicos
Alcance disponible N.º 1-1793
Esta acreditación Nadcap cubre, en particular:
✔️ Análisis químico (ICP-OES) de aleaciones metálicas críticas
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metalografía
Un reconocimiento internacional que confirma nuestro compromiso con la calidad y la fiabilidad para las aplicaciones más exigentes, especialmente en el sector aeronáutico..
FAQ
Elanálisis de los puntos de óxido en el acero inoxidable permite determinar las causas de la corrosión e identificar los elementos que pudieron alterar la capa protectora de óxido de cromo. Se utilizan técnicas como la microscopía electrónica de barrido (MEB), la espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF) y elanálisis de la composición química de los depósitos para evaluar la naturaleza de los contaminantes o defectos superficiales. Este análisis ayuda a prevenir futuras corrosiones y a mejorar la durabilidad de los equipos de acero inoxidable.
El acero inoxidable, o inox, es una aleación compuesta principalmente de hierro y de al menos un 10,5 % de cromo, lo que le confiere su resistencia a la corrosión al formar una capa protectora de óxido de cromo.
A menudo contiene otros elementos, como níquel para reforzar la estabilidad, molibdeno para una mejor resistencia en entornos agresivos y pequeñas cantidades de carbono para mejorar la dureza.
- X2CrNi18-09 (AISI 304L o A2): denominado «acero inoxidable alimentario», utilizado para la fabricación de equipos de colectividades y de estructuras.
- X2CrNiMo17-12 (AISI 316L o A4): denominado «acero inoxidable quirúrgico», utilizado en las industrias química, farmacéutica, petrolera y agroalimentaria (tanques…)
- X8Cr17 (AISI 430): utilizado para artículos del hogar, electrodomésticos y fregaderos
- X6CrTi12 (AISI 409): utilizado en escapes de automóviles, hornos…
