Wie läuft der Versuch ab?

Die Probe : Dabei verwendet man einen Metallstab mit einer Kerbe in V- oder U-Form.Das Pendel (Charpy-Hammer) : Ein massiver Hammer wird aus einer bestimmten Höhe (h) losgelassen. Er trifft die Probe auf der der Kerbe gegenüberliegenden Seite.Die Messung : Man misst die Rückprallhöhe des Pendels (h') nach dem Bruch. Aus dem Höhenunterschied zwischen dem Loslassen und dem Rückprall lässt sich die aufgenommene Energie berechnen (in Joule).

Was ist der Unterschied zwischen einem duktilen und einem spröden Bruch?

Man erkennt sie am „Bruchbild“ (der Bruchfläche):Sprödbruch : glänzendes, kristallines Aussehen, ohne sichtbare plastische Verformung.Duktiler Bruch : mattes, faseriges Aussehen, mit einer Einschnürung (Striktur) des Bauteils um die Schlagzone herum.

In welchen Branchen ist der Charpy-Versuch unverzichtbar?

Construction navale et Offshore : structures soumises au froid marin.Nucléaire et pression : cuves et tuyauteries.Aéronautique et défense : pour garantir que les composants ne se désintègrent pas en cas de choc accidentel.

Charpy-Schlagversuche im Labor

Name: Charpy-Schlagversuche im Labor
Brand: FILAB
SKU: FILAB-271498
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Sie möchten Charpy-Schlagversuche an Ihren Werkstoffen durchführen lassen

Charpy-Schlagversuche, worum geht es dabei?

Der Charpy-Biegeversuch, auch V-Notch-Schlagversuch genannt, dient dazu, die Bruchfestigkeit eines Werkstoffs zu messen. Er wird häufig als Charpy-Kerbschlagbiegeversuch

oder einfach Charpy-Versuch bezeichnet. Er wird vorzugsweise an einer ungekerbten Probe durchgeführt.

Beim Charpy-Schlagversuch wird die Probe horizontal positioniert.

Das Labor FILAB unterstützt Sie bei der Durchführung von Charpy-Schlagversuchen an Ihren Werkstoffen

Mit Unterstützung eines Partnerlabors begleitet Sie das Labor FILAB bei der Durchführung Ihrer Charpy-Schlagversuche an Ihren Polymeren und Metallen gemäß den geltenden Normen.

Charpy-Versuch (ISO 179 und ISO 148)

Probe horizontal auf zwei Auflagen gelagert
Schlag in der Mitte der Probe
In Europa am häufigsten verwendete Methode
Anwendbar auf Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe

Wir bieten außerdem weitere mechanische Prüfungen an, wie zum Beispiel:

Zugversuch an Polymeren

Messung der Elastizität von Polymeren

Ermüdungsversuch

Druckversuch

Thermomechanischer Versuch an Polymeren

Messung des Young-Moduls

Torsionsprüfung

Dauerfestigkeitsprüfung

PHYSIKALISCH-CHEMISCHE UND THERMISCHE CHARAKTERISIERUNG

Untersuchung der thermischen Eigenschaften mittels DSC, ATG, ATG-FTIR

Bestimmung der Polydispersität

Untersuchung von kristallinen Phasen mittels Röntgendiffraktometrie

Untersuchung derMorphologie mittels REM

Das Pendelschlagwerk für Charpy-Schlagversuche

Das Pendelschlagwerk ist das Gerät, das zur Durchführung von Charpy-Schlagversuchen oder V-Notch-Schlagversuchen verwendet wird.

Es ermöglicht insbesondere die Messung der von einem Werkstoff bei seinem Bruch nach einem Aufprall absorbierten Energie. Dieser mechanische Versuch ist entscheidend, um die Zähigkeit, die Duktilität und das Verhalten von Werkstoffen gegenüber Stößen zu bewerten, insbesondere in der Industrie und in der Metallurgie.

Welche Normen gelten für Charpy-Schlagversuche?

Charpy-Schlagversuche unterliegen internationalen und nationalen Normen, die die Konsistenz, Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit der Ergebnisse sicherstellen sollen. Die wichtigsten bei der Durchführung dieser Prüfungen verwendeten Normen sind die folgenden:

Die Norm ISO 179 legt ein Verfahren zur Bestimmung der Charpy-Schlagzähigkeit von Kunststoffen fest. Ein Pendelschlagwerk mit definierter Geschwindigkeit bewirkt durch einen einzigen Schlag den Bruch einer zwischen zwei Auflagen eingespannten Probe (glatt oder gekerbt). Ziel des Versuchs ist es, die zum Bruch der Probe erforderliche Energie zu bestimmen.

Die Norm ISO 148-1 legt das Verfahren zur Durchführung von Kerbschlagbiegeversuchen mit Charpy-Proben fest. Sie umfasst die Vorbereitung der Proben, die Durchführung des Versuchs und die Art und Weise, wie die Ergebnisse zu interpretieren sind.

Die Norm ASTM E23 beschreibt die Verfahren für Schlagversuche an metallischen Werkstoffen mit gekerbten Proben, einschließlich Charpy-Proben. Sie enthält detaillierte Vorgaben zur Probenvorbereitung, zur Durchführung der Versuche und zur Auswertung der Ergebnisse.

Die europäische Norm EN 10045-1 legt das Charpy-Prüfverfahren für metallische Werkstoffe fest. Sie definiert die Prüfbedingungen, einschließlich der Probengröße und der Konfiguration der Prüfausrüstung.

Unsere FAQ

Wie erhalte ich ein Angebot von FILAB?

Um ein Angebot zu erhalten, können Sie unsere Teams über unser Kontaktformular, telefonisch oder per E-Mail kontaktieren.
Teilen Sie uns einfach Ihren Bedarf mit (Materialart, gewünschte Analyse, gegebenenfalls Norm, Dringlichkeit, Anzahl der Proben …). Anschließend senden wir Ihnen innerhalb von 24 bis 48 Stunden ein individuelles technisches und preisliches Angebot zu.

Wie lange dauern die Analysen in der Regel?

Die Fristen variieren je nach Art der Analyse und der Komplexität des Expertisenprojekts.
FILAB verpflichtet sich jedoch, schnelle Fristen zu bieten, die an Ihre Anforderungen und industriellen Dringlichkeiten angepasst sind.

Was ist der Charpy-Schlagversuch?

Der Charpy-Versuch ist ein zerstörender mechanischer Test, der die von einem Werkstoff bei einem plötzlichen Bruch aufgenommene Energie misst. Diese Energie ermöglicht es, die Zähigkeit (Widerstand gegen die Ausbreitung eines Risses) und die Sprödigkeit des Werkstoffs zu quantifizieren.

Wie läuft der Versuch ab?

Die Probe : Dabei verwendet man einen Metallstab mit einer Kerbe in V- oder U-Form.
Das Pendel (Charpy-Hammer) : Ein massiver Hammer wird aus einer bestimmten Höhe (h) losgelassen. Er trifft die Probe auf der der Kerbe gegenüberliegenden Seite.
Die Messung : Man misst die Rückprallhöhe des Pendels ( $h'$ ) nach dem Bruch. Aus dem Höhenunterschied zwischen dem Loslassen und dem Rückprall lässt sich die aufgenommene Energie berechnen (in Joule).

Was ist der Unterschied zwischen einem duktilen und einem spröden Bruch?

Man erkennt sie am „Bruchbild“ (der Bruchfläche):

Sprödbruch : glänzendes, kristallines Aussehen, ohne sichtbare plastische Verformung.
Duktiler Bruch : mattes, faseriges Aussehen, mit einer Einschnürung (Striktur) des Bauteils um die Schlagzone herum.

Warum einen Charpy-Schlagversuch statt eines Zugversuchs durchführen?

Der Zugversuch ist langsam und misst die statische Festigkeit. Der Charpy-Versuch ist dynamisch (hohe Aufprallgeschwindigkeit). Ein Werkstoff kann im Zugversuch sehr widerstandsfähig sein, aber wie Glas zerbrechen, wenn er einen harten Schlag erhält, besonders bei Kälte.

In welchen Branchen ist der Charpy-Versuch unverzichtbar?

Construction navale et Offshore : structures soumises au froid marin.
Nucléaire et pression : cuves et tuyauteries.
Aéronautique et défense : pour garantir que les composants ne se désintègrent pas en cas de choc accidentel.