Ihr Bedarf: leistungsfähige und gut fließende Pulver in Ihren Materialproduktionsprozessen einzusetzen
Was ist die Fließfähigkeit eines Pulvers?
Die Fließfähigkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Pulvers, frei und gleichmäßig in Form einzelner Partikel zu fließen. Konkret besteht die Analyse darin, die Zeit zu messen, die eine bestimmte Menge Pulver benötigt, um durch einen nach standardisierten Normen kalibrierten Trichter zu fließen. Das FILAB-Labor führt die Messung der Fließfähigkeit für alle Arten von Pulvern durch.
Warum eine Messung der Fließfähigkeit von Pulvern durchführen?
Unter den Verhaltenseigenschaften von Pulvern ist die Fließfähigkeit eine derjenigen, die für Industrieunternehmen am interessantesten ist. Denn die Fließfähigkeit eines Pulvers beeinflusst die Endqualität des Produkts. Ein Pulver, das leicht und natürlich fließt, erfordert keine äußere Einwirkung (Rühren, Vibration), was mit zusätzlichen Kosten und Zeitaufwand verbunden wäre.
Die Durchführung von Fließfähigkeitstests mit der Unterstützung eines Labors für Materialexpertise ermöglicht es Ihnen daher, die Leistungsfähigkeit Ihrer Pulver zu bestimmen, bevor sie in den Produktionsprozess integriert werden.
Unsere Lösungen: die Messung der Fließfähigkeit Ihrer Pulver gemäß den geltenden Normen durchführen
Unsere Analysemethoden zur Messung der Fließfähigkeit
Gemäß den Normen ASTM B213 und ISO 4490
FILAB bietet Industrieunternehmen die Messung der Fließfähigkeit von Metall- und Keramikpulvern nach den Normen ISO 14629, ASTM B213 und ISO 4490an. Mit einem Fließfähigkeitsprüfer vom Typ Hall-Trichterführt FILAB mehrere Messungen an Pulverproben durch, um die durchschnittliche Fließdauer zu bestimmen und daraus ihren Zustand abzuleiten.
Wenn der Fluss mit dem Hall-Trichter nicht beobachtet wird, schlägt FILAB den Einsatz eines Fließfähigkeitsprüfers vom Typ Carney-Trichter nach der Norm ASTM B964vor.
Weitere Details zur Norm ISO 4490
Die Norm ISO 4490 legt die Methode zur Bestimmung der Druckfestigkeit von Metallpulvern fest. Sie ermöglicht die Messung der Fähigkeit von Metallpulvern, einer Kompression unter einer festgelegten Kraft zu widerstehen. Diese Norm trägt dazu bei, die Qualität von Materialien auf Basis von Metallpulvern sicherzustellen
Welche Branchen sind von Fließfähigkeitsmessungen gemäß der Norm ISO 4490 betroffen?
Dieses Fließfähigkeitskriterium wird in der Regel in den Lastenheften für Metallbauteile aus der additiven Fertigung genannt. Es ist außerdem von zentraler Bedeutung für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie oder, in jüngerer Zeit, für Medizinprodukte. Denn Pulverreste können im Produktionsprozess mehrfach wiederverwendet werden, sodass ihre Leistungsfähigkeit nach und nach abnimmt und regelmäßige Kontrollen erforderlich sind.
FILAB unterstützt dank seiner Materialexpertise Industrieunternehmen, die additive Fertigung einsetzen, bei der Ausarbeitung ihrer Projekte durch die Messung der Fließfähigkeit von Pulvern.
Warum FILAB für Ihre Analysen gemäß ISO 4490 beauftragen?
Das FILAB-Labor verfügt über die Erfahrung und den spezifischen Analysepark, um Unternehmen bei der Analyse von Pulvern gemäß der Norm ISO 4490 zu unterstützen.
Instrumente für die Analyse von Metallpulvern:
- GranuHeap: Messung der statischen Eigenschaften eines Metallpulvers (Schüttwinkel, statischer Kohäsionsindex).
- GranuDrum: Messung der Fließeigenschaften (Fließwinkel, dynamischer Kohäsionsindex, Winkel der ersten Lawine, Belüftung des Pulvers).
- GranuPack: Messung der dynamischen Kompaktierung eines Metallpulvers (Schüttdichte, Klopfdichte, Hausner-Faktor, Verdichtungsdynamik).
- GranuFlow: Messung des Fließverhaltens durch Öffnungen, ein wichtiger Indikator für die Fließfähigkeit von Pulvern.
- GranuCharge: Messung der elektrostatischen Eigenschaften von Metallpulvern.
FAQ
Der Schüttwinkel eines Pulvers ist als der maximale Winkel definiert, bei dem ein Material aufgeschüttet werden kann, ohne dass es nach unten rutscht oder zusammenbricht. Er wird bestimmt, indem der Winkel zwischen der Horizontalen und der Oberfläche des Haufens gemessen wird. Im Allgemeinen hängt dieser Winkel von mehreren Faktoren ab, wie der Größe und Form der Partikel sowie den zwischenpartikulären Kräften. Er ist ein wichtiger Parameter zur Bestimmung verschiedener Eigenschaften von Pulvern, wie Fließfähigkeit, Kompressibilität und Lagerstabilität. Die Analyse des Schüttwinkels liefert außerdem nützliche Informationen für die Auslegung von Prozessen in Industrien, die Schüttgüter verarbeiten, wie etwa Pharmazeutika und die Lebensmittelverarbeitung. Die Messung des Schüttwinkels erfolgt mit verschiedenen Techniken, insbesondere durch das Eintragen von Datenpunkten auf Millimeterpapier nach dem Sieben der Partikel mit einer Größe von weniger als 0,5 mm.
Die Analyse des Schüttwinkels eines Pulvers ist wichtig, da sie dazu beiträgt, die Fließfähigkeit, Kompressibilität und Lagerstabilität des Materials zu bestimmen. Ein niedriger Schüttwinkel bedeutet, dass sich das Material leicht bei jedem Winkel ausgießen oder aufnehmen lässt, während ein hoher Winkel darauf hinweist, dass es schwieriger zu bewegen ist. Das Wissen um diese Informationen kann Branchen, die Schüttgüter verarbeiten, wie die Pharmaindustrie und die Lebensmittelindustrie, dabei helfen, effiziente Prozesse für ihre Produkte zu entwickeln. Das Verständnis dafür, wie die verschiedenen Partikel miteinander interagieren und welche individuellen Eigenschaften sie besitzen, ermöglicht es Ingenieuren, bessere Lösungen für den Umgang mit Pulvern und deren Lagerung zu finden. Somit liefert die Analyse des Gleitwinkels eines Pulvers wertvolle Informationen zu zahlreichen Aspekten der Handhabung von Schüttgütern.
Ja, es gibt einen Unterschied zwischen der Analyse des Schüttwinkels von Pulver und der Analyse des Ruhewinkels von Pulver. Die Analyse des Schüttwinkels von Pulver misst die innere Reibung eines Haufens, indem der maximale Winkel bestimmt wird, bei dem die Partikel aufgeschichtet werden können, ohne zu rutschen oder zusammenzufallen. Die Analyse des Ruhewinkels von Pulver untersucht, wie sich die Partikel bewegen, wenn sie von einem Punkt zu einem anderen geschoben werden, und bewertet ihre Fähigkeit, sich wie eine feste Masse zu verhalten. Es ist wichtig zu beachten, dass beide Analysen unterschiedliche Dinge messen; daher ist es unerlässlich, beide Tests durchzuführen, um eine genaue Bewertung der Materialeigenschaften zu erhalten. Einige Materialien haben je nach Ausrichtung unterschiedliche Winkel; so hat Zucker beispielsweise in horizontaler Lage einen höheren Winkel als in vertikaler Lage.
