Fließfähigkeitstest: Hall- oder Carney-Kegel im Labor
Sie möchten die Fließfähigkeit Ihrer Pulver prüfen lassen
Fließfähigkeitstest mit Hall- oder Carney-Kegel
Der Fließfähigkeitstest mit Hall- oder Carney-Kegel ist ein Messverfahren zur Bestimmung der Fließfähigkeit eines Pulvers. Bei Metallpulvern wird der Test mit einem Hall-Kegel oder einem Carney-Kegel durchgeführt.
Beim Fließfähigkeitstest wird die Zeit gemessen, die eine bestimmte Menge Metallpulver benötigt, um durch eine nach spezifischen Normen kalibrierte Öffnung zu fließen:
- ASTM B213 und ISO 4490 für den Hall-Kegel
- ASTM B964 für den Carney-Kegel.
Insbesondere im Bereich der additiven Fertigung beeinflusst die Fließfähigkeit die Schichtbildung des Pulverbettverfahrens sowie dessen Dichte. Der Fließfähigkeitstest trägt daher dazu bei, eine gleichmäßige Verteilung der Schichten bei Pulverbettverfahren sicherzustellen.
Der Test mit dem Carney-Kegel wird für Pulver empfohlen, die nicht leicht durch den Hall-Trichter fließen.
FILAB unterstützt Sie bei Ihren Anforderungen an den Fließfähigkeitstest mit Hall- oder Carney-Kegel
FILAB bietet Industrieunternehmen Fließfähigkeitsmessungen an metallischen und keramischen Pulvern unter realen Produktionsbedingungen. Insbesondere führen wir Fließfähigkeitstests mit Hall- und Carney-Kegel durch, um uns an Ihre Lastenhefte anzupassen.
Diese beiden Instrumente ergänzen einen größeren analytischen Gerätepark, der der physikalisch-chemischen Charakterisierung metallischer Pulver gewidmet ist.
Unsere Analyseleistungen für Pulver
Messung der Fließfähigkeit mit Hall-Kegel oder Carney-Kegel
Morphologische Prüfung eines Pulvers mittels REM-FEG und Lichtmikroskopie
Analyse der chemischen Zusammensetzung eines Metallpulvers mittels ICP und C/H/O/N/S-Analysatoren
FAQ
Der Schüttwinkel eines Pulvers ist als der maximale Winkel definiert, bei dem ein Material aufgeschüttet werden kann, ohne dass es nach unten rutscht oder zusammenbricht. Er wird bestimmt, indem der Winkel zwischen der Horizontalen und der Oberfläche des Haufens gemessen wird. Im Allgemeinen hängt dieser Winkel von mehreren Faktoren ab, wie der Größe und Form der Partikel sowie den zwischenpartikulären Kräften. Er ist ein wichtiger Parameter zur Bestimmung verschiedener Eigenschaften von Pulvern, wie Fließfähigkeit, Kompressibilität und Lagerstabilität. Die Analyse des Schüttwinkels liefert außerdem nützliche Informationen für die Auslegung von Prozessen in Industrien, die Schüttgüter verarbeiten, wie etwa Pharmazeutika und die Lebensmittelverarbeitung. Die Messung des Schüttwinkels erfolgt mit verschiedenen Techniken, insbesondere durch das Eintragen von Datenpunkten auf Millimeterpapier nach dem Sieben der Partikel mit einer Größe von weniger als 0,5 mm.
Die Analyse des Ruhewinkels eines Pulvers ist wichtig, da sie dazu beiträgt, die Fließfähigkeit, Kompressibilität und Lagerstabilität des Materials zu bestimmen. Ein niedriger Ruhewinkel bedeutet, dass sich das Material in jedem Winkel leicht ausgießen oder aufnehmen lässt, während ein hoher Winkel darauf hinweist, dass es schwieriger zu bewegen ist. Das Wissen um diese Informationen kann Industrien, die Schüttgüter verarbeiten, wie etwa der Pharma- und Lebensmittelindustrie, dabei helfen, effiziente Prozesse für ihre Produkte zu entwickeln. Das Verständnis dafür, wie die verschiedenen Partikel miteinander interagieren und welche individuellen Eigenschaften sie besitzen, ermöglicht es Ingenieuren, bessere Lösungen für den Umgang mit Pulvern und deren Lagerung zu finden. Somit liefert die Analyse des Gleitwinkels eines Pulvers wertvolle Informationen zu vielen Aspekten der Handhabung von Schüttgütern.
Die Analyse des Schüttwinkels des Pulvers misst die innere Reibung eines Haufens, indem der maximale Winkel ermittelt wird, bei dem die Partikel aufgeschüttet werden können, ohne dass sie rutschen oder zusammenbrechen. Die Analyse des Ruhewinkels des Pulvers untersucht, wie sich die Partikel bewegen, wenn sie von einem Punkt zu einem anderen geschoben werden, und bewertet ihre Fähigkeit, sich wie eine feste Masse zu verhalten. Wichtig ist, dass beide Analysen unterschiedliche Dinge messen; daher ist es entscheidend, beide Tests durchzuführen, um eine genaue Bewertung der Materialeigenschaften zu erhalten. Manche Materialien haben je nach Ausrichtung unterschiedliche Winkel; so hat Zucker beispielsweise in horizontaler Lage einen höheren Winkel als in vertikaler Lage.
