Laboratorio de análisis fractográfico

Análisis químicos Caracterización de materiales Resolución de problemas
+140 colaboradores
+140 colaboradores a su escucha
5200 m² de laboratorio
5200 m² de laboratorio + 99 % de las prestaciones se realizan internamente
Laboratorio acreditado
Laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025

Una rotura de pieza, una fisura inexplicada, una avería en servicio… Detrás de cada rotura se esconde un mecanismo preciso. El análisis fractográfico permite identificar el origen de la rotura y remontar hasta la causa raíz.

Como industrial, desea realizar un análisis fractográfico

El análisis fractográfico: ¿qué es?

Elanálisis fractográfico permite localizar el inicio de una rotura de un material, identificar el modo de rotura y poner de relieve la presencia de defectos en la salud del material que pueden estar en el origen de la rotura.

La rotura de una pieza puede tener consecuencias importantes sobre una producción o sobre la instalación en la que se encuentra. En este contexto, el análisis fractográfico permite comprender y determinar las causas de una rotura. En efecto, estas pueden ser múltiples:

choque violento (rotura frágil)

solicitación cíclica de una pieza (rotura por fatiga)

materia prima no conforme con la calidad esperada

problema de corrosión

deformación mecánica de una pieza (rotura dúctil)

fragilización por hidrógeno

entorno no adecuado para el material utilizado

El análisis fractográfico: una experiencia específica del laboratorio FILAB

Con una experiencia significativa en la puesta en práctica de estas pericias fractográficas, FILAB le acompaña en la comprensión y la resolución de sus problemas de rotura gracias a análisis fractográficos.

En el marco de análisis de fallos, el laboratorio FILAB pone a su disposición su completo parque analítico y la experiencia de sus ingenieros para responder a su problemática de rotura en piezas metálicas.

Nuestros medios técnicos para el análisis fractográfico

Microscopio óptico

MEB-EDX

ICP

¿Por qué realizar un análisis fractográfico?

El análisis fractográfico consiste en estudiar las superficies de rotura de un material con el fin de determinar:

  • El modo de rotura (frágil, dúctil, fatiga, corrosión bajo tensión…)
  • el origen del inicio de la fisura
  • las condiciones de propagación
  • los factores agravantes (defectos del material, tensiones, entorno…)

Suele intervenir en los siguientes contextos:

  • rotura de piezas en producción o en servicio
  • no conformidad del producto
  • litigios o peritajes técnicos
  • proceso de mejora continua

¿Por qué elegir el laboratorio FILAB para sus análisis fractográficos?

Nuestros equipos están a su escucha y le acompañan en el análisis fractográfico de sus piezas metálicas. El laboratorio FILAB pone a su disposición sus conocimientos y su experiencia para realizar auditorías en sus centros de producción con el fin de comprender los problemas a los que se enfrenta. Le ofrecemos un acompañamiento a medida según sus necesidades de análisis fractográficos tras la rotura de una pieza metálica para aportarle soluciones concretas y duraderas.

Ejemplo de aplicaciones

Rupture fragile MEB
rupture ductile MEB

Rotura frágil

Rotura dúctil

Fragilización por hidrógeno

Presencia de corrosión

Nuestras preguntas frecuentes

¿Qué es una fractura en metalurgia?

En metalurgia, una fractura designa la forma en que un material metálico se rompe o se agrieta en respuesta a una fuerza o a una tensión. El estudio de las fracturas metalúrgicas permite aportar información crucial sobre la calidad, la resistencia y la durabilidad de un material metálico. Existen diferentes tipos de fractura en metalurgia:

  1. Fractura dúctil: se produce cuando el material metálico se deforma antes de romperse. Suele caracterizarse por una importante deformación plástica antes de la rotura. Es decir, el material sufre una deformación permanente sin romperse de inmediato. Los metales dúctiles, como el acero, tienden a presentar este tipo de fractura.
  2. Fractura frágil: se produce cuando el material se rompe sin mostrar mucha deformación plástica. Esto suele ocurrir a temperaturas más bajas o a niveles de tensión elevados. Los metales frágiles, como la fundición, son más propensos a presentar este tipo de fractura.
  3. Zona de rotura: la zona de rotura es la región específica donde se produce la rotura en el material. Puede presentar características específicas, como grietas, zonas de deformación o estrías, que pueden examinarse para analizar la naturaleza de la fractura.
  4. Microestructura: la microestructura de un material metálico, como su composición química y la disposición de los granos, puede influir en la forma en que se fractura. Una microestructura bien diseñada puede mejorar la resistencia a la rotura y la ductilidad de un material.
  5. Análisis de la fractura: el análisis de la fractura es una técnica utilizada en metalurgia para examinar y comprender las causas de la rotura de un material. A menudo implica la observación de la zona de rotura al microscopio y puede ayudar a identificar los factores que han contribuido a la rotura, como defectos de fabricación, corrosión, fatiga, etc.

En resumen, una fractura en metalurgia se refiere a la forma en que un material metálico se rompe en respuesta a tensiones o fuerzas. La comprensión de los tipos de fracturas, de los factores que las influyen y del análisis de las fracturas son elementos importantes en el diseño, la fabricación y el uso de materiales metálicos en diversas aplicaciones industriales.

¿Por qué realizar un análisis de fractura?

El análisis de fractura es una técnica utilizada en metalurgia para examinar y comprender las causas de la rotura de un material. A menudo implica la observación de la zona de rotura al microscopio y puede ayudar a identificar los factores que han contribuido a la rotura, como defectos de fabricación, corrosión, fatiga, etc.

¿Cómo obtener un presupuesto con FILAB?

Para obtener un presupuesto, puede contactar con nuestros equipos a través de nuestro formulario de contacto, por teléfono o por correo electrónico.
Solo tiene que enviarnos su necesidad (tipo de material, análisis deseado, norma eventual, urgencia, cantidad de muestras…). A continuación, le enviaremos una propuesta técnica y económica personalizada en 24-48 h.

¿Cuál es la duración típica de los análisis?

Los plazos varían según la naturaleza del análisis y la complejidad del proyecto de peritaje.
FILAB se compromete, no obstante, a ofrecer plazos rápidos y adaptados a sus limitaciones y urgencias industriales.

Les + Filab
Un equipo altamente cualificado
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Una gran rapidez de respuesta y de gestión de las solicitudes
Una gran rapidez de respuesta y de gestión de las solicitudes
Un laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025
Un laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025
(Alcances disponibles en www.cofrac.com - N.º de acreditación: 1-1793)
Un parque analítico completo de 5 200 m²
Un parque analítico completo de 5 200 m²
Un acompañamiento a medida
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Posible videodebrief con el experto
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Anaïs DECAUX Responsable de Atención al Cliente
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