Möchten Sie eine Schwefelbestimmung nach ISO 4935 durchführen lassen?
Metallische Werkstoffe der ASD-Branche dank der Norm ISO 4935 absichern
In den Sektoren Luft- und Raumfahrt, Raumfahrt und Verteidigung ist die Reinheit von eisenhaltigen Legierungen eine Sicherheitsanforderung. Der Schwefelgehalt ist ein Parameter, der sehr genau überwacht wird: Eine zu hohe Konzentration kann zu Heißsprödigkeit führen und die Integrität Ihrer kritischen Bauteile erheblich beeinträchtigen.
Die Norm ISO 4935 legt ein Verfahren zur Bestimmung von Schwefel in Stählen und Gusseisen mittels Infrarotabsorptionsspektrometrie nach Verbrennung in einem Induktionsofen fest. Dieses Verfahren ist die Referenz, um zuverlässige und wiederholbare Messungen zu gewährleisten, die für die Validierung Ihrer metallischen Werkstoffqualitäten unerlässlich sind.
Im Labor FILAB unterstützen wir Industrieunternehmen aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsbranche bei der Charakterisierung und Prüfung ihrer Werkstoffe nach ISO 4935 – mit einem klaren Ziel: Ihre technischen und industriellen Entscheidungen abzusichern.
ISO 4935: ein Schlüsselfaktor für die Qualität von Stählen und Gusseisen
Schwefelanalyse durch Verbrennung nach ISO 4935
Die Norm ISO 4935 beruht auf der vollständigen Oxidation der Probe. Der in der metallischen Matrix vorhandene Schwefel wird in Schwefeldioxid (SO2) umgewandelt, das anschließend mit sehr hoher Empfindlichkeit durch Infrarotdetektoren quantifiziert wird.
Sie wird insbesondere verwendet, um :
- den Schwefelgehalt präzise zu messen, selbst im Spurenbereich
- die Konformität zu überprüfen von nichtrostenden Stählen, legierten Stählen und Gusseisen.
- das Fehlen von Schwefelentmischungen zu prüfen, die die Strukturen beim Schmieden oder Schweißen schwächen können.
In den Bereichen Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung hat die Kontrolle des Schwefels nach ISO 4935 direkte Auswirkungen auf :
- die Warmumformbarkeit bei Umformprozessen.
- die Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraß (Begrenzung von Mangansulfid-Einschlüssen).
- die Betriebsbeständigkeit von strategischen Bauteilen, die hohen Zugbeanspruchungen ausgesetzt sind.
FILAB, ein Analyselabor, das auf die Anforderungen der Luftfahrt-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche zugeschnitten ist
Ein analytischer Gerätepark für die Analyse nach ISO 4935
Die Analyse nach ISO 4935 erfordert eine perfekte Beherrschung der Hochtemperaturverbrennung. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, stellt das Labor FILAB seinen Kunden modernste Geräte zur Verfügung :
Fachkundige Dienstleistungen für Werkstoffe
Im Labor FILAB sind Analysen nach ISO 4935 Teil eines umfassenden Ansatzes zur Werkstoffcharakterisierung. Wir beschränken uns nicht darauf, Ergebnisse zu liefern: Wir helfen Ihnen, den Einfluss von Schwefel auf die Eigenschaften Ihrer Legierungen zu verstehen. Unsere Teams arbeiten an :
Kohlenstoffstähle, rostfreie und feuerfeste
die Fehleranalyse (Heißrissbildung)
hochwertige Gusseisen
Warum FILAB beauftragen?
- 45 Jahre Erfahrung in Werkstoffanalysen und Werkstoffexpertise
- Doppelte Kompetenz Chemie / Werkstoffe
- Spezialist für metallische Legierungen und kritische Anwendungen
- Anerkennungen von Safran, Dassault Aviation und Framatome
- ISO-17025-Akkreditierung für metallische Legierungen
Analyse von Eisen, Aluminium, Molybdän, Kupfer, Zinn, Chrom, Titan, Blei, Nickel, Zink.
Mehr erfahrenUnsere Analyseleistungen nach ISO- und ASTM-Normen für die Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie
Unsere Analysedienstleistungen gemäß MIL-Anforderungen für ASD
Unsere ergänzenden metallografischen Analysen
Akkreditierung
Diese Nadcap-Akkreditierung umfasst insbesondere:
✔️ Chemische Analyse (ICP-OES) kritischer Metalllegierungen
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metallographie
Eine internationale Anerkennung, die unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollsten Anwendungen bestätigt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt.
FAQ
Die optische Emissionsspektrometrie (OES) ist für die Routinekontrolle schnell, doch ISO 4935 durch Verbrennung ist die Referenzmethode für Schwefel. Sie ermöglicht die Analyse des gesamten Probenvolumens und bietet eine deutlich höhere Genauigkeit, insbesondere bei Stählen mit sehr niedrigem Schwefelgehalt.
ISO 4935 ist wirksam für Gehalte von 0,002 % bis etwa 0,10 % Schwefel und deckt damit nahezu den gesamten industriellen Bedarf im ASD-Bereich ab.
Die Probe wird in Form von Spänen oder kleinen Feststücken entnommen. Sie wird gründlich entfettet, um alle Spuren von Schneidöl zu entfernen, sodass sichergestellt ist, dass der gemessene Schwefel ausschließlich aus dem metallischen Werkstoff stammt.
Ja, die für ISO 4935 verwendeten Geräte ermöglichen in der Regel auch die Kohlenstoffbestimmung (gemäß ISO 15350) im selben Verbrennungszyklus und optimieren so Zeit und Kosten.
Für ein Angebot können Sie unsere Teams über unser Kontaktformular, telefonisch oder per E-Mail kontaktieren.
Teilen Sie uns einfach Ihren Bedarf mit (Materialart, gewünschte Analyse, gegebenenfalls Norm, Dringlichkeit, Probenmenge usw.). Anschließend senden wir Ihnen innerhalb von 24 bis 48 Stunden ein individuelles technisches und preisliches Angebot zu.