Medición granulométrica de polvos según la ISO 24235

Caracterización de materiales Resolución de problemas Apoyo a I+D
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5200 m² de laboratorio
5200 m² de laboratorio + 99 % de las prestaciones se realizan internamente
Laboratorio acreditado
Laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025

¿Desea realizar una medición granulométrica según la ISO 24235?

La granulometría de un material influye directamente en sus propiedades físicas y en su comportamiento en el proceso: homogeneidad de una mezcla, reactividad química, flujo de los polvos o incluso la calidad de un producto final.

Un mal control de la distribución granulométrica puede provocar variaciones de rendimiento o defectos de fabricación : segregación de partículas, problemas de compactación, inestabilidad de las suspensiones o no conformidad del producto.

En el laboratorio filab, realizamos el análisis granulométrico según la norma ISO 24235 para determinar el tamaño y la distribución de las partículas en sus materiales y ofrecerle resultados fiables y útiles para el control de calidad, la I+D o la optimización del proceso.

El análisis granulométrico según la norma ISO 24235

La granulometría corresponde a la medición del tamaño de las partículas y de su distribución en un material. Esta propiedad es esencial para caracterizar polvos, suspensiones o materiales pulverulentos utilizados en numerosos procesos industriales.

La norma ISO 24235 define un marco metodológico que permite caracterizar la distribución granulométrica de las partículas con el fin de garantizar:

  • la reproducibilidad de las mediciones

  • la comparabilidad de los resultados entre laboratorios

  • la fiabilidad de los datos analíticos

Esta información es esencial para dominar las propiedades funcionales de los materiales y garantizar la seguridad de los procesos industriales.

Nuestros medios técnicos para el análisis granulométrico según la ISO 24235

Difracción láser/granulometría láser

La granulometría por difracción láser o granulometría láser es una de las técnicas más utilizadas para medir la distribución granulométrica de las partículas.

Permite determinar, en particular:

Esta técnica es adecuada para una amplia gama de materiales, ya sean secos o en suspensión.

El laboratorio Filab le acompaña en el análisis granulométrico según la ISO 24235

Los indicadores clave proporcionados durante un análisis granulométrico según la ISO 24235

poudre-métallique

FILAB utiliza granulómetros láser de última generación para caracterizar sus polvos con una precisión extrema.

Los indicadores clave proporcionados:

  • D10, D50 (mediana), D90: umbrales de distribución que indican el porcentaje volumétrico de partículas por debajo de un tamaño dado.

  • Curva de distribución acumulativa y diferencial: visualización completa de la población de partículas.

  • Superficie específica calculada: estimación de la reactividad del polvo.

  • Análisis de la polidispersidad: detección de la presencia de aglomerados o finos.

Tipos de productos afectados por el análisis ISO 24235

Nitruro de silicio (Si3N4)

Carburos y boruros

Alúminas y circonias

¿Por qué medir la granulometría según la ISO 24235?

En la fabricación de cerámicas de alto rendimiento, el tamaño de las partículas influye directamente en cada etapa de su producción:

Optimización del llenado : una distribución granulométrica controlada permite obtener una mejor densidad en verde (compactación).

Propiedades finales : la tenacidad, la dureza y el acabado superficial de la cerámica final dependen de la finura del polvo inicial.

Cinética de sinterización : las partículas más finas reaccionan más rápido, lo que influye en la temperatura y el tiempo de cocción.

Estabilidad de las suspensiones : esencial para los procesos de colado en barbotina (slip casting).

¿En qué contexto realizar un análisis granulométrico según la ISO 24235?

Gracias a su experiencia en caracterización de materiales, el laboratorio filab acompaña a los industriales en la medición y la interpretación de los datos granulométricos.

Los análisis pueden realizarse en distintos contextos:

Los resultados proporcionados permiten comprender el comportamiento de las partículas y adaptar los procesos industriales en consecuencia.

Nuestros servicios de análisis granulométrico

Nuestras preguntas frecuentes

¿Qué es la granulometría?

La granulometría corresponde a la medición del tamaño de las partículas y de su distribución en un material. Permite caracterizar los polvos, las suspensiones o los materiales pulverulentos.

¿Por qué es importante la granulometría en la industria?

El tamaño de las partículas influye en numerosas propiedades:

  • reactividad química

  • fluidez de los polvos

  • superficie específica

  • homogeneidad de las mezclas

  • prestaciones mecánicas o funcionales

¿Por qué utilizar la difracción láser en lugar del tamizado?

El tamizado se limita a las partículas gruesas. Para el nitruro de silicio, los granos suelen ser inferiores a 1 micrómetro (µm). La difracción láser es el único método industrial capaz de medir con precisión partículas que van del nanómetro al milímetro en pocos minutos, ofreciendo una visión completa de la "finura" del polvo.

¿Cuáles son los parámetros "D10, D50, D90" indicados en sus informes?

Son indicadores estadísticos de la distribución volumétrica:

  • D50 (Mediana): el 50% del volumen del polvo está constituido por partículas más pequeñas que este valor. Es el indicador principal de la finura.

  • D10: el 10% del polvo es más fino que este valor (indica la presencia de "finos").

  • D90: el 90% del polvo es más fino que este valor (indica la presencia de granos gruesos o aglomerados).

¿La forma de los granos influye en la medición?

Sí. La difracción láser supone que las partículas son esféricas. Como los granos de nitruro de silicio pueden ser alargados (aciculares), el resultado se expresa en "diámetro equivalente". Para un análisis morfológico real (forma, aspecto), recomendamos combinar la granulometría láser con una observación mediante Microscopio Electrónico de Barrido (MEB).

¿En qué ayuda este análisis a reducir mis rechazos de producción?

Un polvo fuera de especificaciones (demasiados granos gruesos o demasiados finos) no se compactará correctamente durante el prensado. Esto crea microfisuras o porosidad residual después del sinterizado. Al controlar cada lote según la ISO 24235, validas la conformidad de tu materia prima antes de asumir los costes de cocción y mecanizado.

¿Cuál es la duración típica de los análisis?

Los plazos varían según la naturaleza del análisis y la complejidad del proyecto de peritaje.
No obstante, FILAB se compromete a ofrecer plazos rápidos y adaptados a sus restricciones y urgencias industriales.

¿Cómo obtener un presupuesto con FILAB?

Para obtener un presupuesto, puede contactar con nuestros equipos a través de nuestro formulario de contacto, por teléfono o por correo electrónico.
Solo tiene que enviarnos su necesidad (tipo de material, análisis deseado, norma eventual, urgencia, cantidad de muestras…). A continuación, le enviaremos una propuesta técnica y económica personalizada en 24-48H.

Las ventajas de Filab
Un equipo altamente cualificado
Un equipo altamente cualificado
Una gran rapidez de respuesta y de gestión de las solicitudes
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Un laboratorio acreditado COFRAC ISO 17025
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(Alcances disponibles en www.cofrac.com - N.º de acreditación: 1-1793)
Un parque analítico completo de 5 200 m²
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Un acompañamiento a medida
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Posible videodebrief con el experto
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Thomas GAUTIER Responsable del Departamento de Materiales
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