Utilizzata da secoli, la brasatura è un processo di assemblaggio permanente che consente di stabilire una continuità metallica tra diversi pezzi. Basata su meccanismi di diffusione / migrazione atomica, impiega o meno una lega d’apporto. Si distingue tra brasatura dolce (temperature di lavorazione inferiori a 450 °C) e brasatura forte (temperature di lavorazione superiori a 450 °C). Ampiamente utilizzata nell’industria e nell’elettronica, questa tecnica di assemblaggio è impiegata anche nel settore aerospaziale, aeronautico e automobilistico. Per rispondere alle esigenze di questi numerosi ambiti, sono state sviluppate diverse leghe d’apporto. Si citano in particolare le leghe a base rame (Cu-P, Cu-P-Ag), a base stagno (SAC 305, SN100C, 63/37) e a base argento (Ag-Cu-Zn). L’idoneità di questi materiali a essere utilizzati come leghe per brasatura è principalmente associata alla loro composizione chimica, che ne governa le proprietà termiche. Pertanto, la determinazione della composizione chimica elementare di queste leghe (materie prime o bagni di brasatura), effettuata principalmente mediante SEO e ICP, consentirà di controllarne le proprietà specifiche di leghe d’apporto per brasatura, che potranno inoltre essere caratterizzate direttamente dal punto di vista termico (analisi calorimetrica tipo DSC) e meccanico (prove dinamometriche). Forte di una significativa esperienza nell’implementazione di queste tecniche e nello sviluppo di metodi specifici, FILAB vi accompagna nell’ambito delle vostre esigenze di controllo, consulenza o sviluppo di processo per le vostre leghe per brasatura.
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