Laboratorio de análisis y peritaje del aluminio y de sus aleaciones
Nuestro laboratorio es experto en análisis metalúrgico y análisis de aleaciones como el aluminio, ofreciendo una experiencia avanzada para determinar la composición química y las propiedades fisicoquímicas.
¿Desea realizar un análisis de aluminio y de sus aleaciones (serie 1000, 2000 hasta 8000)?
Análisis del aluminio en laboratorio
El aluminio y sus aleaciones están en el centro de numerosas aplicaciones industriales, donde su calidad condiciona el rendimiento y la durabilidad de las piezas.
Especialista en análisis metalúrgicos, FILAB acompaña a los industriales realizando análisis de aluminio precisos y normalizados para garantizar la calidad, la seguridad y la trazabilidad de los materiales.
¿Por qué elegir el laboratorio FILAB para analizar aluminio y aleaciones de aluminio?
Nuestros métodos de análisis del aluminio y de sus aleaciones
El laboratorio FILAB ofrece a varios cientos de clientes servicios de análisis metalúrgicos sobre aluminios, y para algunos bajo acreditación COFRAC ISO 17025.
Empleamos métodos de análisis de vanguardia, como la espectrometría de emisión óptica y el análisis ICP, para ofrecer resultados de análisis de aluminio y de aleación de aluminio de gran precisión.
Estas técnicas nos permiten detectar elementos en concentraciones muy bajas y proporcionar informes detallados.
Nuestros análisis de metales y aleaciones
Cobalto : Cobalt Stellite Grade 6, Cobalt Stellite Grade 21
Níquel (Nitinol, Inconel 718, Inconel 625, René 77, Hastelloy X)
Otros: ferroaleación, superaleaciones, imanes
Cualificaciones de clientes
El laboratorio FILAB ha obtenido la homologación DASSAULT AVIATION. Esta homologación convierte a FILAB en un socio fiable para los industriales de la aeronáutica.
FILAB obtuvo hace varios años la Calificación de Laboratorio por parte del grupo SAFRAN en el marco de los procedimientos GRP-0087 y GRM-0123.
Esta calificación se renueva periódicamente tras auditorías realizadas por Safran en nuestras instalaciones.
Análisis de las aleaciones de aluminio
Las aleaciones de aluminio poseen propiedades variadas y se utilizan en numerosos sectores industriales.
El laboratorio FILAB realiza análisis completos de la composición del aluminio y de las aleaciones para ayudar a optimizar los procesos de producción y de reciclaje o cualquier otra necesidad que pueda tener como industrial.
Identificamos los elementos de aleación y medimos las concentraciones para responder a las especificaciones técnicas de cada proyecto.
Análisis de la composición del aluminio
El análisis de la composición del aluminio permite garantizar que los materiales cumplen las normas de calidad requeridas.
Nuestro laboratorio ofrece un servicio dedicado a la verificación de la composición química del aluminio y de sus aleaciones, midiendo las proporciones de elementos químicos.
Estos análisis permiten validar la conformidad de los materiales para aplicaciones exigentes en materia de durabilidad y resistencia.
Para ir más allá: nuestras experticias en aleaciones de aluminio
Además de los análisis metalúrgicos de rutina, el laboratorio FILAB le aporta sus competencias en los análisis de peritaje metalúrgico y estudio de fallos sobre sus muestras base aluminio:
Examen metalográfico sobre una aleación de aluminio
Estudio de resistencia a la corrosión sobre aluminios
Análisis y caracterización de superficies (rugosidad, defectos,…) sobre aluminios
Análisis de inclusiones en pieza o materia prima
Análisis de implantes quirúrgicos a base de alúmina según la norma NF ISO 6474-2
Análisis de soldadura sobre aluminios
Estudio de facies de fractura sobre aluminios
Análisis Composición de aleación
Estudio de rotura sobre muestra base metálica, incluido el aluminio
Aplicaciones del análisis de aleaciones de aluminio
El aluminio y sus aleaciones se utilizan ampliamente en la aeronáutica, la automoción y otras industrias exigentes. El control de su composición y de sus características mecánicas es esencial para garantizar:
- El cumplimiento de las normas y reglamentaciones (EN, ASTM, ISO...)
- La resistencia mecánica y la durabilidad de las piezas
- La optimización de los procesos de fabricación y reciclaje
- La identificación de defectos y contaminaciones que pueden alterar el rendimiento
Nuestras acreditaciones
El laboratorio FILAB está acreditado por el COFRAC (Comité Francés de Acreditación) – sección Laboratorios – en sus departamentos de Química, Metalurgia, Química Orgánica, Pericia Química, Pericia de Materiales y Medio Ambiente para los siguientes ámbitos:
✔️ Análisis fisicoquímico de materiales metálicos
✔️ Análisis fisicoquímico de productos cosméticos y productos farmacéuticos
✔️ Análisis fisicoquímico de dispositivos médicos, equipos médicos y productos químicos y biológicos
Alcance disponible N.º 1-1793
Esta acreditación Nadcap cubre, en particular:
✔️ Análisis químico (ICP-OES) de aleaciones metálicas críticas
(Al, Fe, Ni, Ti)
✔️ Metalografía
Un reconocimiento internacional que confirma nuestro compromiso con la calidad y la fiabilidad para las aplicaciones más exigentes, especialmente en el sector aeronáutico..
FAQ
Las variaciones en el contenido de elementos de aleación como el silicio, el magnesio o el cobre pueden afectar a la resistencia, la mecanizabilidad y el rendimiento de las piezas. Un desequilibrio en la composición química puede provocar defectos estructurales o una pérdida de rendimiento mecánico.
Nuestros análisis elementales (ICP-OES, XRF, OES) permiten controlar con precisión la composición química de las aleaciones para garantizar su conformidad con los requisitos industriales.
La presencia de impurezas metálicas como el hierro, el plomo o el zinc puede reducir la resistencia a la corrosión y alterar propiedades esenciales como la conductividad térmica. Estas contaminaciones pueden comprometer la durabilidad y la fiabilidad de los componentes.
Nuestros ensayos de pureza y de detección de trazas metálicas permiten identificar los contaminantes y garantizar una calidad óptima de las aleaciones de aluminio.
La exposición a temperaturas elevadas, a esfuerzos mecánicos y a la oxidación puede modificar la microestructura del material y reducir su rendimiento mecánico. Esto puede generar una mayor fragilidad o una deformación prematura de las piezas de aluminio.
Nuestros ensayos mecánicos y metalográficos permiten evaluar la resistencia del material e identificar la formación de fases indeseables susceptibles de afectar a la durabilidad de los componentes.
El reciclaje del aluminio requiere un análisis preciso para evitar mezclas no conformes y garantizar la calidad de los materiales reutilizados. Una mala identificación de las aleaciones puede provocar rendimientos inadecuados y problemas de conformidad.
Nuestros controles permiten una identificación fiable de las aleaciones, facilitando así la gestión de los flujos de producción y garantizando la calidad de las materias primas recicladas.