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Laboratoire d’analyses XPS / ESCA
En tant qu'industriel vous cherchez un laboratoire d'analyse XPS / ESCA afin de caractériser une surface ?
Analyses XPS/ESCA : de quoi parle-t-on ?
L'analyse XPS (spectroscopie photoélectronique à rayons X) ou ESCA (spectroscopie électronique pour l'analyse chimique) est une technique d'analyse de surface qui permet de déterminer la composition élémentaire et chimique, des éléments présents à la surface d'un matériau.La technique de Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) est un outil analytique. Elle permet de déterminer la composition chimique élémentaire d’un matériau sur une profondeur de quelques nanomètres. L’XPS est également plus historiquement appelée ESCA pour Electron Spectroscopy for Chemical Analysis.
Pourquoi réaliser une analyse XPS en laboratoire ?
Quel que soit votre secteur industriel, l’analyse et l'expertise par XPS peut répondre à tous vos besoins d’analyses de surface :- Analyse XPS dans le cadre d’un développement de nouveau produit. Pour lequel la nature et la fonctionnalisation chimique de surface est stratégique (surface sollicitée dans un cadre d’assemblage par collage, traitement de surface apportant une résistance à la corrosion, à l’usure, à l’abrasion, …)- Identification de la nature d’un dépôt ou d’une pollution observée en surface d’un matériau par XPS (diagnostic élémentaire et des formes chimiques en présence)- Expertise par XPS de la conformité d’un traitement de surface mis en œuvre sur un alliage afin d’apporter une protection à l’oxydation (passivation, anodisation, …)Ces analyses de surface vous permettent donc de vous assurer de la conformité de vos produits et de répondre à vos problématiques industrielles de défaillances (corrosion, coloration, …) et d’identification de pollutions.
Nos solutions : proposer les techniques d'analyses xps spécifiques à vos demandes et déterminer la composition chimique de surface de votre échantillon
FILAB vous propose des services d'analyse XPS permettant la compréhension de la composition chimique et de l'état de surface de vos matériaux. Grâce à notre expertise de surface et à notre équipement de pointe, nous vous apportons des solutions sur mesure pour identifier les couches superficielles de vos échantillons.
Analyse XPS, un moyen technique de pointe
L' XPS consiste à irradier par un faisceau de rayons X la surface d’un échantillon puis à étudier les photo-électrons générés de cette interaction entre le faisceau incident et le matériau. L’étude de ces photo-électrons permet de déterminer la composition chimique élémentaire de surface. Mais également de déterminer pour chaque élément détecté l’environnement chimique auquel il est associé (nature des liaisons chimiques, identification du ou des degrés d’oxydation en présence, …).L’XPS constitue donc une technique d’analyse d’extrême surface (profondeur sondée variant de 3 à 10 nm) non destructive permettant de déterminer de façon qualitative ou quantitative la composition chimique et la nature des formes chimiques des éléments présents en surface d’un échantillon. Elle permet également de déterminer l'état d'oxydation des éléments et la présence de contaminants.La caractérisation XPS d'analyse de surface est souvent utilisée en complément d'autres techniques comme l'AFM (microscopie à force atomique), ou la microscopie électronique en transmission pour obtenir une caractérisation complète des matériaux.
Nos prestations d’analyse par XPS
FILAB est un laboratoire interdisciplinaire proposant des services d’analyses, dont certains sont sous accréditation COFRAC ISO 17025 :- Caractérisation de composition chimique élémentaire d’extrême surface- Analyses par Spectroscopie XPS- Identification élémentaire et de l’environnement chimique par XPS- Diagnostic de la nature de dépôt et de contamination- Expertise de défaillances (corrosion, apparition de tâche, observation de coloration, …)- Valider un processus de traitement de surface (anodisation, passivation, …) apportant une fonctionnalisation de surface spécifique (résistance à la corrosion, à l’usure, …)- Optimisation par procédé de passivation dans le cadre d’un projet de développement- Caractérisation de nanomatériaux
FILAB propose des prestations d’analyse XPS répondant à différentes contextes industriels :
>Étude de l’état de surface et des couches superficielles des matériaux, pour des applications où les propriétés de surface jouent un rôle clé, comme dans les revêtements, et les interfaces dans les dispositifs électroniques.>Évaluation de l'efficacité des traitements de surface, liés au nettoyage, la corrosion, la passivation, ou l'amélioration de l'adhérence. Elle permet de vérifier la présence et l'uniformité des couches fonctionnelles ou des revêtements appliqués sur un substrat.>Détermination de la composition des alliages et des composés inorganiques ou organiques, en fournissant des informations quantitatives sur la concentration relative des différents éléments présents.>En analysant les changements dans les spectres XPS avant et après des réactions chimiques, des traitements thermiques ou d'autres processus, le laboratoire peut être en mesure d’obtenir des informations précieuses sur les modifications chimiques subies par la surface.
Les trois modes de fonctionnement de l'XPS
Mode Spectroscopie : pour l'analyse élémentaire et chimique de l'extrême surface. Ce mode d'analyse se décline en trois configurations (analyse en pointé, linescan, et grille). Avec ces 3 configurations la profondeur d'analyse varie entre 3 et 10 nm.Mode imagerie : pour la visualisation de la distribution spatiale élémentaire en surface des échantillons. Ce mode d'analyse est plus particulièrement adapté aux échantillons hétérogènes comme les piqûres de corrosion ou encore les zones de contamination). Mode profil : pour la distribution des concentrations atomiques en profondeur des échantillons. Ce mode non destructif est utilisé le plus souvent pour mettre en évidence des ségrégations superficielles.
Les applications industrielles de la technique XPS
De l'électronique aux biomatériaux, en passant par les énergies renouvelables, la technique d’analyse XPS est utilisée dans de nombreuses applications de recherche et développement, pour de nouveaux matériaux et pour améliorer les performances des produits existants.En résumé, l'analyse XPS est réalisée en laboratoire pour sa capacité unique à fournir des informations détaillées et quantitatives sur la composition chimique et l'état de surface des matériaux.
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
FAQ
Comment fonctionne l'analyse XPS ?
L'analyse XPS fonctionne en irradiant l'échantillon avec des rayons X, ce qui provoque l'éjection d'électrons de sa surface. Les électrons éjectés sont ensuite analysés en termes d'énergie cinétique pour déterminer les éléments chimiques présents et leurs états d'oxydation.
Quels types d'échantillons peuvent être analysés par XPS ?
L'analyse XPS est applicable à une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les semi-conducteurs, les polymères, les céramiques et les matériaux composites. Les échantillons doivent être solides et stables sous vide.
Quels sont les avantages de l'analyse XPS ?
L'analyse XPS offre des avantages tels que la sensibilité chimique élevée, la capacité à analyser les surfaces non destructivement, la possibilité d'effectuer des analyses quantitatives et la détection des espèces chimiques présentes à la surface.
Quelles sont les limites de l'analyse XPS ?
Les limitations de l'analyse XPS comprennent la nécessité de préparer des échantillons solides, l'incapacité à analyser les couches épaisses de matériaux, l'influence des propriétés de surface sur les résultats et la complexité de l'interprétation des données.
Comment se déroule une analyse XPS typique ?
Une analyse XPS typique implique la préparation de l'échantillon, l'introduction de l'échantillon dans une chambre à vide, l'irradiation avec des rayons X, la collecte des électrons éjectés, leur analyse en termes d'énergie cinétique et l'interprétation des données obtenues.
Quelles sont les applications de l'analyse XPS ?
L'analyse XPS est largement utilisée dans de nombreux domaines, tels que la science des matériaux, l'électronique, la catalyse, la corrosion, la nanotechnologie, la biologie des surfaces et la recherche sur les revêtements.
Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de l'utilisation de l'analyse XPS ?
L'analyse XPS utilise des rayons X, il est donc essentiel de suivre les mesures de sécurité appropriées, notamment en portant des équipements de protection individuelle, en respectant les procédures de manipulation des échantillons et en évitant toute exposition inutile aux rayons X.
Quels équipements sont utilisés pour l'analyse XPS ?
L'analyse XPS (X-ray Photoelectron Spectroscopy), également connue sous le nom de spectroscopie photoélectronique à rayons X, utilise différents équipements pour effectuer des mesures et des analyses. Voici les équipements couramment utilisés pour l'analyse XPS :Source de rayons X : Un équipement génère des rayons X, généralement en utilisant un anode en aluminium ou en magnésium. Les rayons X émis interagissent avec l'échantillon et provoquent l'éjection des électrons de sa surface.Chambre à vide : L'analyse XPS est effectuée dans une chambre à vide pour éviter toute contamination de l'échantillon par des molécules ou des particules de l'air. Une pression de vide élevée est maintenue à l'intérieur de la chambre pendant l'analyse.Analyseur de spectre photoélectronique : Un analyseur est utilisé pour mesurer les énergies des électrons éjectés de l'échantillon à la suite de l'interaction avec les rayons X. Les analyseurs les plus couramment utilisés sont les analyseurs à hémisphère d'énergie (HSA) et les analyseurs à cylindre d'énergie (CSA).Détecteur : Un détecteur est utilisé pour mesurer le nombre d'électrons éjectés à différentes énergies. Les détecteurs les plus couramment utilisés sont les détecteurs à électrons multiplicateurs (SEM) et les détecteurs à anode à micro-canaux (MCP).Échantillon : L'échantillon est placé dans la chambre à vide et exposé aux rayons X. Il peut s'agir de matériaux solides ou de surfaces. L'échantillon peut être préparé en le nettoyant, le polissant ou le fracturant, en fonction de la nature de l'analyse requise.Système de contrôle et d'acquisition de données : Un système de contrôle et d'acquisition de données est utilisé pour contrôler les équipements, collecter les données et effectuer des analyses. Les logiciels spécifiques sont utilisés pour le traitement des données et l'interprétation des spectres obtenus.Ces équipements sont utilisés en combinaison pour réaliser des mesures XPS, qui permettent d'analyser les composants chimiques présents à la surface de l'échantillon, leur état d'oxydation et leur distribution en profondeur.
Différencier analyse XPS et caractérisation XPS
La caractérisation XPS et l'analyse XPS sont des techniques courantes en science des matériaux et en chimie. Bien que les deux impliquent l'utilisation de la spectroscopie de photoélectrons, il y a des différences clés. La caractérisation XPS est utilisée pour déterminer les éléments chimiques présents dans un échantillon, leurs pourcentages et les structures moléculaires. L'analyse XPS, quant à elle, est une étude plus approfondie de ces éléments, notamment de la distribution de la charge d'électrons. En fin de compte, la caractérisation XPS est utile pour identifier les éléments dans un échantillon, tandis que l'analyse XPS fournit des informations plus détaillées sur leur comportement électrique. En comprenant ces différences, les chercheurs peuvent utiliser efficacement ces techniques pour leur recherche.
En savoir plus sur la caractérisation XPS
La caractérisation XPS, ou spectroscopie de photoélectrons X, est une technique d'analyse de surface largement utilisée en science des matériaux. Elle permet d'étudier la composition chimique, la structure électronique et les interactions entre les atomes de la surface de différents types de matériaux, tels que les métaux, les oxydes, les polymères et les semiconducteurs. Cette méthode repose sur l'interaction entre les photons de haute énergie et les électrons de la surface, qui sont ensuite mesurés pour fournir des informations précieuses sur les propriétés des matériaux. La caractérisation XPS est une technique non destructive et hautement sensible qui peut être utilisée pour diverses applications, allant de la recherche fondamentale à la caractérisation de matériaux dans l'industrie.
Nos prestations
Laboratoire de caractérisation de matériaux métalliques, céramiques et polymères Suisse
Le laboratoire FILAB vous propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau
La science des matériaux permet d’étudier les propriétés, la structure, synthèse et de la manipulation des matériaux pour créer de nouveaux matériaux avec des performances améliorées. Les ingénieurs et docteurs du laboratoire FILAB s’appuient sur les moyens techniques situés sur 2100 m² au sein du parc analytique.La caractérisation des matériaux est le processus d'évaluation et de description des propriétés physiques, chimiques, mécaniques, thermiques, électriques, optiques, magnétiques et autres caractéristiques des matériaux.
Pourquoi réaliser la caractérisation de matériaux ?
01
Compatibilité du matériau avec l’utilisation finale du produit
02
Évolution du matériau dans le temps ou face à divers environnement
03
Conformité des matériaux vis-à-vis des normes en vigueur
04
Performance du matériau
Chaque matériau dispose de caractéristiques propres dont les propriétés régiront les performances du produit final. En effet, les critères de choix d’un matériau peuvent intervenir sur : sa nature chimique, sa composition, sa forme (granulométrie, cristallinité, morphologie…), son état de surface, etc. Du façonnage à l’exploitation du produit final, il est essentiel de s’assurer de la conformité des matériaux utilisés et de maitriser les risques de défaillances (fissure, rupture, corrosion…) .Le support et l’expérience d’un laboratoire spécialisé dans la caractérisation de matériau ou l’étude de matériaux vous permet d’optimiser vos processus de production avec des matériaux plus adaptés, et d’analyser avec précision les causes et les remèdes aux défaillances de vos produits et matériaux.
Nos prestations
Prestation
Analyse de la composition chimique et déformulation
Prestation
Etude morphologique des matériaux
Prestation
Expertise de défaillances de matériaux : rupture, décollement, pollution, dégradation, corrosion, adhérence
Prestation
Caractérisation de poudres métalliques
Prestation
Caractérisation de poudres HAP
Prestation
Analyse de surface des matériaux : traitement de surface, nombre de couches, dépôt, état de surface
Prestation
Etude d'extractibles et relargables de matériaux
Prestation
Analyse de nanomatériaux
Prestation
Etude de l’extrême surface
Le laboratoire FILAB propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau
Caracterisation
Alliages métalliques
• Analyse de composition et déformulation
Analyse de composition et déformulation
Professionnels de tous secteurs industriels, vous voulez vous assurer de la conformité devos alliages métalliques en étudiant leur composition chimique ?L'analyse de composition des alliages métalliques fait partie de nos prestations de caractérisations de matériaux. Ces analyses, et notamment la déformulation, permettent d’identifier la structure et la concentration des éléments constitutifs de vos alliages, fournissant ainsi des informations sur les performances et des applications potentielles.
• Expertise de défaillances
Expertise de défaillances
Faites analyser les défauts des alliages métalliques pour en comprendre les causes et les conséquences. Nous menons pour vous des études approfondies des défaillances métallurgiques pour une meilleure compréhension de leur nature et de leur étendue.
• Étude de l’extrême surface
Étude de l’extrême surface
La surface d'un matériau est l'endroit où toutes les interactions avec son environnement se produisent, pouvant altérer les performances et la protection des matériaux.L'analyse d'extrême surface en laboratoire, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, implique l’étude des couches superficielles à l’échelle nanométrique. Cette analyse permet de révéler des informations précises sur la composition, la structure et les interactions en surface, afin d’optimiser les performances dans des applications spécifiques.
• Analyse d’impuretés
Analyse d’impuretés
Analyse des impuretés sur un alliage métallique : comment elles peuvent nuire à sesperformances ?L’analyse d’impureté sur les matériaux métalliques permet d’assurer la conformité des matériaux et de prévenir les défaillances potentielles en identifiant les contaminants présents. Ces derniers peuvent en effet modifier les propriétés physiques, chimiques, ou mécaniques des matériaux.
• Analyse de pollution sur pièce
Analyse de pollution sur pièce
Analysez rapidement la pollution sur votre pièce métallique grâce à notre parcanalytique de pointe.L'analyse de pollution sur pièce métallique dans le contexte de la caractérisation de matériaux, permet d’identifier et quantifier les contaminants, permettant ainsi de prendre des mesures correctives pour garantir l'intégrité, la performance et la longévité des composants dans leurs applications spécifiques.
Caracterisation
Polymères et composites
• Étude de l’extrême surface
Étude de l’extrême surface
Faites réaliser une analyse à échelle nanométrique pour mieux comprendre les clés de la performance et de la protection des matériaux.
• Dosage de substances à risques
Dosage de substances à risques
• Détermination du poids moléculaire
Détermination du poids moléculaire
• Déformulation de polymères
Déformulation de polymères
Découvrez ce qui se cache dans vos produits grâce à la déformulation de polymères. Cette technique vous permet de déterminer la nature et les quantités de matières présentes dans une formulation au sein d'un matériau. Révélez la véritable composition chimique d’un produit grâce à cette analyse approfondie.
• Analyse de la composition chimique
Analyse de la composition chimique
L'analyse de composition chimique de polymères et composites en laboratoire est essentielle à la caractérisation de vos matériaux. Elle permet de déterminer précisément les constituants et les proportions de chaque composant, offrant ainsi une meilleure compréhension des propriétés matériaux dans diverses applications industrielles.
Caracterisation
Analyse de surface
• Étude de l’extrême surface
Étude de l’extrême surface
La surface d'un matériau est cruciale pour ses interactions avec l'environnement etinfluence sa performance et sa protection. L'analyse de la surface à l'échellenanométrique permet de comprendre les enjeux auxquels votre matériau doit faire face.
• Analyse de la composition chimique
Analyse de la composition chimique
• Étude morphologique
Étude morphologique
Explorez la structure et les couches de vos échantillons grâce à nos prestations d’analyse, via microscope optique et à la microscopie électronique à balayage (MEB). Découvrez les détails cachés et faites mesurez l'épaisseur des différentes couches.
• Étude de défaillance
Étude de défaillance
Que ce soit à cause d'un problème interne de fabrication ou d'un retour client, une défaillance de produit peut avoir des répercussions sur sa fiabilité, sa solidité et sesperformances. Découvrez les raisons derrière ces défaillances et les conséquences qu'elles engendrent.
• Développement et validation de procédés de traitement de surface
Développement et validation de procédés de traitement de surface
FILAB propose des solutions techniques et humaines aux industriels pour détecter et comprendre les défauts des traitements organiques ou métalliques. Ne laissez pas les problématiques de défaillances vous ralentir. Faites confiance à notre expertise.
• Analyse des traitements de surface
Analyse des traitements de surface
Les traitements organiques ou métalliques peuvent entraîner des problèmes de défaillances au fil du temps ou en raison d'une mauvaise compatibilité avec l'environnement du produit. Pour déceler et comprendre ces défauts, FILAB propose aux industriels ses ressources techniques et humaines.
Caracterisation
Céramique et verre
• Analyse de céramiques et verre
Analyse de céramiques et verre
Notre parc analytique de pointe à FILAB est capable de réaliser des caractérisations sur des céramiques et du verre.
• Analyse de la composition chimique et déformulation
Analyse de la composition chimique et déformulation
• Étude morphologique des matériaux
Étude morphologique des matériaux
Analyse visuelle d'un échantillon grâce à des techniques d'imagerie performantes, telleque la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). Grâce à ces méthodes, vous serez en mesure de mieux mesurer l'épaisseur des différentes couchesprésentes.
• Caractérisation cristallographique
Caractérisation cristallographique
Optimisez les performances de vos matériaux grâce à l'étude de leur composition atomique par DRX.La caractérisation cristallographique en laboratoire apporte des informations atomiques, notamment sur l'agencement des cristaux du matériaux, afin de mieux connaître les propriétés mécaniques, thermiques et électriques des céramiques et du verre.
• Détermination des propriétés physiques
Détermination des propriétés physiques
• Expertise microstructurale
Expertise microstructurale
• Etude de défaillance
Etude de défaillance
L'étude de défaillance sur les verres et sur céramique permet d’identifier les causes sous-jacentes de ruptures ou de dégradations, permettant ainsi de d'améliorer et renforcer la résilience et la durabilité de ces matériaux dans leurs applications spécifiques.
Caracterisation
Poudres
• Caractérisation de poudre
Caractérisation de poudre
La caractérisation des poudres en laboratoire est une démarche analytique qui permet d'évaluer la taille des particules, la distribution granulométrique, la morphologie et la composition chimique, influençant la qualité et la performance des produits dans des industries variées, de la pharmaceutique à la métallurgie.
• Caractérisation de poudres métalliques selon Ma-0015
Caractérisation de poudres métalliques selon Ma-0015
Caractérisation des poudres métalliques selon le standard Ma-0015 pour la fabricationadditive.
• Caractérisation de poudres HAP
Caractérisation de poudres HAP
Analyse et caractérisation de vos poudres d'hydroxyapatite (HAP) réalisées selon lanorme ISO 13779-3 et ISO 13779-6, par le laboratoire FILAB.
• Étude Morphologique
Étude Morphologique
L'étude morphologique des poudres, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, permet d’analyser la forme, la taille et la distribution des particules. Découvrez les secrets cachés d'un échantillon grâce à nos techniques d'imagerieavancées telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). En plus de révéler des détails pertinents, ces méthodes vous renseignent également sur l'épaisseur des différentes couches présentes.
• Analyse de contrôle de pureté des poudres
Analyse de contrôle de pureté des poudres
La qualité d'une poudre jouera un rôle déterminant dans l'amélioration de ses résultats finaux. Par conséquent, le laboratoire FILAB effectue des analyses de contrôle des poudres pour vous accompagner dans vos processus de fabrication.
• Caractérisation de poudres organiques
Caractérisation de poudres organiques
Quelles sont les techniques d'analyse pour caractériser des matériaux ?
Le parc analytique du laboratoire FILAB s’étend sur 2100 m² et offre diverses techniques pour répondre au mieux à vos besoins de caractérisation de matériaux. Par ailleurs, le laboratoire investit massivement chaque année dans son parc analytique afin de continuer à avoir des moyens techniques performants.
Nos techniques
Analyse de la fraction organique
IRTF, GC-MS, HPLC
Analyse de surface
MEB, AFM, TOF-SIMS, XPS
Analyse de la fraction minérale
ICP, SEO, DRX, Analyseurs élémentaires
Analyse thermique
ATG, Py-GCMS, DSC
Autres
BET, Microscope Optique, Pycnométrie Helium, GPC, DMA/TMA, Goniomètre, Granulo Laser, IGA, ...
Notre FAQ
Qu’est-ce que la technique de caractérisation des matériaux ?
La caractérisation des matériaux est une technique qui a évolué au fil du temps. Elle est devenue un domaine de recherche scientifique formel au début du 20e siècle avec le développement de la microscopie.C'est une étape essentielle dans la compréhension de leurs propriétés et de leurs performances. De nombreuses techniques sont à la disposition des scientifiques et des ingénieurs pour caractériser un matériau, allant de la microscopie à la spectroscopie.La caractérisation des matériaux est une technique utilisée pour déterminer la composition chimique du matériau, sa structure cristalline, sa microstructure, sa morphologie, ses propriétés mécaniques, thermiques... Le choix de la technique dépend du type de matériau à caractériser, de la précision requise et des informations souhaitées.
Quels outils sont utilisés dans la technique de caractérisation des matériaux ?
Certains des outils les plus couramment utilisés pour la caractérisation des matériaux comprennent :la microscopie (optique, électronique, confocale, à force atomique),la spectroscopie (infrarouge, Raman, et d'autres types de spectroscopies optiques et de rayonnement),la diffraction de rayons X,la calorimétrie,la rhéologie,l'analyse thermogravimétrique,et la spectrométrie de masse.
Qu'est-ce que la science des matériaux ?
La science matériaux étudie la structure, les propriétés et la performance des matériaux. Elle permet de comprendre la relation entre la composition chimique, la structure interne, les propriétés physiques, les performances et les applications d'un matériau.La science matériaux englobe des domaines tels que la physique, la chimie, la génie des matériaux et d'autres sciences connexes. Les chercheurs en science des matériaux étudient une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les polymères, les céramiques, les composites et les semi-conducteurs. Le but étant de développer de nouveaux matériaux avec des propriétés améliorées ou d'améliorer des matériaux existants.
En quoi consiste la chimie des matériaux ?
La chimie matériaux est une discipline qui étudie les matériaux du point de vue chimique : structure, composition, réactions. Elle joue un rôle essentiel dans la découverte et le développement de nouveaux matériaux.Les techniques analytiques utilisées en chimie matériaux sont la synthèse chimique, la spectroscopie. Mais également des techniques avancées de caractérisation, telles que la diffraction des rayons X, la microscopie électronique et la spectroscopie de résonance magnétique nucléaire, pour examiner les propriétés des matériaux à l'échelle atomique.
Pourquoi faire appel à un laboratoire de matériaux ?
Faire appel à un laboratoire de matériaux peut être utile dans différentes industries et cas d’applications :Analyse et caractérisation des matériaux :Pour comprendre les propriétés physiques, chimiques, et mécaniques des matériaux, comme la résistance, la ductilité, la conductivité, et la réactivité chimique.Contrôle qualité :Pour assurer que les matériaux utilisés dans une industrie spécifique répondent aux normes de qualité et de performance requises, avec des tests de durabilité, de résistance à la corrosion. Développement de nouveaux matériaux :Pour l'innovation et le développement de nouveaux matériaux qui offrent de meilleures performances, une durabilité accrue, ou un coût réduit. Cela peut inclure la recherche sur les composites, les polymères, les nanomatériaux, les céramiques, les métaux. Résolution de défaillance des matériaux :Pour analyser les défaillances des matériaux dans des structures existantes ou des produits défectueux, comprendre la cause de la défaillance peut aider à éviter des problèmes et à améliorer la conception des produits. Conformité réglementaire et environnementale :Pour s'assurer que les matériaux utilisés sont conformes aux réglementations en vigueur, notamment en ce qui concerne leur impact environnemental, leur recyclabilité et leur toxicité. Optimisation des processus de fabrication :Pour améliorer les procédés de fabrication, réduire les coûts, et augmenter l'efficacité de la production en comprenant mieux le comportement des matériaux au cours de différents processus.Faire appel à un laboratoire de matériaux permet d'accéder à une expertise spécialisée et à des équipements avancés pour réaliser ces analyses et tests, ce qui peut ne pas être disponible en interne pour beaucoup d'organisations. Cela contribue à garantir la performance, la sécurité et la durabilité des produits et des projets, tout en favorisant l'innovation et la compétitivité.
Les Filab
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
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Nos prestations
Laboratoire d’analyse et de caractérisation de surface
Vos besoins : réaliser une caractérisation de surface de vos matériaux
La connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Le support d’un laboratoire spécialisé vous permettra de réaliser des analyses et des expertises sur a surface de matériaux afin d’optimiser vos performances.La surface d’un matériau est une zone vulnérable où siègent de nombreuses interactions avec son environnement. Elle conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, les performances globales des matériaux. Elle peut impacter la fiabilité et la solidité d’un produit en cas de défaillances (corrosion, usure, adhésion, frottement…).
Nucléaire
Aéronautique
Spatial
Médical
Électronique
Défense/sécurité
Automobile
Nos prestations et techniques d’analyses de surface sur-mesure
Analyse
Nos prestations d'analyse
• Analyse de la composition chimique en surface
Analyse de la composition chimique en surface
La chimie de surface s’intéresse à la propriété de surface des matériaux. Elle permet de modifier si nécessaire les propriétés chimiques des matériaux de surface pour leur conférer de nouvelles propriétés adaptées à leur utilité.
• Etude morphologique et topographique
Etude morphologique et topographique
La morphologie, étude tridimensionnelle des surfaces, et la topographie, analysée aux niveaux macro, micro et nanométrique, sont cruciales pour optimiser les processus de fabrication industriels. Ces analyses aident à prévenir les défaillances en offrant une compréhension approfondie des propriétés matérielles.
• Mesure d’épaisseur des couches de surface
Mesure d’épaisseur des couches de surface
L'analyse multicouches des surfaces de matériaux consiste à examiner plusieurs strates superficielles d'un matériau. Cette technique est largement employée pour identifier la composition de la surface des matériaux.
• Contrôle de la propreté de surface
Contrôle de la propreté de surface
La surface d’un matériau interagit avec son environnement extérieur et peut rencontrer des contaminations chimiques ou des pollutions de particules suite au différentes étapes du procédé de fabrication par exemple.
• Mesure de tension de surface
Mesure de tension de surface
La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques.
• Analyse topographie de surface
Analyse topographie de surface
L’analyse de topographie de surface permet d'optimiser les propriétés de contact, d'adhérence, et de durabilité des matériaux, notamment pour les revêtements, les dispositifs médiaux, et les composants aéronautiques. Lors de cette analyse de surface, les caractéristiques physiques de la surface d'un matériau, telles que sa texture, ses aspérités, et sa forme globale sont expertisées.
• Analyse VSSA
Analyse VSSA
L’analyse VSSA permet de déterminer la surface spécifique d'un matériau par unité de volume. Cette analyse concerne principalement l’industrie pharmaceutique et la caractérisation de matériaux, notamment les matériaux poreux ou les poudres, où la réactivité chimique et la dissolution sont influencées par la surface spécifique.
• Mesure tension de surface
Mesure tension de surface
La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques.
• Analyse de profilométrie
Analyse de profilométrie
La profilométrie se concentre principalement sur la mesure quantitative des variations verticales de la surface d'un matériau. Cette analyse de surface fournit des informations précises sur la texture de surface, garantissant la qualité et la performance des produits.
Expertise
Nos prestations d'expertise
• Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface)
Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface)
FILAB est en mesure d’analyser la surface d’un matériau à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface) en utilisant des techniques de pointes notamment le TOF-SIMS, l’XPS/ESCA et l’AFM.
• Identification d’une pollution en surface
Identification d’une pollution en surface
Au delà de contrôler la propreté de surface du matériau, le laboratoire identifie la pollution en question.
• Analyse des interfaces
Analyse des interfaces
L'analyse d'interface de matériaux est une technique pour étudier la zone de transition entre deux substances distinctes dans un matériau composite. Elle permet de comprendre les interactions chimiques et physiques aux interfaces, cruciales pour la performance et la stabilité du matériau.
• Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface
Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface
Corrosion, fissure, rupture, problème d’adhérenceL'analyse des imperfections de vos alliages métalliques permet de déterminer leurs origines et leurs impacts. Nous réalisons des analyses détaillées des défaillances pour une compréhension approfondie de leur nature et portée.
• Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface
Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface
Le contrôle de l'homogénéité des traitements de surface est essentiel pour assurer une qualité et une performance uniformes des matériaux, permettant de détecter et de corriger toute variation ou défaut dans le processus de traitement. Cette vérification garantit la fiabilité et la durabilité des matériaux dans leurs applications spécifiques.
• Analyse d’adhérence
Analyse d’adhérence
L’analyse d’adhérence permet d’évaluer la force avec laquelle deux surfaces se lient l'une à l'autre, par exemple entre un revêtement et une surface. La connaissance de cette caractéristique garantit la fiabilité et la durabilité des revêtements et des assemblages dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique, et de l'électronique par exemple.
• Traitement par grenaillage
Traitement par grenaillage
Le traitement par grenaillage est un processus de traitement de surface par impact de petites billes sur un matériau pour améliorer sa texture ou ses propriétés mécaniques. Ce procédé, effectué en laboratoire, améliore la résistance à la fatigue, à la corrosion, et à l'usure des composants métalliques. Ce traitement est courant dans l'industrie aérospatiale et automobile.
• Analyse de rugosité
Analyse de rugosité
Lors d’une analyse de rugosité en laboratoire, nos experts mesurent la texture de la surface d'un matériau et quantifient les irrégularités. Cette analyse de la surface permet de vérifier les critères de performance et d'esthétique spécifiques.
• Etude délamination
Etude délamination
L’étude de délamination est utilisée pour examiner les couches d'un matériau composite ou avec un revêtement dans l’objectif d’identifier tout signe de séparation ou d’anomalie. Cette information conditionne l'intégrité structurelle des matériaux composites utilisés en aéronautique ou en construction par exemple.
• Essai tomographie
Essai tomographie
L’essai de tomographie en laboratoire utilise des rayons X ou d'autres formes de radiographie pour créer des images tridimensionnelles de l'intérieur d'un objet sans le détruire. Cette méthode permet d'analyser les défauts dans les matériaux, aidant à prévenir les défaillances dans les industries comme l'énergie.
Recherche et développement
Nos prestations en R&D
• Développement et validation de procédé de traitement (fonctionnalisation ou passivation)
Développement et validation de procédé de traitement (fonctionnalisation ou passivation)
Le développement et la validation de procédés de traitement de surface sont fondamentaux pour innover et améliorer les performances des matériaux, en assurant que chaque méthode soit efficace, reproductible et conforme aux normes de qualité exigées. Cette démarche garantit la fiabilité et l'efficacité des traitements appliqués, adaptés aux spécificités de chaque matériau.
• Etude de vieillissement
Etude de vieillissement
L'étude de vieillissement permet de prédire sa durabilité et sa résistance dans le temps. Il permet notamment d'anticiper les modifications de ses propriétés sous l'effet de facteurs environnementaux et d'usage.
• Accompagnement dans le choix des traitements de surface
Accompagnement dans le choix des traitements de surface
Les traitements de surface confèrent aux matériaux un aspect et des caractéristiques particulières suivant la nature du traitement de surface mais également celle du substrat qui va accueillir ce revêtement.
• Formation à la demande en analyse de surface
Formation à la demande en analyse de surface
FILAB vous propose un panel de formations mais il est tout à fait possible de réaliser des formations à la demande.
Nos moyens techniques
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre aux besoins d’analyses et de caractérisation d’état de surface sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). FILAB dispose des techniques d’analyse de surface suivante :
MEB-EDX
en savoir +
MEB-EBSD
en savoir +
AFM
en savoir +
TOF-SIMS
en savoir +
XPS
en savoir +
Notre FAQ
Qu'est-ce qu'une analyse d'état de surface ?
L'analyse de surface fait référence à un ensemble de techniques utilisées pour étudier les propriétés physiques, chimiques et morphologiques de la surface d'un matériau solide. Cette technique est largement utilisée en science des matériaux, en physique, en chimie…
Quelles sont les techniques utilisées pour l'analyse d'état de surface ?
Les techniques couramment utilisées en analyse de surface comprennent la microscopie électronique à balayage (MEB), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie de photoélectrons X (XPS), la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et la diffraction des rayons X. Ces techniques permettent d'obtenir des informations sur la topographie, la composition chimique, l'orientation moléculaire et les propriétés mécaniques de la surface d'un matériau.
Dans quels cas réaliser une analyse d'état de surface ?
L'analyse de surface est particulièrement utile pour comprendre les propriétés et les interactions des matériaux dans des applications telles que la catalyse, la corrosion, la friction, l'adhésion, l'électronique et de nombreux autres domaines de recherche et d'ingénierie.
Comment évaluer l'expertise de surface d'un laboratoire ?
L'expertise de surface d'un laboratoire désigne sa capacité à analyser et à caractériser les propriétés des surfaces et des interfaces de matériaux. Cette expertise couvre une large gamme de techniques d'analyse et de mesures, permettant d'évaluer des aspects tels que la composition chimique, la structure moléculaire, la topographie, la rugosité, la morphologie, ainsi que les propriétés mécaniques et électriques des surfaces. L'objectif est de comprendre comment les surfaces interagissent avec leur environnement, ce qui est crucial dans de nombreux domaines d'application, notamment les revêtements, les traitements de surface, la nanotechnologie, l'énergie, l'électronique, et les biomatériaux. Les laboratoires dotés d'une telle expertise utilisent des équipements avancés, comme la microscopie électronique à balayage (MEB), la spectroscopie par rayons X à dispersion d'énergie (EDX), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie photoélectronique à rayons X (XPS), et d'autres méthodes d'analyse de surface pour obtenir des informations détaillées sur les couches superficielles des matériaux.
Quels sont les objectifs de l’expertise de surface en laboratoire ?
L’expertise de surface d’un laboratoire tel que FILAB, permet de guider le développement de nouveaux matériaux, d'améliorer les processus de fabrication, de résoudre des problèmes de qualité et de performance, et de favoriser l'innovation dans la conception de produits.
Quelle est la différence entre surface et interface ?
La surface d'un matériau désigne sa couche extérieure qui entre en contact avec l'environnement, comme l'air ou un liquide.L'interface, en revanche, est la zone où deux phases ou matériaux différents se rencontrent et interagissent, tels que la limite entre un solide et un liquide ou entre deux solides.
Quelles sont les défaillances fréquentes sur les surfaces de matériaux ?
Les problématiques rencontrées à la surface d’un matériau sont liées à son exposition directe à l'environnement. Cela inclut la corrosion, l'usure, et la dégradation sous l'effet de facteurs environnementaux comme l'oxydation et l'humidité. Ces conditions induisent des modifications des propriétés chimiques et physiques à la surface, nécessitant des solutions spécifiques telles que des traitements de surface ou des revêtements de surface pour améliorer la résistance et la durabilité du matériau, et éviter les défaillances. Concernant les interfaces entre deux matériaux ou phases distinctes, ce sont davantage des problèmes relatifs à l'adhérence, la compatibilité chimique, et la transmission des contraintes ou des courants électriques à travers l'interface qui surviennent.Cette problématique industrielle est critique dans la conception de matériaux composites, les dispositifs électroniques et les assemblages multi-matériaux, où une mauvaise interaction à l'interface peut compromettre l'intégrité structurale ou la performance fonctionnelle.Contactez le laboratoire FILAB pour en savoir plus sur les analyses disponibles
Les Filab
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
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Pour répondre à toutes ces prestations, n'hésitez pas à contacter notre équipe.
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+33 (0)3 80 52 32 05
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Nos prestations
Formations en chimie analytique et caractérisation de matériaux en laboratoire
En tant qu’organisme de formation agréé, FILAB accompagne vos équipes dans l’apprentissage de nouvelles méthodes et techniques d’analyses chimiques et de caractérisation de matériaux en vous proposant différentes formations.100%Taux de satisfaction100%Taux de recommandation
Quels types de formations dispense le laboratoire FILAB à ses clients industriels ?
Formation analytique sur catalogue ou sur-mesure
FILAB vous propose un panel de formations mais il est tout à fait possible de réaliser des formations à la demande. Nous développons et proposons des formations sur-mesure à nos clients, à forte valeur ajoutée puisqu’en adéquation avec leurs problématiques industrielles ou leurs enjeux analytiques. Ainsi, les possibilités sont nombreuses, et adaptées à vos besoins.
Intra-entreprises
Souhaitez-vous concevoir une formation sur-mesure, destinée à un département spécifique ou à un petit groupe au sein de votre entreprise ? Nos formations sont conçues pour s'adapter précisément aux besoins de vos participants, offrant une approche pratique centrée sur vos propres études de cas, tout en garantissant une flexibilité optimale dans la création des programmes et l'organisation des sessions.
Webinar
FILAB offre également la possibilité de réaliser les formations par webinar, conçus spécifiquement pour répondre aux besoins de vos équipes, disponibles sur demande.
Nos formations techniques proposées
FILAB dispose d'une parc analytique où de nombreuses techniques sont présentes. Il existe plusieurs formations par techniques, toutefois, il est complètement possible de réaliser une formation sur-mesure sur une technique demandée.
Formations techniques en chimie analytique
Chromatographie en phase liquide (HPLC) : LC-MS/MS, LC-Orbitrap, LC-QTOF
ICP : ICP-MS, ICP-MS/MS, ICP-AES
Chromatographie gazeuse (GC) : GC-MS, GC-MS/MS
Formations en caractérisation de matériaux
Microscopie Electronique à Balayage (MEB-EDX)
Calorimétrie Différentielle à Balayage (DSC)
Spectroscopie Infrarouge à transformée de Fourier (FTIR)
Analyse de surface à l'échelle nanométrique : XPS, TOF-SIMS, AFM
Expertises analytiques et résolutions de défaillance, des formations complètes et adaptées à vos problématiques
Cela fait 45 ans que FILAB collabore avec les grands industriels et vous propose ainsi des formations sur plusieurs expertises notamment ;
Expertises
Développement analytique
Expertise et étude de défaillances
Analyse et caractérisation de surface
Validation de méthode analytique
Formation à la caractérisation de nanomatériaux
Retrouvez également des exemples de formations réalisées auprès d'industriels en pharmaceutique et dans les dispositifs médicaux.Formation en validation de méthodes d’analyses en laboratoire selon le référentiel ICH Q2Formation en caractérisation chimique de matériaux selon la norme ISO 10993-18Formation en analyse de résidus de nettoyage sur des Dispositifs Médicaux selon la norme ISO 19227
Pourquoi faire appel à FILAB pour toute formation en chimie analytique?
La formation analytique est essentielle pour les professionnels cherchant à maîtriser les techniques d'analyse et de caractérisation, en effet elle englobe un large éventail de techniques destinées à l’analyse et à la caractérisation de substances, de matériaux ou de produits dans divers secteurs industriels.Nos programmes de formation analytique sont conçus pour équiper les participants avec les compétences nécessaires pour exceller dans leur domaine, en combinant théorie rigoureuse et applications pratiques. Découvrez comment nos formations analytiques peuvent transformer votre champ de compétences au sein de votre entreprise.Plusieurs raisons sont à l’origine du nombre grandissant de demandes de formation auprès de FILAB :
Des formations techniques sur-mesure : la plupart des formations proposées par de nombreux organismes de formations sont standards, non sur-mesure, et ne répondent pas à vos problématiques techniques
Des personnes hautement qualifiées : nos formateurs sont des personnes du laboratoire, docteurs ou ingénieurs spécialisés
Des connaissances industrielles : FILAB réalise des formations à ses clients depuis plus de 10 ans, quel que soit le secteur industriel
Un profil unique avec une double compétence en Chimie et en Matériaux
Une structure à taille humaine, qui nous permet une meilleure réactivité et une plus grande flexibilité
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos secteurs d’activités
Analyse et contrôle de produits cosmétiques en laboratoire
Vous travaillez pour l’industrie cosmétique suisse et vous recherchez un laboratoire d’analyses réactif et fiable ?
Face à des exigences règlementaires strictes dans le milieu cosmétique, vous êtes confrontés à des besoins d’analyses et de contrôles réguliers pour valider la conformité de vos produits cosmétiques.Tout au long du cycle de vie de vos produits cosmétiques, de la réception des matières premières à la mise sur le marché, l’analyse chimique servira à :Déceler ou expliquer une défaillance liée aux composants du produit ou à son emballage, impactant ses propriétés d’origine.Identifier une impureté ou un élément chimique présent en trop grande quantité (métaux lourds, principes actifs, solvants résiduels…)Etudier la bonne compatibilité entre un contenant et son contenu.Etc.La coopération d’un laboratoire externe, à forte valeur ajoutée technique, vous permettra de répondre plus rapidement à vos besoins d’analyses chimiques.
FILAB vous accompagne dans l’analyse chimique ou la caractérisation d’une non-conformité sur vos produits cosmétiques
Situé à Dijon (à 2 heures de Genève et Lausanne), le laboratoire FILAB est composé d’une équipe de docteurs et d'ingénieurs. Grâce à un parc analytique de pointe (2 100 m²), et à une double compétence en chimie et matériaux, le laboratoire FILAB intervient dans une large gamme de prestations spécifique à l’industrie cosmétique :
Analyse de principes actifs par GC-MS, RMN et LC-MSMS
Identification d’allergènes
Analyse des emballages et packaging (étude de migration)
Caractérisation de nanomatériaux selon la Réglementation Cosmétique CE n°1223-2009
Dosage de trace de parabens dans vos produits cosmétiques
Caractérisation d’impuretés chimiques
Étude de stabilité des ingrédients cosmétiques
nos moyens techniques pour l'analyse cosmétique
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Quels sont les ingrédients entrant dans la fabrication de produits cosmétiques ?
De nombreux ingrédients peuvent entrer dans la composition de produits cosmétiques. Les ingrédients les couramment utilisés sont les suivants : 1. Eau2. Huiles végétales ou minérales3. Émollients (pour adoucir la peau)4. Agents épaississants5. Agents tensioactifs (pour le nettoyage)6. Conservateurs7. Parfums et arômes8. Colorants9. Agents hydratants10. Vitamines et antioxydants11. Écrans solaires12. Agents actifs spécifiques (comme l'acide hyaluronique, la vitamine C, etc.)
Quelles sont les réglementations en matière de cosmétiques ?
En Europe, les cosmétiques sont principalement régis par le règlement CE 1223/2009 établissant des normes de sécurité et des exigences pour la mise sur le marché de produits cosmétiques.
Pourquoi faire analyser vos produits cosmétiques ?
Les fabricants de produits cosmétiques sont tenus de faire analyser leurs produits pour plusieurs raisons : Sécurité du consommateur: Industriels, l'analyse de vos produits cosmétiques permet de s'assurer que vos produits sont sans danger pour les consommateurs. Par exemple, en détectant des substances toxiques ou allergènes qui pourraient causer des problèmes de santé aux consommateurs.Conformité réglementaire: Les autorités de réglementation exigent des tests afin de s'assurer que vos produits respectent les normes de sécurité et d'étiquetage en vigueur.Qualité du produit: les analyses permettent de garantir que vos produits répondent aux normes de qualité définies en amont et renforcent la réputation de votre entreprise.Développement et amélioration: les tests réalisés en laboratoire peuvent révéler des points d'amélioration dans la formulation de vos produits comme par exemple en termes d'efficacité ou de stabilité.Confiance des consommateurs: en réalisant des analyses sur vos cosmétiques et en publiant les résultats vous renforcez la confiance des consommateurs. Ils ont ainsi la certitude que vos produits sont sûrs et efficaces.
Nos prestations
Laboratoire d'analyse et d'expertise de revêtement (coating)
Vos besoins : réaliser l'analyse et l'expertise de revêtement (coating) de vos produits ou matériaux dans le cadre d’un projet R&D ou suite à une défaillance.
Qu’est-ce que le coating ?
Le « coating » est le terme anglais pour désigner le revêtement de surface d’un produit ou d’un matériau. Il a pour objectif d’améliorer les propriétés de surface du produit (apparence, résistance, adhérence, perméabilité…). Et de le protéger des attaques liées à son environnement. Les revêtements, ou coating, peuvent être de composition inorganique (pour les coatings type métallique ou céramique) ou organique (pour les coating type polymères).Afin de modifier les propriétés de surface d’un matériau pour le rendre plus compatible avec son environnement et ses conditions d’utilisation, plusieurs opérations sont possibles : Les opérations mécaniques qui consistent à travailler sur la matière existante : brunissage, gommage, polissage…Les opérations chimiques visant à appliquer une solution sur la surface du produit : vernis, peinture, colle…Les opérations électrochimiques, ou systèmes de passivation / d’anodisation : désignent la modification chimique d’une surface suite au traitement de surface utilisé.
Pourquoi réaliser l'analyse et l'expertise de revêtement (coating) d’un produit ?
Les opérations de traitement de surface représentent une étape essentielle du processus de R&D et de process. Elles vont déterminer les performances finales du produit et en assurer sa longévité. Ainsi, l’origine d’une défaillance telle qu’une rupture, une usure ou l’apparition d’une trace peut être liée à la qualité du revêtement (coating) du produit.L’analyse et la caractérisation du coating permettront de déterminer la composition chimique des couches en présence et d’en étudier leur conformité et leurs performances.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’expertise disposant de techniques spécifiques à l’étude des coating vous feront gagner en efficacité et en qualité face aux contraintes environnementales et règlementaires industrielles.
Nos solutions : réaliser à l’aide de techniques spécifiques une caractérisation et une expertise sur vos coating
Grâce à son expertise en traitement de surface sur les éléments organiques ou métalliques, le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’étude des défaillances sur le coating d’un produit à travers diverses prestations :
Nos prestations
Analyser la composition chimique d’un coating / revêtement
Identifier et caractériser la nature des couches en présence (revêtement, traitement, dépôt…)
Analyser les impuretés sur le coating
Accompagnement R&D dans le choix des traitements de surfaces ou sur les processus de nettoyage
Vérifier l’état de surface et l’homogénéité des éléments en présence
Mesurer l'épaisseur des coating
Réaliser des tests de vieillissement
Pour réaliser ces prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX (MEB FEG-EDX) ou des techniques d’extrême surface comme par exemple le TOF-SIMS, XPS, AFM...
Les + FILAB
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Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'analyse microélectronique
Vous souhaitez réaliser une analyse microélectronique sur vos composants
Depuis une cinquantaine d’années, l’industrie de la microélectronique a pris une place importante dans les domaines de la science et de la recherche, mais aussi dans les objets du quotidien. Dans les secteurs de l’aéronautique, du spatial, de la défense ou encore plus récemment dans le secteur médical, la miniaturisation des composants est un moteur d’innovation et d’efficacité. FILAB, expert en analyse microélectronique.L’analyse et les techniques de détection doivent être de plus en plus précises et performantes pour répondre à ces nouvelles caractéristiques industrielles. Producteurs de composants électroniques pour des applications high tech, sous-traitant du secteur des micro technologies, vous êtes confrontés à des défis majeurs en termes de sécurité et de qualité des produits élaborés. Ces contraintes vous conduisent à :- Mieux contrôler vos matières premières- Maitriser les procédés de nettoyage- Qualifier la conformité de vos traitements de surface- Caractériser les anomalies de production (défaut, pollution, décollement, corrosion…)Pour cela, vous êtes à la recherche d’un laboratoire prestataire de services, spécialisé dans l’analyse et la caractérisation des matériaux.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'analyse de Microélectronqiue
FILAB propose des techniques d’analyses de pointe, plus précises et plus sensibles aux microélectroniques, afin d’en qualifier leur conformité. Disposant d’une expérience significative dans la mise en œuvre de techniques de pointe, et un savoir-faire reconnu pour l’exploitation des données et l’interprétation des résultats.Le laboratoire FILAB vous accompagne dans le cadre de vos besoins de caractérisation de produits électroniques, d’expertise de défaillance et de développement de procédés, à travers les prestations suivantes :
L'ANALYSE
Analyses chimiques (métaux lourds, additifs, solvants résiduels…)
Analyses polymères
Analyses composites
Analyses de poudres
Analyses de surface
Analyses thermiques
Analyses métallurgiques
Analyses granulométriques
Analyses REACH
Caractérisation des matériaux
L'EXPERTISE
Expertise en chimie analytique
Caractérisation de nanomatériaux
Etude de compatibilité (interaction contenant/contenu, extractibles et relargables)
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de contaminations ou particules, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Déformulation
SUPPORT A LA R&D
Accompagnement R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix de matières et matériaux…)
Développement analytique
Formations
Accompagnement process (optimisation des procédés)
Validation analytique
Audit de laboratoire
Un parc analytique dédié à l'analyse microéléctronique:
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
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Un accompagnement sur-mesure
Nos prestations
Laboratoire d'analyse et d'expertise de traitement de surface
Vous souhaitez réaliser l'analyse et l'expertise dans vos traitements et revêtements de surface
Acteurs dans l’industrie de la défense et de l’armement, fabricants de dispositifs de sécurité, producteurs de composants électroniques pour des applications high tech, experts dans la fabrication des nanomatériaux. Vous cherchez à améliorer vos performances autour de micro technologie fiables et sécurisées. Le laboratoire FILAB réalise l’analyse et l’expertise de traitements de surface.
Il existe plusieurs techniques de traitements et expertise de surface :
techniques d'analyse et expertise de traitements de surface
Les traitements et revêtements par voie humide : bains chimiques (nickel chimique, cuivre, …), dépôts par réactions électrolytiques, procédé de galvanisation…
Le traitement et revêtement par voie sèche : projection thermique, plasma, dépôts en phase vapeur (CVD et PVC), grenaillage…
Ces traitements organiques ou métalliques peuvent être sujets à des problématiques de défaillances (problème d’adhérence, écaillage, dégradation…) survenues au fil de temps ou suite à une mauvaise compatibilité avec l’environnement du produit. Pour détecter et comprendre ces défauts, FILAB met à disposition des industriels ses moyens techniques et humains.
Le laboratoire FILAB optimise vos traitements et revêtements de surface afin de garantir leur bonne fonctionnalité
Grâce à notre double compétence en chimie et matériaux, le laboratoire FILAB propose des services d’analyses sur tout type de traitements de surface, (organiques ou inorganiques) et pour tout type de matériaux (métallique, verre, polymère, céramique…).Notre laboratoire répond aux problématiques de traitements de surface industriels à travers les prestations suivantes :
Nos prestations d'analyse et expertise de traitements de surface
Analyse des bains de traitement de surface
Mesure d’épaisseurs de revêtement
Service de galvanisation à chaud
Expertise sur des défaillances
Caractérisation de revêtement de surface
Recherche et caractérisation d’impuretés (dépôt, pollution, particule...)
Analyse de surface
caractérisation de traitement de surface à base d’étain sur du verre
Nos moyens d’analyse et de caractérisation de traitements de surface sont également multiples, en fonction de la nature du traitement : Microscope Electronique à Balayage (MEB-FEG EDX), Analyse TOF-SIMS, XPS pour les examens morphologiques ; ICP AES, ICP MS ou Chromatographie Ionique pour l’analyse des compositions chimiques.Si vous souhaitez plus d’informations sur nos analyses de traitements de surface, contactez-nous !
Qu'est-ce qu'un traitement de surface?
Un traitement de surface est un processus appliqué à la surface d'un matériau ou d'un objet dans le but d'améliorer ses propriétés, son apparence ou sa fonctionnalité. Ces traitements peuvent être réalisés sur divers types de matériaux tels que les métaux, les plastiques, les céramiques, les verres, etc. Ils sont couramment utilisés dans de nombreuses industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, le médical, et bien d'autres.
A quoi sert un traitement de surface?
Les traitements de surface peuvent être classés en différentes catégories en fonction de leurs objectifs. Voici quelques exemples courants de traitements de surface :Protection contre la corrosion : Certains matériaux sont sensibles à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, à l'air ou à des environnements agressifs. Des traitements de surface tels que la galvanisation, l'anodisation, ou le chromage sont utilisés pour créer une couche protectrice sur la surface, réduisant ainsi la corrosion.Revêtements : Ils servent à améliorer les propriétés de la surface du matériau. Par exemple, l'application de revêtements antiadhésifs pour les poêles, de revêtements résistants à l'usure pour les outils, ou de revêtements optiques pour les lentilles.Décoration et esthétique : Les traitements de surface peuvent être utilisés pour améliorer l'apparence des objets en ajoutant des motifs, des couleurs, ou des finitions spéciales.Amélioration des propriétés mécaniques : Certains traitements peuvent renforcer la résistance, la dureté, ou la ténacité des matériaux, les rendant ainsi plus adaptés à certaines applications spécifiques.Nettoyage et préparation de surfaces : Avant l'application de certains revêtements ou processus de fabrication, il est parfois nécessaire de nettoyer et de préparer la surface pour garantir une adhérence optimale.Modification de la conductivité électrique ou thermique : Des traitements de surface peuvent être utilisés pour augmenter ou réduire la conductivité électrique ou thermique d'un matériau en fonction des besoins.
Nos prestations
Laboratoire d'expertise en chimie analytique
Dans le cadre de problématiques complexes, vous êtes à la recherche d'un laboratoire spécialisé dans l'expertise en chimie analytique. FILAB, laboratoire indépendant et impartial, disposant de techniques scientifiques spécifiques vous permettra de trancher sur une incertitude donnée.
Vos besoins : réaliser une expertise en chimie analytique à travers des données scientifiques et des interprétations techniques.
L’expertise chimique du laboratoire FILAB
L'expertise chimique d'un laboratoire représente sa capacité à analyser, interpréter et innover dans le domaine de la chimie pour répondre à des besoins spécifiques en matière de recherche, de développement, de contrôle qualité et de résolution de problèmes.
Cette expertise couvre un large éventail de compétences et de services, incluant :Analyse chimique : Identification et quantification des composés présents dans un échantillon, utilisant des techniques avancées telles que la chromatographie, la spectroscopie, et la spectrométrie de masse.Synthèse chimique : Création de composés chimiques complexes à partir de substances, permettant le développement de nouveaux matériaux ou produits, comme la synthèse organique.Caractérisation des matériaux : Évaluation des propriétés chimiques et physiques des matériaux, telles que la composition, la structure, et la réactivité, pour comprendre leur comportement dans diverses applications.Contrôle qualité : Tests rigoureux pour s'assurer que les produits chimiques et les processus de fabrication répondent aux normes de qualité et de sécurité requises.Réglementation et conformité : Connaissance approfondie des normes réglementaires, aidant les industries à naviguer dans le paysage complexe des exigences légales pour la mise sur le marché de produits chimiques.Résolution de problèmes : Diagnostic des défaillances de matériaux ou de procédés chimiques, en utilisant des méthodes analytiques pour identifier les causes et proposer des solutions.Accompagnement en recherche & développement : conseils d'experts sur des projets chimiques spécifiques, ainsi que la formation sur les pratiques de laboratoire sécuritaires et efficaces.La combinaison de ces compétences permet au laboratoire FILAB d'offrir une expertise chimique précieuse pour une variété d'industries, y compris la pharmaceutique, la cosmétique, l'agroalimentaire, l'énergie, et les matériaux, contribuant ainsi à l'innovation et à la sécurité.
Pourquoi faire appel à un laboratoire expert en chimie analytique ?
Faire appel à un laboratoire expert en chimie analytique permet de garantir la qualité, la sécurité, et l'innovation des produits, ainsi que la conformité aux normes réglementaires strictes, en analysant la composition chimiques de substances ou matériaux :Assurer la pureté, la sécurité, et l'efficacité des médicaments par l'analyse des principes actifs, des excipients, et des impuretés, pour l’industrie pharmaceutique et les produits cosmétiques.Déterminer la composition chimique de matériaux (céramique, composite, polymères, métaux) pour optimiser leurs propriétés comme la résistance, la flexibilité, la durabilité, et leurs propriétés mécaniques.L'expertise chimique d'un laboratoire permet donc non seulement de répondre aux exigences réglementaires et de qualité mais aussi d'innover dans le développement de produits et de procédés plus sûrs, plus efficaces, et plus respectueux de l'environnement.
Nos solutions : vous accompagner dans l'expertise en chimie analytique grâce à des analyses fiables et des interprétations scientifiques.
FILAB, laboratoire prestataire de services pour l’Industrie, met à votre disposition ses compétences en Chimie et Matériaux, son parc analytique à la pointe de la technologie, et le savoir-faire de ses docteurs et ingénieurs, pour répondre à toute problématique d’expertise en chimie analytique.Nos compétences techniques multisectorielles permettent de répondre à une large gamme de demandes, que nous traitons avec impartialité et totale confidentialité.
Nos Prestations d'expertise chimique
Expertise de pièce métallique
Expertise matériaux
Expertise de surface
Expertise métallurgique
Expertise de défaillances : décollement, problème d'adhérence, dépôt, fissure...
Expertise chimique
nos moyens techniques en chimie analytique
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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Notre FAQ
Quels sont les cas d'applications faisant intervenir notre expertise chimique ?
Chez FILAB, nous proposons des analyses qui requièrent une forte expertise chimique, et qui répondent à différents enjeux : Contrôle de qualité : Dans l'industrie pharmaceutique, chimique, et alimentaire, la chimie analytique est utilisée pour vérifier la pureté des matières premières, la concentration des composants actifs, et la présence de contaminants ou d'impuretés. Recherche et développement : La chimie analytique soutient la R&D en permettant l'identification et la caractérisation des nouveaux composés, la détermination de leur structure chimique, et l'analyse de leur comportement sous différentes conditions. Surveillance environnementale : Dans le secteur environnemental, notre expertise chimique est utilisée pour détecter et quantifier les polluants dans l'air, l'eau, et le sol. Cela aide à évaluer l'impact écologique des activités industrielles et à veiller au respect des normes environnementales. Industrie de l'Énergie : Que ce soit dans l'industrie pétrolière, gazière, ou dans la production d'énergies renouvelables, la chimie analytique joue un rôle clé dans l'analyse des combustibles, la surveillance des processus de transformation, et la gestion des émissions polluantes. Industrie cosmétiques : Pour garantir la sécurité et l'efficacité des produits cosmétiques, la chimie analytique est utilisée pour analyser la composition des produits, tester leur stabilité, et s'assurer de l'absence de substances nocives ou interdites.Ces cas d'usage montrent l'omniprésence de la chimie analytique dans l'industrie et son rôle essentiel dans l'innovation, la sécurité, et la durabilité.
Nos prestations
Laboratoire d'analyse de défaillances dans le secteur verrier
Matériaux défaillants dans le secteurs verrier : attention à la casse !
A quelles problématiques sont confrontés les industriels dans le secteur verrier ?
L’industrie du verre fait partie des rares secteurs d’activités dont les techniques de fabrication reposent essentiellement sur les métiers de l’artisanat. La non-standardisation des outils de production, la fragilité des matériaux et la rareté des savoir-faire confèrent à l’industrie verrière des contraintes industrielles fortes dans la conception de verres solides, innovants et respectant les exigences sanitaires et environnementales.Verre plat, creux, fibre de verre ou encore cristal, l’étude de leurs caractéristiques permettra aux entreprises de mieux maitriser leur assemblage, leur conditionnement et leur utilisation. Ce défi technique conduit les fabricants et distributeurs du secteur verrier à faire appel à des laboratoires prestataires afin de les accompagner dans le contrôle de leurs matériaux, l’optimisation de leur procédé de production et encore dans l’élaboration des traitements de surfaces efficaces.Le laboratoire FILAB est généralement sollicité pour deux types de problématiques :- Les interactions entre le conditionnement et son environnement (apparition d’un dépôt extérieur ou d’une tâche, usure, oxydation…)- Les interactions entre le conditionnement et son contenu (phénomène de migration)Pour la première, la défaillance apparait généralement après la mise sur le marché du produit, alertée par exemple par des réclamations clients, nécessitant une forte réactivité dans la prise en charge des analyses.A FILAB, l’analyse de défaillance est construite de façon méthodique :1.Caractériser la composition chimique du dépôt par MEB-FEG-EDX, XPS, TOF-SIMS, ICP-MS ou GC-MS selon sa nature (organique, minérale)2.Identifier l’origine du dépôt : vérification de la conformité du conditionnement, caractérisation de surface, audit du processus de production…3.Fournir une expertise détaillée et proposer des solutions adaptées pour éviter de nouveau les risques de défaillances : détermination de la root cause, mise en place d’actions correctives et préventives, amélioration de procédés industriels, développement de traitements de surface protecteurs du conditionnement… Concernant la deuxième problématique, les enjeux sanitaires sont plus importants. En effet, les possibles migrations entre le conditionnement en verre et son contenu peuvent présenter des risques pour le consommateur ou l’utilisateur final. Pour analyser et anticiper ces phénomènes, FILAB réalise des tests de vieillissement puis analyse par ICP-AES ou ICP-MS le comportement chimique des substances en présence. Les résultats d’analyses et leurs interprétations permettront à nos clients d’évaluer les risques et la compatibilité chimique entre le matériau du conditionnement - ici, le verre – et son contenu.Fabricants comme clients doivent donc être vigilants dans leur procédé de fabrication afin d’éviter les défaillances liées à la qualité du conditionnement ou à son utilisation. Ainsi, des contrôles en amont et en aval de la commercialisation contribueront à la qualité du produit final.
« Verre » l’infini et au-delà avec FILAB
Proposant depuis de nombreuses années son savoir-faire dans le cadre de la compréhension et la résolution des problématiques du secteur verrier, notre laboratoire bénéficie d’une complémentarité humaine et technique constituant un véritable atout pour les industriels verriers.Chimie minérale, matériau, chimie organique, autant de compétences sollicitées par l’industrie du verre et réunies aujourd’hui en seul lieu au sein de notre laboratoire, garantissant réactivité, confidentialité et performance.Plus qu’un laboratoire d’analyses, FILAB vous accompagne dans tous vos projets de R&D et vos enjeux industriels afin de répondre aux évolutions de votre secteur.
Nos prestations
Services d'accompagnement, de conseil et d'analyse dans le cadre de la déclaration R-Nano
Qu'est-ce que la déclaration R-Nano ?
Depuis le 1er janvier 2013, date d’entrée en vigueur du décret n°2012-232 du 17/02/2012, les fabricants, importateurs ou distributeurs français d’une substance, d’un mélange ou d’un matériau à l’état nanoparticulaire (quantité supérieure à 100 grammes/an) sont soumis à une déclaration d’utilisation, ainsi qu’à l'obligation de fournir des données physico-chimiques de ces derniers. L’objectif de ce décret est d’assurer la traçabilité de l’utilisation de nanomatériaux afin d’avoir une meilleure connaissance du marché et des volumes commercialisés, et de pouvoir mettre en place des actions efficaces si l’évolution des connaissances sur les risques liés à l’utilisation de nanoparticules/nanomatériaux venait grandir fortement.
Comment FILAB vous accompagne dans la classification de nanomatériaux relative à la déclaration R-NANO ?
FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux et notamment de R-NANO. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.FILAB vous accompagne sur : - La Classification nano de MP (CE2011)- La Revue des données analytiques existantes- La Génération de données complémentaires concernant les caractéristiques des nanoparticulesNos prestations d'analyses nanomatériaux : Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériauxTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations sur les nanomatériaux*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793)
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos prestations
Laboratoire d'analyse des nanomatériaux en cosmétique
Rappel : que dit la Réglementation Cosmétique CE n°1223-2009 ?
Principalement utilisés comme filtres UV, pigments, matifiants, agents rhéologiques, ou opacifiants, les nanomatériaux sont régulièrement utilisés dans les produits cosmétiques, que ce soit de manière volontaire pour obtenir des propriétés spécifiques, ou de manière involontaire.La réglementation cosmétique porte ainsi une attention particulière sur l’utilisation de nanoparticules, nanomatériaux ou toutes autres formes de nanotechnologies dans les produits cosmétiques.
Un nanomatériau est défini par le règlement cosmétique européen CE 1223/2009 comme étant un « matériau insoluble ou bio-persistant, fabriqué intentionnellement et se caractérisant par une ou plusieurs dimensions externes, ou une structure interne, sur une échelle de 1 à 100 nanomètres.”(selon l’ISO 80004).Le Règlement cosmétique stipule donc que: - Les nanomatériaux doivent faire l’objet d’un étiquetage spécifique (mention [nano] dans la liste ingrédient précédé de l’ingrédient INCI).- Les produits cosmétiques contenant des nanomatériaux doivent être notifiés à la Commission via le portail européen CPNP (article 13 & 16) 6 mois avant la mise sur le marché.Au niveau national, la déclaration R-Nano oblige à tracer l’utilisation de nanomatériaux. En effet, qu’elle soit volontaire ou involontaire, l’utilisation de nanomatériaux doit être déclarée et tracée, en passant par des caractérisations physico-chimiques de pointe. Concernant les utilisations involontaires de nanoparticules, les principales suspicions se situent au niveau des matières premières de type oxydes métalliques et matières minérales (TiO2, ZnO, SiO2, Fe2O3, CaCO3 ...).
FILAB vous accompagne dans l'analyse de nanomatériaux et nanoparticules dans vos produits cosmétiques
FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux/nanoparticules, et notamment dans les produits cosmétiques (produits finis et matières premières).Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.Recherche de Nanoparticules et Nanomatériaux dans les cosmétiquesClassification Nanométrique de matières premières et produits finis cosmétiquesAnalyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériauxTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793)Pour plus d'informations, contactez notre expert Thomas GAUTIER via contact@filab.fr ou au 03 80 52 32 05
Nos prestations
Laboratoire d'analyse de nanomatériaux pour l'industrie agroalimentaire
Rappel : que dit le Règlement INCO n°1169/2011 sur l'utilisation des nanomatériaux dans le secteur alimentaire ?
Dans l’agroalimentaire, l’utilisation de nanomatériaux est de plus en plus courante notamment dans les emballages, où des nanoparticules d’argent peuvent être utilisées pour leurs propriétés antibactériennes, mais aussi dans la formulation avec l’ajout de nanoparticules de dioxyde de Titane (TiO2), de Dioxyde de Silicium (SiO2) ou encore d’Oxyde de Fer dans les aliments afin d’améliorer la texture, la couleur ou la viscosité du produit final. Utilisés en tant que colorant, épaississant ou conservateur, le TiO2, le SiO2 et le Fe2O3 sont davantage connus respectivement sous le nom d’additifs alimentaires E551, E171 et E172.Cependant, l’impact de cette nouvelle technologie est encore peu connu sur la santé humaine et sur l’environnement. De nombreuses études ont déjà montré les effets néfastes des nanoparticules, qu’elles soient inhalées ou ingérées. De ce fait, il est primordial de déclarer les nanoparticules fabriquées, utilisées et distribuées afin de garantir une traçabilité des nanomatériaux (En France, déclaration obligatoire « R-Nano »).Après les règlementations cosmétiques, le 13 décembre 2014, c’est au tour du règlement Alimentaire (UE n°1169/2011) d’avoir rendu obligatoire les étiquetages liés aux nanomatériaux. Ces étiquetages [nano] ont pour but d’instaurer un suivi des nanomatériaux, mais aussi d’avertir et d’avoir une totale transparence avec le consommateur.
FILAB vous accompagne dans le contrôle des nanoparticules présentes dans vos emballages ou matrices alimentaires.
FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux et notamment dans le secteur agro-alimentaire. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.Menés par nos experts nanomatériaux, FILAB vous accompagne dans vos besoins suivants : Recherche de Nanoparticules et Nanomatériaux dans des matrices alimentaires ou emballagesClassification Nanométrique de matières premières et produits finis (emballages ou matrices alimentaires)Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériaux dans l'alimentaireTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793)
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Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos techniques d’analyses
Laboratoire d'analyses par Py-GC/MS (Pyrolyse GC-MS)
Vous souhaitez analyser les performances et la nature de vos coating (revêtement) sur vos produits suite à une défaillance ou dans le cadre de contrôle ?
En quoi consistent les analyses par Pyrolyse GC-MS?
La technique d’analyse par Pyrolyse couplée à la spectrométrie de masse (Py-GC-MS) est une technique de pyrolyse suivie d'une chromatographie en phase gazeuse, elle-même couplée à la spectrométrie de masse (GC-MS). Elle permet d'identifier et de quantifier les composés organiques d'un échantillon et d'en déterminer la composition chimique en le décomposant en ses composants volatils. Ceux-ci sont ensuite séparés et analysés par chromatographie en phase gazeuse (GC) et spectrométrie de masse (MS).Cette technique d'analyse chimique repose sur une dégradation du matériau par la chaleur, en particulier les polymères, copolymères et composites qui ne peuvent pas, pour différentes raisons, être analysés directement par GC-MS. La technique d’analyses par Pyrolyse GC-MS est une technique très polyvalente et simple d’utilisation, car elle ne nécessite pas de préparation complexe des échantillons.La caractérisation physico-chimique d’un matériau polymère peut se faire par Py-GC-MS, ainsi que par d’autres techniques d’analyses thermiques comme l’ATG ou ATG-FTIR, et la DSC…
Qu'est-ce qu'un coating?
De composition organique (polymères) ou inorganique (métallique ou céramique), le coating représente le revêtement de surface d’un produit ou d’un matériau.Le coating a pour mission d’améliorer les propriétés de surface d’un produit (apparence, résistance, perméabilité, adhérence…) et de le protéger contre les potentielles attaques liées à son environnement. Les coating peuvent être obtenu par plusieurs types d’opérations :Opérations mécaniques pour travailler sur la matière existante (brunissage, polissage, gommage…)Opérations chimiques pour appliquer une solution sur la surface d’un produit ou matériau (colle, vernis, peinture…)Opérations électrochimiques (ou systèmes de passivation / d’anodisation) représente la modification chimique d’une surface suite au traitement de surface utiliséAnalyser le coating d’un produit permet ainsi d’identifier ses performances et sa longévité afin d’anticiper une rupture ou une usure du revêtement.
Le laboratoire FILAB analyse et étudie l’état et la nature du coating (revêtement) de vos produits
Fort de son expertise en traitement de surface, le laboratoire FILAB utilise diverses techniques d’analyses par MEB, TOF-SIMS, XPS ou encore AFM pour vous proposer des prestations qualitatives :Identifier et caractériser la nature des couches en présence (coating, traitement, dépôt…)Tests de vieillissementAnalyse d’impuretés sur le revêtementAnalyse de la composition chimique du coatingMesure de l’épaisseur du coatingVérification de l’état de surface et de l’homogénéité des éléments en présenceAccompagnement R&D du choix des traitements de surfaces ou des processus de nettoyage
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Nos prestations
Laboratoire d'analyse et de caractérisation des revêtements de surface
Vos besoins : caractériser le revêtement de surface d’un produit suite à une défaillance ou une évolution règlementaire
Qu'est-ce qu'un revêtement de surface ?
Un revêtement est une protection organique ou métallique visant à améliorer les propriétés de surface d’un produit afin de les rendre plus performantes face aux contraintes extérieures. Ainsi, le revêtement peut être utilisé pour conserver l’apparence d’un produit, pour le protéger de la corrosion, de l’usure ou des changements de température, ou encore pour améliorer ses propriétés adhésives.Les revêtements de surface s’appliquent à plusieurs familles de matériaux : polymères, métaux, céramiques…
Pourquoi analyser un revêtement de surface ?
La fiabilité d'un matériau est liée à ses propriétés de surface. L’origine d’une défaillance telle qu’une rupture, une usure ou l’apparition d’une trace peut-être liée à la qualité du revêtement du produit. L’analyse, la caractérisation et la mesure d'épaisseur du revêtement permettra de déterminer la composition chimique des couches en présence et d’en étudier leur conformité.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse disposant de techniques spécifiques à l’étude des revêtements de surface vous feront gagner en efficacité et en qualité face aux contraintes environnementales et règlementaires de plus en plus présentes.
Nos solutions : déterminer à l’aide de techniques spécifiques l’origine des dégradations sur le revêtement de surface d’un produit
Nos prestations
Fort de son expertise en traitement de surface pour des éléments organiques ou métalliques, le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’étude de défaillances sur le revêtement d’un produit à travers diverses prestations :- Identification et caractérisation de la nature des couches en présence (revêtement, traitement, dépôt…)- Mesure d'épaisseur de revêtement du produit- Analyse et recherche d’impuretés- Etude de vieillissement- Accompagnement R&D dans le choix des matières ou sur les processus de productionPour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX (MEB FEG-EDX) ou des analyses TOF-SIMS, XPS, AFM...
Pourquoi FILAB ?
Laboratoire indépendant, doté d’une équipe de docteurs et d’ingénieurs expérimentés, FILAB garantit la fiabilité de ses résultats, assure un traitement rapide des demandes ainsi qu’un accompagnement personnalisé à l’égard de ses clients.
Nos prestations
Laboratoire d’analyse chimique industrielle
Vos besoins : vous appuyer sur un prestataire de service spécialisé dans l'analyse chimique industrielle
Vous êtes industriel et devez faire face à des problématiques industrielles nécessitant le support de compétences d'un laboratoire vous aidant à prendre les bonnes décisions. Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la réalisation d'analyses chimiques industrielle.
Qu'est ce qu'une analyse industrielle ?
L'analyse industrielle de matériaux et d'échantillons est une discipline clé pour de nombreuses industries. Elle permet une compréhension en profondeur des matériaux et substances et de leurs propriétés afin de concevoir des produits performants et adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur. Les laboratoires qui réalisent ces analyses industrielles doivent posséder des équipements de pointe afin de fournir une analyse précise et complète des échantillons.
Pourquoi réaliser une analyse chimique industrielle en laboratoire ?
L'analyse chimique industrielle en laboratoire est un processus crucial pour les industries cherchant à assurer la qualité de produits chimiques et de matières premières utilisés dans le cadre de leur activité. Les résultats de ces analyses industrielles et chimiques permettent de déterminer la composition des différents composés et leur pureté, afin de garantir leur conformité aux normes de l'industrie. En ayant recours à ce type d'analyse, les industries peuvent prendre des décisions plus éclairées sur les matières premières à utiliser, les procédés de fabrication à suivre et s'assurer que leurs produits finaux répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Contrôle-qualité industriel
Problématique de contaminations
Détermination de la cause d’une pollution industrielle
Non-conformité d’un lot industriel
Vérification de la performance de procédés et de fluides industriels
Amélioration de procédés
Les propriétés mesurées lors d’analyses industrielles chimiques
Les analyses industrielles chimiques sont un processus clé pour garantir la fiabilité et la sécurité des produits chimiques fabriqués à grande échelle.Les propriétés mesurées incluent des propriétés telles que la composition chimique, les impuretés et la concentration des principaux composants. En identifiant les propriétés des matériaux et échantillons testés, les entreprises peuvent optimiser leur production, améliorer la qualité de leurs produits et minimiser les risques pour la santé et l'environnement.
Nos solutions : vous proposer des services d’analyses chimiques industrielles fiables et un accompagnement sur-mesure avec une forte réactivité
L’équipe du laboratoire FILAB est composée de docteurs et d’ingénieurs spécialisés en Chimie et Matériaux, avec des expériences industrielles variées.Au-delà des prestations d’analyses chimiques industrielles dont certaines sont réalisées sous accréditation COFRAC ISO 17025, le laboratoire FILAB aide les fabricants sur différents enjeux :
Analyse chimique industrielle
Analyse et étude de défaillance industrielle, investigations : analyse chimique de dépôt sur une chaîne de fabrication industrielle, analyses de contaminants…
Validation de prototypes
Analyse de conformité, analyse contrôle-qualité industrielle
Support à l’amélioration des procédés industriels
Aide à la transposition industrielle
Les applications de l'analyse industrielle et chimique
L'analyse industrielle chimique concerne de nombreux secteurs industriels : pharmaceutique cosmétique dispositifs médicauxaéronautique...
Les différents types d'analyses industrielles effectuées en laboratoire
En laboratoire, il existe plusieurs types d'analyses industrielles qui peuvent être effectuées sur les matières premières, les produits intermédiaires, et les produits finis afin de s'assurer de leur conformité aux normes de qualité et de sécurité. Il peut s’agir d’analyses physico-chimiques, d’analyse de défaillance ou encore de la caractérisation de matériaux. Ces différentes méthodes d'analyse permettent de mesurer des paramètres tels que la composition chimique, la taille des particules et la pureté. Chacune des méthodes a ses avantages et ses limites et doit être choisie en fonction des besoins spécifiques de l'analyse industrielle.
Choisir mon industrie
Nos moyens techniques dédiés à l’analyse industrielle
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Une équipe hautement qualifiée
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Quels sont les objectifs de l'analyse industrielle ?
L'industrie chimique est un domaine en constante évolution, nécessitant des normes strictes de production et de qualité. L'analyse industrielle a pour but de fournir des données précises pour aider au développement, au contrôle et à l'amélioration des processus chimiques industriels. Elle permet également d'assurer la sécurité des travailleurs et de prévenir les risques environnementaux. Les objectifs principaux de l'analyse industrielle sont de déterminer les propriétés physiques et chimiques des matériaux, de quantifier les composés et les contaminants, et d'optimiser les processus de production. Les résultats de l'analyse chimique industrielle peuvent être utilisés pour améliorer les produits finaux et réduire les coûts de production, tout en garantissant la conformité aux normes et réglementations.
Comment optimiser et fiabiliser ses process avec l'analyse industrielle ?
L'analyse industrielle en chimie est un élément clé pour assurer la fiabilité et l'efficacité des processus dans diverses industries. Cette analyse permet de détecter les impuretés et les contaminants présents dans les matières premières, les produits finis et même les déchets. En utilisant des techniques d'analyse avancées telles que la spectrométrie de masse et la chromatographie, les entreprises peuvent optimiser leur production en contrôlant avec précision les niveaux de pureté et en évitant les retours en arrière coûteux. En fin de compte, l'analyse industrielle aide les entreprises à produire des produits plus sûrs, plus fiables et de qualité supérieure, tout en minimisant les risques de panne des processus.
Quelles sont les méthodes couramment utilisées pour l'analyse industrielle ?
L'analyse industrielle est une pratique courante dans de nombreux secteurs industriels tels que la pharmacie, la production alimentaire et la fabrication de produits chimiques. Les méthodes utilisées dans l'analyse peuvent varier selon l'objectif et les produits analysés, mais certaines techniques sont couramment utilisées. La spectroscopie, par exemple, est une méthode populaire qui utilise la lumière pour analyser la composition chimique des échantillons. L'analyse par chromatographie est une autre méthode couramment utilisée qui sépare les composants d'un mélange selon leur masse et leur charge. En fin de compte, l'utilisation de différentes méthodes d'analyse chimique industrielle permet aux professionnels de l'industrie de maintenir la qualité et la sécurité de leurs produits.
Nos prestations
Laboratoire d’expertise et d’analyse de corrosion pour l’industrie Suisse
Vos besoins : déterminer les causes d’un phénomène de corrosion
Qu’est-ce qu’un phénomène de corrosion ?
La corrosion est le terme général pour désigner une altération chimique entre un matériau et son environnement, entraînant sa détérioration. Elle peut toucher tout type de matériaux, mais les métaux et les alliages métalliques sont le plus souvent concernés par ce phénomène.
Pourquoi analyser les problèmes de corrosion ?
Véritable fléau industriel, les phénomènes de corrosion impactent la fiabilité et la solidité d’un produit métallique et de sa structure. La présence de corrosion peut également être sujette à des questions de sécurité sanitaire ou environnementales.La compréhension des phénomènes de corrosion représente un enjeu majeur dans le secteur industriel. L’ analyse des défaillances dues à la corrosion (fuites, ruptures, problèmes d’adhérence…) par un laboratoire spécialisé permettra d’en identifier les causes externes au matériau, afin d’adapter votre activité avec des solutions durables et fiables.
Les conséquences de la corrosion sur un matériau
La corrosion peut entraîner plusieurs risques et problèmes sur les matériaux, les structures et les équipements. Ci-dessous trois risques majeurs associés à la corrosion :
Affaiblissement structurel : La corrosion peut affaiblir la résistance mécanique des matériaux, ce qui peut entraîner des défaillances structurelles. Par exemple, des pièces métalliques affaiblies par la corrosion peuvent se fissurer ou être sujette à des ruptures du matériau, même sous des charges habituelles.
Perte d'intégrité : La corrosion peut endommager la surface des matériaux, et une perte d'épaisseur due à la corrosion peut réduire la capacité du matériau à résister aux contraintes mécaniques.
Réduction de la durée de vie : La corrosion peut considérablement réduire la durée de vie des équipements, des structures et des composants, induisant une perte de rentabilité.
Pour minimiser ces risques, il est essentiel de procéder à des analyses de corrosion en laboratoire afin de prévenir les phénomènes de corrosion.
L'analyse de corrosion : une expertise historique du laboratoire FILAB
Depuis plus de 30 ans, notre laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour accompagner les entreprises dans l’analyse et l’étude des phénomènes de corrosion, à travers un accompagnement sur-mesure.
Nos prestations d'expertise et d'analyse en corrosion
De l’analyse à la R&D, le laboratoire FILAB propose une expertise multisectorielle face à plusieurs types de demandes liées aux problèmes de corrosion, grâce à une expertise en analyse de corrosion :Analyse du degré d’attaque de la corrosion sur un matériau en laboratoireCaractérisation des causes d’un phénomène de corrosion sur un matériauAnalyse des précurseurs de corrosion (halogènes)Essai de tenue à la corrosion (essais au brouillard salin)Etude de l’efficacité d’un système anti-corrosion appliqué sur le matériau (traitement de surface, revêtement, peinture…)Expertise et conseil sur le choix d’un matériau ou d’une formule anti-corrosion afin de maîtriser la durée de vie d’un produit ou d’une installation face à d’éventuels problèmes de corrosion.Aide dans vos choix de matériaux en fonction de vos applicationsEtude de l’efficacité d’un système anti-corrosion appliqué sur le matériau (traitement de surface, revêtement, peinture...)Expertise et conseil sur le choix d’un matériau ou d'une formule anti-corrosion afin de maîtriser la durée de vie d’un produit ou d’une installation face à d’éventuels problèmes de corrosion.Aide dans vos choix de matériaux en fonction de vos applications
Nos moyens techniques pour l’analyse de corrosion
Oxydes par MEBPour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise différentes techniques d'analyses de pointe : La Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX (MEB FEG-EDX),examens microstructuraux (étude et examen micrographique) ICP (ICP-MS ou ICP-AES)Brouillard salinBSNMOMEB-EDXConsulting avec un expert (compréhension de l’environnement)DRXXPSTest de résistance à la corrosion normés (corrosion intergranulaire)
Télécharger notre brochure corrosion
Les métaux : des matériaux sensibles à la corrosion
Les métaux sont largement utilisés pour leurs propriétés mécaniques et électriques, toutefois ils sont sensibles à la corrosion. La corrosion se produit lorsque le métal est exposé à des environnements agressifs tels que l'humidité, les sels et les acides. Cela peut entraîner une détérioration des propriétés des métaux.L’étude de corrosion permet de maintenir l'intégrité des métaux utilisés dans les industries, de manière préventive ou corrective. Ainsi les tests de corrosion effectués en laboratoire peuvent concernés plusieurs métaux. Pour en savoir plus : Analyse de métauxAnalyse de bronzeAnalyse d’acier
Voir aussi...
Analyse de rupture
Analyse de dépôt inconnu
DTRF 150608
Analyse de fissure
Essai de corrosion au brouillard salin
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Quels types de matériaux peuvent être testés lors d'une étude de corrosion en laboratoire ?
Une étude de corrosion en laboratoire peut inclure différents types de matériaux à tester. Les métaux, comme l'acier, le cuivre et l'aluminium, sont fréquemment étudiés en raison de leur exposition fréquente à l'humidité et à l'air. Les produits métalliques, tels que les aciers galvanisés et les alliages de cuivre-nickel, peuvent également être évalués pour leur résistance à la corrosion. Les matériaux non métalliques, comme les revêtements, les plastiques et les composites, peuvent également être soumis à des tests de corrosion pour évaluer leur durabilité en présence de liquides corrosifs. Dans une étude de corrosion en laboratoire, diverses techniques de test peuvent être utilisées pour imiter les conditions réelles. Cela permet de prédire la durée de vie d'un matériau dans des environnements corrosifs et de planifier en conséquence.
Comment éviter la corrosion sur les aciers ?
Pour éviter la corrosion sur les aciers, l'application de revêtements protecteurs tels que la peinture, la galvanisation ou le placage offre une barrière physique entre l'acier et les agents corrosifs. De plus, il est important de maintenir un environnement sec lorsque cela est possible, car l'humidité est un facteur majeur de corrosion.L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion dans les environnements hostiles et la conception de structures permettant un drainage adéquat contribuent également à prévenir la corrosion. Enfin, la surveillance régulière, l'entretien préventif et le remplacement des pièces corrodées sont des pratiques essentielles pour garantir la durabilité des structures et pièces en acier.
Qu’est-ce qu’un essai d’oxydation de corrosion ?
Un essai d'oxydation de corrosion est un test spécifique visant à évaluer la résistance à l'oxydation et à la corrosion d'un matériau ou d'un revêtement en exposant l'échantillon à des conditions environnementales sévères. L'objectif de cet essai est de simuler les conditions réelles auxquelles le matériau sera exposé, en particulier lorsqu'il est soumis à des températures élevées et à l'oxygène atmosphérique. L'essai d'oxydation de corrosion est couramment utilisé pour évaluer la durabilité des matériaux métalliques et des revêtements dans des environnements exposés.
Quelles sont les principaux types de corrosion ?
La corrosion est un processus qui peut affecter divers matériaux en raison de facteurs environnementaux et chimiques. Liste des principales causes de corrosion sur des matériaux : Corrosion électrochimique : C'est la forme la plus courante de corrosion, où des réactions électrochimiques se produisent sur le matériau métallique, en raison de l'eau et les ions présents dans l'environnement. Corrosion par oxydation : Les métaux réagissent avec l'oxygène de l'air pour former des oxydes métalliques, ce qui affaiblit progressivement le matériau. Corrosion galvanique : Elle se produit lorsque deux métaux différents sont en contact dans un environnement conducteur. Corrosion par piqûres : Elle se manifeste par la formation de petits trous ou piqûres sur la surface du matériau, souvent très localisée. Corrosion sous contrainte : Elle survient lorsque des contraintes mécaniques sont combinées avec des conditions corrosives, ce qui peut entraîner une fissuration et une défaillance du matériau. Corrosion microbiologique : Les bactéries, les champignons et les algues peuvent coloniser la surface des matériaux, produisant des produits chimiques corrosifs. Corrosion par contact : L'exposition à des produits chimiques corrosifs tels que les acides, ou les sels peut provoquer une corrosion rapide des matériaux.Il est important de prendre en compte ces facteurs de corrosion lors de la sélection des matériaux et de la conception de vos pièces, afin de minimiser les risques et d'assurer la durabilité des composants et des installations.
Comment le laboratoire FILAB assure son expertise en corrosion ?
L'expertise de notre laboratoire en matière d'analyse de corrosion peut être définie par plusieurs critères qui témoignent de notre capacité à fournir des informations précises sur les processus de corrosion. Voici quelques éléments à considérer pour évaluer notre expertise en corrosion : > Certification et accréditation : FILAB respecte des normes élevées en matière de compétence technique et de processus de test, selon les normes ISO et COFRAC. > Équipement et technologies : L'expertise en matière d'analyse de corrosion repose en partie sur nos équipements de pointe et nos technologies de mesure précises. > Expérience sectorielle : Le laboratoire FILAB bénéficie d’une expérience dans des industries spécifiques, permettant de réaliser des tests et analyses pour l'aérospatiale, la métallurgie, l'automobile, etc. > Prestations multiples : nous proposons divers services d'analyse de corrosion, tels que des essais de corrosion accélérée, des études de durabilité des matériaux, des analyses de défaillances liées à la corrosion, et un accompagnement pour la prévention et protection contre la corrosion.
Nos prestations
Analyse de nanomatériaux dans le cadre de REACH en laboratoire
En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de nanomatériaux dans le cadre de REACH
Qu'est-ce qu'un nanomatériau ?
Un nanomatériau est un matériau qui possède au moins une dimension externe ou une structure interne dans l'échelle de taille de 1 à 100 nanomètres (nm). À cette échelle nanométrique, les matériaux manifestent des propriétés physiques et chimiques distinctes de celles des matériaux de plus grande taille ou des atomes individuels, en raison de phénomènes quantiques et de la surface spécifique importante.
REACH & les nanomatériaux : où en est-on ?
Entrée en vigueur le 1er juin 2007, la réglementation Reach a été misa en place dans le but de répondre à des objectifs internationaux de gestion des substances chimiques afin qu’elles ne soient pas néfastes à la santé humaine et à l’environnement.Depuis le 1er janvier 2020, les fabricants et importateurs de nanomatériaux, nanoparticules ou toutes autres formes de nanotechnologies doivent le notifier via la réglementation REACH. Des données physico-chimiques devront également être renseignées.Cette réglementation utilise la définition des nanomatériaux de la CE de 2011 comme référence.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans vos analyses de nanomatériaux selon REACH
Pourquoi faire appel à FILAB ?
FILAB vous propose un panel de service s’articulant autour des nanomatériaux et notamment de la règlementation REACH. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux selon les définitions et les conditions fixées par REACH.
FILAB : 1er laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 sur la caractérisation des nanomatériaux !*
NOS PRESTATIONS
Classification nano de MP
Génération de données complémentaires concernant les caractéristiques des nanoparticules
Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules
Caractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées
Mesure de surface spécifique
Mesure de densité
Détection et analyses de nanoparticules
Formations sur les nanomatériaux
Revue des données analytiques existantes
Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces
Comptage et distribution granulométrique
Mesure du Potentiel Zêta
Développement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériaux
Test d’interactions contenants/contenus
Etude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériaux
nos moyens techniques
MEB-EDX
Granulométrie Laser
IRTF
Tof-SIMS
BET
ICP-MS
DLS
ATG
Raman
XPS
Pycnométrie à Hélium
*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793)
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Qu’est-ce que l’analyse REACH pour les nanomatériaux ?
L'analyse REACH pour les nanomatériaux vise à évaluer les risques potentiels que ces matériaux peuvent présenter pour la santé humaine et l'environnement. Conformément à la législation européenne, les fabricants et les importateurs de nanomatériaux doivent démontrer la sécurité de ces matériaux avant de les commercialiser. Pour ce faire, ils doivent réaliser une évaluation des risques et fournir des informations détaillées sur les propriétés et les utilisations de ces matériaux.C'est une partie importante du processus de réglementation visant à assurer que ces matériaux sont utilisés en toute sécurité. Les fabricants et les importateurs sont tenus de fournir des informations claires et précises sur les risques potentiels des nanomatériaux, ce qui permet aux utilisateurs de prendre des décisions éclairées sur leur utilisation.
Pourquoi est-il indispensable de se référer à REACH pour les nanomatériaux ?
Il est indispensable de se référer à REACH pour l'analyse de nanomatériaux car cette législation réglemente la production, l'importation et l'utilisation de nombreux produits chimiques en Europe, y compris les nanomatériaux. Cette réglementation établit des critères spécifiques pour l'évaluation et la gestion des risques liés à l'utilisation de nanomatériaux, y compris des exigences en matière de données et de tests.En se conformant à REACH, les fabricants et les importateurs de nanomatériaux peuvent démontrer la sécurité de leurs produits, contribuer à la protection de la santé humaine et de l'environnement, et garantir la conformité réglementaire. Les utilisateurs de nanomatériaux peuvent également être assurés que les produits qu'ils utilisent répondent aux normes de sécurité les plus élevées.
Nos prestations
Analyse de mesure de l'épaisseur de revêtement d'un matériau
Vous souhaitez réaliser une analyse de mesure de l'épaisseur de revêtement d'un matériau
Qu'est-ce qu'un revêtement de matériau ?
La surface des matériaux est le siège de nombreuses interactions avec l’environnement d’utilisation. Les traitements de surface permettent de modifier l’apparence d’un matériau. Par exemple, pour apporter une fonctionnalité spécifique permettant de répondre à une application donnée. Ces traitements peuvent aussi modifier les propriétés physico-chimiques des matériaux. C'est à dire la tenue à la corrosion, la résistance à l’usure, l'aptitude au frottement, la propriété optique…
Traitement de surface : mesurer l'épaisseur d'un revêtement
Contrairement aux traitements de conversion et thermochimiques, les traitements de surface représentent un apport de matériau d’épaisseur relativement faible. Dépassant rarement le millimètre et pouvant être de quelques nanomètres. Ces dépôts sont généralement classés en deux familles :Les dépôts par voie humide comme les dépôts électrolytiques, les dépôts chimiques (nickel chimique, cuivre…), les dépôts par immersion (galvanisation, étamage…)Les dépôts par voie sèche comme les dépôts par projection thermique, les dépôts en phase vapeur (CVD et PVC), les dépôts assistés par plasma…
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la mesure de l'épaisseur de revêtement d'un matériau
Pourquoi choisir FILAB ?
Le laboratoire FILAB présente un savoir-faire significatif dans la mise en œuvre de ces différentes techniques de mesure de l'épaisseur d'un revêtement. Ainsi, nos experts vous accompagnent dans le cadre de vos besoins d’analyses de contrôle d’épaisseur. Mais également d’expertises associées aux défaillances de traitement de surface.
Nos moyens techniques
Pour garantir la bonne fonctionnalité du traitement de surface appliqué, la mesure de l’épaisseur constitue une étape incontournable. Elle peut être envisagée de façon non destructive grâce aux techniques de mesure d'épaisseur par Fluorescence X, courants de Foucault, ultrasons (méthode non destructive)…
Les autres techniques de mesure de l'épaisseur d'un revêtement
La mesure de l'épaisseur de revêtement est également couramment mise en œuvre après préparation spécifique en coupe transversale. Ainsi les différents moyens de caractérisation sont les suivants :
la microscopie optique (binoculaire, microscope métallographique…)
la microscopie électronique à balayage conventionnelle (MEB) ou à effet de champ (FEG). Elle est généralement couplée à un détecteur de type microsonde (Energy Dispersive Spectroscopy) permettant, en complément de la mesure d’épaisseur, de déterminer la composition chimique élémentaire du traitement de surface
la microscopie électronique en transmission (MET) sur lame mince permettant d’accéder à des épaisseurs de quelques nanomètres
Toutefois d’autres techniques analytiques plus complexes comme la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS), la Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires (SIMS) ou la Spectroscopie à Décharge Luminescente (SDL) peuvent être envisagées.
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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Nos prestations
Analyses de caractérisation morphologique des matériaux
Vous souhaitez réaliser une analyse de caractérisation morphologique de vos matériaux ?
La morphologie est une évaluation qualitative de la forme tridimensionnelle d’une surface. L'analyse de caractérisation morphologique des matériaux est primordiale pour les industriels afin qu’ils puissent maîtriser leur processus de fabrication et éviter toute défaillance de leurs produits.Cette étude morphologique se réalise sur des échantillons solides (poudres, granules, massifs), liquides ou gazeux. L'analyse morphologique d'un échantillon utilise des techniques d’imagerie, telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). Ces méthodes peuvent également informer sur l’épaisseur des couches en présence.
Demandez un devis
Le laboratoire FILAB caractérise la morphologie de vos matériaux à l'aide d'outils de pointe
Fort de sa double expertise en chimie et matériaux, le laboratoire FILAB vous propose des prestations d'analyses et d'expertises morphologiques pour évaluer qualitativement les surfaces de vos matériaux.
Avec son expérience en caractérisation morphologique de matériaux et en ingénierie, le laboratoire FILAB vous accompagne dans le cadre d'études et d'investigations poussées dans diverses contextes :
Etude de défaillances : rupture, problème d'adhérence, corrosion...
Mesure d'épaisseurs de couches et revêtements
Analyse de surface : MEB, XPS, MO, TOF-SIMS, AFM...
Caractérisation morphologique de poudres selon le Ma-0015
Nos moyens techniques pour l'analyse de caractérisation morphologique
Pour l' analyse morphologique d'un échantillon, FILAB utilise des techniques d’imagerie, telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (2 MEB au sein nos locaux).
MEB-EDX destiné à l'étude morphologique des matériaux
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Nos techniques d’analyses
Examen d'aspect par MEB en laboratoire
Vous souhaitez examiner l'aspect de vos matériaux en surface par MEB?
Pour commencer, le MEB (microscopie électronique à balayage) est une technique de microscopie électronique essentielle pour l’analyse de l'aspect d'un matériau. En effet, le matériau étudié est balayé par un fin faisceau d’électrons sans la destruction de celui-ci permettant ainsi l'obtention d'images qualitatives de la surface.Grâce au MEB, il est possible d'étudier les surfaces saines, polluées, avec et sans défauts, facies de rupture, zones de corrosion pour une analyse détaillée des matériaux et des surfaces.L'examen de l'aspect d’un matériaux par MEB, permet, tout d’abord, de vérifier et d’adapter vos processus de fabrication. En effet, le MEB, de par la qualité d’image obtenue à l’issue de l’analyse, rend possible l’examen minutieux de la surface du matériau.Par ailleurs, la microscopie électronique permet également d’adapter la mise en œuvre de procédés de traitement de surface ou de nettoyage.
FILAB vous accompagne dans l'examen de l'aspect de vos matériaux
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre au besoin d’examen d'aspect par MEB, sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). Grâce à un accompagnement sur-mesure, le laboratoire FILAB analyse vos problématiques industrielles liées à l’examen d'aspect et vous conseille jusqu’à l’interprétation des résultats.
Pour aller + loin
Analyse de la composition chimique de la surface par MEB-FEG-EDX, XPS ou encore TOF-SIMS
Etude morphologique de la surface d’un matériau (porosité, rugosité,…) par MEB-FEG-EDX
Caractérisation du revêtement de surface par MEB-FEG-EDX
Analyse et caractérisation de traitement de surface par MEB-FEG-EDX
Identification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,…) par MEB-FEG-EDX
Etude de défaillances et de défauts en surface par MEB-FEG-EDX (fissure, rupture, migration, corrosion…)
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Nos prestations
Analyse de mâchefer en laboratoire
Vous souhaitez faire une analyse de mâchefer en laboratoire ?
Qu'est ce que le mâchefer ?
Le mâchefer est un résidu solide issu de la combustion de matériaux et il est composé de matériaux incombustibles (ex: verre, métaux, silice, alumine, calcaire, chaux et imbrûlés...).
le premier est le résidu de l'incinération du charbon, ou du coke, dans des fours industriels
le second provient de l'incinération des déchets ménagers dans des Unités d'Incinérations de Déchets Non Dangereux ( UIDND)
Quels sont les avantages de ce matériau ?
Le mâchefer présente certains avantages notamment son abondance et ses excellentes caractéristiques géotechniques. Ces dernières font de lui un matériau utilisable pour de nombreuses applications du BTP.Ainsi, on les retrouve sous forme de parpaings pleins de toute dimension, de murs porteurs en béton de mâchefers mais également dans la construction routière .
Pourquoi réaliser une analyse de mâchefer ?
Les mâchefers issus du traitement des déchets sont plus ou moins pollués et doivent être recyclés avec précaution. De par leur nature, les mâchefers peuvent présenter un taux élevé de dioxines et contenir de nombreux polluants tels que des métaux lourds ou hydrocarbures. Afin de protéger l'environnement et d'éviter tout risque, la législation exige des tests de lixiviation sur de nombreuses substances. Ainsi, les éléments suivants As, Ba, Cd, Cr Total, Cu, Hg, Mo, Ni, Pb, Sb, Se, Zn, Fluorures, Chlorures, Sulfates doivent être analysés. Elle précise également des conditions d'usage hors des zones inondables, à proximité des cours d'eau et des points de captages d'eau potable...
Nos solutions : vous accompagner dans le contrôle et l’analyse de mâchefer grâce à des techniques fiables et précises
Notre laboratoire réalise des analyses chimiques ou d’écotoxicité afin de vous accompagner dans le maintien de vos exigences écologiques et sanitaires.Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifiques aux analyses de mâchefer issus des résidus de vos matériaux permettant d’assurer de nombreuses prestations.
ANALYSES
Chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Chimiques Minérales : ICP, DRX, CI
Thermiques : ATG, DSC
Métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
De surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
exemples de prestations
Analyse de produits d'UIOM : cendres, mâchefers...
Analyse de poussières
Quantification de métaux lourds par ICP-MS et ICP-AES
Analyses de Mâchefers d'Incinération de Déchets Non Dangereux (MIDND)
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Analyse des polyméthacrylates (PMMA) en laboratoire
Utilisation des polyméthacrylates (PMMA) dans l'industrie
Les polyméthacrylates sont ses thermoplastiques transparents et résistants dont le monomère est e méthacrylates de méthyle (MMA). Connu sous le nom de Plexiglas (marque déposé), le polyméthacrylate est utilisé dans l'Industrie pour la production de signalétiques publicitaires, de verrières, des prothèses et implants, de fibres optiques, kit de batterie...
FILAB étudie les propriétés chimiques et thermiques des PPMA
Grâce à un laboratoire dédié en analyse de polymères, le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l'étude des propriétés chimiques, thermiques, et physiques des matériaux à base de polyméthacrylates (PMMA) : Déformulation et étude la composition chimique du PMMAEtude des propriétés thermiques du PMMAExpertise suite à un problème : dégradation, changement de couleur, odeur , adhérence... Etude de compatibilité entre du PPMA et un fluide
Le parc analytique FILAB dédié à l'analyse des polymères
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses thermiques : ATG, DSC, Py-GCMS, ATG/FTIR
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulomètre Laser
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS, AFM
Nos prestations
Analyse d'implants chirurgicaux selon la norme ISO 5832
Vos besoins: vérifier que vos matériaux destinés à l'usage médical respectent la norme ISO 5832
La norme ISO 5832 dans l’industrie médicale
Les implants chirurgicaux sont des dispositifs médicaux qui sont utilisés pour le remplacement ou la réparation d'un tissu dans le corps humain. La norme ISO 5832-3 est utilisée par les fabricants d'implants chirurgicaux pour évaluer la performance de leurs produits et pour garantir leur conformité aux exigences réglementaires. Cette norme définit les tests et les critères de performance qui doivent être respectés pour que les implants chirurgicaux soient considérés comme sûrs et efficaces.Les fabricants d’implants chirurgicaux doivent suivre ces exigences strictes pour assurer la sécurité et la qualité de leur produit final. La connaissance complète de la norme ISO 5832-1, 5832-2, 5832-3 et 5832-9 est ainsi essentielle pour les professionnels engagés dans la fabrication d’implants chirurgicaux.
La norme ISO 5832-1, pour les implants en acier inoxydable
La norme ISO 5832-1 définit les exigences pour l'acier inoxydable corroyé utilisé dans les implants chirurgicaux et autres dispositifs médicaux.L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé dans l'industrie médicale pour la fabrication de dispositifs médicaux. Cette norme établit des critères stricts en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, pour assurer la sécurité et l'efficacité de ces dispositifs.
La norme ISO 5832-2, pour les implants en titane non allié et cobalt-chrome
La norme ISO 5832-2 définit les exigences de performance et de qualité pour pour le titane non allié utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ces matériaux sont des alliages de cobalt-chrome-molybdène pour les implants orthopédiques. La norme ISO 5832-2 est une étape importante dans la garantie de la sécurité et de l'efficacité des implants médicaux, car elle précise les propriétés chimiques, physiques et mécaniques que ces alliages doivent avoir pour garantir leur sécurité et efficacité une fois implantés dans le corps humain.
La norme ISO 5832-3, pour les implants en alliage de titane
La norme ISO 5832-3 définit les exigences de performance et de qualité pour des alliages de titane utilisés pour les implants chirurgicaux tels que l’alliage de titane 6-aluminium 4-vanadium. Les alliages de cobalt-chrome-molybdène sont également inclus dans la norme ISO 5832-3 pour les implants orthopédiques. La norme ISO 5832-3 est une étape importante dans la garantie de la sécurité et de l'efficacité des implants médicaux, car elle permet de déterminer la résistance et la durabilité des matériaux utilisés dans la fabrication de ces dispositifs. Elle fournit des données précises sur la résistance à la corrosion, la résistance mécanique et la biocompatibilité de cet alliage.
La norme ISO 5832-9 pour les implants en acier inoxydable forgé à haute teneur en azote
La norme ISO 5832-9 spécifie les propriétés des matériaux en acier inoxydable forgé à haute teneur en azote destinés à être utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux implantables. Plus précisément, ISO 5832-9 se concentre sur les exigences relatives à la durabilité et à la résistance à la corrosion. Cette norme établit des critères stricts en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques, de méthodes d’essai et de caractéristiques de surface, pour assurer la sécurité et l’efficacité de ces dispositifs.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'analyse de matériaux destinés à l'usage médical selon la norme ISO 5832
FILAB, laboratoire formé d’experts en analyse de matériaux destinés à l'usage médical, vous propose ses prestations de services analytiques, de la conception à la fabrication et à la mise en œuvre d’un produit répondant à la norme ISO 5832.
Analyse de compositions chimiques
Dans le cadre de l'analyse de conformité aux normes ISO 5832, qui régissent les matériaux pour dispositifs médicaux implantables, une analyse de composition chimique précise est nécessaire. Cette analyse vise à confirmer que le matériau utilisé, qu'il soit composé d’un alliage de cobalt-chrome (ISO 5832-2 et ISO 5832-9), d'acier inoxydable (ISO 5832-1), ou de titane (ISO 5832-3), respecte strictement les spécifications de composition définies par la norme concernée.L'identification et la quantification des éléments chimiques au sein de l'alliage sont effectuées à l'aide de techniques avancées telles que la spectrométrie de masse à plasma couplé inductivement (ICP-MS) ou la spectrométrie d'émission optique (ICP-OES), garantissant ainsi la précision et la fiabilité des résultats.Cette étape est essentielle non seulement pour assurer la biocompatibilité et la sécurité des dispositifs médicaux implantables mais aussi pour confirmer leur aptitude à remplir efficacement leurs fonctions prévues, comme la résistance à la corrosion et à l'usure ou la compatibilité avec le tissu osseux.
Test de propriétés mécaniques
L'analyse de conformité aux normes ISO 5832 pour les dispositifs médicaux implantables inclut également une série rigoureuse de tests des propriétés mécaniques. Ces tests sont essentiels pour assurer que les matériaux utilisés répondent aux exigences spécifiques en termes de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement à la rupture.Les essais de fatigue en laboratoire, en particulier, permettent de déterminer la durabilité des matériaux sous des charges cycliques répétées, simulant ainsi les conditions réelles d'utilisation dans le corps humain. Ces évaluations garantissent que les dispositifs médicaux implantables seront capables de supporter les contraintes mécaniques auxquelles ils seront exposés au cours de leur durée de vie, contribuant ainsi directement à la sécurité et à l'efficacité des implants.
Nos prestations ISO 5832 (iso 5832-9, iso 5832-3, iso 5832-2, iso 5832-1)
ICP-MS et ICP-OES pour analyser avec précision la composition chimique des alliages, garantissant qu'ils respectent les proportions spécifiées.
Essai de dureté pour déterminer la résistance du matériau à la déformation permanente
Analyse de surface par MEB pour examiner la microstructure de la surface du matériau
Essai de corrosion pour évaluer la résistance du matériau à la corrosion.
Essai de traction pour évaluer la résistance à la traction, l'élasticité et la ductilité de l'alliage.
Essai de fatigue pour évaluer la durabilité et la résistance du matériau sous des charges répétées
Analyse XPS pour analyser la composition chimique de la surface de l'alliage et la biocompatibilité.
Ces méthodes maîtrisées chez FILAB, combinées à une documentation rigoureuse et à des procédures de contrôle de qualité, assurent que les dispositifs médicaux fabriqués conformément à la norme ISO 5832 sont sûrs, efficaces et prêts pour une utilisation.
FAQ
Pourquoi faire appel à un laboratoire pour s'assurer de répondre aux normes ISO 5832-1 ISO-2, ISO 5832-3 et ISO 5832-9 pour l'usage médical ?
Les normes ISO 5832-1 , -2, -3 et -9 sont essentielles pour la fabrication d'implants chirurgicaux destinés à un usage médical. Pour s'assurer de respecter cette norme, il est primordial de faire appel à un laboratoire d'analyse spécialisé dans ce domaine. En effet, les laboratoires comme FILAB sont équipés des outils nécessaires pour réaliser les tests et les analyses nécessaires à la conformité des implants et des matériaux avec cette norme de qualité. Notre laboratoire peut également vous guider dans les différentes étapes de certification pour assurer la conformité de votre produit aux exigences des organismes de réglementation.Pour assurer le respect de la norme ISO 5832-1 , ISO-2, ISO-3 et ISO-9 , une série d'analyses spécifiques sont requises pour garantir que les produits répondent à des normes strictes. Ces analyses comprennent des tests de métallurgie, de mécanique des matériaux et de corrosion, ainsi que des vérifications techniques pour garantir que tous les composants sont conformes aux spécifications de conception.
Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-1 ?
La norme ISO 5832-1 établit les exigences pour les implants métalliques destinés à être utilisés chirurgicalement pour des applications orthopédiques et dentaires. Cette norme s'applique à une variété d'implants médicaux, tels que les prothèses totales de hanche, les implants de genou, les tiges intramédullaires, les broches, les plaques et les vis. Les avancées dans la technologie des implants métalliques améliorent constamment leur durabilité et leur biocompatibilité, grâce au respect de ces normes strictes.
Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-3 ?
La norme ISO 5832-3 concerne principalement les implants chirurgicaux en alliage de titane. Ces implants sont largement utilisés dans le domaine de la chirurgie orthopédique et dentaire. En effet, l'alliage de titane possède des propriétés mécaniques et biocompatibles qui en font un matériau de choix pour la fabrication d'implants chirurgicaux. La norme ISO 5832-3 établit les exigences relatives à la composition chimique, à la fabrication et à l'étiquetage de ces implants afin d'assurer leur qualité et leur sécurité.
Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-9 ?
La norme ISO 5832-9 définit les exigences pour aciers à haute teneur en azote, notamment utilisés dans les implants chirurgicaux orthopédiques et articulaires.
Quelles sont les différences entre les normes iso 5832-1, 5832-2, 5832-3 et 5832-9 ?
CaractéristiqueISO 5832-1ISO 5832-2ISO 5832-3ISO 5832-9MatériauAcier inoxydableTitane non allié et Alliage Cobalt-ChromeAlliage de titane-6aluminium-4 vanadiumAlliage Acier à Haute teneur en azote (Forgé-Coulé)UtilisationInstruments chirurgicaux et implants, résistantsImplants résistants à la corrosion et à l'usureImplants légers et résistant à la fatigueImplants nécessitant une haute résistance mécaniqueApplicationsUtilisé pour une large gamme d'implants chirurgicaux en raison de sa bonne résistance à la corrosion et sa résistance : implants généraux, vis, plaques.Favorisé pour les implants subissant de fortes contraintes mécaniques : implants orthopédiques, prothèses articulaires, composants d'implants dentaires.Largement utilisé pour les implants nécessitant une bonne biocompatibilité pour un contact direct avec l'os ou les tissus : orthopédiques et dispositifs de fixation interne.Préféré pour les applications nécessitant une résistance mécanique élevée et une excellente biocompatibilité : prothèses articulaires, hanches et genou.
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Analyse de la topographie de surface en laboratoire
En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de topographie de surface de vos matériaux
Qu'est-ce que la topographie ?
La topographie de surface est l'étude et la mesure des caractéristiques de la surface d'un matériau ou d'un objet. Elle inclut l'analyse des irrégularités de la surface, qu'elles soient structurelles ou dues à des processus d'usure, de corrosion, ou d'autres modifications physico-chimiques.De nombreuses interactions demeurent sur une surface d’un matériau. Celles-ci jouent un rôle prépondérant dans le comportement du matériau, afin de mieux les comprendre, des analyses de surface sont nécessaires.
Quels sont les aspects analysés en topographie de surface ?
La topographie de surface se manifeste sous trois niveaux : Macrographique, la surface est la limite entre le solide et son environnementMicroscopique, la surface présente de nombreuses irrégularités et des altérations mécaniques. Celles-ci se superposent aux défauts de forme. Le niveau "microscopique" a pour objectif d'observer la géométrie du profil de rugositéNanométrique, la surface peut être schématisée par un empilement irrégulier d’atomes avec une discontinuité dans l’arrangement des atomes du solide ce qui confère aux atomes de surface une énergie intrinsèque supérieure à ceux du volume. Par ailleurs, les propriétés et états de surface d’un matériau permettent une adaptation des processus de fabrication.
Quels sont les paramètres mesurés lors d'une analyse de topographie de surface ?
L'analyse topographique de surface trouve son utilité dans un éventail d'applications, parmi lesquelles figurent l'évaluation de l'état de surface d'un matériau, l'analyse détaillée de la rugosité, l'examen minutieux de défauts de surface, ainsi que l'identification de phases distinctes et l'analyse structurale approfondie d'une surface. Ces analyses permettent de saisir avec précision les caractéristiques et les anomalies de la surface, facilitant ainsi la compréhension de ses propriétés physiques et chimiques, essentielles pour optimiser les performances et la qualité des matériaux dans divers domaines industriels et de recherche.
Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans leurs besoins d'analyse de topographie de surface
Quelles sont les applications en matière d'analyse de topographie de surface ?
La topographie de surface joue un rôle essentiel à travers une multitude de secteurs industriels et de champs de recherche. Dans l'aéronautique et le spatial, elle est primordiale pour améliorer les propriétés aérodynamiques des matériaux. Concernant les dispositifs médicaux, elle assure la biocompatibilité et la fonctionnalité des implants. En électronique, elle est indispensable pour le contrôle de qualité des wafers et des circuits imprimés. En outre, dans le secteur de l'énergie et du nucléaire, elle permet d'évaluer la corrosion et l'usure des matériaux confrontés à des conditions extrêmes. L'importance de la topographie de surface s'étend également au domaine de la recherche et du développement, où une compréhension approfondie est cruciale pour le développement de nouveaux matériaux dotés de propriétés de surface améliorées, l'optimisation des processus de fabrication, ainsi que la garantie de la qualité et de la performance des produits finis.
Pourquoi faire appel à FILAB pour vos analyses topographiques ?
Le laboratoire FILAB est doté d'un parc analytique de pointe pour répondre à vos besoins d'analyses chimiques et physiques de surface et examens topographiques. Les techniques utilisées pour mesurer et analyser la topographie de surface varient en fonction de l'échelle et de la précision requises. Parmi les techniques les plus courantes, on trouve :
Microscopie à Force Atomique (AFM)
Microscope Optique (MO)
TOF-SIMS
MEB-EDX
XPS
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Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos prestations
Analyse de rugosité de surface
Votre besoin : caractériser la surface d’un matériau par une analyse de rugosité
La surface d’un matériau est une zone vulnérable où siègent de nombreuses interactions avec son environnement. Elle conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, les performances globales des matériaux. Elle peut impacter la fiabilité et la solidité d’un produit en cas de défaillances (corrosion, usure, adhésion, frottement…).Par ailleurs, quelque soit son procédé de fabrication, la surface n'est pas parfaitement lisse. En effet, cela peut dépendre de différents facteurs tels que : la méthode d'usinage, des outils utilisés, des matériaux. Ces derniers présentent de nombreuses irrégularités que l'on peut appeler défauts. L'ensemble de ces défauts de surface constitue la rugosité.
Qu'est-ce que la rugosité de surface ?
La rugosité de surface est une mesure de l'irrégularité de la surface d'un matériau. Elle se réfère à la quantité et à la hauteur des aspérités et des écarts par rapport à une surface lisse idéale. Elle est mesurée en micromètres (μm) ou en angströms (Å).Cette caractéristique de surface se réfère à la forme et à l'ondulation de la surface d'un matériau ou d'un objet : Forme : Écarts sur de longues périodes ou écarts non cycliquesOndulations : Structure de la surface avec des intervalles d’irrégularités plus longs.Rugosité : Irrégularités avec intervalles courtsUne surface lisse est considérée comme ayant une faible rugosité, tandis qu'une surface très irrégulière a une rugosité élevée. Comprendre la rugosité est crucial dans la conception et la production de différents objets, de la microélectronique aux pièces automobiles.
Pourquoi la rugosité de surface est-elle importante ?
La rugosité de surface peut affecter la friction, l'adhérence et la réflexion de la lumière sur la surface, la résistance à l'usure et même la conductivité électrique et thermique. Une rugosité trop élevée peut entraîner une usure prématurée ou des dommages aux pièces, tandis qu'une rugosité insuffisante peut causer des glissements ou une perte d'adhérence.Contrôler la rugosité de surface permet d’assurer la qualité et la durabilité des produits finis, ainsi que de garantir leur compatibilité avec les autres pièces. Les avancées en matière de technologie de mesure et de traitement des surfaces ont permis d'améliorer considérablement la précision et la reproductibilité des résultats de rugosité.Il est donc primordial pour les industriels du secteur des dispositifs médicaux, de l’aérospatial, de l’automobile… de faire analyser la surface de leur matériaux et notamment la rugosité de surface.
Exemples de matériaux soumis aux mesures de rugosité
La rugosité est une mesure de la texture d'une surface qui peut avoir un impact significatif sur la performance et l'apparence de nombreux matériaux. Parmi les exemples de matériaux soumis à ces mesures, on peut notamment citer les métaux, et les dispositifs médicaux, les céramiques, les plastiques, les composites, ainsi que les matériaux naturels tels que le bois ou la pierre. Ces mesures de rugosité sont effectuées pour vérifier s'ils sont suffisamment lisses et uniformes pour l’utilisation prévue.
Nos solutions :FILAB vous accompagne dans la mesure de rugosité de surface grâce à son matériel de pointe
Chaque processus de production a un impact sur la qualité de la surface et entraîne ainsi l’apparition d’une rugosité. Dans ce cadre, FILAB accompagne les entreprises du médical, de l’aéronautique, de l’automobile dans leurs problématiques de rugosité de surface à travers diverses prestations. Chaque processus de production a un impact sur la qualité de la surface et entraîne ainsi l’apparition d’une rugosité. Nous mettons à la disposition de nos clients notre savoir-faire et expertise de surface, ainsi qu’un parc analytique équipé d’un matériel de pointe.Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe, ainsi qu’un parc analytique de 2100m² équipé d’un matériel de pointe.
Nos prestations de mesure de rugosité et nos moyens techniques
Nous offrons une gamme complète de prestations de mesure de rugosité pour vous aider à comprendre les propriétés de surface de vos matériaux, et notamment sur dispositifs médicaux.
nos prestations
Analyse de rugosité par AFM pour fournir une mesure haute résolution de la topographie de surface de vos échantillons.
Mesure de rugosité par XPS pour caractériser la chimie de surface de vos échantillons
Mesure de rugosité par MEB-EDX pour analyser la microstructure de vos matériaux.
Quelle que soit votre application, notre expérience et expertise dans le domaine de la mesure de rugosité peuvent vous aider à atteindre vos objectifs de recherche et développement.
Nos services complémentaires d’analyse d’état de surface
Nous proposons des services d'analyse d'état de surface et de caractérisation d’état de surface, pour vous accompagner dans la compréhension précise des propriétés de vos matériaux. Cette compréhension peut aider à améliorer votre production et la durée de vie des produits, en minimisant les risques de défaillances. Quelques exemples de prestations proposées au laboratoire :
Analyse de rugosité sur DM par AFM, par MEB-EDX, par XPS
Analyse de traitement de surface
Mesure de relief de surface par profilomètre
Étude morphologique de la surface
Étude de défaillances
Essais de flexion
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Analyse de surface par tomographie X
Comment contrôler la conformité et les performances de surface de votre matériau par Tomographie X ?
Tout d'abord, l'analyse de surface permet de définir les propriétés et état de surface d'un matériau. La tomographie X, quant à elle, est un moyen pour répondre à cette définition. En effet, elle a pour vocation de contrôler la conformité et les performances de votre matériau.Comment la tomographie à rayons X réussit-elle faire cela ? En étudiant...la composition du matériau, la surface à son cœur,et de suivre son évolution selon des contraintes externes.Il s'agit là d'une technique d'analyse et de contrôle de matériaux par imagerie utilisant l'interaction rayonnement/matière. Cela permet ainsi de construire des images en 3D de la surface étudiée. Par ailleurs, c'est une technique très appréciée dans certains secteurs industriels puisque il n'est pas nécessaire de détruire le matériau afin de l'analyser. Ainsi, pour contrôler la conformité et les performance de votre matériau, il convient de réaliser une analyse de surface par tomographie X.
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FILAB vous accompagne dans vos besoins d'analyse de surface par tomographie X
Disposant d’une expérience significative dans l’analyse de surface et la caractérisation de matériaux, le laboratoire FILAB vous accompagne sur la compréhension du comportement de vos produits et dans la recherche de solutions adaptées.Le Laboratoire FILAB utilise entre autres les analyses par tomographie à rayon X, mais également des outils de pointes tels que le MEB FEG-EDX, l'XPS ou encore l' AFM.
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POUR ALLER + LOIN
Analyse de surface par MEB
Caractérisation morphologique des matériaux
Analyse par BET et Mesure du volume de surface spécifique (VSSA)
Analyse d'extrême surface par TOF-SIMS et XPS
Nos prestations
Analyse multi-couches de surface de matériaux en laboratoire
Vous souhaitez réaliser des analyses multi-couches à la surface de vos matériaux ?
La surface et l'analyse multi-couches en quelques mots...
Ce qu'on appelle une surface, c'est une zone vulnérable où ont lieu les interactions entre le matériaux et son environnement. Cette zone est dotée de plusieurs caractéristiques dites spécifiques, afin que le matériau réponde aux performances par la suite. Quant à l'analyse multi-couches de surfacen il s'agit là d'une analyse effectuée sur plusieurs couches de surface d'un matériaux. C'est une méthode d'analyse très utilisée pour déterminer la composition de la surface d'un matériau.En effet, l'analyse multi-couches de la surface d'un matériau permet de déterminer le nombre de couches, la composition de chacune ainsi que de mesurer l'épaisseur de chacune.
Pourquoi réaliser une analyse multi-couches sur la surface de vos matériaux ?
L'analyse multi-couches sur vos matériaux vous permet, en premier lieu, de déterminer avec précision la composition de la surface de vos matériaux. Par ailleurs, c'est une analyse indispensable lors de l'étude de défaillance de vos matériaux. En effet, plusieurs défaillances peuvent être observées notamment la corrosion, rupture du revêtement, problèmes d'adhésion…Ainsi, la connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Ainsi, il vous est alors possible de mettre en œuvre des procédés spécifiques à vos besoins.
FILAB vous accompagne dans l'analyse multi-couche de la surface de vos matériaux
A travers nos trois niveaux de prestations: l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises de tout secteurs dans l'analyse multi-couche de la surface de matériaux. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe. ainsi qu'un parc analytique de 2100m² avec du materiel de pointe.De surcroît, le laboratoire FILAB présente une expérience significative dans la mise en œuvre d'analyse multi-couche en surface de matériaux ainsi que le développement de méthodes spécifiques.
Nos moyens techniques
Microscopie Electronique à Balayage MEB-EDX
Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires à temps de vol (ToF-SIMS)
Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS)
Microscope à Force Atomique (AFM)
exemples de prestations
Étudier la morphologie de la surface d'un matériau (porosité, rugosité,…)
Etudier les défaillances et les défauts en surface (fissure, rupture, migration, corrosion…)
Réaliser des études de vieillissement
Développer les traitements de surface
Identifier les pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...)
Caractériser les bains de traitement de surface
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Etude des phénomènes de délamination en laboratoire
Qu'est-ce que la délamination ?
Dans l’industrie, ce qu'on appelle la délamination ou le délaminage c'est la propriété qu’a un matériau à se cisailler dans son épaisseur longitudinalement.Le phénomène de délamination concerne les films complexes et les matériaux composites stratifiés. Il peut également se produire sur des fibres, sur des pièces en acier comportant une couche de protection, dans des matériaux composés de polymères.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse disposant de techniques spécifiques à l’étude des revêtements de surface permettent aux industriels de gagner en efficacité et en qualité sur leurs matériaux.
Etude des phénomènes de délamination : une expertise spécifique du laboratoire FILAB
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre au besoin d'expertise de surface et de matériaux, et en partie l'étude des phénomènes de délamination sur tout type de matériaux (métallique, polymère, films…). Les techniques suivantes peuvent être sollicitées :Observation microstructurale par Microscope Optique et Microscope Electronique à BalayageAnalyse d'extrême surface par TOF-SIMS et XPSIdentification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...)Etude de défaillances et de défauts d’épaisseur par MEB (fissure, rupture, migration, corrosion…)Développement de procédés de traitement de surfaceAnalyse de rugosité par AFMA travers nos trois niveaux de prestations – l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D – FILAB accompagne les entreprises de tout secteur et de toute taille, dans la résolution de leurs problématiques industrielles, en mettant à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe.Pour plus d’informations, contacter notre expert via contact@filab.fr - tél : 03.80.52.32.05
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Mesure d'épaisseur par MEB en laboratoire
Vous souhaitez mesurer l'épaisseur de traitement de surface par MEB?
Pour commencer, la microscopie électronique à balayage est une technique de microscopie électronique. Cette méthode permets l’analyse d’un matériau par un fin faisceau d’électrons qui balaye la surface de celui-ci sans destruction. Ainsi, à l'issue de cette analyse, plusieurs informations peuvent être obtenues notamment, l’épaisseur des différentes couches.La mesure de l'épaisseur des différentes couches d'un matériau par MEB, vous permet, tout d'abord, de vérifier et d’adapter vos processus de fabrication. En effet, le MEB, de par la qualité d'image obtenue à l'issue de l'analyse, rends possible l'observation minutieuse des différentes couches.Par ailleurs, la microscopie électronique permet également d'adapter la mise en œuvre de procédés de traitement de surface ou de nettoyage.
FILAB vous accompagne dans la mesure de l'épaisseur par MEB sur tout type de matériaux
A travers nos trois niveaux de prestations: l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises de tout secteurs dans l’analyse de contaminations de matériaux par MEB. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe. ainsi qu’un parc analytique de 2100m² avec du materiel de pointe.De surcroît, le laboratoire FILAB présente une expérience significative dans la mesure de l'épaisseur des couches par MEB ainsi que le développement de méthodes spécifiques.
Exemple de prestations
Analyse de la composition chimique de la surface par MEB-FEG-EDX, XPS ou encore TOF-SIMS
Etude morphologique de la surface d’un matériau (porosité, rugosité,…) par MEB-FEG-EDX
Caractérisation du revêtement de surface par MEB-FEG-EDX
Analyse et caractérisation de traitement de surface par MEB-FEG-EDX
Identification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,…) par MEB-FEG-EDX
Etude de défaillances et de défauts en surface par MEB-FEG-EDX (fissure, rupture, migration, corrosion…)
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Nos prestations
Analyse de phénomène de rouging en laboratoire
Vos besoins: analyser les phénomènes de rouging sur vos produits
Qu'est ce que le rouging?
Le rouging est un phénomène qui apparait suite à une perturbation de la couche externe de la surface d'aciers inoxydables. La formation d'oxydes de fer et d‘autres oxydes métalliques (de nickel ou de chrome) est ainsi favorisée et entraîne alors la coloration de la surface. Film très fin, le rouging se caractérise par une coloration des surfaces de certains équipements en inox, du jaune au noir, en passant par l'orange et le rouge, en fonction de l'importance du phénomène.
Pourquoi analyser le phénomène de rouging sur vos produits?
Le rouging n'apparaît pas spontanément. Autrement dit, le rouging est un symptôme de la dégradation de la surface de l'acier inoxydable. Cela implique également que l'acier perds ses propriétés anti-corrosion et sa résistance.Par ailleurs, le rouging est instable et un phénomène non acceptable dans nombreux process. En effet, les particules d'oxydations peuvent se détacher et contaminer les éventuels produits transportés ce qui mets en danger la sécurité des processus.
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FILAB vous accompagne dans l'analyse de phénomènes de rouging
A travers nos trois niveaux de prestations: l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises de tout secteur et de toute taille. En effet, FILAB vous accompagne dans l'analyse de phénomènes de rouging et prend en charge les différentes étapes de réalisation.Grâce à des compétences internes de haut niveau et d’un parc analytique diversifié, FILAB vous propose des solutions adaptées à vos problématiques. Ainsi, notre laboratoire met à votre disposition plusieurs techniques analytiques:Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires à temps de vol TOF-SIMS. Cette méthode permet, pour commencer, d'obtenir des informations élémentaires et moléculaires sur les espèces présentes en extrême surface d’échantillonsSpectroscopie de Photoélectrons X (XPS/ESCA). Cette méthode permet ensuite de déterminer la composition chimique élémentaire d’un matériau sur une profondeur de quelques nanomètres.La Microscopie Electronique à Balayage (MEB/EDX). Enfin, cette méthode permet d’effectuer des observations morphologiques et des analyses chimiques semi-quantitatives locales sur le produit
aller + loin
Audit de laboratoire et formation des équipes
Accompagnement dans l'optimisation des procédés de production
Expertise en chimie analytique
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de contaminations ou particules, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Déformulation
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Nos secteurs d’activités
Analyse de surface dédiée aux Dispositifs Médicaux
Pourquoi étudier les propriétés de surface de vos dispositifs médicaux ?
Tout d'abord, qu'est-ce que l'on appelle la surface d'un dispositif médical ? Il s'agit d'une zone composée de différentes caractéristiques spécifiques. Celles-ci peuvent impacter les performances globales du dispositif médical et potentiellement sa fiabilité et sa solidité en cas de défaillances. Par ailleurs, les propriétés de surface des dispositifs médicaux conditionnent également leurs qualités et leur biocompatibilité. Elles font ainsi, l'objet d'interrogations au moment de la création du dispositif médical jusqu'à son évaluation biologique. De plus, la connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Ainsi, il est possible de mettre en œuvre des procédés de traitement de surface ou de nettoyage spécifiques.
FILAB vous accompagne dans l'analyse de surface des dispositifs médicaux
Dans ce cadre, des techniques physico-chimiques de pointe permettent d’obtenir des données précises sur l'analyse de surface des dispositifs médicaux dont la nature et la composition d’extrême surface :
Les normes qui accompagnent l'analyse de surface des dispositifs médicaux...
Étude morphologique de la surface d'un matériau (porosité, rugosité,…)
Etude des extractibles et relargables en surface selon l'ISO 10993-18
Etude PMT selon l'ISO 10993-19
Etude des produits de dégradation selon l'ISO 10993-9/-13/-14/-15
Analyses selon les normes ASTM A967/967M et A380/A380M
Mesure de l’épaisseur des couches de surface
Validation de procédés : Nettoyage (ISO 19227), traitement de surface
Identification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...)
Validation de process de nettoyage
Analyses selon la norme ASTM F86-21
La norme internationale ISO 19227, portant le nom de « Implants chirurgicaux — Propreté des implants orthopédiques — Exigences générales », décrit les exigences relatives à la propreté des implants orthopédiques ainsi qu’à la validation des procédés de nettoyage utilisés. La norme ISO 10993-19 fournit un ensemble de paramètres et de méthodes analytiques associés à la caractérisation physique, morphologique et topographique (PMT) des DM. En effet, ces paramètres jouent un rôle important dans l’évaluation de la biocompatibilité mais également dans le criblage de nouveaux matériaux. Les propriétés de surface étudiées sont : la morphologie, la cristallinité, la chimie de surface, la porosité, les bio interactions. Elles sont obtenues par MEB, XPS ou encore par ToF-SIMS.La norme ISO 10993-18 :2020 - « Caractérisation chimique des matériaux des dispositifs médicaux » - étudie quant à elle, les extractibles solubles et non solubles présents en surface du dispositif. Pour les extractibles solubles, ils sont identifiés après extraction, filtration et analyse par MEB et par Microscopie-Infrarouge.
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Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'étude de défaillances dans le secteur médical
Vos besoins : réaliser une expertise sur un défaut ou une défaillance sur un dispositif médical
Tout d'abord, qu'appelle t-on une défaillance ? Il s'agit là d'une détérioration d'un produit ou d'un matériau. Plusieurs raisons sont possibles pour mener à cette détérioration notamment un problème de fabrication, un retour client, la composition du matériau...etc. Ces raisons peuvent impactées négativement le matériau ou le produit : sa fiabilitésa solidité ses performancesUne défaillance peut se matérialiser sous de multiples formes : rupture de pièces, mécanisme de corrosion, défaut d’adhérence, présence de pollutions, usure de matériaux, vieillissement prématuré… Autant de contextes qui vont initier chez les industriels du secteur médical et des dispositifs médicaux plus particulièrement, un besoin d’expertise sur l’origine de cette défaillance, puis de recherche de solutions.
Nos solutions : accompagner les industriels du secteur médical dans l’analyse et l’amélioration de leur dispositifs médicaux
Laboratoire indépendant, situé à Dijon et abritant un parc analytique de 2100m², FILAB dispose d’une grande expérience dans l’accompagnement de projets pour l’industrie médicale et tout particulièrement des dispositifs médicaux.FILAB vous propose ses services d’analyses, d’expertise et de conseils R&D dédiée à l'industrie médicale pour les prestations suivantes :
Etude de faciès de rupture sur des implants métalliques
Etude de défaillances morphologiques (porosité, rugosité…)
Mesure d'épaisseurs de galvanisation et de traitement de surface
Caractérisation de défauts de surface : microfissure, dépôt, particules, défaut de traitement...
Analyse de mécanismes de corrosion
Analyse d'extrême surface par AFM, XPS, TOF-SIMS
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Nos secteurs d’activités
Analyse Environnementale en Laboratoire
Vos besoins : répondre aux exigences règlementaires environnementales et mesurer l’impact de votre activité
Acteurs de la gestion et du traitement de déchets, spécialistes du recyclage, professionnels de l’épuration des eaux ou de l’incinération de déchets, experts en environnement, bureaux d’études et d’ingénierie, vous êtes amenés à limiter les impacts de l’activité industrielle sur l’environnement en incitant les entreprises à maintenir une démarche écologique dans leur procédé de fabrication.Pour cela, vous cherchez la coopération d’un laboratoire à forte compétences techniques afin de réaliser des analyses de sols, d’air, d’eaux, de déchets… de manière fiable et confidentielle.
Nos solutions : vous accompagner dans l’analyse et le contrôle de vos prélèvements grâce à des techniques fiables et précises.
FILAB contrôle la pureté de vos prélèvements et caractérise la présence éventuelle de pollutions. Notre service environnement réalise des analyses chimiques, biologiques ou d’écotoxicité afin de vous accompagner dans le maintien de vos exigences écologiques et sanitaires.
Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifique aux analyses environnementales permettant d’assurer les prestations suivantes :
L'ANALYSE
Prélèvements et mesures in-situ : automatiques, ponctuels, piézomètres, rivières...
Analyses des eaux, des sols, de boues ou de poussières d'air
Analyse de produits d'UIOM : cendres, mâchefers...
Dosage de polluants : COV, BTEX, HAP, pesticides, HCT...
Analyse physico-chimiques : pH, MES, DCO, DBO5...
Quantification de métaux lourds par ICP-MS et ICP-AES
L'EXPERTISE
Pack classement décharges
Etudes RSDE (rapport de surveillance initiale)
Diagnostic de sols pollués
Recherche des causes d'une pollution ou d'un contaminant
Mise en place de plans périodiques
Audit de laboratoire et formation
LA R&D
Etude bibliographique
Recherche de solutions efficaces de décontamination ou de dépollution
Création et transfert de méthodes d'analyses
Création de kit d'analyse
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Nos secteurs d’activités
Analyses et Essais en laboratoire pour l'Aéronautique
Vos besoins : concevoir des équipements aéronautiques fiables et performants
Acteurs directs ou sous-traitants des industries aéronautiques ou spatiales, la qualité et la fiabilité de vos matériaux et équipements seront primordiales pour assurer la sécurité et le confort des biens ou individus transportés.L’étude de vos matériaux et équipements aéronautiques vous permettra d'améliorer la performance de vos matériaux (durée de vie, poids, nuisance sonore), d'optimiser vos coûts (maintenance, matière) tout en respectant les normes environnementales.Ces diverses problématiques vous conduisent à rechercher la coopération d’un laboratoire fiable, réactif et à forte valeur ajoutée technique.
Le laboratoire FILAB accompagne les industriels du secteur aéronautique dans l’analyse et le développement de leurs matériaux
FILAB est un laboratoire indépendant, situé à Dijon (21). Disposant d’un parc analytique de 2100m² et d’une grande expérience dans l’accompagnement de projets pour l’industrie aéronautique ou spatiale, le laboratoire FILAB intervient notamment sur les prestations suivantes :
Nos analyses pour l'aéronautique
Caractérisation physico-chimique et thermique de matériaux polymères et composites
Analyses chimiques : fluides, huiles industrielles, résines, bains chimiques...
Analyse de relargage de Composés Organiques Volatils (COV) par GC-MS et HS-GCMS
Contrôle d'alliages métalliques et bains métallurgiques
Caractérisation physico-chimiques de poudres métalliques selon le Ma-0015
Analyse dans le cadre d'une mise en conformité (norme EN9100)
Nos EXPERTISEs pour l'aéronautique
Etude de défaillances : analyse de faciès de rupture, problème d'adhérence, étude de corrosion...
Identification de pollutions inconnues (particules, dépôt)
Audit de laboratoire et formation des équipes
Analyses de surface et mesure d'épaisseur de revêtement
Etude de compatibilité (interaction contenant/contenu, extractibles et relargables)
SUPPORT A LA R&D
Déformulation de matériaux
Recherche de substitution de produits CMR
Support au développement d'une nouvelle formulation ou d'un nouveau matériau
Création et transfert de méthodes d'analyses
Etude bibliographique
Support à la validation de procédés de nettoyage
Un parc analytique de pointe dédié à l'industrie aéronautique :
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, HPLC (LC-MSMS, LC-UV, LC-QTOF), GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC, Py-GCMS
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Coulabilité
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Nos secteurs d’activités
Analyses et essais en laboratoire pour le secteur de la défense et de la sécurité
Vos besoins : réaliser l'analyse de matériaux pour la Défense et la Sécurité
Acteurs dans l’industrie de la défense et de l’armement, fabricants de dispositifs de sécurité, producteurs de composants électroniques pour des applications high tech, vous cherchez à améliorer vos performances autour de micro-technologies fiables et sécurisées. Le laboratoire FILAB réalise l'analyse de matériaux pour la Défense et la SécuritéEn effet, vos besoins peuvent concerner les sujets suivants :- Contrôle des matières premières- Fonctionnalisation des surfaces- Intégration de multiples fonctions au sein d’une même puce- Compréhension des défauts ou des anomalies- Recherche de miniaturisation de vos produits.Pour vous aider dans ces diverses problématiques technologiques, la coopération avec un laboratoire fiable, réactif et à forte valeur ajoutée technique vous garantit la conformité de vos produits et vous aide dans vos démarches innovatrices.
Un parc analytique dédié à l'analyse de matériaux de la Défense et de la Sécurité:
Laboratoire indépendant, situé à Dijon et abritant un parc analytique de 2100m², FILAB dispose d’une grande expérience dans l’accompagnement de projets pour l’industrie de la défense et des systèmes de sécurité. FILAB vous propose ses services pour entre autres, les prestations suivantes :
NOS ANALYSES
Analyses chimiques : COV, métaux lourds, additifs, bains chimiques..
Caractérisation de microsections
Analyses REACH
Caractérisation de matériaux : alliages métalliques, polymères, composites, verres, céramiques...
Analyses de surface : soudure, traitement de surface, mesure d'épaisseur de revêtement...
Caractérisation de nanomatériaux
Nos EXPERTISEs
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, analyse de soudure...
Déformulation de matériaux
Identification de pollution et de dépôt par MEB-EDX et FTIR
Etude de compatibilité matériaux/fluides
Support à LA R&D
Création, validation et transfert de méthodes d'analyses
Etude bibliographique
Audit de laboratoire et formation des équipes
Recherche de substitution de produit
Développement d'une nouvelle formule ou d'un nouveau produit
Un parc analytique dédié à l'analyse de matériaux de la Défense et de la Sécurité:
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses thermiques : ATG, DSC
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Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos secteurs d’activités
Essais et Analyses en laboratoire pour l’industrie Automobile
Vos besoins : concevoir et produire des équipements automobiles fiables et performants
Sidérurgistes, fondeurs, plasturgistes, constructeurs, fournisseurs de rang 1 ou sous-traitants pour le secteur automobile, vous êtes quotidiennement confrontés à l’exigence des cahiers des charges visant à la qualité et la fiabilité des matériaux constituant les assemblages automobiles.Dans un secteur en profonde mutation et à enjeux stratégiques très forts (écologie, sécurité des passagers, concurrence…), vous cherchez à :Contrôler la qualité de vos matières premièresDévelopper de nouveaux matériaux encore plus robustes et performantsOptimiser vos procédés de fabrication et d’usinageAméliorer vos procédés de traitement de surfaceEvaluer la performance et la durée de vie de vos matériauxPour cela, vous cherchez le support d'un laboratoire rapide et fiable, répondant aux exigences qualités du secteur automobile.
Nos solutions : accompagner les industriels du secteur automobile dans l’analyse et l’amélioration de leurs matériaux
Laboratoire indépendant, situé à Dijon et abritant un parc analytique de 2100m², FILAB dispose d’une grande expérience dans l’accompagnement de projets pour l’industrie automobile.FILAB vous propose ses services d’analyses, d’expertise et de conseils R&D pour les prestations suivantes :
Nos analyses
Caractérisation physico-chimique de matériaux : polymères, composites, alliages métalliques, verres, céramiques...
Contrôle d'alliages métalliques
Analyses chimiques à façon : fluides, additifs, impuretés, métaux lourds, bains chimiques, solvants résiduels...
Analyses de surface et de traitement de surface
Nos expertises
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de contaminations ou particules, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Audit de laboratoire et formation des équipes
Etude de compatibilité chimique entre matériaux et fluides
SUPPORT A LA R&D
Déformulation de matériaux
Accompagnement R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix de matières et matériaux…)
Accompagnement dans l'optimisation des procédés de production
Création, validation et transfert de méthodes d'analyses
Recherche de substitution de produit
Audit de laboratoire et formation des équipes
Notre parc analytique dédiée à l'expertise automobile
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'analyse au service de l'Industrie Pharmaceutique
Le secteur de la pharmaceutique est un univers à part entière, avec ses règles et ses codes. Cette dimension exceptionnelle, le laboratoire FILAB la comprend complètement. Ainsi, nos doctorants et ingénieurs sont formés pour répondre à vos besoins spécifiques d’analyse pharmaceutique grâce à une expertise de l’industrie pharmaceutique, tels que :Une mise en place d’une méthode d’analyses spécifiques à vos produits validée selon le référentiel ICH Q2 Une identification d’impureté ou de particuleUne problématique de comportement sur l’un de vos produits (dégradation, changement de couleur, odeur…)Une déformation d’API ou de produit existantEn effet, depuis le développement de nouvelles formules galéniques jusqu’au contrôle de vos productions, le laboratoire FILAB vous propose des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de vous offrir des services sur-mesure, et ce dans un environnement qualité répondant aux critères GMP.
FILAB réalise des analyses et expertises pour la pharmaceutique
Dans le prolongement de vos laboratoires internes, le laboratoire propose aux industriels de la pharmaceutique les prestations suivantes :
Analyse
Nos analyses de contrôles pour la pharmaceutique
• Analyse nitrosamines
Analyse nitrosamines
Les nitrosamines sont classées par le CIRC et l'OMS comme des composés nocifs et susceptibles de provoquer le cancer chez l'homme. De plus, l'ANSM les surveille attentivement.
Découvrez nos prestations
• Recherche d’impuretés élémentaires selon l'ICH Q3D
Recherche d’impuretés élémentaires selon l'ICH Q3D
Le guide ICH Q3D établit la procédure pour évaluer les impuretés élémentaires dans les produits pharmaceutiques, y compris ceux destinés à l'humain
Découvrez nos prestations
• Analyse de solvants résiduels selon l’USP 467 (contexte ICH Q3C)
Analyse de solvants résiduels selon l’USP 467 (contexte ICH Q3C)
La directive ICH Q3C propose des conseils sur les seuils acceptables d'un point de vue toxicologique pour la sécurité des patients en ce qui concerne les concentrations de solvants résiduels (ou impuretés volatiles résiduelles) dans les produits pharmaceutiques.
Découvrez nos prestations
• Analyse du solide
Analyse du solide
Expertise
Nos expertises et support à la R&D
• Contaminations particulaires
Contaminations particulaires
Le comptage particulaire est une méthode cruciale pour mesurer et quantifier les contaminants dans divers milieux, tels que l'air, l'eau, et les matières premières, et est vital dans de nombreux secteurs scientifiques et industriels. Cette technique fournit des informations détaillées sur la taille, la forme et la distribution des particules, ce qui est particulièrement important pour l'industrie pharmaceutique dans le contrôle de la contamination des poudres et des produits injectables.
• Extractibles & Relargable / étude de stabilité
Extractibles & Relargable / étude de stabilité
L’analyse des extractibles et relargables permet de vérifier la conformité des produits de santé, évaluant les risques de migration de substances des emballages.
Découvrez nos prestations
• Etudes de dégradations
Etudes de dégradations
Une étude de dégradation forcée teste la stabilité des produits pharmaceutiques/APIs pour évaluer leur comportement, pureté et conformité dans le temps.
Découvrez nos prestations
• Validation analytique ICH Q2 et développement analytique
Validation analytique ICH Q2 et développement analytique
La directive ICH Q2 guide la validation des méthodes d'analyse, élaborée par des experts de l'ICH et soumise à des consultations réglementaires.
Découvrez nos prestations
Le laboratoire FILAB est notamment le seul laboratoire en France accrédité ISO 17025 par le COFRAC (www.cofrac.fr : n° d’accréditation 1-1793) pour les analyses d’impuretés élémentaires dans les matrices pharmaceutiques.
Nos moyens techniques
Analyses chimiques organiques
GC/MS, Py-GCMS, UPLC-MSMS, LC-QTOF-MS, LC-QTOF-MS, LC-ORBITRAP, GPC, RMN, IRTF
Analyses poudres
DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulométrie Laser
Analyses chimiques minérales
ICP, DRX, CI
Analyses thermiques
ATG, ATG-FTIR, DSC
Analyses de surface
MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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FAQ
Quels types d'analyses sont réalisées dans un laboratoire d'analyse pharmaceutique ?
En tant que laboratoire d'analyse pharmaceutique nous réalisons des analyses pour garantir la sécurité, l'efficacité, et la qualité des produits pharmaceutiques. Ces analyses couvrent divers aspects, allant de la caractérisation des matières premières à l'évaluation des produits finis, en passant par les études de stabilité. Voici quelques exemples d'analyses couramment effectués : > Analyse Physico-chimique et Analyses chimiques : Comprend la détermination de la pureté, la structure chimique, la solubilité, le pH, la viscosité, et la tension de surface des substances. Ces analyses permettent de caractériser les propriétés physiques et chimiques des composés. > Analyse chromatographique : Techniques comme la chromatographie en phase liquide à haute performance (HPLC) et la chromatographie en phase gazeuse (GC) sont utilisées pour séparer, identifier, et quantifier les composants d'un mélange. > Spectroscopie : Inclut des techniques comme la spectroscopie infrarouge (IR), la spectroscopie de masse (MS), et la résonance magnétique nucléaire (RMN), utilisées pour étudier la structure moléculaire des composés. > Tests de Dissolution de médicament : Mesurent la vitesse à laquelle un médicament se dissout dans des liquides qui simulent les fluides corporels, ce qui est crucial pour évaluer son efficacité et sa biodisponibilité. > Tests de Stabilité de médicament : Évaluent comment la qualité d'un médicament varie avec le temps sous l'influence de facteurs environnementaux comme la température, l'humidité et la lumière. Ces tests sont essentiels pour déterminer la durée de conservation des produits. > Contrôle de Qualité pharmaceutique : Englobe tous les tests précédents pour s'assurer que les produits finis respectent les normes réglementaires et les spécifications internes avant leur mise sur le marché. Ces analyses sont fondamentales pour le développement de nouveaux médicaments, l'assurance qualité, et la conformité réglementaire, garantissant que les produits pharmaceutiques sont sûrs et efficaces pour la consommation.
Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'Analyse dans le secteur de l’Energie et du Nucléaire
Vos besoins : développer des produits et procédés fiables et performants, répondant aux enjeux environnementaux.
Quels sont les enjeux en matière de développement de produits ?
Soumis à de forts enjeux en termes d’énergies durables et de protection de l’environnement, vous cherchez à optimiser vos produits, matériaux ou processus selon des pratiques de qualité, de durabilité et de sécurité.Acteurs de la conception, construction, maintenance, exploitation de centrales nucléaires ou autres systèmes de production d’énergie, vous tentez de respecter ces bonnes pratiques grâce au contrôle régulier de vos matières premières et de vos matériaux (PMUC notamment) et en corrigeant les défaillances sur vos produits.Pour vous supporter dans vos démarches, l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse et de caractérisation, certifié par des organismes notifiés, vous permet d’évaluer la conformité de vos produits avec assurance et fiabilité.
Qu'en est-il des ESPN ( Equipements Sous Pression Nucléaires ) ?
Les ESPN, comme les cuves contenant le combustible ou les générateurs de vapeur, sont essentiels dans le fonctionnement sécurisé des réacteurs à eau pressurisée. Ces équipements, fonctionnant sous hautes pressions et températures, peuvent contenir des fluides radioactifs, nécessitant une surveillance et une réglementation strictes.L'arrêté ESPN souligne l'importance de tests rigoureux pour garantir cette sécurité. Selon l'article 8.2 de cette réglementation, certains essais de caractérisation des matériaux et des coupons témoins de soudage doivent être confiés à des laboratoires accrédités ISO/IEC 17025, comme le nôtre. Cette accréditation, validée par le COFRAC (ou un équivalent international), est la garantie de la fiabilité et de la précision des résultats obtenus.
Nos solutions : accompagner les industriels du secteur de l’énergie dans le contrôle, l’analyse et l’amélioration de leurs matériaux.
L’expertise du laboratoire FILAB dans le domaine de l’énergie et du nucléaire contribue au développement de vos projets industriels en matière d’inspection, d’optimisation et de conseils autour de votre activité.Depuis de nombreuses années, le laboratoire FILAB est notamment agréé par EDF pour réaliser les analyses nécessaires à l’homologation PMUC et les contrôles de PMUC. De la conception à la mise en œuvre de vos installations, le Laboratoire FILAB vous accompagne dans l’évaluation de leur conformité par rapport aux exigences internationales à travers les prestations suivantes :
L'ANALYSE
Analyses chimiques (métaux lourds, additifs, solvants résiduels…)
Caractérisation de matériaux : alliages métalliques, polymères, composites, céramique...
Analyses thermiques
Analyses REACH
Analyses de surface
Analyses de poudres
Analyses PMUC (agrément EDF)
Analyses selon le règlement ESPN
L'EXPERTISE
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Etude de stabilité
Déformulation de matériaux
Etude de compatibilité entre fluide et matériaux
Identification de pollutions inconnues (dépôt, particules)
Audit de laboratoire et formation des équipes
SUPPORT A LA R&D
Développement analytique et Validation analytique
Etude bibliographiques
Accompagnement R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix de matières et matériaux…)
Recherche de substitution de produit CMR
Notre parc analytique dédié aux industries de l'énergie et du nucléaire :
NOS MOYENS techniques
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Un accompagnement sur-mesure
Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'Analyse de verre et fibres de verre
Vos besoins : concevoir des matériaux ou flacons en verre performants, de qualité et sûrs.
Le verre est un matériau aux applications diverses qui lui confèrent une complexité d’analyse et d’utilisation pour les fabricants et sous-traitants de l’industrie du verre. Verre plat, creux, fibre de verre ou encore cristal, l’étude de leurs caractéristiques permet aux entreprises de mieux maîtriser leur assemblage, leur durabilité et leur utilisation.Acteurs du secteur verrier, vous êtes confrontés à de nombreuses problématiques autour de la qualité des matériaux, de défaillances du produit ou encore de problèmes d'interactions entre le contenant et le contenu. Des contrôles et analyses chimiques en amont et en aval de la commercialisation contribueront à la qualité du produit final.
Nos solutions : vérifier la conformité d’un verre ou d’une fibre de verre, caractériser un phénomène de défaillance grâce à des méthodes d’analyses spécifiques au secteur verrier.
Le Laboratoire FILAB, spécialiste dans l’analyse chimique et la caractérisation des matériaux, accompagne les industriels du secteur verrier dans l’analyse, le contrôle et l’expertise de leurs produits. Chimie minérale, organique, matériau, autant de compétences sollicitées par l’industrie du verre et réunies au sein de notre laboratoire, garantissant réactivité et performance des résultats. Le laboratoire FILAB intervient sur les prestations suivantes :
L'ANALYSE
Analyses chimiques à façon par ICP-MS et ICP-AES
Etude de cristallinité
Caractérisation de matériaux : analyses de propriétés physico-chimiques, thermiques et morphologiques
Caractérisation de surface et mesure d'épaisseur de revêtement
L'EXPERTISE
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de contaminations ou particules, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Déformulation de matériaux
Etude de packaging en verre
Identification d'un dépôt ou d'une pollution
Etude de vieillissement et de stabilité
LA R&D
Etude bibliographique
Création et transfert de méthodes analytiques
Recherche de substitution d'une matière première
Création de nouveaux produits
Demander un devis
Un parc dédié à l'industrie verrière :
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
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Nos secteurs d’activités
Analyse de surface pour l'Industrie Microélectronique
En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de surface sur vos composants microélectroniques ?
Les producteurs de composants électroniques ou sous-traitants du secteur des micro technologies sont confrontés à diverses problématiques spécifiques. Celles-ci sont majeures puisqu'elles peuvent impacter la sécurité et la qualité des produits. Afin de mieux comprendre et maîtriser les produits microélectroniques, ces acteurs industriels ont recours à l'analyse de surface microélectronique. De cette manière, ils sont en mesure de :Mieux contrôler vos matières premièresMaitriser les procédés de nettoyageQualifier la conformité de vos traitements de surfaceCaractériser les anomalies de production (défaut, pollution, décollement, corrosion…)Pour aller plus loin, le fait de connaitre les propriétés de surface d'un composant microélectronique permet d'adapter et d'optimiser les processus de fabrication.
Un accompagnement sur-mesure pour les industriels de la Microélectronique dans l'analyse de surface
Quelques soient vos problématiques liées à l'analyse de surface de vos composants microélectroniques, le laboratoire FILAB vous propose un accompagnement sur-mesure. Pour cela, différents moyens techniques sont possibles pour vous délivrer des résultats fiables et rapides : MEB-FEG EDX XPSTOF-SIMS
vos problématiques
Étude des faciès de rupture
Problème d'adhérence
Examen métallographique
Analyse de contaminations ou particules
Phénomène de corrosion
Analyse de soudure
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Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'Analyse pour l'Industrie du Luxe
Vos besoins : concevoir des produits haut de gamme grâce à des matériaux performants et de qualité
Les grandes marques, fabricants ou sous-traitants de l’industrie du luxe sont soumis à des priorités et des exigences communes : la recherche du zéro défaut, la rapidité de production, la fiabilité des processus d’assemblage et l’utilisation de matériaux nobles et durables.Afin de relever ces défis propres au marché du luxe, le contrôle des matériaux utilisés représente une étape essentielle. En effet, plusieurs motifs peuvent interférer dans le cycle de vie du produit de luxe :- Défaillances de matières premières- Matières premières non conformes- Apparition de défaillances sur le produit- Problème dans le processus de production des fournisseurs repoussant les délais de livraison- Etc.Pour vous accompagner dans ces problématiques industrielles, vous êtes à la recherche d’un laboratoire fiable, indépendant et à forte valeur ajoutée technique
Nos solutions : proposer un accompagnement sur-mesure aux industriels du luxe, en combinant analyse, expertise et conseils sur la conception de vos produits.
FILAB, laboratoire d’analyses et de caractérisation de matériaux, accompagne depuis de nombreuses années les industriels du luxe dans la conception, le contrôle et le suivi de leur produit, à travers des démarches analytiques spécifiques à vos demandes.Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, la laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils précis et fiables, permettant d’assurer les prestations suivantes :
NOS ANALYSES
Analyses chimiques (matières premières et produits finis)
Analyses emballages
Analyses de surface et mesure de revêtement
Test de libération de nickel sur des bijoux
Caractérisation de matériaux : polymères, cuirs, métaux, composites, céramiques...
Analyse de métaux précieux, de plomb, de cadmium
Analyses REACH sur du plomb et du cadmium
Caractérisation de nanomatériaux
NOS EXPERTISES
Etude de défaillances : décollement, rupture, corrosion, problème de coloration et d'odeur...
Etude de compatibilité et de stabilité (interaction contenant/contenu, extractibles et relargables)
Identification de pollution (dépôt, particule, tâche) par MEB et FTIR
Déformulation de matériaux ou mélanges
SUPPORT A LA R&D
Création et transfert de méthodes d'analyses
Recherche de substitution d'une matière première allergène ou toxique
Accompagnement R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix de matières et matériaux…)
Audit de laboratoire et formation
Un parc analytique dédié à l'industrie du luxe :
NOS MOYENS
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Les + FILAB
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Nos prestations
Laboratoire d'analyses des matériaux polymères
Le laboratoire FILAB accompagne les industriels de la plasturgie dans l'analyse de matrices polymères
Les polymères regroupent, entre autres, les matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables (PE, PP, PET, PVC, PTFE...) les matériaux composites, ou encore les formulations à base de polymères (peintures, colle, résine, vernis…). Ils sont utilisés pour leurs propriétés de légèreté, leur souplesse ou encore leurs propriétés isolantes.Grâce à son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB est donc en mesure de vous accompagner dans la caractérisation de différents types de matrices polymères tels que :
Analyse PP
Analyse PE
Analyse PVC
Analyse copolymère
Analyse résine
Analyse silicones
Analyse emballage
Analyse élastomere
Analyse caoutchouc
Analyse composite
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Les prestations analytiques FILAB dédiées à l'industrie de la plasturgie
Disposant d’une forte expérience dans l'industrie de la plasturgie et d’un large parc analytique, FILAB vous propose les services et prestations suivantes :
Analyse de composition chimique
Dosage de substances chimiques à risque : additifs, anti-oxydants, bisphénol A, métaux lourds, solvants résiduels, nitrosamines, plastifiants...
Détermination du poids moléculaire par GPC
Déformulation de polymères par GC/MS, Py-GC/MS, LC-MS/MS, CI..
Extraction par Soxhlet
Caractérisation physico-chimique et thermique
Caractérisation de polymères par IRTF, DSC, ATG, ATG-FTIR, GPC, RMN, MEB…
Etude de phases cristallines par DSC
Détermination de la polydispersité
Etude de morphologie (porosité)
Etude de dégradation thermiques
Etude de propriétés thermiques par analyse DSC, ATG, ATG-FTIR
Analyse de poudres ou granulés plastiques
Détermination du taux de réticulation
Analyse calorimétrique
Analyse de surface
Résolution de problèmes
Recherche d'impuretés : métaux lourds, solvants rédisuels, produits de dégradation, contaminations...
Caractérisation de défauts de surface et problèmes d’adhérence
Etude de compatibilité entre matériaux et fluides
Identification de pollutions (inclusion de particules)
Analyse de ruptures ou fissures
Accompagnement dans l'optimisation de performances
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Notre parc analytique dédié à l'industrie de la plasturgie:
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulomètre Laser
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'analyses et d'expertises Métallurgie, Sidérurgie et Fonderie
En tant qu'industriel vous cherchez un laboratoire capable de réaliser une analyse de métallurgie, sidérurgie ou fonderie
De la conception à la mise sur le marché d’un produit à composants métalliques, vous faites face à plusieurs types de problématiques, portant sur :Le contrôle des matières premières La substitution d’alliages métalliquesLa compréhension et l’anticipation du comportement des matériaux dans leur environnement d’utilisationLes performances des traitements de surfaceL’optimisation des procédés de fabrication et d’usinage pour réduire le risque de défaillance.Pour vous accompagner dans la résolution de ces problématiques, le support d’un laboratoire fiable et à forte valeur ajoutée technique vous permet de mieux appréhender les mutations du secteur métallurgique, et de gagner en efficacité dans votre activité.
Nucléaire
Aéronautique
Spatial
Métallurgie
Poudres
Sidérurgie
Fonderie
Automobile
Fournisseurs
Pour vous accompagner dans la résolution de ces problématiques, le support d’un laboratoire fiable et à forte valeur ajoutée technique vous permet de mieux appréhender les mutations du secteur métallurgique, et de gagner en efficacité dans votre activité.
Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l'analyse de métallurgie et sidérurgie
FILAB, laboratoire formé d’experts en analyses de métallurgie et sidérurgie et en caractérisation de défaillances, vous propose ses prestations de services analytiques, de la conception à la fabrication et à la mise en œuvre d’un produit à composants métalliques. Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, la laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifiques au secteur métallurgique permettant d’assurer les prestations suivantes :
Analyse
Nos analyses de métallurgie et de sidérurgie
• Contrôle de nuance d’alliage métallique
Contrôle de nuance d’alliage métallique
Le laboratoire FILAB effectue l'analyse de la composition chimique d'alliages métalliques, principalement via des analyseurs spécifiques et ICP.
Découvrez nos prestations
• Analyses de surface
Analyses de surface
La surface d'un matériau, cruciale pour ses interactions et performances, influence la fiabilité et la solidité du produit. Connaître ces propriétés aide à adapter les processus de fabrication et de traitement.
Découvrez nos prestations
• Analyse de poudres métalliques
Analyse de poudres métalliques
Caractérisation des poudres métalliques selon le standard Ma-0015 pour la fabrication
additive.
• Analyse de dureté
Analyse de dureté
• Identification d'un alliage inconnu
Identification d'un alliage inconnu
Expertise
Nos expertises de métallurgie et de sidérurgie
• Etude de défaillances
Etude de défaillances
L'analyse des imperfections de vos alliages métalliques permet de déterminer leurs origines et leurs impacts. Nous réalisons des analyses détaillées des défaillances pour une compréhension approfondie de leur nature et portée.
• Etude de la microstructure
Etude de la microstructure
Comprendre la microstructure des matériaux est crucial pour le développement et la fabrication d'un nouveau produit ou pour l'amélioration d'un produit existant qui montre de nouvelles anomalies.
Découvrez nos prestations
• Etude de compatibilité matériaux/fluides
Etude de compatibilité matériaux/fluides
L'évaluation de la compatibilité matière entre un contenant et son contenu est essentielle pour éviter la pollution et les problèmes liés.
• Examen métallographique
Examen métallographique
La métallographie en laboratoire est la méthode utilisée pour analyser la structure d'un alliage métallique en l'examinant au microscope optique (MO) suite à une préparation dédiée.
• Formation aux techniques analytiques
Formation aux techniques analytiques
En tant qu’Organisme de formation agréé, FILAB accompagne vos équipes dans l’apprentissage de nouvelles méthodes d’analyse et de caractérisation. Quel que soit votre secteur d’activité, FILAB vous accompagne dans la formation en chimie analytique.
Découvrez nos prestations
Exemples de normes applicatives
Référentiel
• Ma-0015
Normes
• ISO5832-1, ISO5832-11, ISO5832-3, ISO5832-12
Normes
• ASTM E 1447
• ASTM E 2594
• ASTM E 2371
Normes
• NF EN 573-3
• NF EN 10088
• NF A 36-711
Normes
• JSTD 001
Nos moyens techniques
Analyses chimiques organiques
LC-ORBITRAP, GPC, RMN, IRTF
Techniques d’analyses élémentaires
ICP-AES et ICP-MS
Analyses élémentaires
C/S, N/O, H
Analyses poudres
DRX, MEB-FEG EDX, BET
Spectrométrie d’étincelage
SEO
Analyses de surface
MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Le saviez-vous ?
FILAB dispose de nombreuses accréditations et agréments clients pour l’Industrie de la métallurgie tels que :
Accrédité ISO 17025 par le COFRAC
pour les analyses physico-chimiques des matériaux métalliques
Agréé par SAFRAN
pour les analyses de poudres métalliques selon les critères du Ma-0015
Agréé par FRAMATOME
sur les analyses d’alliages métalliques
Les Filab
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Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
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Nos secteurs d’activités
Services d'analyses en laboratoire pour l'Industrie Cosmétique
En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser des analyses chimiques sur vos cosmétiques dans le cadre d’une nouvelle production ou d’une évolution règlementaire
Qu'est-ce qu'un ingrédient cosmétique ?
Acides, conservateurs, extraits naturels, oxyde, lait, etc…. les produits cosmétiques sont constitués de diverses ingrédients en fonction de leur application et leur bénéfice. Cependant, certains de ces ingrédients peuvent être néfastes sur la santé en fonction de leur dosage, et sont régis ainsi par des règlementations spécifiques.
Dans quel contexte réaliser des analyses chimiques sur vos cosmétiques ?
Le secteur de la cosmétique est associé à des exigences élevées en matière d’efficacité, de stabilité et d’innocuité des produits. Aussi, acteurs de la fabrication de produits cosmétiques, sous-traitants ou producteurs de matières premières pour l’industrie cosmétique, vous devez régulièrement adapter votre production à l’évolution des normes règlementaires. L'analyse de vos cosmétiques peut être nécessaire pour valider la conformité d'un produit cosmétique ou dans le cas d’une défaillance. Le laboratoire FILAB réalise des analyses chimiques pour la cosmétique.
Nos solutions : analyser la composition chimique d’un produit cosmétique et développer vos méthodes analytiques
Pourquoi choisir FILAB pour vos analyses chimiques sur vos cosmétiques ?
FILAB, laboratoire formé d’experts en analyse cosmétique et en caractérisation de défaillances, vous propose ses prestations de services analytiques, de la conception à la fabrication et à la mise sur le marché d’un produit cosmétique (maquillage, crème, parfum…).Pour répondre à ces problématiques, vous recherchez la coopération d’un laboratoire d'analyses spécialisé dans la cosmétique fiable, indépendant et à forte valeur ajoutée technique.
De plus, FILAB est accrédité ISO 17025 pour les analyses physico-chimiques des produits cosmétiques
FILAB est notamment accrédité ISO 17025 par le COFRAC pour l’analyse des métaux lourds, des phtalates, du 1,4 dioxane et du bisphénol A dans les produits cosmétiques (www.cofrac.fr).
Nos analyses chimiques cosmétiques
Analyses de substances indésirables sur matières premières et produits finis : métaux lourds, solvants résiduels, phtalates, bisphénol A, 1,4 dioxane, nitrosamines, siloxanes D4/D4/D6...
Analyses de poudres : granulométrie, surface spécifique, morphologie, cristallinité...
Analyses emballages : polymères, composites, verres
Caractérisation de nanomatériaux
Dosage de principes actifs : filtres solaires organiques et minéraux, vitamines...
Dosage de conservateurs (phénoxyéthanol, parabens, chlorphenesin…) par HPLC-UV, HPLC-MSMS et GC-MS
Analyses REACH
Mesure du point éclair
NOS EXPERTISES
Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de contaminations ou particules, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure...
Déformulation de produits
Développement et validation de méthodes
Expertise sur des non-conformités : particules, dépôts, pics inconnus, dégradations de matériaux...
Etude de compatibilité (interaction contenant/contenu, extractibles et relargables)
Audit de laboratoire et formation des équipes
Notre parc analytique dédié aux analyses chimiques cosmétiques :
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF
Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI
Analyses thermiques : ATG, DSC
Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO
Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET
Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure
Nos secteurs d’activités
Laboratoire d'analyse de corps étrangers dans les produits cosmétiques.
Vous souhaitez analyser un corps étranger présent dans votre produit cosmétique ?
Tout au long du processus de fabrication, il existe de nombreuses sources de contaminations susceptibles d’engendrer l’apparition d’un corps étranger dans des produits cosmétiques. Les corps étrangers peuvent être de plusieurs natures, organique, minérale ou encore métallique.En plus de pouvoir détériorer les performances de votre produit, un corps étranger peut également être nocif pour le consommateur. Ainsi, l'identification de ce corps étranger et la réadaptation du process de production est une étape indispensable.
FILAB accompagne les industriels cosmétiques dans l’identification et l’investigation de corps étrangers dans leurs produits
FILAB propose aux industriels cosmétiques des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de leur offrir des services répondant à leur critère de conformité dans le respect des normes règlementaires pour tout type de produits (crèmes, vernis, poudres, solution aqueuses…).Afin de répondre avec rapidité et fiabilité à ces problématiques, FILAB propose un accompagnement sur-mesure pour l’identification et l’analyse de corps étranger :Caractérisation d’un corps étranger par MEB-FEG-EDX, IRTF, GCMS, Miscroscope Optique…Rechercher une trace d’un composant spécifique (emballage, résidus de nettoyage, équipement…).Analyse de pureté d’un produit cosmétiqueRecherche d’impuretés (contexte ICH Q3D) Analyse de particules et contaminants Aide à la création d’une défauthèqueAudit de processNos moyens analytiques pour déterminer la présence de corps étrangers :Chimiques Organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, LC-QTOF-MS, GPC, RMN, IRTF, RAMANChimiques minérales : ICP, CIThermiques : ATG, ATG-FTIR, DSCDe poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulométrie LaserDe surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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Nos techniques d’analyses
Laboratoire d'Analyses par Microscopie à Force Atomique (AFM)
Qu'est ce que la Microscopie à Force Atomique (AFM) ?
Le Microscope à Force Atomique (AFM pour Atomic Force Microscope) est un microscope à sonde locale, haute résolution permettant de visualiser la topographie de la surface d’un échantillon mais aussi la tribologie, le comportement mécanique, électrique ou chimique.Cette méthode permet d’analyser point par point la surface de l’échantillon grâce au balayage d’une sonde constituée d’une pointe nanométrique. Ce microscope offre donc la possibilité d’étudier des objets à très petite échelle.
En effet, le principe même de l’étude microscopique est de s’appuyer sur la lumière. Cependant, une fois dans l’univers de l’infiniment petit (moins de quelques centaines de nanomètres), l’observation conditionnée à la lumière devient impossible puisque la limite de résolution est de l’ordre de 100µm. L’AFM permet de s’affranchir de ces limites puisque ce type de microscopie fonctionne en mesurant les interactions attractives ou répulsives entre la pointe de l’AFM et la surface de l’échantillon. La résolution de l’AFM est de 1Å soit 0.1 nm latéralement et verticalement.Le laboratoire FILAB dispose d’équipement AFM de pointe pour l’analyse des surfaces et notamment la caractérisation des nanomatériaux.
Le laboratoire FILAB réalise des analyses AFM à la surface de vos échantillons
Le laboratoire FILAB spécialisé en analyse des surfaces met à votre disposition une technique de pointe : l'AFM (Atomic Force Microscopy). Cette technique permet une analyse des surfaces de vos échantillons fine et précise , en révélant des détails invisibles à l'œil nu. Grâce à l'AFM, nous sommes en mesure de détecter et d'analyser des différences infimes de topographie sur une surface, ainsi que les propriétés physiques associées.En fonction des paramètres physico-chimiques recherchés, plusieurs configurations d’AFM peuvent être utilisées :
L' AFM : pour caractériser tous types de matériaux, mesurer des paramètres de rugosité, des propriétés d'élasticité, d'adhésion, de friction,et d’énergie de surface…Le SMM : ‘Scanning Microwave microscopy’ est un AFM couplé à la spectroscopie micro-onde. La pointe servant d'émetteur et récepteur local micro-onde (gigahertz), elle permet une analyse topographique et tomographique non destructive tout en gardant la propriété essentielle de l’AFM : la résolution nanométrique. Le SMM permet de caractériser tous types de matériaux mesurer des changements microstructuraux, identifier la présence de défauts enterrés, mesurer les contraintes mécaniques sub-surfaciques, déterminer des profils de diffusion d’éléments légers (oxygène, azote et même l’hydrogène !) tout en étant non destructif... C’est une révolution !L'UA-AFM est un AFM couplée à la spectroscopie acoustique. Basé sur le même principe que l’échographie, il permet de réaliser de la tomographie à l’échelle nanométrique et micrométrique pour caractériser tous types de matériaux tout en étant comme le SMM non destructif. Sensible au variation de densité, il permet de reconstituer en 3d les premiers micromètres d’une surface pour identifier des inclusions, des défauts pouvant être source de corrosion ou de rupture...L'AFM-IR : est un AFM couplé à la spectroscopie infra-rouge. Cette technique basé sur l’effet photothermique induit par une illumination laser permet d’obtenir une cartographie chimique de la surface avec une résolution nanométrique.
Extrême surface d’un oxyde de Fer
Extrême surface d’un oxyde de Fer
Nodules observés après un traitement de surface
Exemple de prestations d'analyses par AFM
Recherche de contraintes mécaniques pouvant être à l’origine d’une rupture
Recherche de défauts de conductivité ou de permittivité électrique (semi-conducteur)
Mesure d’épaisseur de dépôt non destructif en surface d’une pièce
Profil de diffusion d’éléments légers (oxygène, azote, hydrogène…) en mode non destructif (équivalent à la NRA)
Caractérisation de nanostructures par mesure AFM
Mesure du module d'Young
Recherche de défauts enterrés (inclusions, défaut de cristallisation,)
Tomographie avec une résolution nanométrique
Mesure mécanique locale dans le cadre d’une non-conformité ou d’un contrôle de pièce
Vérification de l’homogénéité d’un dépôt ou d’une fonctionnalisation de surface
Caractérisation de propriétés de surfaces
Analyse AFM de nanomatériaux
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TOF-SIMS
RAMAN
MET
XPS
MEB
Le microscope AFM, un équipement de pointe
L’industrie est un domaine qui requiert une précision sans faille. C’est pourquoi la puissance d’un microscope AFM est nécessaire pour certaines applications industrielles. En effet, la visualisation des structures à l’échelle nanométrique peut être utilisée pour inspecter les matériaux, identifier les défauts de surface et même comprendre comment les molécules individuelles interagissent.
Les avantages d’une analyse par AFM (Atomic Force Microscopy)
Les avantages d'un microscope AFM sont nombreux. Ce type de microscope permet une visualisation plus précise des surfaces à l'échelle nanométrique, offrant ainsi une meilleure analyse de la structure du matériau.De plus, l'AFM permet également de mesurer les forces de surface telles que la force d'adhésion ou de répulsion, un paramètre souvent considéré dans la fabrication ou le développement de nouveaux matériaux.
Les différents types de sondes utilisables sur l'AFM
Mode contact
L'une des techniques d'exploitation courantes de l'AFM qui permet d'obtenir des images haute résolution de la topographie de la surface d'un échantillon. Avec ce mode, la point du cantilever est en contact constant avec l'échantillon.
Mode tapping
Également connu sous le nom de mode de contact intermittent. Avec ce mode la pointe du cantilever n'entre pas en contact avec l'échantillon. La pointe est mise en oscillation proche de sa fréquence de résonance et balaye la surface de l'échantillon avec une amplitude constante. Les variations de force relevées permettent de créer une image topographique de la surface étudiée.
Mode Peak Force Tapping et QNM
Ces deux modes d'applications sont des techniques avancées de l'AFM. Elles combinent les avantages de la spectroscopie de force et du tapping. La pointe du cantilever n'entre pas en contact avec l'échantillon, elle est mise en oscillation modulée à une fréquence inférieure à celle du mode tapping traditionnel. La force exercée sur l'échantillon est mesurée à chaque point de balayage permettant ainsi de cartographier les propriétés mécaniques de la surface à l'échelle nanométrique.Le mode QNM étend cette analyse en permettant une cartographie quantitative des propriétés mécaniques observées.
Mode c-AFM (Conductive Atomic Force Microscopy)
Grâce à ce mode d'application de l'AFM il est possible de cartographier la conductivité électrique de la surface de matériaux à l'échelle nanométrique. Un petit courant électrique diffusé dans la pointe du cantilever balaye la surface de l'échantillon et à chaque point la conductivité électrique est mesurée.
Mode Scanning Capitance Microscopy
Il permet de cartographier les variations de capacité électrique à l'échelle nanométrique à la surface d'un échantillon. Une pointe de sonde est placée à proximité de la surface d'un échantillon, formant ainsi un condensateur. La capacité électrique est mesurée en appliquant une tension alternative à la pointe et en mesurant le courant alternatif en résultant.
Mode Scanning Spreading Resistance Microscopy
Cette technique permet de mesurer et cartographier les variations de résistance électrique à l'échelle nanométrique à la surface d'un échantillon. Une pointe de sonde conductrice est placée à la surface d'un échantillon. La résistance électrique est mesurée en en fonction de la tension appliquée lorsque la pointe balaye l'échantillon.
Module de traction
Il permet de réaliser l'étude de la fissuration ou de la déformation de la surface d'un revêtement.
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Nos secteurs d’activités
Caractérisation de la passivation des dispositifs médicaux
Vos besoins : vérifier la performance de résistance à la corrosion de vos implants
Qu’est-ce qu’un procédé de passivation ?
La passivation est un procédé chimique qui consiste à traiter la surface d’un alliage métallique afin de la recouvrir d’une couche d’oxydes uniforme et compacte améliorant ainsi sa résistance à la corrosion en agissant comme une barrière contre les éléments agressifs extérieurs.
Pourquoi caractériser la passivation sur dispositifs médicaux ?
Les surfaces des implants sont les lieux privilégiés des interactions avec les milieux biologiques hôtes. Afin d’éviter des effets néfastes après leur déploiement dans le corps humain, les dispositifs médicaux doivent donc présenter une excellente résistance à la corrosion. L’optimisation de la résistance à la corrosion des dispositifs médicaux est donc essentielle pour le domaine biomédical.Ainsi, la FDA exige que des données justificatives attestent qu’un dispositif médical présente une résistance suffisante à la corrosion. Ainsi, des contrôles doivent être menés afin de vérifier l’intégrité et l’épaisseur des traitements, la conformité des spécifications, la performance de la résistance à la corrosion, …
Nos solutions : caractériser vos traitements par passivation et évaluer leurs performances
Nos prestations de laboratoire pour évaluer des procédés de passivation
Depuis plus de 30 ans, notre laboratoire FILAB dispose d’un savoir-faire et d’un parc analytique complémentaire de pointe pour accompagner les industriels du secteur des dispositifs médicaux dans la caractérisation des traitements de passivation ainsi bien dans des contextes de contrôle que dans des cadres d’expertises de défaillance et d’optimisation de procédé.Le laboratoire FILAB propose ainsi une expertise multisectorielle face à plusieurs types de demandes liées à la passivation des dispositifs médicaux :Caractérisation des formes métalliques et oxydes des éléments chimiques présents en surface d'un dispositif médicalObservation de l’uniformité et de l’intégrité d’un traitement de surfaceAnalyses selon la norme ASTM A967/967MAnalyses selon la norme ASTM A380 / A380MMesure de l’épaisseur de passivation sur dispositifs médicauxEssai de tenue à la corrosion (essais au brouillard salin, …)Expertise d’une initiation de corrosion observée sur un dispositif passivéAccompagnement pour l’optimisation d’un procédé de passivation d’un implant métallique en alliage de titane ou en acier inoxydable.Pour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde (MEB FEG-EDX), la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) associés à des essais de corrosion (enceinte brouillard salin) ou encore des techniques d’analyses élémentaires (ICP-AES, ICP-AES, CLI)
Nos secteurs d’activités
DISPOSITIFS MEDICAUX : problématique
d’adhérence HAP sur tête fémorale Confronté à des enjeux stratégiques et réglementaires majeurs, le secteur des dispositifs médicaux est en fort développement en France et en Europe. Assurer la qualité des produits finis, vérifier la biocompatibilité des matériaux utilisés, optimiser vos process et procédés de nettoyage, tester l’endurance et la stabilité de vos articles dans des environnements spécifiques, … : autant de thématiques quotidiennes pour lesquelles les acteurs du marché des dispositifs médicaux doivent apporter des réponses !De nos jours, les matériaux utilisés pour les dispositifs médicaux sont multiples : alliages métalliques (acier inoxydable, titane, chrome-cobalt), matériaux organiques (PEEK), céramiques, … Leurs succès reposent essentiellement sur leurs excellentes propriétés mécaniques, de biocompatibilité et de résistance à la corrosion.Utilisées depuis de nombreuses années pour favoriser la réparation des tissus et l’ostéo-intégration, les céramiques bio-actives sont aujourd’hui très répandues dans le secteur de dispositifs médicaux. Appliquée par projection sous la forme de revêtement sur implants orthopédiques, l’hydroxyapatite (ou HAP) est l’une des plus sollicitées.C’est dans ce contexte, qu’un des principaux acteurs de la projection plasma d’HAP a sollicité notre laboratoire afin de comprendre l’origine d’un défaut d’adhérence de ce type de revêtement sur un substrat métallique révélé lors des essais de contrôle production.L’expertise proposée par notre laboratoire a consisté tout d’abord à caractériser d’un point de vue morphologique par Microscopie Electronique à Balayage à effet de champ (MEB-FEG) la surface de décohésion entre le revêtement et le support. Des techniques d’analyses chimiques comme la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) et la Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires (SIMS) ont ensuite été sollicitées afin de mettre en évidence la présence potentielle de pollution superficielle au niveau de cette interface de défaillance. Les résultats ont permis d’écarter une éventuelle origine de la problématique associée au procédé de projection et de mener des actions spécifiques en amont de ce procédé qui ont permis d’éliminer le défaut.Grâce aux compétences humaines et aux moyens techniques complémentaires disponibles au sein de notre laboratoire, la société FILAB a donc su accompagner cet industriel aussi bien d’un point de vue technique dans le cadre de la caractérisation de son défaut que d’un point de vue conseil afin de résoudre sa problématique.Présentant une expérience significative dans la mise en œuvre de ces expertises de défaut d’adhérence, FILAB vous accompagne dans le cadre de vos problématiques associées au secteur des dispositifs médicaux.Téléchargez notre brochure Dispositifs MédicauxFILAB vous accompagne également sur les prestations suivantes : Etude de Biocompatibilité selon l'ISO 10993 ( -18 / -12 / -13 / -14 / -15 / -19 / -22 )Support à la R&D : Analyse chimique à façon, caractérisation de matériaux et surface, développement analytiqueRésolution de problème : non-conformité, rupture, adhérence, corrosion... Validation de procédés : Nettoyage (ISO 19227), traitement de surfacePour plus d’informations, contacter notre expert : contact@filab.fr
d’adhérence HAP sur tête fémorale Confronté à des enjeux stratégiques et réglementaires majeurs, le secteur des dispositifs médicaux est en fort développement en France et en Europe. Assurer la qualité des produits finis, vérifier la biocompatibilité des matériaux utilisés, optimiser vos process et procédés de nettoyage, tester l’endurance et la stabilité de vos articles dans des environnements spécifiques, … : autant de thématiques quotidiennes pour lesquelles les acteurs du marché des dispositifs médicaux doivent apporter des réponses !De nos jours, les matériaux utilisés pour les dispositifs médicaux sont multiples : alliages métalliques (acier inoxydable, titane, chrome-cobalt), matériaux organiques (PEEK), céramiques, … Leurs succès reposent essentiellement sur leurs excellentes propriétés mécaniques, de biocompatibilité et de résistance à la corrosion.Utilisées depuis de nombreuses années pour favoriser la réparation des tissus et l’ostéo-intégration, les céramiques bio-actives sont aujourd’hui très répandues dans le secteur de dispositifs médicaux. Appliquée par projection sous la forme de revêtement sur implants orthopédiques, l’hydroxyapatite (ou HAP) est l’une des plus sollicitées.C’est dans ce contexte, qu’un des principaux acteurs de la projection plasma d’HAP a sollicité notre laboratoire afin de comprendre l’origine d’un défaut d’adhérence de ce type de revêtement sur un substrat métallique révélé lors des essais de contrôle production.L’expertise proposée par notre laboratoire a consisté tout d’abord à caractériser d’un point de vue morphologique par Microscopie Electronique à Balayage à effet de champ (MEB-FEG) la surface de décohésion entre le revêtement et le support. Des techniques d’analyses chimiques comme la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) et la Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires (SIMS) ont ensuite été sollicitées afin de mettre en évidence la présence potentielle de pollution superficielle au niveau de cette interface de défaillance. Les résultats ont permis d’écarter une éventuelle origine de la problématique associée au procédé de projection et de mener des actions spécifiques en amont de ce procédé qui ont permis d’éliminer le défaut.Grâce aux compétences humaines et aux moyens techniques complémentaires disponibles au sein de notre laboratoire, la société FILAB a donc su accompagner cet industriel aussi bien d’un point de vue technique dans le cadre de la caractérisation de son défaut que d’un point de vue conseil afin de résoudre sa problématique.Présentant une expérience significative dans la mise en œuvre de ces expertises de défaut d’adhérence, FILAB vous accompagne dans le cadre de vos problématiques associées au secteur des dispositifs médicaux.Téléchargez notre brochure Dispositifs MédicauxFILAB vous accompagne également sur les prestations suivantes : Etude de Biocompatibilité selon l'ISO 10993 ( -18 / -12 / -13 / -14 / -15 / -19 / -22 )Support à la R&D : Analyse chimique à façon, caractérisation de matériaux et surface, développement analytiqueRésolution de problème : non-conformité, rupture, adhérence, corrosion... Validation de procédés : Nettoyage (ISO 19227), traitement de surfacePour plus d’informations, contacter notre expert : contact@filab.fr
Nos prestations
Identification d'un corps étranger en laboratoire
Vous cherchez à analyser un corps étranger retrouvé dans un produit ou sur un process industriel ?
Pourquoi réaliser l'identification d'un corps étranger ?
Tout au long du processus de fabrication ou de commercialisation d'un produit, il existe de nombreuses sources de contaminations susceptibles d’engendrer l’apparition de corps étranger. Les corps étrangers peuvent-être de plusieurs natures: organique, minérale ou encore métallique.La présence de corps étrangers peut détériorer les performances du produit ou du process ; de ce fait, l’identification de ce corps étranger avec le support d'un laboratoire spécialisé est une étape essentielle, d'autant si les corps étrangers sont invisibles à l’œil nu.
FILAB accompagne les industriels dans l’identification et l’analyse de corps étrangers
FILAB propose aux industriels des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de leur offrir des services répondant à leur critère qualité et de conformité. Afin de répondre avec rapidité et fiabilité à ces problématiques (forfait urgence possible), FILAB propose un accompagnement sur-mesure pour l’identification et l’analyse de corps étrangers :
Caractérisation d’un corps étranger par MEB-FEG-EDX, IRTF, GCMS, Miscroscope Optique…
Rechercher une trace d’un composant spécifique (emballage, résidus de nettoyage, équipement…)
Analyse de pureté d'une matière première
Recherche d’impuretés (contexte ICH Q3D) dans les produits pharmaceutiques
Analyse de particules et contaminants
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Moyens techniques associés à l'identification de corps étrangers :
Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, LC-QTOF, GPC, RMN, IRTF, RAMANAnalyses chimiques minérales : ICP, CIAnalyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS
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