Laboratoire de caractérisation de matériaux métalliques, céramiques et polymères Suisse
Le laboratoire FILAB vous propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau
La science des matériaux permet d’étudier les propriétés, la structure, synthèse et de la manipulation des matériaux pour créer de nouveaux matériaux avec des performances améliorées. Les ingénieurs et docteurs du laboratoire FILAB s’appuient sur les moyens techniques situés sur 5 200m² au sein du parc analytique.
La caractérisation des matériaux est le processus d’évaluation et de description des propriétés physiques, chimiques, mécaniques, thermiques, électriques, optiques, magnétiques et autres caractéristiques des matériaux.
Pourquoi réaliser la caractérisation de matériaux ?
Chaque matériau dispose de caractéristiques propres dont les propriétés régiront les performances du produit final. En effet, les critères de choix d’un matériau peuvent intervenir sur : sa nature chimique, sa composition, sa forme (granulométrie, cristallinité, morphologie…), son état de surface, etc. Du façonnage à l’exploitation du produit final, il est essentiel de s’assurer de la conformité des matériaux utilisés et de maitriser les risques de défaillances (fissure, rupture, corrosion…) .
Le support et l’expérience d’un laboratoire spécialisé dans la caractérisation de matériau ou l’étude de matériaux vous permet d’optimiser vos processus de production avec des matériaux plus adaptés, et d’analyser avec précision les causes et les remèdes aux défaillances de vos produits et matériaux.
Nos prestations
Analyse de la composition chimique et déformulation
Etude morphologique des matériaux
Expertise de défaillances de matériaux : rupture, décollement, pollution, dégradation, corrosion, adhérence
Caractérisation de poudres métalliques
Le laboratoire FILAB propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau
Alliages métalliques
Professionnels de tous secteurs industriels, vous voulez vous assurer de la conformité de vos alliages métalliques en étudiant leur composition chimique ?
L'analyse de composition des alliages métalliques fait partie de nos prestations de caractérisations de matériaux. Ces analyses, et notamment la déformulation, permettent d’identifier la structure et la concentration des éléments constitutifs de vos alliages, fournissant ainsi des informations sur les performances et des applications potentielles.
Faites analyser les défauts des alliages métalliques pour en comprendre les causes et les conséquences. Nous menons pour vous des études approfondies des défaillances métallurgiques pour une meilleure compréhension de leur nature et de leur étendue.
La surface d'un matériau est l'endroit où toutes les interactions avec son environnement se produisent, pouvant altérer les performances et la protection des matériaux.
L'analyse d'extrême surface en laboratoire, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, implique l’étude des couches superficielles à l’échelle nanométrique. Cette analyse permet de révéler des informations précises sur la composition, la structure et les interactions en surface, afin d’optimiser les performances dans des applications spécifiques.
Analyse des impuretés sur un alliage métallique : comment elles peuvent nuire à ses performances ?
L’analyse d’impureté sur les matériaux métalliques permet d’assurer la conformité des matériaux et de prévenir les défaillances potentielles en identifiant les contaminants présents. Ces derniers peuvent en effet modifier les propriétés physiques, chimiques, ou mécaniques des matériaux.
Analysez rapidement la pollution sur votre pièce métallique grâce à notre parc analytique de pointe.
L'analyse de pollution sur pièce métallique dans le contexte de la caractérisation de matériaux, permet d’identifier et quantifier les contaminants, permettant ainsi de prendre des mesures correctives pour garantir l'intégrité, la performance et la longévité des composants dans leurs applications spécifiques.
Polymères et composites
Faites réaliser une analyse à échelle nanométrique pour mieux comprendre les clés de la performance et de la protection des matériaux.
Découvrez ce qui se cache dans vos produits grâce à la déformulation de polymères. Cette technique vous permet de déterminer la nature et les quantités de matières présentes dans une formulation au sein d'un matériau. Révélez la véritable composition chimique d’un produit grâce à cette analyse approfondie.
Analyse de surface
La surface d'un matériau est cruciale pour ses interactions avec l'environnement et
influence sa performance et sa protection. L'analyse de la surface à l'échelle
nanométrique permet de comprendre les enjeux auxquels votre matériau doit faire face.
Explorez la structure et les couches de vos échantillons grâce à nos prestations d’analyse, via microscope optique et à la microscopie électronique à balayage (MEB). Découvrez les détails cachés et faites mesurez l'épaisseur des différentes couches.
Que ce soit à cause d'un problème interne de fabrication ou d'un retour client, une défaillance de produit peut avoir des répercussions sur sa fiabilité, sa solidité et ses
performances. Découvrez les raisons derrière ces défaillances et les conséquences qu'elles engendrent.
FILAB propose des solutions techniques et humaines aux industriels pour détecter et comprendre les défauts des traitements organiques ou métalliques. Ne laissez pas les problématiques de défaillances vous ralentir. Faites confiance à notre expertise.
Les traitements organiques ou métalliques peuvent entraîner des problèmes de défaillances au fil du temps ou en raison d'une mauvaise compatibilité avec l'environnement du produit. Pour déceler et comprendre ces défauts, FILAB propose aux industriels ses ressources techniques et humaines.
Céramique et verre
Notre parc analytique de pointe à FILAB est capable de réaliser des caractérisations sur des céramiques et du verre.
Analyse visuelle d'un échantillon grâce à des techniques d'imagerie performantes, telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). Grâce à ces méthodes, vous serez en mesure de mieux mesurer l'épaisseur des différentes couches
présentes.
Optimisez les performances de vos matériaux grâce à l'étude de leur composition atomique par DRX.
La caractérisation cristallographique en laboratoire apporte des informations atomiques, notamment sur l'agencement des cristaux du matériaux, afin de mieux connaître les propriétés mécaniques, thermiques et électriques des céramiques et du verre.
L'étude de défaillance sur les verres et sur céramique permet d’identifier les causes sous-jacentes de ruptures ou de dégradations, permettant ainsi de d'améliorer et renforcer la résilience et la durabilité de ces matériaux dans leurs applications spécifiques.
Poudres
Caractérisation des poudres métalliques selon le standard Ma-0015 pour la fabrication additive.
Analyse et caractérisation de vos poudres d'hydroxyapatite (HAP) réalisées selon la norme ISO 13779-3 et ISO 13779-6, par le laboratoire FILAB.
L'étude morphologique des poudres, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, permet d’analyser la forme, la taille et la distribution des particules.
Découvrez les secrets cachés d'un échantillon grâce à nos techniques d'imagerie
avancées telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). En plus de révéler des détails pertinents, ces méthodes vous renseignent également sur l'épaisseur des différentes couches présentes.
La qualité d'une poudre jouera un rôle déterminant dans l'amélioration de ses résultats finaux. Par conséquent, le laboratoire FILAB effectue des analyses de contrôle des poudres pour vous accompagner dans vos processus de fabrication.
La caractérisation des poudres en laboratoire est une démarche analytique qui permet d'évaluer la taille des particules, la distribution granulométrique, la morphologie et la composition chimique, influençant la qualité et la performance des produits dans des industries variées, de la pharmaceutique à la métallurgie.
Quelles sont les techniques d'analyse pour caractériser des matériaux ?
Nos techniques
Analyse de la fraction organique
IRTF, GC-MS, HPLC
Analyse de surface
MEB, EBSD, AFM, TOF-SIMS, XPS
Analyse de la fraction minérale
ICP, SEO, DRX, Analyseurs élémentaires
Analyse thermique
ATG, Py-GCMS, DSC
Autres
BET, Microscope Optique, Pycnométrie Helium, GPC, DMA/TMA, Goniomètre, Granulo Laser, IGA, RAMAN...
Notre FAQ
La caractérisation des matériaux est une technique qui a évolué au fil du temps. Elle est devenue un domaine de recherche scientifique formel au début du 20e siècle avec le développement de la microscopie.
C'est une étape essentielle dans la compréhension de leurs propriétés et de leurs performances. De nombreuses techniques sont à la disposition des scientifiques et des ingénieurs pour caractériser un matériau, allant de la microscopie à la spectroscopie.
La caractérisation des matériaux est une technique utilisée pour déterminer la composition chimique du matériau, sa structure cristalline, sa microstructure, sa morphologie, ses propriétés mécaniques, thermiques... Le choix de la technique dépend du type de matériau à caractériser, de la précision requise et des informations souhaitées.
Certains des outils les plus couramment utilisés pour la caractérisation des matériaux comprennent :
- la microscopie (optique, électronique, confocale, à force atomique),
- la spectroscopie (infrarouge, Raman, et d'autres types de spectroscopies optiques et de rayonnement),
- la diffraction de rayons X,
- la calorimétrie, la rhéologie,
- l'analyse thermogravimétrique,
- et la spectrométrie de masse.
La science matériaux étudie la structure, les propriétés et la performance des matériaux. Elle permet de comprendre la relation entre la composition chimique, la structure interne, les propriétés physiques, les performances et les applications d'un matériau.
La science matériaux englobe des domaines tels que la physique, la chimie, la génie des matériaux et d'autres sciences connexes. Les chercheurs en science des matériaux étudient une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les polymères, les céramiques, les composites et les semi-conducteurs. Le but étant de développer de nouveaux matériaux avec des propriétés améliorées ou d'améliorer des matériaux existants.
La chimie matériaux est une discipline qui étudie les matériaux du point de vue chimique : structure, composition, réactions. Elle joue un rôle essentiel dans la découverte et le développement de nouveaux matériaux.
Les techniques analytiques utilisées en chimie matériaux sont la synthèse chimique, la spectroscopie. Mais également des techniques avancées de caractérisation, telles que la diffraction des rayons X, la microscopie électronique et la spectroscopie de résonance magnétique nucléaire, pour examiner les propriétés des matériaux à l'échelle atomique.
Faire appel à un laboratoire de matériaux peut être utile dans différentes industries et cas d’applications :
Analyse et caractérisation des matériaux :
Pour comprendre les propriétés physiques, chimiques, et mécaniques des matériaux, comme la résistance, la ductilité, la conductivité, et la réactivité chimique.
Contrôle qualité :
Pour assurer que les matériaux utilisés dans une industrie spécifique répondent aux normes de qualité et de performance requises, avec des tests de durabilité, de résistance à la corrosion.
Développement de nouveaux matériaux :
Pour l'innovation et le développement de nouveaux matériaux qui offrent de meilleures performances, une durabilité accrue, ou un coût réduit. Cela peut inclure la recherche sur les composites, les polymères, les nanomatériaux, les céramiques, les métaux.
Résolution de défaillance des matériaux :
Pour analyser les défaillances des matériaux dans des structures existantes ou des produits défectueux, comprendre la cause de la défaillance peut aider à éviter des problèmes et à améliorer la conception des produits.
Conformité réglementaire et environnementale :
Pour s'assurer que les matériaux utilisés sont conformes aux réglementations en vigueur, notamment en ce qui concerne leur impact environnemental, leur recyclabilité et leur toxicité.
Optimisation des processus de fabrication :
Pour améliorer les procédés de fabrication, réduire les coûts, et augmenter l'efficacité de la production en comprenant mieux le comportement des matériaux au cours de différents processus.
Faire appel à un laboratoire de matériaux permet d'accéder à une expertise spécialisée et à des équipements avancés pour réaliser ces analyses et tests, ce qui peut ne pas être disponible en interne pour beaucoup d'organisations. Cela contribue à garantir la performance, la sécurité et la durabilité des produits et des projets, tout en favorisant l'innovation et la compétitivité.
pas à contacter notre équipe.
