Analyse par Tomographie X pour la fonderie en laboratoire

Caractérisation de matériaux Résolution de problème Support à la R&D
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5200 m² de laboratoire
5200 m² de laboratoire + 99% des prestations sont réalisées en interne
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En tant que Métallurgiste vous souhaitez réaliser une expertise de Tomographie X pour la fonderie

La technique de Tomographie X pour la fonderie

Tout d'abord, la tomographie X est une technique d’analyse et de contrôle de matériaux au moyen de l’interaction rayonnement/matière.

Elle permet de construire en 3D des images de l’objet de fonderie analysé par Tomographie X. La réalisation d'un essai par tomographie X en laboratoire n'implique donc pas la destruction de l'échantillon utilisé.

La tomographie X : un scanner 3D haute précision au service de la Fonderie

La tomographie X est une technique d’imagerie non destructive qui permet de visualiser en 3 dimensions l’intérieur d’une pièce de fonderie avec une très haute résolution. Grâce à elle, vous obtenez une cartographie complète de vos pièces, sans avoir à les sectionner.

Cette technique d’analyse appliquée à la Métallurgie et la Fonderie permet de :

Détecter et localiser avec précision des défauts internes (porosités, fissures, inclusions…)

Contrôler l’homogénéité matière

Mesurer les 3 dimensions de la pièce métallurgique

Mesurer des volumes de défauts ou de zones d’intérêt (volume de porosité, taux de remplissage…)

Comparer une pièce réelle à son modèle théorique

Tomographie X : vos enjeux en tant que fondeur

Défauts internes, porosités, inclusions non métalliques, déformations, problèmes de remplissage… Les pièces issues de la fonderie doivent répondre à des exigences de qualité strictes, notamment dans les secteurs critiques comme l’aéronautique, l’automobile, l’énergie ou encore la défense.

Ces défauts sont souvent invisibles à l’œil nu et inaccessibles aux techniques d’analyse classiques. La Tomographie X permet de palier cette difficulté. 

Les applications fréquentes de la Tomographie à rayons X en fonderie :

applications

Tomographie à rayons X

Qualification de lots ou de nouveaux fournisseurs

Analyse de non-conformité (retour client, réclamation)

Expertise suite à une casse ou un défaut de performance

R&D ou optimisation de procédés

Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'expertise par Tomographie X pour la fonderie

Pourquoi choisir FILAB pour une expertise Tomographie X pour la fonderie ?

Le laboratoire FILAB est équipé de systèmes de tomographie X haute résolution, capables d’analyser des pièces métalliques ou composites de tailles variées avec une grande précision.

Nos ingénieurs matériaux, experts en métallurgie, maîtrisent les procédés de fonderie et sont en mesure de dialoguer efficacement avec vos équipes.

Au-delà de la simple acquisition d’images, nous fournissons une interprétation sur-mesure des résultats : un rapport clair, exploitable, et contextualisé selon vos enjeux industriels.

Enfin, nous faisons preuve d’une grande réactivité. Conscients que vos besoins peuvent être critiques, nous adaptons nos délais à vos contraintes de production ou de qualification.

Nos autres méthodes de caractérisation de matériaux

Utilisant entre autres la technique de tomographie à rayon X, mais également des outils de pointes tels que la microtomographie, le MEB FEG-EDX, la DRX ou encore les mesures par BET, le laboratoire FILAB propose différents types de  prestations d’analyse de surface pour la fonderie :

Caractérisation de matériaux : métaux, polymères, céramiques, verres, composites…

Analyse de surface et caractérisation de revêtement

Analyse de surface par microtomographie X

Les + Filab
Une équipe hautement qualifiée
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 5 200m²
Un parc analytique complet de 5 200m²
Un accompagnement sur-mesure
Un accompagnement sur-mesure
Thomas GAUTIER Responsable Département Matériaux
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