Industriels de la Défense, vous souhaitez caractériser des poudres métalliques
Pourquoi caractériser des poudres métalliques dans l'industrie de la Défense ?
Tout d’abord, les poudres métalliques revêtent une place particulière dans la fabrication de pièces métalliques utilisées pour l’industrie de la Défense.
En effet, les poudres métalliques peuvent être employées pour la synthèse additive de pièces métalliques à structure complexe utilisées dans l’industrie de la Défense.
Par conséquent, la caractérisation des propriétés physico-chimiques ainsi que de la qualité des poudres métalliques est une étape indispensable dans le cadre du contrôle et de la fabrication de pièces métalliques pour l’industrie de la Défense.
FILAB vous accompagne dans la caractérisation de poudres métalliques pour l'industrie de la Défense
Au travers de nos trois niveaux de prestations : l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les industriels de la Défense dans la caractérisation de poudres métalliques. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe, ainsi qu’un parc analytique de pointe.
Instruments pour l’analyse des poudres métalliques :
GranuHeap : mesure des propriétés statiques d’une poudre métallique (angle de repos, indice de cohésion statique).
GranuDrum : mesure des propriétés d’écoulement (angle d’écoulement, indice de cohésion dynamique, angle de la première avalanche, aération de la poudre).
GranuPack : mesure de la compaction dynamique d’une poudre métallique (densité apparente, densité tapée, ratio de Hausner, dynamique de densification).
GranuFlow : mesure de l’écoulement à travers des orifices, indicateur clé de la coulabilité des poudres.
GranuCharge : mesure des propriétés électrostatiques des poudres métalliques.
Le laboratoire FILAB est accrédité ISO 17025 par le COFRAC sur :
- la mesure de la surface spécifique selon la méthode BET (selon ISO 9277) et l’analyse granulométrique par voie laser (selon ISO 13320 en voie liquide et en voie sèche),
- la mesure de la densité par pycnométrie Hélium (selon ASTM B923 et l’ISO 12154),
- la détermination de la taille de grain (selon ASTM E112 et NF EN ISO 643) concernant les massifs.
