Vous souhaitez caractériser des poudres métalliques pour vos dispositifs médicaux
Pourquoi caractériser des poudres métalliques pour des dispositifs médicaux ?
Les poudres métalliques revêtent une place particulière dans la fabrication de dispositifs médicaux.
En effet, des poudres métalliques telles que l’hydroxyapatite (HAP) peuvent être employées pour la fabrication d’implants chirurgicaux comme matériau de comblement. De même, les poudres métalliques peuvent être employées pour la synthèse additive d’implants nécessitant une structure technique complexe.
Par conséquent, la caractérisation des propriétés physico-chimiques ainsi que de la qualité de vos poudres métalliques est une étape indispensable dans le cadre du contrôle et de la fabrication de dispositifs médicaux.
FILAB vous accompagne dans la caractérisation de poudres métalliques pour vos dispositifs médicaux
Au travers de nos trois niveaux de prestations : l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises du médical dans la caractérisation de poudres métalliques pour leurs dispositifs médicaux. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe, ainsi qu’un parc analytique de pointe équipé d’un matériel de pointe.
Nos prestations d'analyse de poudre
Instruments pour l’analyse des poudres métalliques :
GranuHeap : mesure des propriétés statiques d’une poudre métallique (angle de repos, indice de cohésion statique).
GranuDrum : mesure des propriétés d’écoulement (angle d’écoulement, indice de cohésion dynamique, angle de la première avalanche, aération de la poudre).
GranuPack : mesure de la compaction dynamique d’une poudre métallique (densité apparente, densité tapée, ratio de Hausner, dynamique de densification).
GranuFlow : mesure de l’écoulement à travers des orifices, indicateur clé de la coulabilité des poudres.
GranuCharge : mesure des propriétés électrostatiques des poudres métalliques.
Le laboratoire FILAB est accrédité ISO 17025 par le COFRAC sur :
- la mesure de la surface spécifique selon la méthode BET (selon ISO 9277) et l’analyse granulométrique par voie laser (selon ISO 13320 en voie liquide et en voie sèche),
- la mesure de la densité par pycnométrie Hélium (selon ASTM B923 et l’ISO 12154),
- la détermination de la taille de grain (selon ASTM E112 et NF EN ISO 643) concernant les massifs.
