Acteurs du domaine de la métallurgie, vous souhaitez caractériser des poudres métalliques
Qu'est-ce qu'une poudre métallique ?
Les poudres métalliques ou les métaux en poudre sont utilisés dans une large gamme d’applications notamment en métallurgie.
Les principales voies de fabrication des poudres métalliques sont les suivantes :
- Broyage de métal solide
- Précipitation d’un sel à partir d’une solution
- Décomposition thermique du métal carbonyle (procédé carbonyle)
- Réduction à l’état solide de l’oxyde de métal
- Électrodéposition
- Atomisation du métal en fusion
Pourquoi caractériser une poudre métallique pour le secteur de la métallurgie ?
La production de composants métalliques de qualité correcte nécessite des matériaux d’entrée aux caractéristiques connues et fiables. Pour les poudres métalliques, celles-ci peuvent inclure des caractéristiques chimiques, morphologiques et micro structurelles qui doivent être mesurées à l’aide de la technique analytique appropriée.
En effet, le procédé de fabrication de pièces métallurgiques est sensible aux variations de tailles et de formes des particules de poudre métallique utilisées en tant que matière première ou matière recyclée.
Ces caractéristiques géométriques conditionnent notamment son étalement lors du procédé mais également son niveau de compaction permettant de limiter les interstices.
FILAB vous accompagne dans la caractérisation de poudres métalliques pour la métallurgie
Pourquoi choisir FILAB pour l'analyse de poudre métallique ?
Depuis plus de 20 ans, notre laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour accompagner aujourd’hui les industriels de la métallurgie dans l’analyse et la caractérisation de poudres métalliques par différentes techniques analytiques : DRX, MEB-EDX, BET, granulométrie laser…
exemples de prestations
Le laboratoire FILAB est accrédité ISO 17025 par le COFRAC sur :
- la mesure de la surface spécifique selon la méthode BET (selon ISO 9277) et l’analyse granulométrique par voie laser (selon ISO 13320 en voie liquide et en voie sèche),
- la mesure de la densité par pycnométrie Hélium (selon ASTM B923 et l’ISO 12154),
- la détermination de la taille de grain (selon ASTM E112 et NF EN ISO 643) concernant les massifs.
