Vous souhaitez réaliser la mesure de l’austénite retenue dans vos aciers par DRX selon la norme ASTM E975-22
Qu'est ce que l’austénite retenue dans les aciers ?
L’austénite est une phase cristalline du fer (et de certains aciers) qui apparaît lorsque l’acier est chauffé à haute température.
C’est une structure cubique à faces centrées (CFC) du fer qui peut dissoudre beaucoup de carbone.
Elle existe typiquement dans une plage de température entre 723 °C et environ 912 °C (selon la composition de l’acier).
Lors du refroidissement, l’austénite se transforme en d’autres phases (martensite, ferrite, perlite…), sauf si elle reste piégée : on parle alors d’austénite retenue.
Pourquoi mesurer l’austénite retenue ?
L’austénite retenue est une phase métastable présente dans certains aciers trempés et revenus. Son pourcentage influe directement sur :
Les performances mécaniques (dureté, ténacité, résistance à l’usure).
La stabilité dimensionnelle des pièces en service.
Le comportement en fatigue et en tenue au choc.
Un excès d’austénite retenue peut entraîner des déformations ou une perte de performance, tandis qu’un contrôle précis permet d’assurer la qualité et la fiabilité de vos aciers.
La solution : la diffraction des rayons X (DRX)
La norme ASTM E975-22 définit la méthode de quantification de l’austénite retenue par diffraction X (DRX).
Cette technique permet :
Une analyse quantitative directe des phases cristallographiques.
Une mesure non destructive, adaptée aux pièces finies.
Une précision élevée, même pour de faibles teneurs (<1 %).
Le laboratoire FILAB réalise la mesure de l’austénite retenue dans vos aciers selon la norme ASTM E975-22
Pourquoi choisir FILAB pour la mesure de l’austénite retenue dans les aciers ?
Doté d’un parc analytique de pointe et d’une équipe d’experts dédiée à l’analyse métallurgique, le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans la résolution de leurs problématiques liées à l'analyse d'aciers.
Le principe de la DRX dans la mesure de l’austénite résiduelle selon l'ASTM E975-22
L’analyse par DRX est une technique d’analyse puissante qui repose sur le phénomène de diffraction des rayons X par les atomes d’un matériau.
Lorsque les rayons X rencontrent la structure cristalline d’un échantillon, ils sont diffusés à des angles spécifiques en fonction de la disposition des atomes dans le matériau. En mesurant les intensités et les angles de diffraction, il est possible de déterminer la structure cristalline et les phases présentes dans l’échantillon, y compris l’austénite résiduelle.
Nos autres prestations d'analyses sur aciers
Examen métallographique sur un acier
Analyse de soudures sur des aciers
Etude de faciès de rupture sur des aciers
Etude de vieillissement (phénomène de corrosion, altération de surfaces, …) sur des aciers
Mesure d’épaisseurs de revêtements de pièce métalliques en acier
Etude de résistance à la corrosion sur des aciers
Analyse et caractérisation de surfaces (rugosité, défauts,…) sur des aciers
Vous pouvez consulter note article de blog sur le sujet : Quantification d’austénite résiduelle par DRX
FAQ
L’austénite retenue est une phase cristalline du fer qui peut persister après un traitement thermique de l’acier (trempe, revenu). Sa quantité influence directement la dureté, la stabilité dimensionnelle et la résistance mécanique du matériau.
Industrie automobile & aéronautique : contrôle des pièces critiques (engrenages, arbres, roulements…).
Nucléaire & énergie : sécurisation des composants en conditions sévères.
Médical & dispositifs implantables : maîtrise de la microstructure des alliages métalliques.
Sous-traitants en traitement thermique & sidérurgie : validation des procédés.
L’austénite donne aux aciers une bonne ductilité (capacité à se déformer sans casser).
Sa transformation en martensite lors de la trempe est à l’origine de la dureté des aciers trempés.
Trop d’austénite retenue peut poser problème (instabilité dimensionnelle, chute de dureté), alors qu’un contrôle maîtrisé peut améliorer certaines propriétés (résilience, résistance au choc).
En résumé, l’austénite est une forme particulière du fer qui joue un rôle clé dans le traitement thermique et les performances des aciers.
Garantir la conformité aux cahiers des charges et aux normes industrielles.
Optimiser les traitements thermiques pour atteindre les propriétés mécaniques attendues.
Éviter des défauts en service : déformation, fissuration, perte de dureté.
La mesure est réalisée selon la norme internationale ASTM E975-22, qui définit la méthode de quantification de l’austénite retenue par diffraction des rayons X.
Non destructif : la pièce analysée n’est pas altérée.
Grande précision : détection possible de teneurs faibles (<1 %).
Applicable directement sur des pièces finies.
