Vous souhaitez réaliser une analyse de métaux réfractaires selon la norme ASTM E1941 ?
Sécuriser les matériaux métalliques de la filière ASD grâce à la norme ASTM E1941
Dans les secteurs aéronautique, spatial et défense, la maîtrise des matériaux n'est pas une option. La moindre non-conformité peut avoir des conséquences majeures sur la sécurité, la performance et la conformité réglementaire.
La norme ASTM E1941 s'inscrit dans cette exigence élevée. Elle définit un cadre analytique rigoureux pour la détermination de la teneur en carbone dans les métaux réfractaires et réactifs, un élément dont la concentration impacte directement la microstructure et les propriétés mécaniques.
Au laboratoire Filab, nous accompagnons les industriels de la filière aéronautique, spatial et défense dans la caractérisation et le contrôle de leurs matériaux selon la norme ASTM E1941, avec un objectif clair : fiabiliser vos décisions techniques et industrielles.
La norme ASTM E1941 : un enjeu clé pour les matériaux réfractaires et réactifs
Analyse du carbone selon la norme ASTM E1941
La norme ASTM E1941 définit une méthode d'essai normalisée pour la détermination du carbone dans les métaux réactifs (Titane, Zirconium...) et réfractaires (Tungstène, Molybdène, Tantale...) par combustion sous flux d'oxygène.
Elle est spécifiquement utilisée pour :
- mesurer avec précision les teneurs en carbone (du ppm au pourcentage).
- contrôler la pureté et la qualité métallurgique des alliages de haute technologie.
- vérifier la conformité aux exigences normatives et cahiers des charges.
Dans les filières aéronautique, spatial et défense, le carbone est un élément interstitiel qui a un impact direct sur :
- les propriétés mécaniques (augmentation de la dureté, risque de fragilisation).
- la soudabilité des composants.
- la tenue en service des pièces soumises à de hautes contraintes.
La norme ASTM E1941 est ainsi mobilisée aussi bien en qualification matière, qu'en contrôle qualité, validation fournisseur ou analyse suite à non-conformité.
Filab, un laboratoire d’analyse adapté aux exigences des filières aéronautique, spatial et défense
Un parc analytique dédié à l’analyse selon la norme ASTM E1941
Les analyses selon la norme ASTM E1941 sont particulièrement adaptées aux alliages de titane et aux métaux réfractaires utilisés par ces secteurs industriels, tels que le Titane Grade 2, le TA6V ou le Molybdène. Pour répondre à ces exigences, le laboratoire Filab met à disposition de ses clients des techniques analytiques de pointe :
Services d’expertise dédiés aux matériaux
Au laboratoire Filab, les analyses selon l’ASTM E1941 s’intègrent dans une démarche globale de caractérisation matière. Nous ne nous limitons pas à produire des résultats : nous vous aidons à comprendre leur impact sur vos matériaux, vos procédés et vos performances en service. Nos équipes interviennent sur :
alliages métalliques réactifs et réfractaires
pièces et échantillons issus de production, de qualification ou de retour terrain
matériaux soumis à des cahiers des charges exigeants
Pourquoi faire appel à FILAB ?
- 45 ans d’expertise en analyses et expertise matériaux
- Double compétence chimie / matériaux
- Spécialiste des alliages métalliques et applications critiques
- Agréments Safran, Dassault Aviation et Framatome
- Accréditation ISO 17025 sur les alliages métalliques
Analyse de fer, aluminium, molybdène, cuivre, étain, chrome, titane, plomb, nickel, zinc.
En savoir plusNos prestations d'analyses selon les normes ISO et ASTM pour l'ASD
Nos prestations d'analyses selon les exigences MIL pour l'ASD
Notre FAQ
Elle s'applique principalement aux métaux réactifs (Titane, Zirconium, Hafnium) et aux métaux réfractaires (Molybdène, Tungstène, Tantale, Niobium), ainsi qu'à leurs alliages respectifs utilisés dans des environnements exigeants.
Cette norme permet la détermination quantitative du carbone. Cet élément peut modifier la structure cristalline du métal et affecter sa ductilité s'il est présent en trop grande quantité.
L’ASTM E1941 repose sur une analyse par combustion dans un four à induction sous flux d'oxygène. Le carbone est converti en CO2, lequel est ensuite mesuré par des détecteurs infrarouges haute précision.
- Qualification de lots matière première.
- Contrôle après fabrication additive ou traitement thermique.
- Investigation sur des pièces présentant une fragilité anormale.
- Support à un dossier de certification aéronautique.
Alors que l'oxygène (ASTM E1409) est le principal gaz interstitiel suivi pour le Titane, le carbone joue un rôle tout aussi déterminant pour garantir l'absence de carbures fragiles, notamment dans les métaux réfractaires et lors de procédés de fabrication à haute température.
Pour obtenir un devis, vous pouvez contacter nos équipes via notre formulaire de contact, par téléphone ou par e-mail.
Il vous suffit de nous transmettre votre besoin (type de matériau, analyse souhaitée, norme éventuelle, urgence, quantité d’échantillons…). Nous vous envoyons ensuite une proposition technique et tarifaire personnalisée en 24-48H.
