¿Desea realizar un análisis de aleaciones de titanio según la norma ASTM E2371?
La norma ASTM E2371 precisa el método de ensayo estándar para el análisis del titanio y de las aleaciones de titanio mediante espectrometría de emisión atómica con plasma acoplado inductivamente.
Controle la composición de sus aleaciones y asegure sus aplicaciones
En numerosos sectores industriales, las aleaciones de titanio se utilizan por su rendimiento mecánico, su resistencia a la corrosión y su ligereza.
Pero estas propiedades solo valen si su composición química está perfectamente controlada.
La norma ASTM E2371 regula la determinación de los elementos químicos presentes en las aleaciones de titanio. Permite verificar la conformidad del material, identificar una desviación del proceso o investigar una no conformidad.
¿En qué contexto realizar un análisis según la norma ASTM E2371?
En el marco del control de calidad, de una puesta en conformidad reglamentaria o tras una falla del producto, necesita determinar la composición de aleaciones de titanio según la norma ASTM E2371.
FILAB le acompaña en el análisis de sus aleaciones de titanio según la norma ASTM E2371
¿Por qué elegir el laboratorio FILAB para sus análisis según la norma ASTM E2371?
FILAB dispone de varios ICP-AES para dosificar los elementos metálicos presentes en sus titanios según la norma ASTM E2371.
Gracias a su equipo multidisciplinar de alto nivel, el laboratorio FILAB le propone numerosos servicios de análisis metalúrgicos elementales según las normativas vigentes (ASTM…) para controlar todas sus materias primas y productos acabados de titanio.
Nuestros medios técnicos complementarios para el análisis de titanio
Estos equipos de vanguardia constituyen la base técnica para un análisis del titanio preciso y fiable, garantizando su calidad y conformidad para aplicaciones exigentes. La dosificación de los elementos durante un análisis de titanio es esencial para prevenir la fragilización y garantizar que las propiedades mecánicas del material se mantengan óptimas para su aplicación prevista.
las otras normas ASTM realizadas en FILAB
¿Por qué recurrir a FILAB?
- 45 años de experiencia en análisis y especialización en materiales
- Doble competencia química / materiales
- Especialista en aleaciones metálicas y aplicaciones críticas
- Homologaciones de Safran, Dassault Aviation y Framatome
- Acreditación ISO 17025 en aleaciones metálicas
Análisis de hierro, aluminio, molibdeno, cobre, estaño, cromo, titanio, plomo, níquel, zinc.
Más informaciónNuestras preguntas frecuentes
Para obtener un presupuesto, puede ponerse en contacto con nuestros equipos a través de nuestro formulario de contacto, por teléfono o por correo electrónico.
Solo tiene que enviarnos su necesidad (tipo de material, análisis deseado, norma aplicable, urgencia, cantidad de muestras…). A continuación, le enviaremos una propuesta técnica y económica personalizada en 24-48 h.
Los plazos varían según la naturaleza del análisis y la complejidad del proyecto de peritaje.
No obstante, FILAB se compromete a ofrecer plazos rápidos y adaptados a sus necesidades y urgencias industriales.
Permite determinar con precisión la composición química de una aleación de titanio para verificar su conformidad con un grado o con unas especificaciones técnicas.
Este análisis es esencial para garantizar aplicaciones críticas en aeronáutica, medicina, energía o defensa.
La norma abarca:
Los elementos de aleación principales (Al, V, Mo, Nb, Sn, Zr, Fe…)
Los elementos traza y residuales (Ni, Co, Si, Cu, Mn…)
Los elementos intersticiales (O, N, H), que influyen de forma importante en las propiedades mecánicas
Cada elemento puede afectar a la resistencia mecánica, al comportamiento a fatiga o a la corrosión.
Los elementos principales están presentes en concentraciones elevadas y definen el grado de la aleación (por ejemplo: Ti-6Al-4V).
Los elementos traza están presentes en cantidades muy bajas, pero pueden generar defectos o alterar el rendimiento en servicio.
Para cumplir con los requisitos de la norma:
ICP-OES: adecuada para elementos principales y concentraciones intermedias
ICP-MS: ideal para elementos traza con contenidos muy bajos
Análisis por fusión (O/N/H): para oxígeno, nitrógeno e hidrógeno
La elección depende del nivel de precisión requerido y del contexto industrial.
Control de conformidad del material del proveedor
Cualificación de un nuevo proveedor
Validación de un lote antes de la producción
Investigación tras una rotura o un defecto mecánico
Auditoría de calidad o requisito reglamentario
Barras, placas, piezas mecanizadas, polvos metálicos, virutas procedentes del mecanizado…
Se realiza una preparación específica según la forma y la geometría de la pieza.
Aeronáutica y espacio
Dispositivos médicos
Energía y nuclear
Industria de transformación de metales
