Profesionales del sector de la metalurgia, ¿desean realizar la caracterización de polvos metálicos según la norma ISO 52907?
Caracterización de polvos metálicos según la norma ISO 52907
Los polvos metálicos están en el corazón de numerosos procesos industriales innovadores: fabricación aditiva, metalurgia de polvos, recubrimientos superficiales…
Su calidad influye directamente en el rendimiento de las piezas producidas: homogeneidad, propiedades mecánicas, fiabilidad y seguridad.
La norma ISO 52907 define los requisitos y métodos de ensayo relativos a la caracterización de los polvos metálicos destinados a la fabricación aditiva. Proporciona un marco esencial para garantizar la trazabilidad, la conformidad reglamentaria y el control de la calidad de sus materias primas.
FILAB le acompaña en la caracterización de polvos metálicos según la norma ISO 52907
El laboratorio FILAB cuenta con la experiencia y el parque analítico específico para acompañar a los industriales de la metalurgia en el análisis y la caracterización de polvos metálicos según la ISO 52907 mediante diferentes técnicas analíticas.
Con nuestros servicios de análisis, se beneficia de un acompañamiento completo, antes y después de la fabricación, para asegurar y optimizar sus procesos de metalurgia de polvos.
nuestros servicios
¿Por qué caracterizar un polvo metálico según la norma ISO 52907?
La calidad de un polvo metálico influye directamente en la fabricación y en el rendimiento de las piezas. Su caracterización es esencial para garantizar la repetibilidad de los procesos, optimizar las propiedades mecánicas y asegurar la conformidad con las normas. En el laboratorio FILAB, analizamos las características de los polvos metálicos para garantizar su rendimiento en metalurgia.
El tamaño y la forma de las partículas determinan la fluidez, la densidad tras el compactado y las propiedades mecánicas de las piezas. Gracias a la microscopía electrónica y a los análisis de distribución granulométrica, ajustamos estos parámetros para optimizar la sinterización y la impresión 3D.
Las impurezas y las reacciones indeseadas pueden comprometer la calidad de las aleaciones. Nuestros análisis espectrométricos garantizan una composición conforme a los requisitos, evitando defectos estructurales y asegurando una perfecta adecuación a las aplicaciones industriales.
La densidad aparente y la densidad compactada se controlan para limitar la porosidad y los defectos, asegurando piezas robustas y homogéneas. Nuestros ensayos de humedad y oxidación permiten anticipar los riesgos de degradación y optimizar el almacenamiento y la puesta en obra.
Los polvos metálicos, en particular las aleaciones sensibles como el titanio, requieren una vigilancia estricta de su reactividad química. Nuestros análisis térmicos y ensayos de fluidez permiten adaptar los parámetros de fabricación aditiva y garantizar la máxima seguridad.
¿Lo sabía?
El laboratorio FILAB está acreditado ISO 17025 por el COFRAC en:
- la medición de la superficie específica según el método BET (según ISO 9277) y el análisis granulométrico por láser (según ISO 13320 en vía líquida y en vía seca),
- la medición de la densidad por picnometría de helio (según ASTM B923 y la ISO 12154),
- la determinación del tamaño de grano (según ASTM E112 y NF EN ISO 643) para los materiales macizos.
FAQ
La norma ISO 52907 define los requisitos y métodos de ensayo para la caracterización de los polvos metálicos utilizados en la fabricación aditiva. Cubre en particular la morfología, la composición química, la distribución granulométrica y las propiedades físicas de los polvos.
Caracterizar sus polvos permite:
Garantizar la calidad y la trazabilidad de sus materias primas,
Asegurar la conformidad normativa y del cliente,
Optimizar sus procesos de fabricación aditiva,
Prevenir las no conformidades relacionadas con las propiedades mecánicas de las piezas producidas.
La norma ISO 52907 se refiere principalmente a la fabricación aditiva. Es especialmente relevante para:
la aeronáutica y el espacio,
el sector médico y los dispositivos implantables,
el sector nuclear y la energía,
la automoción y el transporte,
el lujo y la joyería.
La distribución granulométrica (granulometría) es quizá el parámetro físico más crítico.
Tamaño medio: Debe corresponder a los requisitos del sistema de FA. Los sistemas LPBF suelen requerir polvos finos (generalmente 15-60 µm).
Finos (partículas pequeñas): Un exceso de finos puede perjudicar la fluidez y absorber la energía del láser/haz, dando lugar a porosidades.
Partículas grandes: Pueden causar defectos en las capas extendidas y generar poros.
La ISO 52907 recomienda el uso de la difracción láser como método estándar.
