Name: Laboratoire d’analyses XPS / ESCA
Brand: FILAB
SKU: FILAB-30908
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Nos moyens techniques Laboratoire d’analyses XPS / ESCA En tant qu'industriel vous cherchez un laboratoire d'analyse XPS / ESCA afin de caractériser une surface ? Analyses XPS / ESCA : de quoi parle-t-on ? L'analyse XPS (spectroscopie photoélectronique à rayons X) ou ESCA (spectroscopie électronique pour l'analyse chimique) est une technique d'analyse de surface qui permet de déterminer la composition élémentaire et chimique, des éléments présents à la surface d'un matériau.La technique de Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) est un outil analytique. Elle permet de déterminer la composition chimique élémentaire d’un matériau sur une profondeur de quelques nanomètres. L’XPS est également plus historiquement appelée ESCA pour Electron Spectroscopy for Chemical Analysis. Pourquoi réaliser une analyse XPS en laboratoire ? Quel que soit votre secteur industriel, l’analyse XPS peut répondre à tous vos besoins d’analyses de surface :- Analyses par XPS dans le cadre d’un développement de nouveau produit pour lequel la nature et la fonctionnalisation chimique de surface est stratégique (surface sollicitée dans un cadre d’assemblage par collage, traitement de surface apportant une résistance à la corrosion, à l’usure, à l’abrasion, …)- Identification de la nature d’un dépôt ou d’une pollution observée en surface d’un matériau par XPS (diagnostic élémentaire et des formes chimiques en présence)- Expertise par XPS de la conformité d’un traitement de surface mis en œuvre sur un alliage afin d’apporter une protection à l’oxydation (passivation, anodisation, …)Ces analyses de surface vous permettent donc de vous assurer de la conformité de vos produits et de répondre à vos problématiques industrielles de défaillances (corrosion, coloration, …) et d’identification de pollutions. Nos solutions : proposer les techniques d'analyses xps spécifiques à vos demandes et déterminer la composition chimique de surface de votre échantillon FILAB vous propose des services d'analyse XPS permettant la compréhension de la composition chimique et de l'état de surface de vos matériaux. Grâce à notre expertise de surface et à notre équipement de pointe, nous vous apportons des solutions sur mesure pour identifier les couches superficielles de vos échantillons. Analyse XPS, un moyen technique de pointe L' XPS consiste à irradier par un faisceau de rayons X la surface d’un échantillon puis à étudier les photo-électrons générés de cette interaction entre le faisceau incident et le matériau. L’étude de ces photo-électrons permet de déterminer la composition chimique élémentaire de surface mais également de déterminer pour chaque élément détecté l’environnement chimique auquel il est associé (nature des liaisons chimiques, identification du ou des degrés d’oxydation en présence, …).L’XPS constitue donc une technique d’analyse d’extrême surface (profondeur sondée variant de 3 à 10 nm) non destructive permettant de déterminer de façon qualitative ou quantitative la composition chimique et la nature des formes chimiques des éléments présents en surface d’un échantillon. Elle permet également de déterminer l'état d'oxydation des éléments et la présence de contaminants.La caractérisation XPS d'analyse de surface est souvent utilisée en complément d'autres techniques comme l'AFM (microscopie à force atomique), ou la microscopie électronique en transmission pour obtenir une caractérisation complète des matériaux.Déconvolution du pic Chrome Cr2p pour l’identification et la quantification de Chrome VI en extrême surfaceDéconvolution des pics Oxygène O1s, Argent Ag3d et Nickel Ni2p pour l’identification et la quantification d’oxyde en extrême surface Nos prestations d’analyse par XPS FILAB est un laboratoire interdisciplinaire proposant des services d’analyses, dont certains sont sous accréditation COFRAC ISO 17025 : Caractérisation de composition chimique élémentaire d’extrême surfaceAnalyses par Spectroscopie XPSIdentification élémentaire et de l’environnement chimique par XPSDiagnostic de la nature de dépôt et de contaminationExpertise de défaillances (corrosion, apparition de tâche, observation de coloration, …)Valider un processus de traitement de surface (anodisation, passivation, …) apportant une fonctionnalisation de surface spécifique (résistance à la corrosion, à l’usure, …)Optimisation par procédé de passivation dans le cadre d’un projet de développementCaractérisation de nanomatériauxExpertise comparative sur PTFE (points noirs apparents)Analyse de surface (profondeur analysées 5 - 10 nl)Analyse de nanoparticulesAnalyse de traces sur seringueAnalyse élémentaire de tous les éléments à partir de LiAnalyse qualitative et quantitative (erreur relative 10%)Analyse de films mince (profilométrie)Analyse de matériaux conducteurs ou isolantsDétermination précise de l'origine d'une défaillanceValidation de l'intégrité d'un traitement de surface ou d'une fonctionnalisation de surfaceIdentification de l'origine d'un problème de corrosionCaractérisation d'un empilement de couches nano ou micrométriquesAnalyse des catalyseursDétermination des oxydes présentsInvestigations sur microstructureVérification de l'état de zones déformées FILAB propose des prestations d’analyse XPS répondant à différentes contextes industriels : >Étude de l’état de surface et des couches superficielles des matériaux, pour des applications où les propriétés de surface jouent un rôle clé, comme dans les revêtements, et les interfaces dans les dispositifs électroniques.>Évaluation de l'efficacité des traitements de surface, liés au nettoyage, la corrosion, la passivation, ou l'amélioration de l'adhérence. Elle permet de vérifier la présence et l'uniformité des couches fonctionnelles ou des revêtements appliqués sur un substrat.>Détermination de la composition des alliages et des composés inorganiques ou organiques, en fournissant des informations quantitatives sur la concentration relative des différents éléments présents.>En analysant les changements dans les spectres XPS avant et après des réactions chimiques, des traitements thermiques ou d'autres processus, le laboratoire peut être en mesure d’obtenir des informations précieuses sur les modifications chimiques subies par la surface. Sur quels types de matrices ? nanoparticules polymères poudres revêtements titane ... Les trois modes de fonctionnement de l'XPS Mode Spectroscopie : pour l'analyse élémentaire et chimique de l'extrême surface. Ce mode d'analyse se décline en trois configurations (analyse en pointé, linescan, et grille). Avec ces 3 configurations la profondeur d'analyse varie entre 3 et 10 nm.Mode imagerie : pour la visualisation de la distribution spatiale élémentaire en surface des échantillons. Ce mode d'analyse est plus particulièrement adapté aux échantillons hétérogènes comme les piqûres de corrosion ou encore les zones de contamination). Mode profil : pour la distribution des concentrations atomiques en profondeur des échantillons. Ce mode non destructif est utilisé le plus souvent pour mettre en évidence des ségrégations superficielles. Les applications industrielles de la technique XPS De l'électronique aux biomatériaux, en passant par les énergies renouvelables, la technique d’analyse XPS est utilisée dans de nombreuses applications de recherche et développement, pour de nouveaux matériaux et pour améliorer les performances des produits existants.En résumé, l'analyse XPS est réalisée en laboratoire pour sa capacité unique à fournir des informations détaillées et quantitatives sur la composition chimique et l'état de surface des matériaux. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure FAQ Comment fonctionne l'analyse XPS ? L'analyse XPS fonctionne en irradiant l'échantillon avec des rayons X, ce qui provoque l'éjection d'électrons de sa surface. Les électrons éjectés sont ensuite analysés en termes d'énergie cinétique pour déterminer les éléments chimiques présents et leurs états d'oxydation. Quels types d'échantillons peuvent être analysés par XPS ? L'analyse XPS est applicable à une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les semi-conducteurs, les polymères, les céramiques et les matériaux composites. Les échantillons doivent être solides et stables sous vide. Quels sont les avantages de l'analyse XPS ? L'analyse XPS offre des avantages tels que la sensibilité chimique élevée, la capacité à analyser les surfaces non destructivement, la possibilité d'effectuer des analyses quantitatives et la détection des espèces chimiques présentes à la surface. Quelles sont les limites de l'analyse XPS ? Les limitations de l'analyse XPS comprennent la nécessité de préparer des échantillons solides, l'incapacité à analyser les couches épaisses de matériaux, l'influence des propriétés de surface sur les résultats et la complexité de l'interprétation des données. Comment se déroule une analyse XPS typique ? Une analyse XPS typique implique la préparation de l'échantillon, l'introduction de l'échantillon dans une chambre à vide, l'irradiation avec des rayons X, la collecte des électrons éjectés, leur analyse en termes d'énergie cinétique et l'interprétation des données obtenues. Quelles sont les applications de l'analyse XPS ? L'analyse XPS est largement utilisée dans de nombreux domaines, tels que la science des matériaux, l'électronique, la catalyse, la corrosion, la nanotechnologie, la biologie des surfaces et la recherche sur les revêtements. Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de l'utilisation de l'analyse XPS ? L'analyse XPS utilise des rayons X, il est donc essentiel de suivre les mesures de sécurité appropriées, notamment en portant des équipements de protection individuelle, en respectant les procédures de manipulation des échantillons et en évitant toute exposition inutile aux rayons X. Quels équipements sont utilisés pour l'analyse XPS ? L'analyse XPS (X-ray Photoelectron Spectroscopy), également connue sous le nom de spectroscopie photoélectronique à rayons X, utilise différents équipements pour effectuer des mesures et des analyses. Voici les équipements couramment utilisés pour l'analyse XPS :Source de rayons X : Un équipement génère des rayons X, généralement en utilisant un anode en aluminium ou en magnésium. Les rayons X émis interagissent avec l'échantillon et provoquent l'éjection des électrons de sa surface.Chambre à vide : L'analyse XPS est effectuée dans une chambre à vide pour éviter toute contamination de l'échantillon par des molécules ou des particules de l'air. Une pression de vide élevée est maintenue à l'intérieur de la chambre pendant l'analyse.Analyseur de spectre photoélectronique : Un analyseur est utilisé pour mesurer les énergies des électrons éjectés de l'échantillon à la suite de l'interaction avec les rayons X. Les analyseurs les plus couramment utilisés sont les analyseurs à hémisphère d'énergie (HSA) et les analyseurs à cylindre d'énergie (CSA).Détecteur : Un détecteur est utilisé pour mesurer le nombre d'électrons éjectés à différentes énergies. Les détecteurs les plus couramment utilisés sont les détecteurs à électrons multiplicateurs (SEM) et les détecteurs à anode à micro-canaux (MCP).Échantillon : L'échantillon est placé dans la chambre à vide et exposé aux rayons X. Il peut s'agir de matériaux solides ou de surfaces. L'échantillon peut être préparé en le nettoyant, le polissant ou le fracturant, en fonction de la nature de l'analyse requise.Système de contrôle et d'acquisition de données : Un système de contrôle et d'acquisition de données est utilisé pour contrôler les équipements, collecter les données et effectuer des analyses. Les logiciels spécifiques sont utilisés pour le traitement des données et l'interprétation des spectres obtenus.Ces équipements sont utilisés en combinaison pour réaliser des mesures XPS, qui permettent d'analyser les composants chimiques présents à la surface de l'échantillon, leur état d'oxydation et leur distribution en profondeur. Différencier analyse XPS et caractérisation XPS La caractérisation XPS et l'analyse XPS sont des techniques courantes en science des matériaux et en chimie. Bien que les deux impliquent l'utilisation de la spectroscopie de photoélectrons, il y a des différences clés. La caractérisation XPS est utilisée pour déterminer les éléments chimiques présents dans un échantillon, leurs pourcentages et les structures moléculaires. L'analyse XPS, quant à elle, est une étude plus approfondie de ces éléments, notamment de la distribution de la charge d'électrons. En fin de compte, la caractérisation XPS est utile pour identifier les éléments dans un échantillon, tandis que l'analyse XPS fournit des informations plus détaillées sur leur comportement électrique. En comprenant ces différences, les chercheurs peuvent utiliser efficacement ces techniques pour leur recherche. En savoir plus sur la caractérisation XPS La caractérisation XPS, ou spectroscopie de photoélectrons X, est une technique d'analyse de surface largement utilisée en science des matériaux. Elle permet d'étudier la composition chimique, la structure électronique et les interactions entre les atomes de la surface de différents types de matériaux, tels que les métaux, les oxydes, les polymères et les semiconducteurs. Cette méthode repose sur l'interaction entre les photons de haute énergie et les électrons de la surface, qui sont ensuite mesurés pour fournir des informations précieuses sur les propriétés des matériaux. La caractérisation XPS est une technique non destructive et hautement sensible qui peut être utilisée pour diverses applications, allant de la recherche fondamentale à la caractérisation de matériaux dans l'industrie. Quelle est la différence entre un laboratoire d'analyse et un laboratoire d'expertise ?

Nos secteurs d’activités Analyses et essais en laboratoire pour le secteur de la défense et de la sécurité Vos besoins : réaliser l'analyse de matériaux pour la Défense et la Sécurité Acteurs dans l’industrie de la défense et de l’armement, fabricants de dispositifs de sécurité, producteurs de composants électroniques pour des applications high tech, vous cherchez à améliorer vos performances autour de micro-technologies fiables et sécurisées. Le laboratoire FILAB réalise l'analyse de matériaux pour la Défense et la SécuritéEn effet, vos besoins peuvent concerner les sujets suivants :- Contrôle des matières premières- Fonctionnalisation des surfaces- Intégration de multiples fonctions au sein d’une même puce- Compréhension des défauts ou des anomalies- Recherche de miniaturisation de vos produits.Pour vous aider dans ces diverses problématiques technologiques, la coopération avec un laboratoire fiable, réactif et à forte valeur ajoutée technique vous garantit la conformité de vos produits et vous aide dans vos démarches innovatrices. Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l’analyse de matériaux pour la Défense et la Sécurité Laboratoire indépendant, situé à Dijon et abritant un parc analytique de 5 200m², FILAB dispose d’une grande expérience dans l’accompagnement de projets pour l’industrie de la défense et des systèmes de sécurité. FILAB vous propose ses services pour entre autres, les prestations suivantes : Nos expertises Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de rupture, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, analyse de soudure… Déformulation de matériaux Identification de pollution et de dépôt par MEB-EDX et FTIR Etude de compatibilité matériaux/fluides Nos analyses Analyses chimiques : COV, métaux lourds, additifs, bains chimiques... Caractérisation de microsections Analyses de surface : soudure, traitement de surface, mesure d'épaisseur de revêtement... Analyses thermiques Caractérisation de matériaux : alliages métalliques, polymères, composites, verres, céramiques… Caractérisation de nanomatériaux Analyses REACH Support à LA R&D Création, validation et transfert de méthodes d'analyses Etude bibliographique Audit de laboratoire et formation des équipes Recherche de substitution de produit Développement d'une nouvelle formule ou d'un nouveau produit Un parc analytique dédié à l'analyse de matériaux de la Défense et de la Sécurité: NOS MOYENS Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos secteurs d’activités Analyses chimiques pour l’industrie nucléaire et de l’énergie Vos besoins : développer des produits et procédés fiables et performants, répondant aux enjeux environnementaux. Quels sont les enjeux en matière de développement de produits ? Soumis à de forts enjeux en termes d’énergies durables et de protection de l’environnement, vous cherchez à optimiser vos produits, matériaux ou processus selon des pratiques de qualité, de durabilité et de sécurité.Acteurs de la conception, construction, maintenance, exploitation de centrales nucléaires ou autres systèmes de production d’énergie, vous tentez de respecter ces bonnes pratiques grâce au contrôle régulier de vos matières premières et de vos matériaux (PMUC notamment) et en corrigeant les défaillances sur vos produits.Pour vous supporter dans vos démarches, l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse et de caractérisation, certifié par des organismes notifiés, vous permet d’évaluer la conformité de vos produits avec assurance et fiabilité. Qu'en est-il des ESPN ( Equipements Sous Pression Nucléaires ) ? Les ESPN, comme les cuves contenant le combustible ou les générateurs de vapeur, sont essentiels dans le fonctionnement sécurisé des réacteurs à eau pressurisée. Ces équipements, fonctionnant sous hautes pressions et températures, peuvent contenir des fluides radioactifs, nécessitant une surveillance et une réglementation strictes.L'arrêté ESPN souligne l'importance de tests rigoureux pour garantir cette sécurité. Selon l'article 8.2 de cette réglementation, certains essais de caractérisation des matériaux et des coupons témoins de soudage doivent être confiés à des laboratoires accrédités ISO/IEC 17025, comme le nôtre. Cette accréditation, validée par le COFRAC (ou un équivalent international), est la garantie de la fiabilité et de la précision des résultats obtenus. Nos solutions : accompagner les industriels grâce à des analyses pour le secteur de l'énergie et du nucléaire L’expertise du laboratoire FILAB dans le domaine de l’énergie et du nucléaire contribue au développement de vos projets industriels en matière d’inspection, d’optimisation et de conseils autour de votre activité.Depuis de nombreuses années, le laboratoire FILAB est notamment agréé par EDF pour réaliser les analyses nécessaires à l’homologation PMUC et les contrôles de PMUC. De la conception à la mise en œuvre de vos installations, le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’évaluation de leur conformité par rapport aux exigences internationales à travers les prestations suivantes : les analyses du secteur énergie et nucléaire Analyses chimiques (métaux lourds, additifs, solvants résiduels…) Caractérisation de matériaux : alliages métalliques, polymères, composites, céramique... Analyses thermiques Analyses REACH Analyses selon le règlement ESPN Analyses de surface Analyses de poudres Analyses PMUC (agrément EDF) Analyses selon le règlement ESPN Analyses selon la norme ISO 19443 L'EXPERTISE Etude de défaillances : étude des faciès de rupture, analyse de rupture, problème d'adhérence, phénomène de corrosion, examen métallographique, analyse de soudure... Etude de stabilité Déformulation de matériaux Etude de compatibilité entre fluide et matériaux Identification de pollutions inconnues (dépôt, particules) Audit de laboratoire et formation des équipes SUPPORT A LA R&D Développement analytique et Validation analytique Etude bibliographiques Accompagnement R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix de matières et matériaux…) Recherche de substitution de produit CMR Notre parc analytique dédié aux industries de l'énergie et du nucléaire : NOS MOYENS techniques Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos secteurs d’activités Laboratoire d’Analyse pour l’Industrie du Luxe Vos besoins : concevoir des produits haute-gamme grâce à des matériaux performants et de qualité Proposant des services d’analyses, d’expertise et d’accompagnement R&D, le laboratoire FILAB supporte les entreprises du secteur du luxe (maroquinerie, parfums, spiritueux, cosmétiques, bijoux…) dans l’application des exigences industrielles spécifiques à ce secteur : rapidité de conception, précision d’assemblage, recherche du zéro défaut…Ainsi, afin de relever ces défis propres au marché du luxe, le contrôle des matériaux utilisés représente une étape essentielle. En effet, plusieurs motifs peuvent interférer dans le cycle de vie du produit de luxe :- Défaillances de matières premières- Matières premières non conformes- Apparition de défaillances sur le produit- Problème dans le processus de production des fournisseurs repoussant les délais de livraison- Etc.De ce fait, pour vous accompagner dans ces problématiques industrielles, vous êtes à la recherche d’un laboratoire fiable, indépendant et à forte valeur ajoutée technique Nos solutions : proposer un accompagnement sur-mesure à industrie du luxe, en combinant analyse, expertise et conseils sur la conception de vos produits. FILAB, laboratoire d’analyses et de caractérisation de matériaux, accompagne depuis de nombreuses années les industriels du luxe dans la conception, le contrôle et le suivi de leur produit, à travers des démarches analytiques spécifiques à vos demandes.En effet, fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils précis et fiables, permettant d’assurer les prestations suivantes : Vos problématiques Caractériser une défaillance sur un produit Optimiser les processus de production en intégrant les contraintes liées au secteur du luxe (rareté des matières, production artisanale, unicité des produits…) Valider la conformité des matières premières et matériaux utilisés Nos solutions Analyses chimiques à façon Analyses de contrefaçons Caractérisation de matériaux (polymères, composites, métaux, céramiques, verres…) Déformulation Accompagnement de projet R&D (étude bibliographique, pilotage de projet, choix des matières…) Analyses REACH sur du plomb et du cadmium Analyses de métaux précieux, plomb, cadmium Etude de compatibilité contenant/contenu Etude de défaillance : pollution, particule et contaminations, rupture, soudure… Développement et validation de méthodes analytiques Test de libération de nickel sur des bijoux Un parc analytique dédié à l'industrie du luxe : NOS MOYENS TECHNIQUES POUR L'INDUSTRIE DU LUXE Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos secteurs d’activités Laboratoire d'analyse au service de l'Industrie Pharmaceutique Le secteur de la pharmaceutique est un univers à part entière, avec ses règles et ses codes. Cette dimension exceptionnelle, le laboratoire FILAB la comprend complètement. Ainsi, nos doctorants et ingénieurs sont formés pour répondre à vos besoins spécifiques d’analyse pharmaceutique grâce à une expertise de l'industrie pharmaceutique, tels que :Une mise en place d’une méthode d’analyses spécifiques à vos produits validée selon le référentiel ICH Q2 Une identification d’impureté ou de particuleUne problématique de comportement sur l’un de vos produits (dégradation, changement de couleur, odeur…)Une déformation d’API ou de produit existantEn effet, depuis le développement de nouvelles formules galéniques jusqu’au contrôle de vos productions, le laboratoire FILAB vous propose des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de vous offrir des services sur-mesure, et ce dans un environnement qualité répondant aux critères GMP. FILAB réalise des analyses et expertises pour la pharmaceutique Dans le prolongement de vos laboratoires internes, le laboratoire propose aux industriels de la pharmaceutique les prestations suivantes : Analyse Nos analyses de contrôles pour la pharmaceutique • Analyse nitrosamines Analyse nitrosamines Les nitrosamines sont classées par le CIRC et l'OMS comme des composés nocifs et susceptibles de provoquer le cancer chez l'homme. De plus, l'ANSM les surveille attentivement. Découvrez nos prestations • Recherche d’impuretés élémentaires selon l'ICH Q3D Recherche d’impuretés élémentaires selon l'ICH Q3D Le guide ICH Q3D établit la procédure pour évaluer les impuretés élémentaires dans les produits pharmaceutiques, y compris ceux destinés à l'humain Découvrez nos prestations • Analyse de solvants résiduels selon l’USP 467 (contexte ICH Q3C) Analyse de solvants résiduels selon l’USP 467 (contexte ICH Q3C) La directive ICH Q3C propose des conseils sur les seuils acceptables d'un point de vue toxicologique pour la sécurité des patients en ce qui concerne les concentrations de solvants résiduels (ou impuretés volatiles résiduelles) dans les produits pharmaceutiques. Découvrez nos prestations • Analyse du solide Analyse du solide • Etude de stabilité de produits pharmaceutiques et de médicaments Etude de stabilité de produits pharmaceutiques et de médicaments Expertise Nos expertises et support à la R&D • Contaminations particulaires Contaminations particulaires Le comptage particulaire est une méthode cruciale pour mesurer et quantifier les contaminants dans divers milieux, tels que l'air, l'eau, et les matières premières, et est vital dans de nombreux secteurs scientifiques et industriels. Cette technique fournit des informations détaillées sur la taille, la forme et la distribution des particules, ce qui est particulièrement important pour l'industrie pharmaceutique dans le contrôle de la contamination des poudres et des produits injectables. • Extractibles & Relargable / étude de stabilité Extractibles & Relargable / étude de stabilité L’analyse des extractibles et relargables permet de vérifier la conformité des produits de santé, évaluant les risques de migration de substances des emballages. Découvrez nos prestations • Etudes de dégradations Etudes de dégradations Une étude de dégradation forcée teste la stabilité des produits pharmaceutiques/APIs pour évaluer leur comportement, pureté et conformité dans le temps. Découvrez nos prestations • Validation analytique ICH Q2 et développement analytique Validation analytique ICH Q2 et développement analytique La directive ICH Q2 guide la validation des méthodes d'analyse, élaborée par des experts de l'ICH et soumise à des consultations réglementaires. Découvrez nos prestations • Contrôle qualité par analyse rmn Contrôle qualité par analyse rmn Le laboratoire FILAB est notamment le seul laboratoire en France accrédité ISO 17025 par le COFRAC (www.cofrac.fr : n° d’accréditation 1-1793) pour les analyses d’impuretés élémentaires dans les matrices pharmaceutiques. Nos moyens techniques Analyses chimiques organiques GC/MS, Py-GCMS, UPLC-MSMS, LC-QTOF-MS, LC-QTOF-MS, LC-ORBITRAP, GPC, RMN, IRTF Analyses poudres DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulométrie Laser Analyses chimiques minérales ICP, DRX, CI Analyses thermiques ATG, ATG-FTIR, DSC Analyses de surfaces MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS FAQ Quels types d'analyses sont réalisés dans un laboratoire d'analyse pharmaceutique ? En tant que laboratoire d'analyse pharmaceutique nous réalisons des analyses pour garantir la sécurité, l'efficacité, et la qualité des produits pharmaceutiques. Ces analyses couvrent divers aspects, allant de la caractérisation des matières premières à l'évaluation des produits finis, en passant par les études de stabilité. Voici quelques exemples d'analyses couramment effectués : > Analyse Physico-chimique et Analyses chimiques : Comprend la détermination de la pureté, la structure chimique, la solubilité, le pH, la viscosité, et la tension de surface des substances. Ces analyses permettent de caractériser les propriétés physiques et chimiques des composés. > Analyse chromatographique : Techniques comme la chromatographie en phase liquide à haute performance (HPLC) et la chromatographie en phase gazeuse (GC) sont utilisées pour séparer, identifier, et quantifier les composants d'un mélange. > Spectroscopie : Inclut des techniques comme la spectroscopie infrarouge (IR), la spectroscopie de masse (MS), et la résonance magnétique nucléaire (RMN), utilisées pour étudier la structure moléculaire des composés. > Tests de Dissolution de médicament : Mesurent la vitesse à laquelle un médicament se dissout dans des liquides qui simulent les fluides corporels, ce qui est crucial pour évaluer son efficacité et sa biodisponibilité. > Tests de Stabilité de médicament : Évaluent comment la qualité d'un médicament varie avec le temps sous l'influence de facteurs environnementaux comme la température, l'humidité et la lumière. Ces tests sont essentiels pour déterminer la durée de conservation des produits. > Contrôle de Qualité pharmaceutique : Englobe tous les tests précédents pour s'assurer que les produits finis respectent les normes réglementaires et les spécifications internes avant leur mise sur le marché. Ces analyses sont fondamentales pour le développement de nouveaux médicaments, l'assurance qualité, et la conformité réglementaire, garantissant que les produits pharmaceutiques sont sûrs et efficaces pour la consommation.

Nos secteurs d’activités Laboratoire d'analyses et d'expertises Métallurgie, Sidérurgie et Fonderie En tant qu'industriel vous cherchez un laboratoire capable de réaliser une analyse de métallurgie, sidérurgie ou fonderie De la conception à la mise sur le marché d’un produit à composants métalliques, vous faites face à plusieurs types de problématiques, portant sur :Le contrôle des matières premières La substitution d’alliages métalliquesLa compréhension et l’anticipation du comportement des matériaux dans leur environnement d’utilisationLes performances des traitements de surfaceL’optimisation des procédés de fabrication et d’usinage pour réduire le risque de défaillance.Pour vous accompagner dans la résolution de ces problématiques, le support d’un laboratoire fiable et à forte valeur ajoutée technique vous permet de mieux appréhender les mutations du secteur métallurgique, et de gagner en efficacité dans votre activité. Nucléaire Aéronautique Spatial Métallurgie Poudres Sidérurgie Fonderie Automobile Fournisseurs Pour vous accompagner dans la résolution de ces problématiques, le support d’un laboratoire fiable et à forte valeur ajoutée technique vous permet de mieux appréhender les mutations du secteur métallurgique, et de gagner en efficacité dans votre activité. Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l'analyse de métallurgie et sidérurgie FILAB, laboratoire formé d’experts en analyses de métallurgie et sidérurgie et en caractérisation de défaillances, vous propose ses prestations de services analytiques, de la conception à la fabrication et à la mise en œuvre d’un produit à composants métalliques. Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, la laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifiques au secteur métallurgique permettant d’assurer les prestations suivantes : Analyse Nos analyses de métallurgie et de sidérurgie • Contrôle de nuance d’alliage métallique Contrôle de nuance d’alliage métallique Le laboratoire FILAB effectue l'analyse de la composition chimique d'alliages métalliques, principalement via des analyseurs spécifiques et ICP. Découvrez nos prestations • Analyses de surface Analyses de surface La surface d'un matériau, cruciale pour ses interactions et performances, influence la fiabilité et la solidité du produit. Connaître ces propriétés aide à adapter les processus de fabrication et de traitement. Découvrez nos prestations • Analyse de poudres métalliques Analyse de poudres métalliques Caractérisation des poudres métalliques selon le standard Ma-0015 pour la fabrication additive. • Analyse de dureté Analyse de dureté • Identification d'un alliage inconnu Identification d'un alliage inconnu Expertise Nos expertises de métallurgie et de sidérurgie • Etude de défaillances Etude de défaillances L'analyse des imperfections de vos alliages métalliques permet de déterminer leurs origines et leurs impacts. Nous réalisons des analyses détaillées des défaillances pour une compréhension approfondie de leur nature et portée. • Etude de la microstructure Etude de la microstructure Comprendre la microstructure des matériaux est crucial pour le développement et la fabrication d'un nouveau produit ou pour l'amélioration d'un produit existant qui montre de nouvelles anomalies. Découvrez nos prestations • Etude de compatibilité matériaux/fluides Etude de compatibilité matériaux/fluides L'évaluation de la compatibilité matière entre un contenant et son contenu est essentielle pour éviter la pollution et les problèmes liés. • Examen métallographique Examen métallographique La métallographie en laboratoire est la méthode utilisée pour analyser la structure d'un alliage métallique en l'examinant au microscope optique (MO) suite à une préparation dédiée. • Formation aux techniques analytiques Formation aux techniques analytiques En tant qu’Organisme de formation agréé, FILAB accompagne vos équipes dans l’apprentissage de nouvelles méthodes d’analyse et de caractérisation. Quel que soit votre secteur d’activité, FILAB vous accompagne dans la formation en chimie analytique. Découvrez nos prestations Exemples de normes applicatives Référentiel • Ma-0015 Normes • ISO5832-1, ISO5832-11, ISO5832-3, ISO5832-12 Normes • ASTM E 1447 • ASTM E 2594 • ASTM E 2371 Normes • NF EN 573-3 • NF EN 10088 • NF A 36-711 Normes • JSTD 001 Nos moyens techniques Analyses chimiques organiques LC-ORBITRAP, GPC, RMN, IRTF Techniques d’analyses élémentaires ICP-AES et ICP-MS Analyses élémentaires C/S, N/O, H Analyses poudres DRX, MEB-FEG EDX, BET Spectrométrie d’étincelage SEO Analyses de surface MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Le saviez-vous ? FILAB dispose de nombreuses accréditations et agréments clients pour l’Industrie de la métallurgie tels que : Accrédité ISO 17025 par le COFRAC pour les analyses physico-chimiques des matériaux métalliques Agréé par SAFRAN pour les analyses de poudres métalliques selon les critères du Ma-0015 Agréé par FRAMATOME sur les analyses d’alliages métalliques Les Filab Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Contactez-nous Pour répondre à toutes ces prestations, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nous contacter +33 (0)3 80 52 32 05 Demander un devis

Nos prestations Laboratoire d’analyse et de caractérisation de surface Vos besoins : réaliser une caractérisation de surface de vos matériaux La connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Le support d’un laboratoire spécialisé vous permettra de réaliser des analyses et des expertises sur a surface de matériaux afin d’optimiser vos performances.La surface d’un matériau est une zone vulnérable où siègent de nombreuses interactions avec son environnement. Elle conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, les performances globales des matériaux. Elle peut impacter la fiabilité et la solidité d’un produit en cas de défaillances (corrosion, usure, adhésion, frottement…). Nucléaire Aéronautique Spatial Médical Électronique Défense/sécurité Automobile Nos prestations et techniques d’analyses de surface sur-mesure Analyse Nos prestations d'analyse • Analyse de la composition chimique en surface Analyse de la composition chimique en surface La chimie de surface s’intéresse à la propriété de surface des matériaux. Elle permet de modifier si nécessaire les propriétés chimiques des matériaux de surface pour leur conférer de nouvelles propriétés adaptées à leur utilité. • Etude morphologique et topographique Etude morphologique et topographique La morphologie, étude tridimensionnelle des surfaces, et la topographie, analysée aux niveaux macro, micro et nanométrique, sont cruciales pour optimiser les processus de fabrication industriels. Ces analyses aident à prévenir les défaillances en offrant une compréhension approfondie des propriétés matérielles. • Mesure d’épaisseur des couches de surface Mesure d’épaisseur des couches de surface L'analyse multicouches des surfaces de matériaux consiste à examiner plusieurs strates superficielles d'un matériau. Cette technique est largement employée pour identifier la composition de la surface des matériaux. • Contrôle de la propreté de surface Contrôle de la propreté de surface La surface d’un matériau interagit avec son environnement extérieur et peut rencontrer des contaminations chimiques ou des pollutions de particules suite au différentes étapes du procédé de fabrication par exemple. • Mesure de tension de surface Mesure de tension de surface La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques. • Analyse topographie de surface Analyse topographie de surface L’analyse de topographie de surface permet d'optimiser les propriétés de contact, d'adhérence, et de durabilité des matériaux, notamment pour les revêtements, les dispositifs médiaux, et les composants aéronautiques. Lors de cette analyse de surface, les caractéristiques physiques de la surface d'un matériau, telles que sa texture, ses aspérités, et sa forme globale sont expertisées. • Analyse VSSA Analyse VSSA L’analyse VSSA permet de déterminer la surface spécifique d'un matériau par unité de volume. Cette analyse concerne principalement l’industrie pharmaceutique et la caractérisation de matériaux, notamment les matériaux poreux ou les poudres, où la réactivité chimique et la dissolution sont influencées par la surface spécifique. • Mesure tension de surface Mesure tension de surface La mesure de tension de surface détermine la force agissant à la surface d'un liquide, due à l'attraction entre ses molécules. Cette force est responsable des comportements tels que la formation de gouttes et l'étalement sur des surfaces, et permet de réduire au minimum la surface du liquide. Cette mesure permet de comprendre et optimiser les interactions liquide-liquide et liquide-solide dans divers contextes industriels et scientifiques. • Analyse de profilométrie Analyse de profilométrie La profilométrie se concentre principalement sur la mesure quantitative des variations verticales de la surface d'un matériau. Cette analyse de surface fournit des informations précises sur la texture de surface, garantissant la qualité et la performance des produits. Expertise Nos prestations d'expertise • Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface) Analyse de surface à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface) FILAB est en mesure d’analyser la surface d’un matériau à l’échelle nanométrique (analyse d’extrême surface) en utilisant des techniques de pointes notamment le TOF-SIMS, l’XPS/ESCA et l’AFM. • Identification d’une pollution en surface Identification d’une pollution en surface Au delà de contrôler la propreté de surface du matériau, le laboratoire identifie la pollution en question. • Analyse des interfaces Analyse des interfaces L'analyse d'interface de matériaux est une technique pour étudier la zone de transition entre deux substances distinctes dans un matériau composite. Elle permet de comprendre les interactions chimiques et physiques aux interfaces, cruciales pour la performance et la stabilité du matériau. • Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface Etude de défaillance - caractérisation d’un défaut de surface Corrosion, fissure, rupture, problème d’adhérenceL'analyse des imperfections de vos alliages métalliques permet de déterminer leurs origines et leurs impacts. Nous réalisons des analyses détaillées des défaillances pour une compréhension approfondie de leur nature et portée. • Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface Contrôle de l’homogénéité des traitements de surface Le contrôle de l'homogénéité des traitements de surface est essentiel pour assurer une qualité et une performance uniformes des matériaux, permettant de détecter et de corriger toute variation ou défaut dans le processus de traitement. Cette vérification garantit la fiabilité et la durabilité des matériaux dans leurs applications spécifiques. • Analyse d’adhérence Analyse d’adhérence L’analyse d’adhérence permet d’évaluer la force avec laquelle deux surfaces se lient l'une à l'autre, par exemple entre un revêtement et une surface. La connaissance de cette caractéristique garantit la fiabilité et la durabilité des revêtements et des assemblages dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique, et de l'électronique par exemple. • Traitement par grenaillage Traitement par grenaillage Le traitement par grenaillage est un processus de traitement de surface par impact de petites billes sur un matériau pour améliorer sa texture ou ses propriétés mécaniques. Ce procédé, effectué en laboratoire, améliore la résistance à la fatigue, à la corrosion, et à l'usure des composants métalliques. Ce traitement est courant dans l'industrie aérospatiale et automobile. • Analyse de rugosité Analyse de rugosité Lors d’une analyse de rugosité en laboratoire, nos experts mesurent la texture de la surface d'un matériau et quantifient les irrégularités. Cette analyse de la surface permet de vérifier les critères de performance et d'esthétique spécifiques. • Etude délamination Etude délamination L’étude de délamination est utilisée pour examiner les couches d'un matériau composite ou avec un revêtement dans l’objectif d’identifier tout signe de séparation ou d’anomalie. Cette information conditionne l'intégrité structurelle des matériaux composites utilisés en aéronautique ou en construction par exemple. • Essai tomographie Essai tomographie L’essai de tomographie en laboratoire utilise des rayons X ou d'autres formes de radiographie pour créer des images tridimensionnelles de l'intérieur d'un objet sans le détruire. Cette méthode permet d'analyser les défauts dans les matériaux, aidant à prévenir les défaillances dans les industries comme l'énergie. Recherche et développement Nos prestations en R&D • Développement et validation de procédé de traitement (fonctionnalisation ou passivation) Développement et validation de procédé de traitement (fonctionnalisation ou passivation) Le développement et la validation de procédés de traitement de surface sont fondamentaux pour innover et améliorer les performances des matériaux, en assurant que chaque méthode soit efficace, reproductible et conforme aux normes de qualité exigées. Cette démarche garantit la fiabilité et l'efficacité des traitements appliqués, adaptés aux spécificités de chaque matériau. • Etude de vieillissement Etude de vieillissement L'étude de vieillissement permet de prédire sa durabilité et sa résistance dans le temps. Il permet notamment d'anticiper les modifications de ses propriétés sous l'effet de facteurs environnementaux et d'usage. • Accompagnement dans le choix des traitements de surface Accompagnement dans le choix des traitements de surface Les traitements de surface confèrent aux matériaux un aspect et des caractéristiques particulières suivant la nature du traitement de surface mais également celle du substrat qui va accueillir ce revêtement. • Formation à la demande en analyse de surface Formation à la demande en analyse de surface FILAB vous propose un panel de formations mais il est tout à fait possible de réaliser des formations à la demande. Nos moyens techniques Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre aux besoins d’analyses et de caractérisation d’état de surface sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). FILAB dispose des techniques d’analyse de surface suivante : MEB-EDX en savoir + MEB-EBSD en savoir + AFM en savoir + TOF-SIMS en savoir + XPS en savoir + Notre FAQ Qu'est-ce qu'une analyse d'état de surface ? L'analyse de surface fait référence à un ensemble de techniques utilisées pour étudier les propriétés physiques, chimiques et morphologiques de la surface d'un matériau solide. Cette technique est largement utilisée en science des matériaux, en physique, en chimie… Quelles sont les techniques utilisées pour l'analyse d'état de surface ? Les techniques couramment utilisées en analyse de surface comprennent la microscopie électronique à balayage (MEB), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie de photoélectrons X (XPS), la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et la diffraction des rayons X. Ces techniques permettent d'obtenir des informations sur la topographie, la composition chimique, l'orientation moléculaire et les propriétés mécaniques de la surface d'un matériau. Dans quels cas réaliser une analyse d'état de surface ? L'analyse de surface est particulièrement utile pour comprendre les propriétés et les interactions des matériaux dans des applications telles que la catalyse, la corrosion, la friction, l'adhésion, l'électronique et de nombreux autres domaines de recherche et d'ingénierie. Comment évaluer l'expertise de surface d'un laboratoire ? L'expertise de surface d'un laboratoire désigne sa capacité à analyser et à caractériser les propriétés des surfaces et des interfaces de matériaux. Cette expertise couvre une large gamme de techniques d'analyse et de mesures, permettant d'évaluer des aspects tels que la composition chimique, la structure moléculaire, la topographie, la rugosité, la morphologie, ainsi que les propriétés mécaniques et électriques des surfaces. L'objectif est de comprendre comment les surfaces interagissent avec leur environnement, ce qui est crucial dans de nombreux domaines d'application, notamment les revêtements, les traitements de surface, la nanotechnologie, l'énergie, l'électronique, et les biomatériaux. Les laboratoires dotés d'une telle expertise utilisent des équipements avancés, comme la microscopie électronique à balayage (MEB), la spectroscopie par rayons X à dispersion d'énergie (EDX), la microscopie à force atomique (AFM), la spectroscopie photoélectronique à rayons X (XPS), et d'autres méthodes d'analyse de surface pour obtenir des informations détaillées sur les couches superficielles des matériaux. Quels sont les objectifs de l’expertise de surface en laboratoire ? L’expertise de surface d’un laboratoire tel que FILAB, permet de guider le développement de nouveaux matériaux, d'améliorer les processus de fabrication, de résoudre des problèmes de qualité et de performance, et de favoriser l'innovation dans la conception de produits. Quelle est la différence entre surface et interface ? La surface d'un matériau désigne sa couche extérieure qui entre en contact avec l'environnement, comme l'air ou un liquide.L'interface, en revanche, est la zone où deux phases ou matériaux différents se rencontrent et interagissent, tels que la limite entre un solide et un liquide ou entre deux solides. Quelles sont les défaillances fréquentes sur les surfaces de matériaux ? Les problématiques rencontrées à la surface d’un matériau sont liées à son exposition directe à l'environnement. Cela inclut la corrosion, l'usure, et la dégradation sous l'effet de facteurs environnementaux comme l'oxydation et l'humidité. Ces conditions induisent des modifications des propriétés chimiques et physiques à la surface, nécessitant des solutions spécifiques telles que des traitements de surface ou des revêtements de surface pour améliorer la résistance et la durabilité du matériau, et éviter les défaillances. Concernant les interfaces entre deux matériaux ou phases distinctes, ce sont davantage des problèmes relatifs à l'adhérence, la compatibilité chimique, et la transmission des contraintes ou des courants électriques à travers l'interface qui surviennent.Cette problématique industrielle est critique dans la conception de matériaux composites, les dispositifs électroniques et les assemblages multi-matériaux, où une mauvaise interaction à l'interface peut compromettre l'intégrité structurale ou la performance fonctionnelle.Contactez le laboratoire FILAB pour en savoir plus sur les analyses disponibles Les Filab Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Contactez-nous Pour répondre à toutes ces prestations, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nous contacter +33 (0)3 80 52 32 05 Demander un devis

Nos prestations Analyse de mesure de l'épaisseur de revêtement matériau Vous souhaitez réaliser une analyse de mesure de l'épaisseur de revêtement d'un matériau Revêtement de matériau et mesure d'épaisseur de revêtement La surface des matériaux est le siège de nombreuses interactions avec l’environnement d’utilisation. Les traitements de surface permettent de modifier l’apparence d’un matériau. L'objectif étant de leur apporter une fonctionnalité spécifique. Ces traitements peuvent aussi modifier les propriétés physico-chimiques des matériaux. C'est à dire la tenue à la corrosion, la résistance à l’usure, l'aptitude au frottement, la propriété optique…La mesure de l'épaisseur des revêtements de surface est une étape cruciale dans le contrôle de la qualité des produits industriels. Elle permet d'assurer la performance et la durabilité des revêtements, tout en garantissant la conformité aux normes réglementaires. Traitement de surface : mesurer l'épaisseur d'un revêtement Contrairement aux traitements de conversion et thermochimiques, les traitements de surface représentent un apport de matériau d’épaisseur relativement faible, dépassant rarement le millimètre et pouvant être de quelques nanomètres. Ces dépôts sont généralement classés en deux familles :Les dépôts par voie humide comme les dépôts électrolytiques, les dépôts chimiques (nickel chimique, cuivre…), les dépôts par immersion (galvanisation, étamage…)Les dépôts par voie sèche comme les dépôts par projection thermique, les dépôts en phase vapeur (CVD et PVC), les dépôts assistés par plasma… Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la mesure de l'épaisseur de revêtement d'un matériau Pourquoi choisir FILAB ? Le laboratoire FILAB présente un savoir-faire significatif dans la mise en œuvre de ces différentes techniques de mesure de l'épaisseur d'un revêtement. Ainsi, nos experts vous accompagnent dans le cadre de vos besoins d’analyses de contrôle d’épaisseur mais également d’expertises associées aux défaillances de traitement de surface. Nos moyens techniques Pour garantir la bonne fonctionnalité du traitement de surface appliqué, la mesure de l’épaisseur constitue une étape incontournable. La mesure d'épaisseur de revêtement peut être envisagée par différentes techniques non dextructives : Mesure par ultrasons Spectrométrie fluorescence X Mesure par courant de Foucault Les autres techniques de mesure de l'épaisseur d'un revêtement La mesure de l'épaisseur de revêtement est également couramment mise en œuvre après préparation spécifique en coupe transversale. Ainsi les différents moyens de caractérisation sont les suivants : la microscopie optique (binoculaire, microscope métallographique…) la microscopie électronique à balayage conventionnelle (MEB) ou à effet de champ (FEG). Elle est généralement couplée à un détecteur de type microsonde (Energy Dispersive Spectroscopy) permettant, en complément de la mesure d’épaisseur, de déterminer la composition chimique élémentaire du traitement de surface la microscopie électronique en transmission (MET) sur lame mince permettant d’accéder à des épaisseurs de quelques nanomètres Toutefois, d’autres techniques analytiques plus complexes comme la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS), la Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires (SIMS) ou la Spectroscopie à Décharge Luminescente (SDL) peuvent être envisagées. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Analyse et expertise de traitements de surface en laboratoire Vous souhaitez réaliser l'analyse et l'expertise dans vos traitements et revêtements de surface Acteurs dans l’industrie de la défense et de l’armement, fabricants de dispositifs de sécurité, producteurs de composants électroniques pour des applications high tech, experts dans la fabrication des nanomatériaux. Vous cherchez à améliorer vos performances autour de micro technologie fiables et sécurisées. Le laboratoire FILAB réalise l’analyse et l’expertise de traitements de surface.Il existe plusieurs techniques de traitements et expertise de surface : techniques Les traitements et revêtements par voie humide : bains chimiques (nickel chimique, cuivre, …), dépôts par réactions électrolytiques, procédé de galvanisation… Le traitement et revêtement par voie sèche : projection thermique, plasma, dépôts en phase vapeur (CVD et PVC), grenaillage… Ces traitements organiques ou métalliques peuvent être sujets à des problématiques de défaillances (problème d’adhérence, écaillage, dégradation…) survenues au fil de temps ou suite à une mauvaise compatibilité avec l’environnement du produit. Pour détecter et comprendre ces défauts, FILAB met à disposition des industriels ses moyens techniques et humains. Nos solutions : optimiser vos traitements et revêtements de surface afin de garantir leur bonne fonctionnalité Grâce à notre double compétence en chimie et matériaux, le laboratoire FILAB propose des services d’analyses sur tout type de traitements de surface, (organiques ou inorganiques) et pour tout type de matériaux (métallique, verre, polymère, céramique…).Notre laboratoire répond aux problématiques de traitements de surface industriels à travers les prestations suivantes : Nos prestations d'analyse et expertise de traitements de surface Analyse des bains de traitement de surface Mesure d’épaisseurs de revêtement Service de galvanisation à chaud Expertise sur des défaillances Caractérisation de revêtement de surface Recherche et caractérisation d’impuretés (dépôt, pollution, particule...) Analyse de surface caractérisation de traitement de surface à base d’étain sur du verre Nos moyens d’analyse et de caractérisation de traitements de surface sont également multiples, en fonction de la nature du traitement : Microscope Electronique à Balayge (MEB-FEG EDX), Analyse TOF-SIMS, XPS pour les examens morphologiques ; ICP AES, ICP MS ou Chromatographie Ionique pour l’analyse des compositions chimiques.Si vous souhaitez plus d’informations sur nos analyses de traitements de surface, contactez-nous ! Qu'est-ce qu'un traitement de surface? Un traitement de surface est un processus appliqué à la surface d'un matériau ou d'un objet dans le but d'améliorer ses propriétés, son apparence ou sa fonctionnalité. Ces traitements peuvent être réalisés sur divers types de matériaux tels que les métaux, les plastiques, les céramiques, les verres, etc. Ils sont couramment utilisés dans de nombreuses industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, le médical, et bien d'autres. A quoi sert un traitement de surface? Les traitements de surface peuvent être classés en différentes catégories en fonction de leurs objectifs. Voici quelques exemples courants de traitements de surface :Protection contre la corrosion : Certains matériaux sont sensibles à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, à l'air ou à des environnements agressifs. Des traitements de surface tels que la galvanisation, l'anodisation, ou le chromage sont utilisés pour créer une couche protectrice sur la surface, réduisant ainsi la corrosion.Revêtements : Ils servent à améliorer les propriétés de la surface du matériau. Par exemple, l'application de revêtements antiadhésifs pour les poêles, de revêtements résistants à l'usure pour les outils, ou de revêtements optiques pour les lentilles.Décoration et esthétique : Les traitements de surface peuvent être utilisés pour améliorer l'apparence des objets en ajoutant des motifs, des couleurs, ou des finitions spéciales.Amélioration des propriétés mécaniques : Certains traitements peuvent renforcer la résistance, la dureté, ou la ténacité des matériaux, les rendant ainsi plus adaptés à certaines applications spécifiques.Nettoyage et préparation de surfaces : Avant l'application de certains revêtements ou processus de fabrication, il est parfois nécessaire de nettoyer et de préparer la surface pour garantir une adhérence optimale.Modification de la conductivité électrique ou thermique : Des traitements de surface peuvent être utilisés pour augmenter ou réduire la conductivité électrique ou thermique d'un matériau en fonction des besoins.

Nos prestations Analyses de caractérisation morphologique des matériaux Vous souhaitez réaliser une analyse de caractérisation morphologique de vos matériaux ? La morphologie est une évaluation qualitative de la forme tridimensionnelle d’une surface. L'analyse de caractérisation morphologique des matériaux est primordiale pour les industriels afin qu’ils puissent maîtriser leur processus de fabrication et éviter toute défaillance de leurs produits. Cette étude morphologique se réalise sur des échantillons solides (poudres, granules, massifs), liquides ou gazeux. L'analyse morphologique d'un échantillon utilise des techniques d’imagerie, telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). Ces méthodes peuvent également informer sur l’épaisseur des couches en présence. Demandez un devis Le laboratoire FILAB caractérise la morphologie de vos matériaux à l'aide d'outils de pointe Fort de sa double expertise en chimie et matériaux, le laboratoire FILAB vous propose des prestations d'analyses et d'expertises morphologiques pour évaluer qualitativement les surfaces de vos matériaux. Avec son expérience en caractérisation morphologique de matériaux et en ingénierie, le laboratoire FILAB vous accompagne dans le cadre d'études et d'investigations poussées dans diverses contextes : Etude de défaillances : rupture, problème d'adhérence, corrosion... Mesure d'épaisseurs de couches et revêtements Analyse de surface : MEB, XPS, MO, TOF-SIMS, AFM... Caractérisation morphologique de poudres selon le Ma-0015 Nos moyens techniques pour l'analyse de caractérisation morphologique Pour l' analyse morphologique d'un échantillon, FILAB utilise des techniques d’imagerie, telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (2 MEB au sein nos locaux). MEB-EDX destiné à l'étude morphologique des matériaux Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos secteurs d’activités Caractérisation de la passivation des dispositifs médicaux Vos besoins : vérifier la performance de résistance à la corrosion de vos implants Qu’est-ce qu’un procédé de passivation ? La passivation est un procédé chimique qui consiste à traiter la surface d’un alliage métallique afin de la recouvrir d’une couche d’oxydes uniforme et compacte améliorant ainsi sa résistance à la corrosion en agissant comme une barrière contre les éléments agressifs extérieurs. Pourquoi caractériser la passivation des dispositifs médicaux ? Les surfaces des implants sont les lieux privilégiés des interactions avec les milieux biologiques hôtes. Afin d’éviter des effets néfastes après leur déploiement dans le corps humain, les dispositifs médicaux doivent donc présenter une excellente résistance à la corrosion. L’optimisation de la résistance à la corrosion des dispositifs médicaux est donc essentielle pour le domaine biomédical.Ainsi, la FDA exige que des données justificatives attestent qu’un dispositif médical présente une résistance suffisante à la corrosion. Ainsi, des contrôles doivent être menés afin de vérifier l’intégrité et l’épaisseur des traitements, la conformité des spécifications, la performance de la résistance à la corrosion, … Nos solutions : caractériser vos traitements par passivation et évaluer leurs performances Nos prestations de laboratoire pour évaluer des procédés de passivation Depuis plus de 30 ans, notre laboratoire FILAB dispose d’un savoir-faire et d’un parc analytique complémentaire de pointe pour accompagner les industriels du secteur des dispositifs médicaux dans la caractérisation des traitements de passivation ainsi bien dans des contextes de contrôle que dans des cadres d’expertises de défaillance et d’optimisation de procédé.Le laboratoire FILAB propose ainsi une expertise multisectorielle face à plusieurs types de demandes liées à la passivation des dispositifs médicaux :Caractérisation des formes métalliques et oxydes des éléments chimiques présents en surface d'un dispositif médicalObservation de l’uniformité et de l’intégrité d’un traitement de surfaceMesure de l’épaisseur de passivation d’un dispositif médicalAnalyses selon la norme ASTM A967/967MAnalyses selon la norme ASTM A380 / A380MEssai de tenue à la corrosion (essais au brouillard salin, …)Expertise d’une initiation de corrosion observée sur un dispositif passivéAccompagnement pour l’optimisation d’un procédé de passivation d’un implant métallique en alliage de titane ou en acier inoxydable.Pour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde (MEB FEG-EDX), la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) associés à des essais de corrosion (enceinte brouillard salin) ou encore des techniques d’analyses élémentaires (ICP-AES, ICP-AES, CLI)

Nos secteurs d’activités Dispositifs Médicaux : problématique d’adhérence HAP sur tête fémorale En tant qu'industriel vous êtes confronté à problématique d’adhérence HAP sur tête fémorale Confronté à des enjeux stratégiques et réglementaires majeurs, le secteur des dispositifs médicaux est en fort développement en France et en Europe. Assurer la qualité des produits finis, vérifier la biocompatibilité des matériaux utilisés, optimiser vos process et procédés de nettoyage, tester l’endurance et la stabilité de vos articles dans des environnements spécifiques, … : autant de thématiques quotidiennes pour lesquelles les acteurs du marché des dispositifs médicaux doivent apporter des réponses !De nos jours, les matériaux utilisés pour les dispositifs médicaux sont multiples : alliages métalliques (acier inoxydable, titane, chrome-cobalt), matériaux organiques (PEEK), céramiques, … Leurs succès reposent essentiellement sur leurs excellentes propriétés mécaniques, de biocompatibilité et de résistance à la corrosion.Utilisées depuis de nombreuses années pour favoriser la réparation des tissus et l’ostéo-intégration, les céramiques bio-actives sont aujourd’hui très répandues dans le secteur de dispositifs médicaux. Appliquée par projection sous la forme de revêtement sur implants orthopédiques, l’hydroxyapatite (ou HAP) est l’une des plus sollicitées.C’est dans ce contexte, qu’un des principaux acteurs de la projection plasma d’HAP a sollicité notre laboratoire afin de comprendre l’origine d’un défaut d’adhérence de ce type de revêtement sur un substrat métallique révélé lors des essais de contrôle production.L’expertise proposée par notre laboratoire a consisté tout d’abord à caractériser d’un point de vue morphologique par Microscopie Electronique à Balayage à effet de champ (MEB-FEG) la surface de décohésion entre le revêtement et le support. Des techniques d’analyses chimiques comme la Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) et la Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires (SIMS) ont ensuite été sollicitées afin de mettre en évidence la présence potentielle de pollution superficielle au niveau de cette interface de défaillance. Les résultats ont permis d’écarter une éventuelle origine de la problématique associée au procédé de projection et de mener des actions spécifiques en amont de ce procédé qui ont permis d’éliminer le défaut.Grâce aux compétences humaines et aux moyens techniques complémentaires disponibles au sein de notre laboratoire, la société FILAB a donc su accompagner cet industriel aussi bien d’un point de vue technique dans le cadre de la caractérisation de son défaut que d’un point de vue conseil afin de résoudre sa problématique.Présentant une expérience significative dans la mise en œuvre de ces expertises de défaut d’adhérence, FILAB vous accompagne dans le cadre de vos problématiques associées au secteur des dispositifs médicaux. Pourquoi faire appel à FILAB pour résoudre une problématique d’adhérence HAP sur tête fémorale Le laboratoire FILAB est accrédité sur l'analyse des poudres HAP pour les implants chirurgicaux selon la norme ISO 13779-3Téléchargez notre brochure Dispositifs MédicauxFILAB vous accompagne également sur les prestations suivantes : Etude de Biocompatibilité selon l'ISO 10993 ( -18 / -12 / -13 / -14 / -15 / -19 / -22 ) Résolution de problème : non-conformité, rupture, adhérence, corrosion Support à la R&D : Analyse chimique à façon, caractérisation de matériaux et surface, développement analytique Validation de procédés : Nettoyage (ISO 19227), traitement de surface The positive aspects of FILAB A highly qualified team Responsiveness in responding to and processing requests A complete analytical park of 5 200m² Tailor-made support

Nos prestations Identification d'un corps étranger en laboratoire Vous cherchez à analyser un corps étranger retrouvé dans un produit ou sur un process industriel ? Pourquoi réaliser l'identification d'un corps étranger ? Tout au long du processus de fabrication ou de commercialisation d'un produit, il existe de nombreuses sources de contaminations susceptibles d’engendrer l’apparition de corps étranger. Les corps étrangers peuvent-être de plusieurs natures: organique, minérale ou encore métallique.La présence de corps étrangers peut détériorer les performances du produit ou du process ; de ce fait, l’identification de ce corps étranger avec le support d'un laboratoire spécialisé est une étape essentielle, d'autant si les corps étrangers sont invisibles à l’œil nu. FILAB accompagne les industriels dans l’identification et l’analyse de corps étrangers FILAB propose aux industriels des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de leur offrir des services répondant à leur critère qualité et de conformité. Afin de répondre avec rapidité et fiabilité à ces problématiques (forfait urgence possible), FILAB propose un accompagnement sur-mesure pour l’identification et l’analyse de corps étrangers : Caractérisation d’un corps étranger par MEB-FEG-EDX, IRTF, GCMS, Miscroscope Optique… Rechercher une trace d’un composant spécifique (emballage, résidus de nettoyage, équipement…) Analyse de pureté d'une matière première Recherche d’impuretés (contexte ICH Q3D) dans les produits pharmaceutiques Analyse de particules et contaminants Aide à la création d’une défauthèque Audit de process Demander un devis Moyens techniques associés à l'identification de corps étrangers : Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, LC-QTOF, GPC, RMN, IRTF, RAMANAnalyses chimiques minérales : ICP, CIAnalyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d'analyse de corps étrangers dans les produits pharmaceutiques Vous cherchez à analyser des corps étrangers présents dans vos produits pharmaceutiques ? Qu'entend-on par corps étrangers ? Un corps étranger est une substance ou une particule qui n'est pas censée être présente dans un échantillon et qui peut affecter sa composition, ses propriétés, ou sa pureté. Les corps étrangers peuvent provenir de diverses sources et sont souvent considérés comme des contaminants pouvant altérer les résultats d'une analyse ou affecter la qualité du produit étudié. Les sources des corps étrangers Tout au long du processus de fabrication, il existe de nombreuses sources de contaminations susceptibles d’engendrer l’apparition d’un corps étranger dans des produits pharmaceutiques. Les corps étrangers peuvent-être de plusieurs natures, c’est-à-dire de nature organique, minérale ou encore métallique. Pourquoi réaliser une analyse de corps étrangers La présence de corps étrangers peut détériorer les performances d'un médicament voir être nocif pour le patient ; de ce fait, l'identification de ce corps étranger et la réadaptation du process de production est une démarche indispensable. L'identification d’un corps étranger nécessite l’utilisation de moyens analytiques très performants car les corps étrangers sont souvent invisibles à l’œil nu et la taille d’un corps étranger peut varier du micromètre au nanomètre. FILAB accompagne les industriels de la pharmaceutique dans l’identification et l’investigation de corps étrangers dans leurs produits Pourquoi faire appel à FILAB pour vos analyses de corps étrangers ? FILAB propose aux industriels pharmaceutiques des compétences humaines de haut niveau et un parc analytique de pointe afin de leur offrir des services répondant à leur critère de conformité dans le respect des normes règlementaires pour tout type de médicament et forme galénique.Afin de répondre avec rapidité et fiabilité à ces problématiques, FILAB propose un accompagnement sur-mesure pour l’identification et l’analyse de corps étranger : Nos prestations d'analyses de corps étrangers ? Caractérisation d’un corps étranger Analyse de pureté d'un produit pharmaceutique Analyse de particules et contaminants Audit de process Recherche de trace d’un composant spécifique (emballage, résidus de nettoyage, équipement...) Recherche d'impuretés (contexte ICH Q3D) Aide à la création d'une défauthèque Nos moyens analytiques pour déterminer la présence de corps étrangers : Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Analyses chimiques minérales : ICP, CI Analyses thermiques : ATG, ATG-FTIR, DSC Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, LC-QTOF-MS, GPC, RMN, IRTF, RAMAN Analyses de poudres : DRX, MEB-FEG, MEB-EDX, BET, Granulométrie Laser Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Quelles conséquences les corps étrangers peuvent-ils avoir sur les processus de production et de fabrication ? Les corps étrangers peuvent entraîner des interruptions dans les processus de production, des défauts dans les produits finis, et des écarts par rapport aux normes de qualité et de sécurité. Ils peuvent causer l'usure prématurée de l'équipement, nécessiter des révisions fréquentes des lignes de production, et augmenter les coûts de fabrication en raison de la nécessité de répéter les analyses, de rejeter des lots contaminés ou de procéder à des rappels de produits. Quel rôle joue la traçabilité des échantillons dans la gestion des corps étrangers ? La traçabilité des échantillons joue un rôle crucial dans la gestion des corps étrangers, car elle permet de suivre l'histoire complète d'un échantillon, de sa collecte à son analyse. Cela inclut l'enregistrement de toutes les manipulations, traitements, et conditions de stockage, facilitant ainsi l'identification des étapes potentielles où la contamination aurait pu se produire et permettant d'apporter des corrections spécifiques aux processus concernés. Comment les entreprises peuvent-elles minimiser le risque de contamination par des corps étrangers dans leurs produits ? Les entreprises peuvent minimiser le risque de contamination par des corps étrangers en adoptant une approche intégrée de la gestion de la qualité qui englobe la sélection rigoureuse des matières premières, le contrôle des processus de production, la mise en œuvre de bonnes pratiques de fabrication (BPF), le suivi régulier de l'environnement de production pour détecter les sources potentielles de contamination, et la formation continue du personnel sur les pratiques de manipulation et d'hygiène appropriées.

Nos prestations Laboratoire d'analyse de défaillances dans le secteur verrier Matériaux défaillants dans le secteurs verrier : attention à la casse ! A quelles problématiques sont confrontés les industriels dans le secteur verrier ? L’industrie du verre fait partie des rares secteurs d’activités dont les techniques de fabrication reposent essentiellement sur les métiers de l’artisanat. La non-standardisation des outils de production, la fragilité des matériaux et la rareté des savoir-faire confèrent à l’industrie verrière des contraintes industrielles fortes dans la conception de verres solides, innovants et respectant les exigences sanitaires et environnementales.Verre plat, creux, fibre de verre ou encore cristal, l’étude de leurs caractéristiques permettra aux entreprises de mieux maitriser leur assemblage, leur conditionnement et leur utilisation. Ce défi technique conduit les fabricants et distributeurs du secteur verrier à faire appel à des laboratoires prestataires afin de les accompagner dans le contrôle de leurs matériaux, l’optimisation de leur procédé de production et encore dans l’élaboration des traitements de surfaces efficaces.Le laboratoire FILAB est généralement sollicité pour deux types de problématiques :- Les interactions entre le conditionnement et son environnement (apparition d’un dépôt extérieur ou d’une tâche, usure, oxydation…)- Les interactions entre le conditionnement et son contenu (phénomène de migration)Pour la première, la défaillance apparait généralement après la mise sur le marché du produit, alertée par exemple par des réclamations clients, nécessitant une forte réactivité dans la prise en charge des analyses.A FILAB, l’analyse de défaillance est construite de façon méthodique :1.Caractériser la composition chimique du dépôt par MEB-FEG-EDX, XPS, TOF-SIMS, ICP-MS ou GC-MS selon sa nature (organique, minérale)2.Identifier l’origine du dépôt : vérification de la conformité du conditionnement, caractérisation de surface, audit du processus de production…3.Fournir une expertise détaillée et proposer des solutions adaptées pour éviter de nouveau les risques de défaillances : détermination de la root cause, mise en place d’actions correctives et préventives, amélioration de procédés industriels, développement de traitements de surface protecteurs du conditionnement… Concernant la deuxième problématique, les enjeux sanitaires sont plus importants. En effet, les possibles migrations entre le conditionnement en verre et son contenu peuvent présenter des risques pour le consommateur ou l’utilisateur final. Pour analyser et anticiper ces phénomènes, FILAB réalise des tests de vieillissement puis analyse par ICP-AES ou ICP-MS le comportement chimique des substances en présence. Les résultats d’analyses et leurs interprétations permettront à nos clients d’évaluer les risques et la compatibilité chimique entre le matériau du conditionnement - ici, le verre – et son contenu.Fabricants comme clients doivent donc être vigilants dans leur procédé de fabrication afin d’éviter les défaillances liées à la qualité du conditionnement ou à son utilisation. Ainsi, des contrôles en amont et en aval de la commercialisation contribueront à la qualité du produit final. « Verre » l’infini et au-delà avec FILAB Proposant depuis de nombreuses années son savoir-faire dans le cadre de la compréhension et la résolution des problématiques du secteur verrier, notre laboratoire bénéficie d’une complémentarité humaine et technique constituant un véritable atout pour les industriels verriers.Chimie minérale, matériau, chimie organique, autant de compétences sollicitées par l’industrie du verre et réunies aujourd’hui en seul lieu au sein de notre laboratoire, garantissant réactivité, confidentialité et performance.Plus qu’un laboratoire d’analyses, FILAB vous accompagne dans tous vos projets de R&D et vos enjeux industriels afin de répondre aux évolutions de votre secteur.

Nos prestations Laboratoire d'analyse selon la norme ISO 945-1 Vos besoins : réaliser une analyse selon la norme ISO 945-1 de microstructure du graphite dans les fontes Que dit la norme ISO 945-1 ? La norme ISO 945-1 spécifie une méthode de classification de la microstructure du graphite dans les fontes par analyse visuelle comparative. Cette norme a pour objectif de fournir une méthode permettant de classifier le graphite dans les fontes, afin d'aider à l'analyse et la compréhension de leurs propriétés microstructuralesPourquoi analyser la microstructure du graphite dans les fontes ?L’analyse de la microstructure d’un alliage a une grande importance dans le processus de production puisqu’elle déterminera notamment sa solidité, sa capacité de résistance. Elle permet également de prévenir d’éventuelles défaillances de pièces métalliques. Quelles sont les différentes formes du graphite Graphite lamellaire (floconneux) : Typique de la fonte grise, il apparaît sous forme de lamelles.Graphite sphéroïdal (nodulaire) : Typique de la fonte ductile, il se présente sous forme de sphères.Graphite vermiculaire : Un intermédiaire entre le graphite lamellaire et le graphite sphéroïdal, caractéristique de certaines fontes grises modifiées. Nos solutions : la classification de la microstructure du graphite dans les fontes selon l’ISO 945-1 Pourquoi choisir FILAB pour l’analyse des graphites selon ISO 945-1:2019 ?Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB propose à ses clients des services d'analyses métallurgiques dont l’analyse et la classification de la microstructure du graphite dans les fontes selon l'ISO 945-1. Le laboratoire FILAB met à votre disposition son expérience et ses compétences spécifiques pour contrôler la qualité de vos échantillons à base de fontes.En effet, les nuances particulières des matériaux sont spécifiées principalement par des propriétés mécaniques. Ainsi, l’interprétation de la forme et de la taille du graphite doit se faire selon les méthodes fixées par cette norme. Nos moyens techniques pour l'analyse selon la norme ISO 945-1 : 2019 Microscopie Electronique à Balayage (MEB-EDX) Tomographie X Microscopie optique Microscopie à force atomique (AFM) XPS/ESCA Pour aller plus loin Analyse d’extrême surface Formation pour industriel en analyse de surface Analyse de microstructure de matériaux Analyse de la topographie de surface Caractérisation d'état de surface en laboratoire Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d'analyse et d’expertise du verre En tant qu’industriel, vous souhaitez réaliser une analyse ou expertise de verre Les applications du verre Le verre est un matériau aux applications diverses qui est de plus en plus utilisé aujourd’hui d’où le besoin d’analyse et d’expertise croissante du verre.En tant qu’industriels du secteur du luxe, de la cosmétique de la pharmacie, du médical, de l’agroalimentaire vous êtes confrontés à de nombreuses problématiques autour de la qualité des matériaux, de défaillances du produit ou encore de problèmes d'interactions entre le contenant et le contenu. Des contrôles et analyses chimiques en amont et en aval de la commercialisation du verre que vous utilisez contribueront à la qualité du produit final. Le laboratoire FILAB, spécialiste de l‘analyse et de l’expertise de verre vous accompagne dans vos démarches Pourquoi choisir FILAB ? FILAB, laboratoire de matériaux, et formé d’experts en analyse et expertise de verre, vous propose ses prestations de services analytiques. Et ce, de la conception à la fabrication et à la mise en œuvre d’un produit en verre. Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifiques au secteur du verre. Nos prestations d'analyses liées au verre Analyses chimiques à façon sur des échantillons de verre Caractérisation de matériaux : analyses de propriétés physico-chimiques, thermiques et morphologiques de verre Traitement de surface Caractérisation de packaging Etude de cristallinité du verre par DRX Analyse de silice Etude d’interaction contenant/contenu entre un fluide et son contenant en verre Caractérisation de surface et mesure d'épaisseur de revêtement du verre Analyse granulométrique du verre Etude de verres PCR recyclés Audit de laboratoire et formations des équipes NOS MOYENS techniques Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses thermiques : DSC Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Analyse thermique différentielle (ATD) et thermogravimétrique (ATG) Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Expertise de verre, de quoi parle-t-on? L'expertise de verre fait référence à une spécialité qui concerne la connaissance approfondie des différents types de verre, de leurs propriétés, de leur fabrication, de leur utilisation et de leur manipulation. Les experts en verre sont souvent sollicités dans des domaines tels que l'industrie du verre, l'architecture, le design d'intérieur, la conservation des objets d'art, la science des matériaux.Voici quelques aspects couverts par l'expertise de verre :Types de verre : Les experts en verre sont familiers avec les différentes variétés de verre, y compris le verre float (verre plat), le verre soufflé, le verre trempé, le verre laminé, le verre optique, le verre acrylique (plexiglas), etc. Ils comprennent les caractéristiques spécifiques de chaque type de verre, notamment leur composition chimique, leur résistance, leur transparence et leur durabilité.Fabrication : Les experts en verre comprennent les procédés de fabrication du verre, tels que la fusion, le soufflage, le laminage, le trempage thermique, l'extrusion, etc. Ils sont en mesure d'expliquer les différentes techniques utilisées pour obtenir des résultats spécifiques, comme la création de formes complexes, la production de verre teinté ou la fabrication de verre résistant aux chocs.Propriétés physiques : Les experts en verre étudient les propriétés physiques du verre, telles que la conductivité thermique, la conductivité électrique, la résistance à la rupture, l'indice de réfraction, la transmission de la lumière, etc. Ils peuvent évaluer et comparer les caractéristiques techniques du verre pour des applications spécifiques, comme la construction de façades de bâtiments, la fabrication de lentilles optiques ou la conception de dispositifs électroniques. Quelles sont les techniques utilisées pour l'analyse du verre? Il existe plusieurs techniques utilisées pour l'analyse du verre, permettant d'obtenir des informations sur sa composition chimique, sa structure, ses propriétés physiques et ses caractéristiques. Voici quelques-unes des techniques couramment utilisées à FILAB pour l'analyse du verre :Spectroscopie infrarouge (IR) : qui permet d'analyser la signature vibrationnelle du verre en mesurant les absorptions d'énergie infrarouge. Elle permet d'identifier les groupes fonctionnels présents dans le verre et de détecter la présence de certains éléments chimiques.Spectroscopie Raman : La spectroscopie Raman utilise la diffusion inélastique de la lumière pour analyser la structure moléculaire du verre. Elle peut fournir des informations sur la composition chimique, les liaisons moléculaires et les vibrations des atomes présents dans le verre.Microscopie électronique à balayage (MEB) : Cette technique permet d'observer la surface du verre à un niveau microscopique. Elle est utilisée pour l'analyse des défauts de surface, des fractures, de l'usure et pour l'étude de la structure du verre.Spectrométrie de fluorescence des rayons X (XRF) : elle est utilisée pour déterminer la composition élémentaire du verre. Elle permet d'identifier les éléments présents dans le verre et de quantifier leur concentration.Microscopie optique : La microscopie optique est utilisée pour examiner les échantillons de verre à un niveau macroscopique. Elle permet d'observer les caractéristiques physiques, les inclusions, les défauts et les fractures du verre.Diffraction des rayons X (DRX) : La diffraction des rayons X permet d'analyser la structure cristalline du verre. Bien que la plupart des types de verre soient amorphes, certains peuvent présenter une structure cristalline, et cette technique peut aider à la déterminer.Analyse thermique différentielle (ATD) et thermogravimétrique (ATG) : Ces techniques permettent d'étudier la réponse du verre aux changements de température. Elles fournissent des informations sur les transitions de phase, les températures de fusion, la stabilité thermique...

Nos prestations Laboratoire d'analyse nanomatériaux dans le cadre de REACH En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de nanomatériaux dans le cadre de REACH Qu'est-ce qu'un nanomatériau ? Un nanomatériau est un matériau qui possède au moins une dimension externe ou une structure interne dans l'échelle de taille de 1 à 100 nanomètres (nm). À cette échelle nanométrique, les matériaux manifestent des propriétés physiques et chimiques distinctes de celles des matériaux de plus grande taille ou des atomes individuels, en raison de phénomènes quantiques et de la surface spécifique importante. REACH & les nanomatériaux : où en est-on ? Entrée en vigueur le 1er juin 2007, la réglementation Reach a été misa en place dans le but de répondre à des objectifs internationaux de gestion des substances chimiques afin qu’elles ne soient pas néfastes à la santé humaine et à l’environnement.Depuis le 1er janvier 2020, les fabricants et importateurs de nanomatériaux, nanoparticules ou toutes autres formes de nanotechnologies doivent le notifier via la réglementation REACH. Des données physico-chimiques devront également être renseignées.Cette réglementation utilise la définition des nanomatériaux de la CE de 2011 comme référence. Le laboratoire FILAB vous accompagne dans vos analyses de nanomatériaux selon REACH Pourquoi faire appel à FILAB ? FILAB vous propose un panel de service s’articulant autour des nanomatériaux et notamment de la règlementation REACH. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux selon les définitions et les conditions fixées par REACH. FILAB : 1er laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 sur la caractérisation des nanomatériaux !* NOS PRESTATIONS Classification nano de MP Génération de données complémentaires concernant les caractéristiques des nanoparticules Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules Caractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées Mesure de surface spécifique Mesure de densité Détection et analyses de nanoparticules Formation nanomatériaux Revue des données analytiques existantes Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces Comptage et distribution granulométrique Mesure du Potentiel Zêta Développement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériaux Test d’interactions contenants/contenus Etude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériaux nos moyens techniques MEB-EDX Granulométrie Laser IRTF Tof-SIMS BET ICP-MS DLS ATG Raman XPS Pycnométrie à Hélium *Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793) Qu’est-ce que l’analyse REACH pour les nanomatériaux ? L'analyse REACH pour les nanomatériaux vise à évaluer les risques potentiels que ces matériaux peuvent présenter pour la santé humaine et l'environnement. Conformément à la législation européenne, les fabricants et les importateurs de nanomatériaux doivent démontrer la sécurité de ces matériaux avant de les commercialiser. Pour ce faire, ils doivent réaliser une évaluation des risques et fournir des informations détaillées sur les propriétés et les utilisations de ces matériaux.C'est une partie importante du processus de réglementation visant à assurer que ces matériaux sont utilisés en toute sécurité. Les fabricants et les importateurs sont tenus de fournir des informations claires et précises sur les risques potentiels des nanomatériaux, ce qui permet aux utilisateurs de prendre des décisions éclairées sur leur utilisation. Pourquoi est-il indispensable de se référer à REACH pour les nanomatériaux ? Il est indispensable de se référer à REACH pour l'analyse de nanomatériaux car cette législation réglemente la production, l'importation et l'utilisation de nombreux produits chimiques en Europe, y compris les nanomatériaux. Cette réglementation établit des critères spécifiques pour l'évaluation et la gestion des risques liés à l'utilisation de nanomatériaux, y compris des exigences en matière de données et de tests.En se conformant à REACH, les fabricants et les importateurs de nanomatériaux peuvent démontrer la sécurité de leurs produits, contribuer à la protection de la santé humaine et de l'environnement, et garantir la conformité réglementaire. Les utilisateurs de nanomatériaux peuvent également être assurés que les produits qu'ils utilisent répondent aux normes de sécurité les plus élevées.

Nos prestations Laboratoire d'analyses de matériaux Copolymères Vos besoins : valider la qualité et la performance de vos copolymères Un copolymère est un polymère issu de la copolymérisation d'au moins deux types de monomères. Il est donc formé d'au moins deux motifs de répétition. Les copolymères disposent de propriétés physico-chimiques et mécaniques intermédiaires par rapport à celles obtenues sur les polymères seuls. Cependant, face à ces structures encore plus complexes, l’analyse chimique et la caractérisation des copolymères devient une étape importante pour la maîtrise de leur transformation et la prévision d’éventuelles défaillances. Plasturgistes, producteurs de matières premières, transformateurs, fabricants de produits finis, vous recherchez les compétences d’un laboratoire d'analyses fiable et à forte valeur ajoutée technique pour l’analyse et la caractérisation de vos matériaux copolymères. Nos solutions : vous accompagner dans l’analyse et la caractérisation de vos copolymères. En combinant les outils d’analyses spécifiques aux polymères et copolymères, à des interprétations scientifiques fiables et précises, le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l’optimisation de leur process de fabrication, dans la recherche de matériaux de substitution et dans la résolution de problématiques de défaillances sur les matériaux copolymères.Disposant d’une forte expérience dans l’analyse des copolymères et disposant d’un large parc analytique, FILAB vous propose les services et prestations suivantes : Caractérisation de copolymères : étude des propriétés physico-chimiques et thermiques par DSC, ATG, ATG-FTIR, GPC, RMN, MEB et IRTFAnalyses chimiques à façon pour déterminer les composants d'un copolymère : recherche d'additifs par GC-MS, Py-GCMS, LCMSMS, CI..Déformulation de copolymèresDétermination de la structure moléculaire par GPCEtude de compatibilité entre matériaux copolymères et fluidesDéveloppement analytique relatif au dosage des additifs dans des copolymères NOS MOYENS Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTFAnalyses chimiques minérales : ICP, DRX, CIAnalyses thermiques : ATG, DSCAnalyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BETAnalyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMSCes techniques d'analyse thermique et de caractérisation physico-chimique sont adaptées à un large panel de matériaux copolymères, et permettent de mieux connaître les performances et la qualité des matériaux copolymères. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d'analyses nanomatériaux en Cosmétique Rappel : que dit la Réglementation Cosmétique CE n°1223-2009 ? Principalement utilisés comme filtres UV, pigments, matifiants, agents rhéologiques, ou opacifiants, les nanomatériaux sont régulièrement utilisés dans les produits cosmétiques, que ce soit de manière volontaire pour obtenir des propriétés spécifiques, ou de manière involontaire.La réglementation cosmétique porte ainsi une attention particulière sur l’utilisation de nanoparticules, nanomatériaux ou toutes autres formes de nanotechnologies dans les produits cosmétiques.Un nanomatériau est défini par le règlement cosmétique européen CE 1223/2009 comme étant un « matériau insoluble ou bio-persistant, fabriqué intentionnellement et se caractérisant par une ou plusieurs dimensions externes, ou une structure interne, sur une échelle de 1 à 100 nanomètres.”(selon l’ISO 80004).Le Règlement cosmétique stipule donc que: - Les nanomatériaux doivent faire l’objet d’un étiquetage spécifique (mention [nano] dans la liste ingrédient précédé de l’ingrédient INCI).- Les produits cosmétiques contenant des nanomatériaux doivent être notifiés à la Commission via le portail européen CPNP (article 13 & 16) 6 mois avant la mise sur le marché.Au niveau national, la déclaration R-Nano oblige à tracer l’utilisation de nanomatériaux. En effet, qu’elle soit volontaire ou involontaire, l’utilisation de nanomatériaux doit être déclarée et tracée, en passant par des caractérisations physico-chimiques de pointe. Concernant les utilisations involontaires de nanoparticules, les principales suspicions se situent au niveau des matières premières de type oxydes métalliques et matières minérales (TiO2, ZnO, SiO2, Fe2O3, CaCO3 ...). FILAB vous accompagne dans l'analyse de nanomatériaux et nanoparticules dans vos produits cosmétiques FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux/nanoparticules, et notamment dans les produits cosmétiques (produits finis et matières premières).Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.Recherche de Nanoparticules et Nanomatériaux dans les cosmétiquesClassification Nanométrique de matières premières et produits finis cosmétiquesAnalyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériauxTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793)Pour plus d'informations, contactez notre expert Thomas GAUTIER via contact@filab.fr ou au 03 80 52 32 05

Nos prestations Laboratoire d'analyses nanomatériaux et nanoparticules dans le secteur alimentaire Rappel : que dit le Règlement INCO n°1169/2011 sur l'utilisation des nanomatériaux dans le secteur alimentaire ? Dans l’agroalimentaire, l’utilisation de nanomatériaux est de plus en plus courante notamment dans les emballages, où des nanoparticules d’argent peuvent être utilisées pour leurs propriétés antibactériennes, mais aussi dans la formulation avec l’ajout de nanoparticules de dioxyde de Titane (TiO2), de Dioxyde de Silicium (SiO2) ou encore d’Oxyde de Fer dans les aliments afin d’améliorer la texture, la couleur ou la viscosité du produit final. Utilisés en tant que colorant, épaississant ou conservateur, le TiO2, le SiO2 et le Fe2O3 sont davantage connus respectivement sous le nom d’additifs alimentaires E551, E171 et E172.Cependant, l’impact de cette nouvelle technologie est encore peu connu sur la santé humaine et sur l’environnement. De nombreuses études ont déjà montré les effets néfastes des nanoparticules, qu’elles soient inhalées ou ingérées. De ce fait, il est primordial de déclarer les nanoparticules fabriquées, utilisées et distribuées afin de garantir une traçabilité des nanomatériaux (En France, déclaration obligatoire « R-Nano »).Après les règlementations cosmétiques, le 13 décembre 2014, c’est au tour du règlement Alimentaire (UE n°1169/2011) d’avoir rendu obligatoire les étiquetages liés aux nanomatériaux. Ces étiquetages [nano] ont pour but d’instaurer un suivi des nanomatériaux, mais aussi d’avertir et d’avoir une totale transparence avec le consommateur. FILAB vous accompagne dans le contrôle des nanoparticules présentes dans vos emballages ou matrices alimentaires. FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux et notamment dans le secteur agro-alimentaire. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.Menés par nos experts nanomatériaux, FILAB vous accompagne dans vos besoins suivants : Recherche de Nanoparticules et Nanomatériaux dans des matrices alimentaires ou emballagesClassification Nanométrique de matières premières et produits finis (emballages ou matrices alimentaires)Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériaux dans l'alimentaireTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793) Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d'analyses selon le règlement R-Nano Qu'est-ce que la déclaration R-Nano ? Depuis le 1er janvier 2013, date d’entrée en vigueur du décret n°2012-232 du 17/02/2012, les fabricants, importateurs ou distributeurs français d’une substance, d’un mélange ou d’un matériau à l’état nanoparticulaire (quantité supérieure à 100 grammes/an) sont soumis à une déclaration d’utilisation, ainsi qu’à l'obligation de fournir des données physico-chimiques de ces derniers. L’objectif de ce décret est d’assurer la traçabilité de l’utilisation de nanomatériaux afin d’avoir une meilleure connaissance du marché et des volumes commercialisés, et de pouvoir mettre en place des actions efficaces si l’évolution des connaissances sur les risques liés à l’utilisation de nanoparticules/nanomatériaux venait grandir fortement. Comment FILAB vous accompagne dans la classification de nanomatériaux relative à la déclaration R-NANO ? FILAB vous propose un panel de services s’articulant autour des nanomatériaux et notamment de R-NANO. Nos laboratoires sont équipés de nombreuses technologies permettant de caractériser au mieux les nanomatériaux.FILAB vous accompagne sur : - La Classification nano de MP (CE2011)- La Revue des données analytiques existantes- La Génération de données complémentaires concernant les caractéristiques des nanoparticulesNos prestations d'analyses nanomatériaux : Analyses chimiques sur la composition d’un produit à base de nanoparticules et analyses de traces (ICP-AES, ICP-MS)Détermination de la taille et de la forme de nanoparticules par MEBComptage et distribution granulométrique par MEB, DLS, Granulométrie LaserCaractérisation de surface de nanoparticules et/ou nanoparticules enrobées, Potentiel Zêta, ATG, MEB, IRTF, Raman, Tof-SIMS ou XPSMesure de surface spécifique par BET et de densité par Pycnométrie à HéliumDéveloppement et validation de méthodes analytiques spécifiques aux nanomatériauxTest d’interactions contenants/contenusDétection et analyses de nanoparticules par SP-ICP-MS et A4F-ICPMSEtude bibliographique et réglementaire sur les nanomatériauxFormations sur les nanomatériaux*Notre portée d’accréditation comprend : La distribution de taille et forme de nanoparticules par MEB-EDXLa détermination de la taille des nanoparticules par SP-ICPMS(Plus de renseignements sur www.cofrac.fr - accréditation n°1-1793) Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d'expertise en chimie analytique Dans le cadre de problématiques complexes, vous êtes à la recherche d'un laboratoire spécialisé dans l'expertise en chimie analytique. FILAB, laboratoire indépendant et impartial, disposant de techniques scientifiques spécifiques vous permettra de trancher sur une incertitude donnée. Vos besoins : réaliser une expertise en chimie analytique à travers des données scientifiques et des interprétations techniques. L’expertise chimique du laboratoire FILAB L'expertise chimique d'un laboratoire représente sa capacité à analyser, interpréter et innover dans le domaine de la chimie pour répondre à des besoins spécifiques en matière de recherche, de développement, de contrôle qualité et de résolution de problèmes. Cette expertise couvre un large éventail de compétences et de services, incluant :Analyse chimique : Identification et quantification des composés présents dans un échantillon, utilisant des techniques avancées telles que la chromatographie, la spectroscopie, et la spectrométrie de masse.Synthèse chimique : Création de composés chimiques complexes à partir de substances, permettant le développement de nouveaux matériaux ou produits, comme la synthèse organique.Caractérisation des matériaux : Évaluation des propriétés chimiques et physiques des matériaux, telles que la composition, la structure, et la réactivité, pour comprendre leur comportement dans diverses applications.Contrôle qualité : Tests rigoureux pour s'assurer que les produits chimiques et les processus de fabrication répondent aux normes de qualité et de sécurité requises.Réglementation et conformité : Connaissance approfondie des normes réglementaires, aidant les industries à naviguer dans le paysage complexe des exigences légales pour la mise sur le marché de produits chimiques.Résolution de problèmes : Diagnostic des défaillances de matériaux ou de procédés chimiques, en utilisant des méthodes analytiques pour identifier les causes et proposer des solutions.Accompagnement en recherche & développement : conseils d'experts sur des projets chimiques spécifiques, ainsi que la formation sur les pratiques de laboratoire sécuritaires et efficaces.La combinaison de ces compétences permet au laboratoire FILAB d'offrir une expertise chimique précieuse pour une variété d'industries, y compris la pharmaceutique, la cosmétique, l'agroalimentaire, l'énergie, et les matériaux, contribuant ainsi à l'innovation et à la sécurité. Pourquoi faire appel à un laboratoire expert en chimie analytique ? Faire appel à un laboratoire expert en chimie analytique permet de garantir la qualité, la sécurité, et l'innovation des produits, ainsi que la conformité aux normes réglementaires strictes, en analysant la composition chimiques de substances ou matériaux :Assurer la pureté, la sécurité, et l'efficacité des médicaments par l'analyse des principes actifs, des excipients, et des impuretés, pour l’industrie pharmaceutique et les produits cosmétiques.Déterminer la composition chimique de matériaux (céramique, composite, polymères, métaux) pour optimiser leurs propriétés comme la résistance, la flexibilité, la durabilité, et leurs propriétés mécaniques.L'expertise chimique d'un laboratoire permet donc non seulement de répondre aux exigences réglementaires et de qualité mais aussi d'innover dans le développement de produits et de procédés plus sûrs, plus efficaces, et plus respectueux de l'environnement. Nos solutions : vous accompagner dans l'expertise en chimie analytique grâce à des analyses fiables et des interprétations scientifiques. FILAB, laboratoire prestataire de services pour l’Industrie, met à votre disposition ses compétences en Chimie et Matériaux, son parc analytique à la pointe de la technologie, et le savoir-faire de ses docteurs et ingénieurs, pour répondre à toute problématique d’expertise en chimie analytique.Nos compétences techniques multisectorielles permettent de répondre à une large gamme de demandes, que nous traitons avec impartialité et totale confidentialité. Nos Prestations d'expertise chimique Expertise de pièce métallique Expertise matériaux Expertise de surface Expertise métallurgique Expertise de défaillances : décollement, problème d'adhérence, dépôt, fissure... Expertise chimique nos moyens techniques en chimie analytique Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Notre FAQ Quels sont les cas d'applications faisant intervenir notre expertise chimique ? Chez FILAB, nous proposons des analyses qui requièrent une forte expertise chimique, et qui répondent à différents enjeux : Contrôle de qualité : Dans l'industrie pharmaceutique, chimique, et alimentaire, la chimie analytique est utilisée pour vérifier la pureté des matières premières, la concentration des composants actifs, et la présence de contaminants ou d'impuretés. Recherche et développement : La chimie analytique soutient la R&D en permettant l'identification et la caractérisation des nouveaux composés, la détermination de leur structure chimique, et l'analyse de leur comportement sous différentes conditions. Surveillance environnementale : Dans le secteur environnemental, notre expertise chimique est utilisée pour détecter et quantifier les polluants dans l'air, l'eau, et le sol. Cela aide à évaluer l'impact écologique des activités industrielles et à veiller au respect des normes environnementales. Industrie de l'Énergie : Que ce soit dans l'industrie pétrolière, gazière, ou dans la production d'énergies renouvelables, la chimie analytique joue un rôle clé dans l'analyse des combustibles, la surveillance des processus de transformation, et la gestion des émissions polluantes. Industrie cosmétiques : Pour garantir la sécurité et l'efficacité des produits cosmétiques, la chimie analytique est utilisée pour analyser la composition des produits, tester leur stabilité, et s'assurer de l'absence de substances nocives ou interdites.Ces cas d'usage montrent l'omniprésence de la chimie analytique dans l'industrie et son rôle essentiel dans l'innovation, la sécurité, et la durabilité.

Nos prestations Laboratoire d’ analyses de nanoparticules par Single Particle SP-ICP-MS Analyse XPS : de quoi parle-t-on ? La technique de Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) est un outil analytique permettant de déterminer la composition chimique élémentaire d’un matériau sur une profondeur de quelques nanomètres (l’XPS est également plus historiquement appelée ESCA pour Electron Spectroscopy for Chemical Analysis).Son principe consiste à irradier par un faisceau de rayons X la surface d’un échantillon puis à étudier les photo-électrons générés de cette interaction entre le faisceau incident et le matériau. L’étude de ces photo-électrons permet de déterminer la composition chimique élémentaire de surface mais également de déterminer pour chaque élément détecté l’environnement chimique auquel il est associé (nature des liaisons chimiques, identification du ou des degrés d’oxydation en présence, …).L’XPS constitue donc une technique d’analyse d’extrême surface (profondeur sondée variant de 3 à 10 nm) permettant de déterminer de façon qualitative ou quantitative la composition chimique et la nature des formes chimiques des éléments présents en surface d’un échantillon. Vos besoins : déterminer la composition chimique de surface d’un échantillon Quel que soit votre secteur industriel, l’analyse par XPS peut répondre à tous vos besoins d’analyses de surface :- Analyses par XPS dans le cadre d’un développement de nouveau produit pour lequel la nature et la fonctionnalisation chimique de surface est stratégique (surface sollicitée dans un cadre d’assemblage par collage, traitement de surface apportant une résistance à la corrosion, à l’usure, à l’abrasion, …)- Identification de la nature d’un dépôt ou d’une pollution observée en surface d’un matériau (diagnostic élémentaire et des formes chimiques en présence)- Analyse par XPS de la conformité d’un traitement de surface mis en œuvre sur un alliage afin d’apporter une protection à l’oxydation (passivation, anodisation, …)Ces analyses de surface vous permettent donc de vous assurer de la conformité de vos produits et de répondre à vos problématiques industrielles de défaillances (corrosion, coloration, …) et d’identification de pollutions. Nos solutions : proposer la technique d’analyses XPS spécifique à vos demandes et fournir des résultats rapides et fiables FILAB est un laboratoire interdisciplinaire proposant des services d’analyses, dont certains sont sous accréditation COFRAC ISO 17025 :- Caractérisation de composition chimique élémentaire d’extrême surface- Analyses par Spectroscopie XPS- Identification élémentaire et de l’environnement chimique par XPS- Diagnostic de la nature de dépôt et de contamination- Expertise de défaillances (corrosion, apparition de tâche, observation de coloration, …)- Valider un processus de traitement de surface (anodisation, passivation, …) apportant une fonctionnalisation de surface spécifique (résistance à la corrosion, à l’usure, …)- Optimisation par procédé de passivation dans le cadre d’un projet de développementPour répondre à ces besoins d’analyses par XPS, le laboratoire FILAB dispose d’une expertise multisectorielle ainsi que d’un parc analytique à la pointe de la technologie, permettant de répondre avec une forte réactivité et fiabilité aux différentes demandes de clients industriels.Pour plus d’informations sur nos prestations de services d’analyses élémentaires en laboratoire, contactez-nous !

Nos prestations Laboratoire d’analyse d’extrême surface De l’analyse de surface à l’analyse d’extrême surface La surface d’un matériau est le siège de toutes les interactions avec son environnement et conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, la performance et la protection des matériaux.Les analyses de surface peuvent répondre à plusieurs problématiques physico-chimiques :Dans le cas d’une expertise pour connaître l’origine d’une défaillance (corrosion, fissure, problème d’adhérence, pollution inconnue…)Pour optimiser vos processus de fabrication (traitement de surface, paramètre machine…) et améliorer les performances de vos matériaux.Contrôler la qualité de l’état de surface des matériaux L’analyse d’extrême surface : une caractérisation chimique plus spécifique En complément des techniques analytiques de surface (MEB, Microscopie Optique…), les techniques associées à l’analyse d’extrême surface permettent, quant à elles, d’accéder à des données plus spécifiques dans l’identification et l’environnement chimique des éléments et des molécules présents en extrême surface du matériau. Elles sont utilisées dans des contextes d’investigations multi-secteurs tels que :L’identification de la nature chimique d’une pollution ou d’une contamination pouvant entraîner des problèmes d’interfaces ou de propreté.Caractérisation chimique de surface d’un matériau (passivation et fonctionnalisation) Nos techniques analytiques d’extrême surface Le laboratoire FILAB dispose d’une expertise multisectorielle ainsi que d’un parc analytique à la pointe de la technologie, permettant de répondre avec une forte réactivité et fiabilité aux besoins d’analyses de surface et d’extrême surface de nos clients.Notre laboratoire met à disposition plusieurs techniques analytiques complémentaires :TOF-SIMSXPS/ESCAAFMLa profilométrie ; celle-ci aura pour objectif de réaliser des images de topographie 3D sur de plus grandes surfaces pour les comparer à celles de l’AFM.Nos compétences et notre complémentarité en chimie et matériaux vous assurent une expertise complète et fiable pour tous vos besoins d’analyses de surface. Exemple de résolution de problème par secteur Médical : Contrôler la propreté de surface d’un dispositif médical dans le cadre d’une démarche de validation de procédé de nettoyageIdentifier par la complémentarité des techniques ToF-SIMS et XPS la présence de détergents résiduels en surface d’un implantCaractériser la surface d’un dispositif médical : morphologie par MEB-FEG, chimie élémentaire de surface par XPS, caractérisation moléculaire par ToF-SIMS, recherche de contaminants…Caractériser une fonctionnalisation de surface par AFM (homogénéité, friction, adhésion, déformation, rugosité) et par XPS Aéronautique/Automobile :Qualifier un problème d’adhérence de peinture sur un matériau (identification élémentaire d’une pollution par XPS ou MEB-FEG, analyse moléculaire par TOF-SIMS…)Identifier un produit d’ensimage présent à la surface de fibres pour l’élaboration de matériau compositeCaractériser un procédé de passivation sur alliage d’aluminiumAnalyser de la corrosion ou de la nitruration pouvant entrainer une rupture de pièce par XPSElectronique : Identifier une pollution présente à l’interface d’un assemblage par collage et générant une problématique d’adhérenceEtudier une défaillance suite à des pertes de fonctionnalité d’un systèmePharmaceutique : Identifier une contamination présente sur la surface interne d’un flaconnage verreCaractériser l'extrême surface sur un packaging présentant une problématique de scellement

Nos prestations Laboratoire d’analyse de chimie de surface Analyse de la chimie en surface des matériaux, une compétence du laboratoire FILAB La chimie de surface s’intéresse à la propriété de surface des matériaux. Elle permet de modifier si nécessaire les propriétés chimiques des matériaux de surface pour leur conférer de nouvelles propriétés adaptées à leur utilité. La chimie de surface peut concerner un vernis, un revêtement, un procédé industriel spécifique, une peinture, etc... Nos techniques d’analyses de chimie de surface Le laboratoire FILAB dispose d’un parc analytique à la pointe de la technologie et d’une expertise multisectorielle lui permettant de répondre avec une forte réactivité et fiabilité aux besoins d’analyses chimiques de surface de ses clients industriels.Notre laboratoire met à disposition plusieurs techniques analytiques complémentaires telles que :TOF-SIMSXPS/ESCANos compétences et notre complémentarité en chimie et matériaux vous assurent une expertise complète et fiable pour tous vos besoins d’analyses chimies de surface. Ces techniques viennent compléter d'autres équipements d'analyse de surface tels que le MEB-FEG-EDX ou nos Microscopes Optiques. Exemple de résolution de problèmes par un analyse de chimie de surface Médical et analyse chimie de surface :Contrôler la propreté de surface d’un dispositif médical dans le cadre d’une démarche de validation de procédé de nettoyageIdentifier par la complémentarité des techniques ToF-SIMS et XPS la présence de détergents résiduels en surface d’un implantCaractériser la surface d’un dispositif médical : morphologie par MEB-FEG, chimie élémentaire de surface par XPS, caractérisation moléculaire par ToF-SIMS, recherche de contaminants, …Aéronautique/Automobile et analyse chimie de surface :Qualifier un problème d’adhérence de peinture sur un matériau (identification élémentaire d’une pollution par XPS ou MEB-FEG, analyse moléculaire par TOF-SIMS…)Identification de produit d’ensimage présent à la surface de fibres pour l’élaboration de matériau compositeCaractérisation d’un procédé de passivation sur alliage d’aluminiumElectronique et analyse chimie de surface :Identification d’une pollution présente à l’interface d’un assemblage par collage et générant une problématique d’adhérenceEtude de défaillance suite à des pertes de fonctionnalité d’un systèmePharmaceutique et analyse chimie de surface :Identification d’une contamination présente sur la surface interne d’un flaconnage verreCaractérisation d’extrême surface sur un packaging présentant une problématique de scellement

Nos prestations Laboratoire d’analyse de défaut de surface sur pièce métallique En tant qu’industriel vous souhaitez réaliser une analyse de défaut de surface sur pièce métallique La surface d’un matériau est le siège de nombreuses interactions avec son environnement et conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, la performance et la protection des matériaux. L’analyse de défaut de surface d’une pièce métallique peut répondre à plusieurs problématiques physico-chimiques :Dans le cas d’une expertise pour connaître l’origine d’une défaillance (corrosion, fissure, problème d’adhérence, pollution inconnue…)Pour optimiser vos processus de fabrication (traitement de surface, paramètre machine…) et améliorer les performances de vos matériaux.Pour contrôler la qualité de l’état de surface des matériaux L’analyse de défaut de surfaces sur pièces métalliques : une expertise spécifique du laboratoire FILAB Le laboratoire FILAB dispose d’un parc analytique à la pointe de la technologie et d’une expertise multisectorielle lui permettant de répondre avec une forte réactivité et fiabilité aux besoins d’analyses chimiques de défauts de surface de ses clients industriels.Notre laboratoire met à disposition plusieurs techniques analytiques complémentaires telles que :TOF-SIMSXPS/ESCAAFMNos compétences et notre complémentarité en chimie et matériaux vous assurent une expertise complète et fiable pour tous vos besoins d’analyses de défaut de surface. Ces techniques viennent compléter d’autres équipements d’analyse de surface tels que le MEB-FEG-EDX ou nos Microscopes Optiques.

Nos prestations Laboratoire d’analyse de propreté de surface par Microscope Electronique à Balayage (MEB) Vos besoins : contrôler le niveau de propreté de surface d’un produit Pour de nombreux secteurs d’applications (médical, énergie, aéronautique, automobile, électronique, …), la durée de vie et la fonctionnalité d’un produit sont directement liées au niveau de contamination chimique et de pollution particulaire présentes en surface suite aux différentes étapes du procédé de fabrication.Pour garantir la propreté de surface d’un produit et donc sa qualité, il est donc essentiel de mettre en place un programme de nettoyage spécifique aux substances sollicitées dans le cadre de la fabrication de l’article.Pour évaluer la propreté d’une surface, la technique privilégiée est celle du Microscopie Electronique à Balayage (MEB-FEG) couplée à une microsonde EDX. Cette approche présente l’avantage de pouvoir cartographier la distribution spatiale des contaminants sur la surface de la pièce. FILAB met à votre disposition un MEB-FEG-EDX à la pointe de la technologie pour évaluer vos propretés de surface De l’analyse à la R&D en passant par l’expertise et la validation des procédés de nettoyage, le laboratoire FILAB propose une expertise multisectorielle face à plusieurs types de demandes liées à la propreté de surface des matériaux : Nos expertises Cartographie particulaire et chimique par MEB-FEG-EDX de la surface de composants du secteur aérospatial (métallique et céramique) suivant une méthodologie client transposée et validée au sein de notre laboratoire Analyse de la propreté particulaire de pièces décolletées destinées aux secteurs aéronautique et automobile suivant les normes ISO 16232 et VDA19 Contamination particulaire dans les produits injectables et les perfusions parentérales (USP 788, PE 2.9.19 méthode 2, …) ... Contrôle de l’état de surface par MEB-FEG-EDX d’implants dentaires après traitement pour recherche de contamination organique et de résidu de traitement de surface de type microbillage, sablage, … (Clean Implant) Contamination particulaire et caractérisation chimique des dispositifs médicaux suivant ISO 10993, ISO 19227 Identification de la nature de particules par MEB-FEG-EDX et microscopie IRTF dans des solutions à usage pharmaceutique. D’autres techniques analytiques peuvent être sollicitées pour l’évaluation de la propreté d’une surface telle que la µ-IRTF, la Spectroscopie de Photo-électrons X (XPS) et Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires à temps de vol (ToF-SIMS), les techniques de Chromatographie (GC-FID, GCMS, LCMS, …), l’analyse élémentaire (ICP-AES, ICP-MS, CLI)... Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos moyens techniques Laboratoire d’analyse de surface par Microscope Electronique à Balayage (MEB) En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de surface par Microscopie Electronique à Balayage (MEB) La surface d’un matériau étant exposée à l’environnement extérieur elle est souvent plus vulnérable que le reste du matériau. En cas de corrosion, d’usure, d’adhésion ou de frottement elle peut se détériorer et impacter la fiabilité du produit.L’analyse de surface d'un matériau, notamment par MEB, vous permet d’adapter vos processus de fabrication ainsi que la mise en œuvre de procédés de traitement de surface ou de nettoyage. Le support d’un laboratoire spécialisé dans l’analyse de surface vous apportera l’expertise et les outils d’analyse vous permettant de mener à bien vos contrôles. L’analyse de surface par MEB : une expertise spécifique du laboratoire FILAB Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre au besoin d’analyse de surface et d'extrême surface, notamment par MEB, sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). Grâce à un accompagnement sur-mesure, le laboratoire FILAB analyse vos problématiques industrielles liées à l’analyse de surface et vous conseille jusqu’à l’interprétation des résultats.Analyse de la composition chimique de la surface par MEB-FEG-EDX, XPS ou encore TOF-SIMSAnalyse et caractérisation de traitement de surface par MEB-FEG-EDXEtude morphologique de la surface d'un matériau (porosité, rugosité,…) par MEB-FEG-EDXIdentification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...) par MEB-FEG-EDXMesure de l’épaisseur des couches de surface par MEB-FEG-EDXCaractérisation du revêtement de surface par MEB-FEG-EDXEtude de défaillances et de défauts en surface par MEB-FEG-EDX (fissure, rupture, migration, corrosion…)A travers nos trois niveaux de prestations – l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D – FILAB accompagne les entreprises de tout secteur et de toute taille, dans la résolution de leurs problématiques industrielles, en mettant à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Quels sont les avantages de l'analyse par microscopie électronique à balayage par rapport à d'autres techniques d'imagerie ? L'analyse par microscopie électronique à balayage présente de nombreux avantages par rapport à d'autres techniques d'imagerie. Grâce à cette technique, les scientifiques peuvent observer les échantillons à une résolution très élevée, parfois jusqu'à l'échelle nanométrique. De plus, l'analyse par microscopie électronique à balayage permet l'observation de la topographie de la surface des échantillons, ainsi que leur composition chimique, grâce à l'utilisation de divers équipements tels que des détecteurs d'électrons rétrodiffusés ou des spectromètres de rayons X. Le processus d'imagerie est également relativement rapide, ce qui en fait une technique précieuse pour l'analyse des caractéristiques des matériaux en temps quasi réel. Avec tous ces avantages, l'utilisation de l'analyse par microscopie électronique à balayage est donc un choix judicieux pour les chercheurs et les scientifiques qui cherchent à comprendre les propriétés des matériaux à l'échelle micro et nanométrique. Quelles sont les étapes d'une analyse par microscopie électronique à balayage ? L'analyse par microscopie électronique à balayage est une technique très précise qui permet d'examiner des échantillons à l'échelle microscopique. Cette technique est utilisée dans de nombreux domaines pour étudier la structure et la composition des matériaux, des cellules et des organismes. Les étapes de cette analyse commencent par la préparation de l'échantillon, qui doit être coupé en fines tranches. Ensuite, l'échantillon est inséré dans le microscope électronique à balayage où un rayon d'électrons à haute énergie balaie la surface de l'échantillon. Les électrons émis sont recueillis pour créer une image en trois dimensions de l'échantillon. Enfin, cette image est analysée pour fournir des informations sur la structure et la composition fine de l'échantillon. L'analyse par microscopie électronique à balayage est essentielle pour de nombreuses disciplines scientifiques, notamment la biologie, la physique et la chimie. Quels types de matériaux peuvent être analysés par microscopie électronique à balayage ? Les matériaux qui peuvent être examinés par cette technique sont nombreux, et incluent des échantillons tels que des métaux, des composites, des polymères, des minéraux et des matériaux de construction. L'analyse par microscopie électronique à balayage offre également une excellente résolution pour l'imagerie de la surface des échantillons, ainsi que des informations sur la composition et la texture. Grâce à cela, elle est utilisée dans une variété de domaines allant de l'industrie des semi-conducteurs à la recherche en sciences des matériaux. En somme, l'analyse par microscopie électronique à balayage est une méthode performante et précise pour analyser une gamme étendue de matériaux à l'échelle nanométrique.

Nos prestations Laboratoire d’analyse et d’expertise d’usure sur un matériau Vos besoins: réaliser une analyse ou expertise d’usure sur matériaux Qu’est-ce qu’un phénomène d’usure ? En constante interaction avec l’environnement extérieur, la surface d’un matériau représente une zone vulnérable et instable. Ces attaques (érosion, abrasion, frottement...) peuvent aboutir à des phénomènes de dégradation ou d’usure qui affectent la fiabilité, l’aspect et la solidité du matériau.Le métal est généralement le matériau le plus concerné par les problèmes d’usure. Pourquoi analyser les problèmes d’usure ? La compréhension et l’anticipation des phénomènes d’usure représentent un enjeu majeur dans le secteur industriel. L’analyse et la caractérisation de défaillances suite à des problèmes d’usure sur un matériau permettra d’en identifier les causes, qu’elles soient externes ou internes au matériau, afin d’adapter votre activité avec des traitements de surfaces durables et fiables. Demander un devis Nos solutions : vous proposer avec réactivité des services d’analyse ou expertise d’usure sur matériau adaptés à vos problématiques Nos prestations d’analyses et d’expertise d’usure sur matériaux Depuis plus de 30 ans, notre laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour accompagner les entreprises dans l’analyse et l’étude des phénomènes d’usure sur un matériau, à travers un accompagnement sur-mesure.De l’analyse à l’accompagnement R&D, le laboratoire FILAB propose une expertise multisectorielle face à vos différentes problématiques d’usure de matériau :- Tribologie et Analyse du degré d’attaque de l’usure- Caractérisation des causes d’un phénomène d’usure sur un matériau- Etudie de l’efficacité d’un système de traitement de surface- Validation de la conformité d’une surface- Evaluation du risque d’usure sur un matériau dans un environnement donné.Pour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX (MEB FEG-EDX), la Microscopie à Force Atomique (AFM), Profilométrie et Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS). Télécharger notre brochure Pourquoi FILAB ? Laboratoire indépendant, doté d’une équipe de docteurs et d’ingénieurs expérimentés, FILAB garantit la fiabilité de ses résultats, assure un traitement rapide des demandes ainsi qu’un accompagnement personnalisé à l’égard de ses clients. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d’analyse et d’expertise sur revêtement (coating) Vos besoins : analyser et étudier l’état du revêtement (coating) de vos produits et de vos matériaux dans le cadre d’un projet R&D ou suite à une défaillance. Qu’est-ce que le coating ? Le « coating » est le terme anglais pour désigner le revêtement de surface d’un produit ou d’un matériau. Il a pour objectif d’améliorer les propriétés de surface du produit (apparence, résistance, adhérence, perméabilité…) et de le protéger des attaques liées à son environnement. Les revêtements, ou coating, peuvent être de composition inorganique (pour les coatings type métallique ou céramique) ou organique (pour les coating type polymères).Afin de modifier les propriétés de surface d’un matériau pour le rendre plus compatible avec son environnement et ses conditions d’utilisation, plusieurs opérations sont possibles : Les opérations mécaniques qui consistent à travailler sur la matière existante : brunissage, gommage, polissage…Les opérations chimiques visant à appliquer une solution sur la surface du produit : vernis, peinture, colle…Les opérations électrochimiques, ou systèmes de passivation / d’anodisation, désignent la modification chimique d’une surface suite au traitement de surface utilisé. Pourquoi analyser le coating d’un produit ? Les opérations de traitement de surface représentent une étape essentielle du processus de R&D et de process car elles vont déterminer les performances finales du produit et en assurer sa longévité. Ainsi, l’origine d’une défaillance telle qu’une rupture, une usure ou l’apparition d’une trace peut être liée à la qualité du revêtement (coating) du produit.L’analyse et la caractérisation du coating permettront de déterminer la composition chimique des couches en présence et d’en étudier leur conformité et leurs performances.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’expertise disposant de techniques spécifiques à l’étude des coating vous feront gagner en efficacité et en qualité face aux contraintes environnementales et règlementaires industrielles. Nos solutions : réaliser à l’aide de techniques spécifiques une caractérisation et une expertise sur vos coating Grâce à son expertise en traitement de surface sur les éléments organiques ou métalliques, le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’étude des défaillances sur le coating d’un produit à travers diverses prestations : Nos prestations Analyser la composition chimique d’un coating / revêtement Identifier et caractériser la nature des couches en présence (revêtement, traitement, dépôt…) Analyser les impuretés sur le coating Accompagnement R&D dans le choix des traitements de surfaces ou sur les processus de nettoyage Vérifier l’état de surface et l’homogénéité des éléments en présence Mesurer l'épaisseur des coating Réaliser des tests de vieillissement Pour réaliser ses prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses de pointe comme la Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX (MEB FEG-EDX) lien ou des techniques d’extrême surface comma par exemple le TOF-SIMS, XPS, AFM... Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d’analyse et de caractérisation des revêtements de surface Vos besoins : réaliser l'analyse et la caractérisation de revêtements de surface d’un produit suite à une défaillance ou une évolution règlementaire Qu'est-ce qu'un revêtement de surface ? Un revêtement est une protection organique ou métallique visant à améliorer les propriétés de surface d’un produit afin de les rendre plus performantes face aux contraintes extérieures. Ainsi, le revêtement peut être utilisé pour conserver l’apparence d’un produit, pour le protéger de la corrosion, de l’usure ou des changements de température, ou encore pour améliorer ses propriétés adhésives.Les revêtements de surface s’appliquent à plusieurs familles de matériaux : polymères, métaux, céramiques… Pourquoi analyser un revêtement de surface ? La fiabilité d'un matériau est liée à ses propriétés de surface. L’origine d’une défaillance telle qu’une rupture, une usure ou l’apparition d’une trace peut-être liée à la qualité du revêtement du produit. L’analyse, la caractérisation et la mesure d'épaisseur du revêtement permettra de déterminer la composition chimique des couches en présence et d’en étudier leur conformité.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse disposant de techniques spécifiques à l’étude des revêtements de surface vous feront gagner en efficacité et en qualité face aux contraintes environnementales et règlementaires de plus en plus présentes. Nos solutions : déterminer à l’aide de techniques spécifiques l’origine des dégradations sur le revêtement de surface d’un produit Nos prestations Fort de son expertise en traitement de surface pour des éléments organiques ou métalliques, le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'analyse et la caractérisation de revêtements de surface d’un produit à travers diverses prestations : Identification et caractérisation de la nature des couches en présence (revêtement, traitement, dépôt…) Recherche d’impuretés Accompagnement R&D dans le choix des matières ou sur les processus de production Mesure d'épaisseur de revêtement du produit Etude de vieillissement Nos moyens techniques pour l'analyse de revêtyements de surface Pour ce type de prestations, le laboratoire FILAB utilise des techniques d'analyses : MEB FEG-EDX XPS TOF-SIMS AFM Pourquoi FILAB ? Laboratoire indépendant, doté d’une équipe de docteurs et d’ingénieurs expérimentés, FILAB garantit la fiabilité de ses résultats, assure un traitement rapide des demandes ainsi qu’un accompagnement personnalisé à l’égard de ses clients. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos secteurs d’activités Laboratoire d’analyse selon les GMP Vos besoins : faire appel à un laboratoire d’analyse travaillant dans un environnement GMP pour diverses analyses chimiques dans le secteur pharmaceutique Qu’est- ce que les GMP ? Les GMP (good manufacturing practices) ou en Français BPF (bonne pratique de fabrication) sont définis selon L’OMS (organisation mondiale de la santé) comme « des éléments de l’assurance qualité, garantissant que les produits sont fabriqués et contrôlés de façon uniforme et selon des normes de qualité adaptées à leur utilisation et spécifiées dans l’autorisation de mise sur le marché ».Dans l’industrie pharmaceutique, ces notions de GMP sont très importantes au vue du haut niveau de qualité exigé dans le développement, la fabrication et le contrôle des produits.En effet, les GMP, intègrent la notion d’assurance qualité tout le long du processus de développement, de fabrication et de contrôle du produit pharmaceutique et non pas seulement sur le produit fini.Les notions de GMP s’appliquent aussi bien pour les produits pharmaceutiques de la santé humaine que de la santé animale.Depuis quelques années maintenant, les autorités compétentes cherchent à harmoniser mondialement les GMP notamment par la création de nouveaux référentiels internationaux : les ICH.Les référentiels ICH Q7, Q8, Q9, Q10 intègrent pleinement les GMP à différents niveaux, comme par exemple l’ICH Q7 qui définit les GMP pour les principes actifs (API) ou encore les ICH Q8, Q9 et Q10 qui mentionne l’approche quality by design pour les GMP. Quels critères un laboratoire d’analyses doit-il respecter pour travailler selon les GMP ? Un laboratoire travaillant selon les GMP doit respecter un certain nombre de directives :Des locaux adaptés et aux normesDu personnel de laboratoire formé et qualifiéDes appareillages et des installations qualifiésUne traçabilité complète grâce à un système d’enregistrement fiableDes procédures rédigées et validées par l’assurance qualitéUn système d’audit interne régulierVous cherchez un laboratoire d’analyse fiable et réactif qui travaille selon les GMP et respecte les directives ci-dessus ? Faites appel à FILAB ! Nos solutions : accompagner les industriels pharmaceutiques pour des expertises selon les GMP Au laboratoire FILAB, nous effectuons depuis de nombreuses années diverses prestations pour l’Industrie pharmaceutique en suivant les recommandations GMP et les exigences réglementaires en vigueur. Nous sommes notamment accrédités COFRAC 17025 (www.cofrac.fr : n° accréditation 1-1793) pour les analyses d’impuretés élémentaires dans les matrices pharmaceutiques. Aussi, nos clients viennent régulièrement nous auditer selon les GMP, parallèlement à la signature d’un QTA.De l’analyse à l’expertise, le laboratoire FILAB intervient sur les analyses pharmaceutiques et prestations suivantes :Analyses chimiques à façon sur produits pharmaceutiquesRecherche d’impuretés élémentaires selon l’USP 233Expertise matériaux emballages et packaging pharmaceutiquesRésolution de problèmes (contexte ICH Q3D)Analyse de solvants résiduels selon l’USP 467 (contexte ICH Q3C)Analyses de nitrosamines dans les produits pharmaceutiquesDéveloppement analytiqueValidation analytique ICH Q2 et formationEtudes de dégradations forcées sur produits ou packaging pharmaceutiquesEtudes de stabilitéTest de dissolutionCaractérisation de poudres et Analyses granulométriquesEtude d’extractibles et relargablesAnalyses de contaminations particulaires dans les injectables Nos moyens Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, LC-QTOF-MS, GPC, RMN, IRTFAnalyses chimiques minérales : ICP, CIAnalyses thermiques : ATG, ATG-FTIR, DSCAnalyses de poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulométrie LaserAnalyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Laboratoire d’analyse chimique industrielle Vos besoins : vous appuyer sur un prestataire de service spécialisé dans l'analyse chimique Vous êtes industriel et devez faire face à des problématiques industrielles nécessitant le support de compétences d'un laboratoire vous aidant à prendre les bonnes décisions. Le laboratoire FILAB vous accompagne dans la réalisation de vos analyses chimiques. Qu'est ce qu'une analyse chimique industrielle ? L'analyse chimique de matériaux et d'échantillons est une discipline clé pour de nombreuses industries. Elle permet une compréhension en profondeur des matériaux et substances et de leurs propriétés afin de concevoir des produits performants et adaptés aux besoins spécifiques de chaque secteur. Les laboratoires qui réalisent ces analyses industrielles doivent posséder des équipements de pointe afin de fournir une analyse précise et complète des échantillons. Pourquoi réaliser une analyse chimique industrielle en laboratoire ? L'analyse chimique industrielle en laboratoire est un processus crucial pour les industries cherchant à assurer la qualité de produits chimiques et de matières premières utilisés dans le cadre de leur activité. Les résultats de ces analyses industrielles et chimiques permettent de déterminer la composition des différents composés et leur pureté, afin de garantir leur conformité aux normes de l'industrie. En ayant recours à ce type d'analyse, les industries peuvent prendre des décisions plus éclairées sur les matières premières à utiliser, les procédés de fabrication à suivre et s'assurer que leurs produits finaux répondent aux normes de qualité les plus élevées. Contrôle-qualité industriel Problématique de contaminations Détermination de la cause d’une pollution industrielle Non-conformité d’un lot industriel Vérification de la performance de procédés et de fluides industriels Amélioration de procédés Les propriétés mesurées lors d’analyses industrielles chimiques Les analyses industrielles chimiques sont un processus clé pour garantir la fiabilité et la sécurité des produits chimiques fabriqués à grande échelle.Les propriétés mesurées incluent des propriétés telles que la composition chimique, les impuretés et la concentration des principaux composants. En identifiant les propriétés des matériaux et échantillons testés, les entreprises peuvent optimiser leur production, améliorer la qualité de leurs produits et minimiser les risques pour la santé et l'environnement. Nos solutions : vous proposer des services d’analyses chimiques industrielles fiables et un accompagnement sur-mesure avec une forte réactivité L’équipe du laboratoire FILAB est composée de docteurs et d’ingénieurs spécialisés en Chimie et Matériaux, avec des expériences industrielles variées.Au-delà des prestations d’analyses chimiques industrielles dont certaines sont réalisées sous accréditation COFRAC ISO 17025, le laboratoire FILAB aide les fabricants sur différents enjeux : Analyse chimique industrielle Analyse et étude de défaillance industrielle, investigations : analyse chimique de dépôt sur une chaîne de fabrication industrielle, analyses de contaminants… Validation de prototypes Analyse de conformité Support à l’amélioration des procédés industriels Aide à la transposition industrielle Les applications de l'analyse industrielle et chimique L'analyse industrielle chimique concerne de nombreux secteurs industriels : pharmaceutique cosmétique dispositifs médicauxaéronautique... Les différents types d'analyse industrielles effectuées en laboratoire En laboratoire, il existe plusieurs types d'analyses industrielles qui peuvent être effectuées sur les matières premières, les produits intermédiaires, et les produits finis afin de s'assurer de leur conformité aux normes de qualité et de sécurité. Il peut s’agir d’analyses physico-chimiques, d’analyse de défaillance ou encore de la caractérisation de matériaux. Ces différentes méthodes d'analyse permettent de mesurer des paramètres tels que la composition chimique, la taille des particules et la pureté. Chacune des méthodes a ses avantages et ses limites et doit être choisie en fonction des besoins spécifiques de l'analyse industrielle. Nos moyens techniques dédiés à l’analyse industrielle nos moyens techniques en chimie analytique Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Quels sont les objectifs de l'analyse industrielle ? L'industrie chimique est un domaine en constante évolution, nécessitant des normes strictes de production et de qualité. L'analyse industrielle a pour but de fournir des données précises pour aider au développement, au contrôle et à l'amélioration des processus chimiques industriels. Elle permet également d'assurer la sécurité des travailleurs et de prévenir les risques environnementaux. Les objectifs principaux de l'analyse industrielle sont de déterminer les propriétés physiques et chimiques des matériaux, de quantifier les composés et les contaminants, et d'optimiser les processus de production. Les résultats de l'analyse chimique industrielle peuvent être utilisés pour améliorer les produits finaux et réduire les coûts de production, tout en garantissant la conformité aux normes et réglementations. Comment optimiser et fiabiliser ses process avec l'analyse chimique ? L'analyse industrielle en chimie est un élément clé pour assurer la fiabilité et l'efficacité des processus dans diverses industries. Cette analyse permet de détecter les impuretés et les contaminants présents dans les matières premières, les produits finis et même les déchets. En utilisant des techniques d'analyse avancées telles que la spectrométrie de masse et la chromatographie, les entreprises peuvent optimiser leur production en contrôlant avec précision les niveaux de pureté et en évitant les retours en arrière coûteux. En fin de compte, l'analyse industrielle aide les entreprises à produire des produits plus sûrs, plus fiables et de qualité supérieure, tout en minimisant les risques de panne des processus. Quelles sont les méthodes couramment utilisées pour l'analyse chimique ? L'analyse industrielle est une pratique courante dans de nombreux secteurs industriels tels que la pharmacie, la production alimentaire et la fabrication de produits chimiques. Les méthodes utilisées dans l'analyse peuvent varier selon l'objectif et les produits analysés, mais certaines techniques sont couramment utilisées. La spectroscopie, par exemple, est une méthode populaire qui utilise la lumière pour analyser la composition chimique des échantillons. L'analyse par chromatographie est une autre méthode couramment utilisée qui sépare les composants d'un mélange selon leur masse et leur charge. En fin de compte, l'utilisation de différentes méthodes d'analyse chimique industrielle permet aux professionnels de l'industrie de maintenir la qualité et la sécurité de leurs produits.

Nos prestations Laboratoire d’analyses de dépôt par microscopie électronique à balayage (MEB-EDX) Le laboratoire FILAB réalise des analyses de dépôt par Microscopie Electronique à Balayage MEB-EDX Dans le cadre de votre procédé de production, ou dans l'environnement d'application de vos produits, vous avez identifié un dépôt inconnu dont vous souhaitez connaître la nature chimique et l'origine.Ce dépôt peut être de différentes natures : minérale, métallique ou organique.L'analyse par MEB-EDX vous permettera dans un première approche de conclure sur la nature chimique de votre dépôt. L’analyse de dépôt et contaminations : un département spécifique du laboratoire FILAB Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre aux besoins d’analyse de dépôt ou de pollution dans vos produits. Grâce à un accompagnement sur-mesure, le laboratoire FILAB analyse vos problématiques et vous guide jusqu’à l’interprétation des résultats à travers les services d'expertises suivants :Caractériser un dépôt ou une pollution inconnue par MEB-EDX, IRTF, GCMS, DRX, ICP, µ-IRTF...Analyse de particules ou contaminants particulaires par MEB-EDX en surface de matériaux ou dans une substanceAudit de procédé suite à l'apparition de dépôt inconnu ou pollutionAnalyse d'extrême surface par TOF-SIMS ou XPS

Nos moyens techniques Laboratoire d’analyses ToF-SIMS Vos besoins : caractériser la composition chimique d'extrême surface d'un échantillon par des analyses TOF-SIMS Qu’est-ce que le TOF-SIMS ? Le Spectromètre de Masse d’Ions Secondaires à temps de vol (ToF-SIMS en anglais pour Time-of-Flight Secondary Ion Mass Spectrometry) est une technique d'imagerie et d’analyse permettant d’obtenir des informations élémentaires et moléculaires sur les espèces présentes en extrême surface d’échantillons à l’état solide.En somme, elle fournit des informations sur la composition chimique, la distribution spatiale des éléments et les liaisons chimiques de l'échantillon.Cette technique peut être appliquée à une grande variété de matériaux, y compris les polymères, les matériaux métalliques, les céramiques, les matériaux composites, les films, verres et fibre de verre, céramiques, implants dentaires, …sans nécessiter une préparation complexe d'échantillons. Pourquoi réaliser une analyse TOF-SIMS en laboratoire ? L'analyse TOF SIMS est particulièrement valorisée pour sa capacité à fournir des informations détaillées sur la composition chimique tant en surface qu'en profondeur des matériaux. Elle permet non seulement d'examiner la surface pour identifier les éléments et molécules présents, mais aussi de réaliser des profils de profondeur en éliminant progressivement des couches, ce qui révèle les variations compositionnelles à différents niveaux. Ainsi, cette technique se distingue par sa capacité à identifier la structure moléculaire des composés.Cette double capacité d'analyse, spatial et moléculaire, rend l’analyse TOF SIMS incontournable pour l'étude des interactions entre matériaux, la compréhension de la présence de corrosion, l'analyse des revêtements et bien d'autres applications. TOF SIMS, un moyen technique de pointe L’analyse par TOF SIMS est une technique de pointe, offrant une sensibilité et une résolution moléculaire élevée dans le cadre de l’analyse d’extrême surface et de l’étude des compositions chimiques des matériaux.L’analyse TOF-SIMS fournit des informations qualitatives et semi-quantitatives sur les éléments et molécules présents. De plus, c’est une technique d’imagerie à haute résolution qui permet de cartographier la distribution des éléments et des molécules à la surface d'un échantillon avec une résolution spatiale élevée. Cette capacité permet au laboratoire FILAB de comprendre les hétérogénéités de la surface et les interfaces matérielles.Le ToF-SIMS constitue donc une technique d’analyse de surface à très haute sensibilité permettant d’obtenir des limites de détection d’éléments ou de molécules de l’ordre du ppm.Tous les matériaux conducteurs et isolants, stables sous ultra haut vide peuvent être analysés par ToF-SIMS métaux, alliages, semi-conducteurs, polymères, vernis, peintures, adhésifs, additifs, tensioactifs, céramiques, verre, bois, papier, textiles, ultra-vide, dépôts minces… La sensibilité de surface de l'analyse sims La haute sensibilité de la technique TOF-SIMS en fait un excellent outil initial pour identifier les types d'espèces présents sur un échantillon. Une fois l'analyse sims réalisée, d'autres méthodes peuvent être employées pour obtenir des informations plus détaillées comme l'XPS. De plus, l'analyse sims permet de détecter des espèces à des niveaux bien plus bas que les systèmes traditionnels. Lors d'une analyse SIMS statique, un faisceau primaire pulsé cible uniquement la première monocouche de l'échantillon. Contrairement à l'analyse SIMS dynamique, cette approche préserve l'intégrité moléculaire de la surface. Les molécules sont simplement désorbées ou fragmentées en plusieurs morceaux. Les ions secondaires, constitués de fragments des molécules initiales, sont ensuite détectés par un spectromètre à temps de vol. Des ions moléculaires pesant jusqu'à 10 000 uma peuvent être identifiés, fournissant ainsi des informations détaillées sur la structure moléculaire des composés organiques. Nos solutions : proposer les techniques d'analyses TOF-SIMS spécifiques à vos demandes et fournir des résultats rapides et fiables Pourquoi choisir FILAB ? Le laboratoire FILAB est spécialisé en analyses TOF-SIMS, dans le cadre de l’étude de la composition chimique et moléculaire des surfaces de matériaux. Adaptés aux secteurs allant de la microélectronique à la biotechnologie, nous combinons expertise en analyse d’extrême surface et technologie de pointe avec le TOF SIMS pour fournir des résultats précis et fiables, à l'échelle nanométrique. Découvrez comment nos analyses TOF-SIMS peuvent contribuer à la réussite de vos projets garantissant la qualité et l'innovation. Nos prestations d’analyses par TOF SIMS L’analyse ou l’expertise par ToF-SIMS de la composition chimique élémentaire et moléculaire d’extrême surface d’un échantillon peut être mise en œuvre dans différents contextes : Expertise par ToF-SIMS dans le cadre d’un projet de R&D associé par exemple à l’optimisation d’un assemblage par collage (caractérisation des fonctions chimiques de surface) Identification d'une pollution ou dépôt en surface d’un matériau (diagnostic élémentaire et moléculaire) Vérification de la fonction de surface d’un produit lui permettant d’améliorer ses performances d’adhérence, d’accroche mécanique, … Analyse multicouche Etude de faisabilité Analyse de particule Etude comparative Identification atomique et moléculaire (0 à 10 000 uma) Détection de tous les éléments jusqu'au ppm Analyse qualitative Analyse isotopique Profiler un échantillon organique (agrégat d'argon) et maintien de l'information moléculaire en profondeur (3 µm - 10 µm max) Différenciation de la chimie du SI Délamination d'une peinture Détermination du taux de réticulation d'un "polymère plasma" Décoloration de peinture Ces analyses d’extrême surface vous permettent donc de vous assurer de la conformité de vos produits et de répondre à vos problématiques industrielles de défaillances et d’identification de pollutions. Les applications industrielles de la technique TOF-SIMS Les analyses TOF-SIMS sont sollicitées dans diverses industries pour leurs capacités à caractériser la composition chimique de surfaces avec une grande sensibilité et résolution. Dans l'industrie des semi-conducteurs, cette technique permet de contrôler la pureté des matériaux et la structure des dispositifs, affectant directement la performance et la fiabilité des composants électroniques. Les industries pharmaceutiques tirent également parti de la TOF-SIMS pour des analyses de biocompatibilité, entre les surfaces des dispositifs médicaux et l'environnement biologique.Dans le domaine de la recherche en matériaux, la TOF SIMS permet de comprendre les propriétés de surface des nouveaux matériaux composites, avec des propriétés ciblées.Dans le domaine de l'énergie, cette technique permet de réaliser l'analyse des matériaux pour les batteries et les panneaux solaires Exemple de matrices film, verre et fibre de verre, céramique, implants dentaires, … Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure FAQ Quels sont les principes de l’analyse TOF SIMS ? L'analyse d'extrême surface par TOF-SIMS implique d'abord la préparation de l'échantillon, suivi de son introduction dans la chambre à vide du spectromètre. Un faisceau d'ions primaires bombarde la surface, libérant des ions secondaires qui sont ensuite identifiés par leur temps de vol, permettant ainsi de déterminer la composition chimique de la surface. Son principe consiste à bombarder via une source pulsée d’ions primaires (Ga+, Bin+, Au+, C60+, …) la surface à analyser afin de produire des ions secondaires depuis les premières couches monoatomiques de l’échantillon. Ces derniers ions, qu’ils soient positifs ou négatifs, sont ensuite focalisés et accélérés dans un analyseur à temps de vol au sein duquel leurs temps de parcours est fonction de leurs masses. En couplant à un dispositif de balayage du faisceau d’ions primaires, on obtient ainsi une cartographie des différents éléments chimiques et espèces moléculaires en surface de l’échantillon. Quelle est la limite de détection de la TOF-SIMS ? La TOF-SIMS peut détecter des éléments à des concentrations extrêmement faibles, jusqu'à des niveaux de quelques parties par million (ppm), en fonction de la matrice de l'échantillon et des conditions expérimentales.

Nos secteurs d’activités Laboratoire de contrôle et d’analyse de produits cosmétiques Vos besoins : analyser et doser vos produits cosmétiques dans le cadre de contrôles règlementaires Qu'est-ce qu'un ingrédient cosmétique ? Acides, conservateurs, extraits naturels, oxyde, lait, etc…. les produits cosmétiques sont constitués de diverses ingrédients en fonction de leur application et leur bénéfice. Cependant, certains de ces ingrédients peuvent être néfastes sur la santé en fonction de leur dosage, et sont régis ainsi par des règlementations spécifiques.Une attention particulière est notamment affectée aux perturbateurs endocriniens (parabens, phtalates, esthers de glycol…) ou encore au nanomatériaux.Les industriels du cosmétique sont tenus d’assurer la qualité de leurs produits conformément aux législations en vigueur, et en procédant à des contrôles réguliers. Dans ce contexte, le recours à un laboratoire de contrôle spécialisé vous garantit conformité, efficacité et sécurité dans le processus de fabrication de vos produits cosmétiques. Nos solutions : FILAB analyse et dose les ingrédients de vos cosmétiques grâce à des techniques analytiques fiables et complètes Le laboratoire FILAB accompagne les industriels de la filière cosmétique dans l’analyse, le dosage et le contrôle d’ingrédients cosmétiques. Au sein de son parc analytique de pointe, l’équipe du laboratoire FILAB met à votre disposition une large gamme de prestations qualitatives : Analyse de principes actifs par GC-MS, RMN et LC-MSMS Identification d’allergènes Analyse des emballages et packaging (étude de migration) Caractérisation de nanomatériaux selon la Réglementation Cosmétique CE n°1223-2009 Dosage de trace de parabens dans vos produits cosmétiques Caractéisation d’impuretés chimiques Étude de stabilité des ingrédients cosmétiques nos moyens techniques pour l'analyse cosmétique Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses thermiques : ATG, DSC Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Quels sont les ingrédients entrant dans la fabrication de produits cosmétiques ? De nombreux ingrédients peuvent entrer dans la composition de produits cosmétiques. Les ingrédients les couramment utilisés sont les suivants : 1. Eau2. Huiles végétales ou minérales3. Émollients (pour adoucir la peau)4. Agents épaississants5. Agents tensioactifs (pour le nettoyage)6. Conservateurs7. Parfums et arômes8. Colorants9. Agents hydratants10. Vitamines et antioxydants11. Écrans solaires12. Agents actifs spécifiques (comme l'acide hyaluronique, la vitamine C, etc.) Quelles sont les réglementations en matière de cosmétiques ? En Europe, les cosmétiques sont principalement régis par le règlement CE 1223/2009 établissant des normes de sécurité et des exigences pour la mise sur le marché de produits cosmétiques. Pourquoi faire analyser vos produits cosmétiques ? Les fabricants de produits cosmétiques sont tenus de faire analyser leurs produits pour plusieurs raisons : Sécurité du consommateur: Industriels, l'analyse de vos produits cosmétiques permet de s'assurer que vos produits sont sans danger pour les consommateurs. Par exemple, en détectant des substances toxiques ou allergènes qui pourraient causer des problèmes de santé aux consommateurs.Conformité réglementaire: Les autorités de réglementation exigent des tests afin de s'assurer que vos produits respectent les normes de sécurité et d'étiquetage en vigueur.Qualité du produit: les analyses permettent de garantir que vos produits répondent aux normes de qualité définies en amont et renforcent la réputation de votre entreprise.Développement et amélioration: les tests réalisés en laboratoire peuvent révéler des points d'amélioration dans la formulation de vos produits comme par exemple en termes d'efficacité ou de stabilité.Confiance des consommateurs: en réalisant des analyses sur vos cosmétiques et en publiant les résultats vous renforcez la confiance des consommateurs. Ils ont ainsi la certitude que vos produits sont sûrs et efficaces.

Nos secteurs d’activités Nos équipements pour l’analyse environnementale Amalgameur de mercure Amalgameur de mercure. Spectro UV VISIBLE Spectro UV VISIBLE. COTmètre COTmètre Sorptomètre (BET) Micromeritics GEMINI VIIMesure de la surface spécifique par adsorptiond’azoteSurface spécifique supérieure à 0,01 m²/g6 postes de dégazageCellule de 6,5 et 8,9 cm3Résolution P/P0 inférieure à 10-4 GC FID Chromatographie en phase Gazeuse couplée à un détecteur à Iinisation de Flamme équipée d’un injecteur à programmation de température Split/Splitless et d’un passeur automatique 82 vials.Plus d'informations GCMS Chromatographie en phase Gazeuse couplée à unSpectromètre de Masse.Ionisation par Impact électronique,Mode Single Ion Monitoring SIR,Analyseur Quadripôle,Injecteur PTV - S/SL,Passeur automatique 82 vialsPlus d'informations HS Head-Space (Espace de tête)Echantillonneur de type espace de tête statique,passeur d'échantillons 40 vials.Système de piège permettant une préconcentration des analytes. TDU ThermodésorbeurDésorbeur thermique automatique, Passeurautomatique 50 échantillons. UPLC MS/MS Chromatographie en phase Liquide couplée à un Spectromètre de MasseSpectromètre de masse triple quadripôleSource d'ionisation HESI et APCI CI Chromatographie Liquide IoniquePasseur automatique 273 positionsPlus d'informations ICP - MS Spectromètre ICP MS équipé d’une DRC (Dynamic Reaction Cell).Quadripôle, limite de détection jusqu'au ppt, système d'injection Teflon pour solution HF, rapport isotopique.Plus d'informations ICP AES Spectromètre d’émission atomique ICP AES Double Visée Axiale et Radiale.Système simultané, système d'injection Teflon pour solution HF, système d'injection pour matrice fortement chargée, analyse de solution organique.Plus d'informations

Nos moyens techniques Examen d'aspect par MEB en laboratoire Vous souhaitez examiner l'aspect de vos matériaux en surface par MEB? Pour commencer, le MEB (microscopie électronique à balayage) est une technique de microscopie électronique essentielle pour l’analyse de l'aspect d'un matériau. En effet, le matériau étudié est balayé par un fin faisceau d’électrons sans la destruction de celui-ci permettant ainsi l'obtention d'images qualitatives de la surface.Grâce au MEB, il est possible d'étudier les surfaces saines, polluées, avec et sans défauts, facies de rupture, zones de corrosion pour une analyse détaillée des matériaux et des surfaces.L'examen de l'aspect d’un matériaux par MEB, permet, tout d’abord, de vérifier et d’adapter vos processus de fabrication. En effet, le MEB, de par la qualité d’image obtenue à l’issue de l’analyse, rend possible l’examen minutieux de la surface du matériau.Par ailleurs, la microscopie électronique permet également d’adapter la mise en œuvre de procédés de traitement de surface ou de nettoyage. FILAB vous accompagne dans l'examen de l'aspect de vos matériaux Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre au besoin d’examen d'aspect par MEB, sur tout type de matériaux (métallique, polymère, céramique). Grâce à un accompagnement sur-mesure, le laboratoire FILAB analyse vos problématiques industrielles liées à l’examen d'aspect et vous conseille jusqu’à l’interprétation des résultats. Pour aller + loin Analyse de la composition chimique de la surface par MEB-FEG-EDX, XPS ou encore TOF-SIMS Etude morphologique de la surface d’un matériau (porosité, rugosité,…) par MEB-FEG-EDX Caractérisation du revêtement de surface par MEB-FEG-EDX Analyse et caractérisation de traitement de surface par MEB-FEG-EDX Identification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,…) par MEB-FEG-EDX Etude de défaillances et de défauts en surface par MEB-FEG-EDX (fissure, rupture, migration, corrosion…) Demander un devis Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos moyens techniques Laboratoire d'Analyses par Microscopie à Force Atomique (AFM) Qu'est ce que la Microscopie à Force Atomique (AFM) ? Le Microscope à Force Atomique (AFM pour Atomic Force Microscope) est un microscope à sonde locale, haute résolution permettant de visualiser la topographie de surface d’un échantillon mais aussi la tribologie, le comportement mécanique, électrique ou chimique.Cette méthode permet d’analyser point par point la surface de l’échantillon grâce au balayage d’une sonde constituée d’une pointe nanométrique. Ce microscope offre donc la possibilité d’étudier des objets à très petite échelle. En effet, le principe même de l’étude microscopique est de s’appuyer sur la lumière. Cependant, une fois dans l’univers de l’infiniment petit (moins de quelques centaines de nanomètres), l’observation conditionnée à la lumière devient impossible puisque la limite de résolution est de l’ordre de 100µm. L’AFM permet de s’affranchir de ces limites puisque ce type de microscopie fonctionne en mesurant les interactions attractives ou répulsives entre la pointe de l’AFM et la surface de l’échantillon. La résolution de l’AFM est de 1Å soit 0.1 nm latéralement et verticalement.Le laboratoire FILAB dispose d’équipement AFM de pointe pour l’analyse des surfaces et notamment la caractérisation des nanomatériaux. Le laboratoire FILAB analyse les surfaces de vos échantillons par AFM Le laboratoire FILAB spécialisé en analyse des surfaces met à votre disposition une technique de pointe : l'AFM (Atomic Force Microscopy). Cette technique permet une analyse des surfaces de vos échantillons fine et précise , en révélant des détails invisibles à l'œil nu. Grâce à l'AFM, nous sommes en mesure de détecter et d'analyser des différences infimes de topographie sur une surface, ainsi que les propriétés physiques associées.En fonction des paramètres physico-chimiques recherchés, plusieurs configurations d’AFM peuvent être utilisées : L' AFM : pour caractériser tous types de matériaux, effectuer une mesure de rugosité (contexte MDR), des propriétés d'élasticité, d'adhésion, de friction et d’énergie de surface…Le SMM : ‘Scanning Microwave microscopy’ est un AFM couplé à la spectroscopie micro-onde. La pointe servant d'émetteur et récepteur local micro-onde (gigahertz), elle permet une analyse topographique et tomographique non destructive tout en gardant la propriété essentielle de l’AFM : la résolution nanométrique. Le SMM permet de caractériser tous types de matériaux mesurer des changements microstructuraux, identifier la présence de défauts enterrés, mesurer les contraintes mécaniques sub-surfaciques, déterminer des profils de diffusion d’éléments légers (oxygène, azote et même l’hydrogène !) tout en étant non destructif... C’est une révolution !L'UA-AFM est un AFM couplée à la spectroscopie acoustique. Basé sur le même principe que l’échographie, il permet de réaliser de la tomographie à l’échelle nanométrique et micrométrique pour caractériser tous types de matériaux tout en étant comme le SMM non destructif. Sensible au variation de densité, il permet de reconstituer en 3d les premiers micromètres d’une surface pour identifier des inclusions, des défauts pouvant être source de corrosion ou de rupture...L'AFM-IR : est un AFM couplé à la spectroscopie infra-rouge. Cette technique basé sur l’effet photothermique induit par une illumination laser permet d’obtenir une cartographie chimique de la surface avec une résolution nanométrique. Extrême surface d’un oxyde de Fer Extrême surface d’un oxyde de Fer Nodules observés après un traitement de surface les matrices de l'analyse afm Fil métallique Fibres de carbone Verre Dispositifs médicaux Matières premières cosmétique Poudres Tube inox Bijoux Pièces horlogères Exemple de prestations par AFM Recherche de contraintes mécaniques pouvant être à l’origine d’une rupture Recherche de défauts de conductivité ou de permittivité électrique (semi-conducteur) Mesure d’épaisseur de dépôt non destructif en surface d’une pièce Profil de diffusion d’éléments légers (oxygène, azote, hydrogène…) en mode non destructif (équivalent à la NRA) Caractérisation de nanostructures par mesure AFM Mesure du module d'Young Etude comparative de surface AFM vs MEB Mesure de particules Recherche de défauts enterrés (inclusions, défaut de cristallisation,) Tomographie avec une résolution nanométrique Mesure mécanique locale dans le cadre d’une non-conformité ou d’un contrôle de pièce Vérification de l’homogénéité d’un dépôt ou d’une fonctionnalisation de surface Caractérisation de propriétés de surfaces Analyse AFM de nanomatériaux Formation à l'AFM Classification nanométrique Peut aussi vous intéresser… TOF-SIMS RAMAN MET XPS MEB L’industrie est un domaine qui requiert une précision sans faille. C’est pourquoi la puissance d’un microscope AFM est nécessaire pour certaines applications industrielles. En effet, la visualisation des structures à l’échelle nanométrique peut être utilisée pour inspecter les matériaux, identifier les défauts de surface et même comprendre comment les molécules individuelles interagissent. Les avantages d’une analyse par AFM (Atomic Force Microscopy) Les avantages d'un microscope AFM sont nombreux. Ce type de microscope permet une visualisation plus précise des surfaces à l'échelle nanométrique, offrant ainsi une meilleure analyse de la structure du matériau.De plus, l'AFM permet également de mesurer les forces de surface telles que la force d'adhésion ou de répulsion, un paramètre souvent considéré dans la fabrication ou le développement de nouveaux matériaux. Les différents types de sondes utilisables sur l'AFM Mode contact L'une des techniques d'exploitation courantes de l'AFM qui permet d'obtenir des images haute résolution de la topographie de surface d'un échantillon. Avec ce mode, la point du cantilever est en contact constant avec l'échantillon. Mode tapping Également connu sous le nom de mode de contact intermittent. Avec ce mode la pointe du cantilever n'entre pas en contact avec l'échantillon. La pointe est mise en oscillation proche de sa fréquence de résonance et balaye la surface de l'échantillon avec une amplitude constante. Les variations de force relevées permettent de créer une image topographique de la surface étudiée. Mode Peak Force Tapping et QNM Ces deux modes d'applications sont des techniques avancées de l'AFM. Elles combinent les avantages de la spectroscopie de force et du tapping. La pointe du cantilever n'entre pas en contact avec l'échantillon, elle est mise en oscillation modulée à une fréquence inférieure à celle du mode tapping traditionnel. La force exercée sur l'échantillon est mesurée à chaque point de balayage permettant ainsi de cartographier les propriétés mécaniques de la surface à l'échelle nanométrique.Le mode QNM étend cette analyse en permettant une cartographie quantitative des propriétés mécaniques observées. Mode c-AFM (Conductive Atomic Force Microscopy) Grâce à ce mode d'application de l'AFM il est possible de cartographier la conductivité électrique de la surface de matériaux à l'échelle nanométrique. Un petit courant électrique diffusé dans la pointe du cantilever balaye la surface de l'échantillon et à chaque point la conductivité électrique est mesurée. Mode Scanning Capitance Microscopy Il permet de cartographier les variations de capacité électrique à l'échelle nanométrique à la surface d'un échantillon. Une pointe de sonde est placée à proximité de la surface d'un échantillon, formant ainsi un condensateur. La capacité électrique est mesurée en appliquant une tension alternative à la pointe et en mesurant le courant alternatif en résultant. Mode Scanning Spreading Resistance Microscopy Cette technique permet de mesurer et cartographier les variations de résistance électrique à l'échelle nanométrique à la surface d'un échantillon. Une pointe de sonde conductrice est placée à la surface d'un échantillon. La résistance électrique est mesurée en en fonction de la tension appliquée lorsque la pointe balaye l'échantillon. Module de traction Il permet de réaliser l'étude de la fissuration ou de la déformation de la surface d'un revêtement. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Analyse de mâchefer en laboratoire Vous souhaitez faire une analyse de mâchefer en laboratoire ? Qu'est ce que le mâchefer ? Le mâchefer est un résidu solide issu de la combustion de matériaux et il est composé de matériaux incombustibles (ex: verre, métaux, silice, alumine, calcaire, chaux et imbrûlés...).Il existe deux types de mâchefers : le premier est le résidu de l'incinération du charbon, ou du coke, dans des fours industriels le second provient de l'incinération des déchets ménagers dans des Unités d'Incinérations de Déchets Non Dangereux ( UIDND) Le mâchefer peut contenir des halogènes tels que le chlore et le fluor. L'analyse du mâchefer pour les halogènes est essentielle pour évaluer le potentiel de pollution environnementale et pour s'assurer que les résidus ne libèrent pas de substances toxiques dans le sol ou les eaux souterraines. Cette analyse aide également à déterminer les procédés de traitement appropriés pour le mâchefer avant son utilisation ou sa mise en décharge. Quels sont les avantages de ce matériau ? Le mâchefer présente certains avantages notamment son abondance et ses excellentes caractéristiques géotechniques. Ces dernières font de lui un matériau utilisable pour de nombreuses applications du BTP.Ainsi, on les retrouve sous forme de parpaings pleins de toute dimension, de murs porteurs en béton de mâchefers mais également dans la construction routière . Pourquoi réaliser une analyse de mâchefer ? Les mâchefers issus du traitement des déchets sont plus ou moins pollués et doivent être recyclés avec précaution. De par leur nature, les mâchefers peuvent présenter un taux élevé de dioxines et contenir de nombreux polluants tels que des métaux lourds ou hydrocarbures. Afin de protéger l'environnement et d'éviter tout risque, la législation exige des tests de lixiviation sur de nombreuses substances. Ainsi, les éléments suivants As, Ba, Cd, Cr Total, Cu, Hg, Mo, Ni, Pb, Sb, Se, Zn, Fluorures, Chlorures, Sulfates doivent être analysés. Elle précise également des conditions d'usage hors des zones inondables, à proximité des cours d'eau et des points de captages d'eau potable... Nos solutions : vous accompagner dans l’analyse et le contrôle de vos mâchefers grâce à des techniques fiables et précises Notre service environnement réalise des analyses chimiques, biologiques ou d’écotoxicité afin de vous accompagner dans le maintien de vos exigences écologiques et sanitaires.Fort de son expérience et de son parc analytique de pointe, le laboratoire FILAB dispose d’une large gamme d’outils spécifique aux analyses environnementales permettant d’assurer de nombreuses prestations. ANALYSES Chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Chimiques Minérales : ICP, DRX, CI Thermiques : ATG, DSC Métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET De surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS exemples de prestations Analyse de produits d'UIOM : cendres, mâchefers... Analyse de poussières Quantification de métaux lourds par ICP-MS et ICP-AES Analyses de Mâchefers d'Incinération de Déchets Non Dangereux (MIDND) Demander un devis Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Filab, laboratoire de caractérisation de matériaux Le laboratoire FILAB vous propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau La science des matériaux permet d’étudier les propriétés, la structure, synthèse et de la manipulation des matériaux pour créer de nouveaux matériaux avec des performances améliorées. Les ingénieurs et docteurs du laboratoire FILAB s’appuient sur les moyens techniques situés sur 5 200m² au sein du parc analytique.La caractérisation des matériaux est le processus d'évaluation et de description des propriétés physiques, chimiques, mécaniques, thermiques, électriques, optiques, magnétiques et autres caractéristiques des matériaux. Pourquoi réaliser la caractérisation de matériaux ? 01 Compatibilité du matériau avec l’utilisation finale du produit 02 Évolution du matériau dans le temps ou face à divers environnement 03 Conformité des matériaux vis-à-vis des normes en vigueur 04 Performance du matériau Chaque matériau dispose de caractéristiques propres dont les propriétés régiront les performances du produit final. En effet, les critères de choix d’un matériau peuvent intervenir sur : sa nature chimique, sa composition, sa forme (granulométrie, cristallinité, morphologie…), son état de surface, etc. Du façonnage à l’exploitation du produit final, il est essentiel de s’assurer de la conformité des matériaux utilisés et de maitriser les risques de défaillances (fissure, rupture, corrosion…) .Le support et l’expérience d’un laboratoire spécialisé dans la caractérisation de matériau ou l’étude de matériaux vous permet d’optimiser vos processus de production avec des matériaux plus adaptés, et d’analyser avec précision les causes et les remèdes aux défaillances de vos produits et matériaux. Nos prestations Prestation Analyse de la composition chimique et déformulation Prestation Etude morphologique des matériaux Prestation Expertise de défaillances de matériaux : rupture, décollement, pollution, dégradation, corrosion, adhérence Prestation Caractérisation de poudres métalliques Prestation Caractérisation de poudres HAP Prestation Analyse de surface des matériaux : traitement de surface, nombre de couches, dépôt, état de surface Prestation Etude d'extractibles et relargables de matériaux Prestation Analyse de nanomatériaux Prestation Etude de l’extrême surface Le laboratoire FILAB propose un service d’analyse et de caractérisation physico-chimique sur tout type de matériau Caracterisation Alliages métalliques • Analyse de composition et déformulation Analyse de composition et déformulation Professionnels de tous secteurs industriels, vous voulez vous assurer de la conformité devos alliages métalliques en étudiant leur composition chimique ?De plus, les techniques de déformulation permettent d'approfondir votrecompréhension de vos alliages.L'analyse de composition des alliages métalliques fait partie de nos prestations de caractérisations de matériaux. Ces analyses, et notamment la déformulation, permettent d’identifier la structure et la concentration des éléments constitutifs de vos alliages, fournissant ainsi des informations sur les performances et des applications potentielles. • Expertise de défaillances Expertise de défaillances Faites analyser les défauts des alliages métalliques pour en comprendre les causes et les conséquences. Nous menons pour vous des études approfondies des défaillances métalliques pour une meilleure compréhension de leur nature et de leur étendue. • Étude de l’extrême surface Étude de l’extrême surface La surface d'un matériau est l'endroit où toutes les interactions avec son environnement se produisent, pouvant altérer les performances et la protection des matériaux. L'analyse d'extrême surface en laboratoire, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, implique l’étude des couches superficielles à l’échelle nanométrique. Cette analyse permet de révéler des informations précises sur la composition, la structure et les interactions en surface, afin d’optimiser les performances dans des applications spécifiques. • Analyse d’impuretés Analyse d’impuretés Analyse des impuretés sur un alliage métallique : comment elles peuvent nuire à sesperformances ?L’analyse d’impureté sur les matériaux métalliques permet d’assurer la conformité des matériaux et de prévenir les défaillances potentielles en identifiant les contaminants présents. Ces derniers peuvent en effet modifier les propriétés physiques, chimiques, ou mécaniques des matériaux. • Analyse de pollution sur pièce Analyse de pollution sur pièce Analysez rapidement la pollution sur votre pièce métallique grâce à notre parcanalytique de pointe.L'analyse de pollution sur pièce métallique dans le contexte de la caractérisation de matériaux, permet d’identifier et quantifier les contaminants, permettant ainsi de prendre des mesures correctives pour garantir l'intégrité, la performance et la longévité des composants dans leurs applications spécifiques. Caracterisation Polymères et composites • Étude de l’extrême surface Étude de l’extrême surface Faites réaliser une analyse à échelle nanométrique pour mieux comprendre les clés de la performance et de la protection des matériaux. • Dosage de substances à risques Dosage de substances à risques • Détermination du poids moléculaire Détermination du poids moléculaire • Déformulation de polymères Déformulation de polymères Découvrez ce qui se cache dans vos produits grâce à la déformulation de polymères. Cette technique vous permet de déterminer la nature et les quantités de matières présentes dans une formulation au sein d'un matériau. Révélez la véritable composition chimique d’un produit grâce à cette analyse approfondie. • Analyse de la composition chimique Analyse de la composition chimique L'analyse de composition chimique de polymères et composites en laboratoire est essentielle à la caractérisation de vos matériaux. Elle permet de déterminer précisément les constituants et les proportions de chaque composant, offrant ainsi une meilleure compréhension des propriétés matériaux dans diverses applications industrielles. Caracterisation Analyse de surface • Étude de l’extrême surface Étude de l’extrême surface La surface d'un matériau est cruciale pour ses interactions avec l'environnement etinfluence sa performance et sa protection. L'analyse de la surface à l'échellenanométrique permet de comprendre les enjeux auxquels votre matériau doit faire face. • Analyse de la composition chimique Analyse de la composition chimique • Étude morphologique Étude morphologique Explorez la structure et les couches de vos échantillons grâce à nos prestations d’analyse, via microscope optique et à la microscopie électronique à balayage (MEB). Découvrez les détails cachés et faites mesurez l'épaisseur des différentes couches. • Étude de défaillance Étude de défaillance Que ce soit à cause d'un problème interne de fabrication ou d'un retour client, une défaillance de produit peut avoir des répercussions sur sa fiabilité, sa solidité et sesperformances. Découvrez les raisons derrière ces défaillances et les conséquences qu'elles engendrent. • Développement et validation de procédés de traitement de surface Développement et validation de procédés de traitement de surface FILAB propose des solutions techniques et humaines aux industriels pour détecter et comprendre les défauts des traitements organiques ou métalliques. Ne laissez pas les problématiques de défaillances vous ralentir. Faites confiance à notre expertise. • Analyse des traitements de surface Analyse des traitements de surface Les traitements organiques ou métalliques peuvent entraîner des problèmes de défaillances au fil du temps ou en raison d'une mauvaise compatibilité avec l'environnement du produit. Pour déceler et comprendre ces défauts, FILAB propose aux industriels ses ressources techniques et humaines. Caracterisation Céramique et verre • Analyse de céramiques et verre Analyse de céramiques et verre Notre parc analytique de pointe à FILAB est capable de réaliser des caractérisations sur des céramiques et du verre. • Analyse de la composition chimique et déformulation Analyse de la composition chimique et déformulation • Étude morphologique des matériaux Étude morphologique des matériaux Analyse visuelle d'un échantillon grâce à des techniques d'imagerie performantes, telleque la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). Grâce à ces méthodes, vous serez en mesure de mieux mesurer l'épaisseur des différentes couchesprésentes. • Caractérisation cristallographique Caractérisation cristallographique Optimisez les performances de vos matériaux grâce à l'étude de leur composition atomique par DRX.La caractérisation cristallographique en laboratoire apporte des informations atomiques, notamment sur l'agencement des cristaux du matériaux, afin de mieux connaître les propriétés mécaniques, thermiques et électriques des céramiques et du verre. • Détermination des propriétés physiques Détermination des propriétés physiques • Expertise microstructurale Expertise microstructurale • Etude de défaillance Etude de défaillance L'étude de défaillance sur les verres et sur céramique permet d’identifier les causes sous-jacentes de ruptures ou de dégradations, permettant ainsi de d'améliorer et renforcer la résilience et la durabilité de ces matériaux dans leurs applications spécifiques. Caracterisation Poudres • Caractérisation de poudre Caractérisation de poudre La caractérisation des poudres en laboratoire est une démarche analytique qui permet d'évaluer la taille des particules, la distribution granulométrique, la morphologie et la composition chimique, influençant la qualité et la performance des produits dans des industries variées, de la pharmaceutique à la métallurgie. • Caractérisation de poudres métalliques selon Ma-0015 Caractérisation de poudres métalliques selon Ma-0015 Caractérisation des poudres métalliques selon le standard Ma-0015 pour la fabricationadditive. • Caractérisation de poudres HAP Caractérisation de poudres HAP Analyse et caractérisation de vos poudres d'hydroxyapatite (HAP) réalisées selon lanorme ISO 13779-3 et ISO 13779-6, par le laboratoire FILAB. • Étude Morphologique Étude Morphologique L'étude morphologique des poudres, dans le cadre de la caractérisation de matériaux, permet d’analyser la forme, la taille et la distribution des particules. Découvrez les secrets cachés d'un échantillon grâce à nos techniques d'imagerieavancées telles que la microscopie optique ou la microscopie électronique à balayage (MEB). En plus de révéler des détails pertinents, ces méthodes vous renseignent également sur l'épaisseur des différentes couches présentes. • Analyse et contrôle de pureté Analyse et contrôle de pureté La qualité d'une poudre jouera un rôle déterminant dans l'amélioration de ses résultats finaux. Par conséquent, le laboratoire FILAB effectue des analyses de contrôle des poudres pour vous accompagner dans vos processus de fabrication. • Caractérisation de poudres organiques Caractérisation de poudres organiques Quelles sont les techniques d'analyse pour caractériser des matériaux ? Le parc analytique du laboratoire FILAB s’étend sur 5 200m² et offre diverses techniques pour répondre au mieux à vos besoins de caractérisation de matériaux. Par ailleurs, le laboratoire investit massivement chaque année dans son parc analytique afin de continuer à avoir des moyens techniques performants. Nos techniques Analyse de la fraction organique IRTF, GC-MS, HPLC Analyse de surface MEB, AFM, TOF-SIMS, XPS Analyse de la fraction minérale ICP, SEO, DRX, Analyseurs élémentaires Analyse thermique ATG, Py-GCMS, DSC Autres BET, Microscope Optique, Pycnométrie Helium, GPC, DMA/TMA, Goniomètre, Granulo Laser, IGA, ... Notre FAQ Qu’est-ce que la technique de caractérisation des matériaux ? La caractérisation des matériaux est une technique qui a évolué au fil du temps. Elle est devenue un domaine de recherche scientifique formel au début du 20e siècle avec le développement de la microscopie.C'est une étape essentielle dans la compréhension de leurs propriétés et de leurs performances. De nombreuses techniques sont à la disposition des scientifiques et des ingénieurs pour caractériser un matériau, allant de la microscopie à la spectroscopie.La caractérisation des matériaux est une technique utilisée pour déterminer la composition chimique du matériau, sa structure cristalline, sa microstructure, sa morphologie, ses propriétés mécaniques, thermiques... Le choix de la technique dépend du type de matériau à caractériser, de la précision requise et des informations souhaitées. Quels outils sont utilisés dans la technique de caractérisation des matériaux ? Certains des outils les plus couramment utilisés pour la caractérisation des matériaux comprennent :la microscopie (optique, électronique, confocale, à force atomique),la spectroscopie (infrarouge, Raman, et d'autres types de spectroscopies optiques et de rayonnement),la diffraction de rayons X,la calorimétrie,la rhéologie,l'analyse thermogravimétrique,et la spectrométrie de masse. Qu'est-ce que la science des matériaux ? La science matériaux étudie la structure, les propriétés et la performance des matériaux. Elle permet de comprendre la relation entre la composition chimique, la structure interne, les propriétés physiques, les performances et les applications d'un matériau.La science matériaux englobe des domaines tels que la physique, la chimie, la génie des matériaux et d'autres sciences connexes. Les chercheurs en science des matériaux étudient une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les polymères, les céramiques, les composites et les semi-conducteurs. Le but étant de développer de nouveaux matériaux avec des propriétés améliorées ou d'améliorer des matériaux existants. En quoi consiste la chimie des matériaux ? La chimie matériaux est une discipline qui étudie les matériaux du point de vue chimique : structure, composition, réactions. Elle joue un rôle essentiel dans la découverte et le développement de nouveaux matériaux.Les techniques analytiques utilisées en chimie matériaux sont la synthèse chimique, la spectroscopie. Mais également des techniques avancées de caractérisation, telles que la diffraction des rayons X, la microscopie électronique et la spectroscopie de résonance magnétique nucléaire, pour examiner les propriétés des matériaux à l'échelle atomique. Pourquoi faire appel à un laboratoire de matériaux ? Faire appel à un laboratoire de matériaux peut être utile dans différentes industries et cas d’applications :Analyse et caractérisation des matériaux :Pour comprendre les propriétés physiques, chimiques, et mécaniques des matériaux, comme la résistance, la ductilité, la conductivité, et la réactivité chimique.Contrôle qualité :Pour assurer que les matériaux utilisés dans une industrie spécifique répondent aux normes de qualité et de performance requises, avec des tests de durabilité, de résistance à la corrosion. Développement de nouveaux matériaux :Pour l'innovation et le développement de nouveaux matériaux qui offrent de meilleures performances, une durabilité accrue, ou un coût réduit. Cela peut inclure la recherche sur les composites, les polymères, les nanomatériaux, les céramiques, les métaux. Résolution de défaillance des matériaux :Pour analyser les défaillances des matériaux dans des structures existantes ou des produits défectueux, comprendre la cause de la défaillance peut aider à éviter des problèmes et à améliorer la conception des produits. Conformité réglementaire et environnementale :Pour s'assurer que les matériaux utilisés sont conformes aux réglementations en vigueur, notamment en ce qui concerne leur impact environnemental, leur recyclabilité et leur toxicité. Optimisation des processus de fabrication :Pour améliorer les procédés de fabrication, réduire les coûts, et augmenter l'efficacité de la production en comprenant mieux le comportement des matériaux au cours de différents processus.Faire appel à un laboratoire de matériaux permet d'accéder à une expertise spécialisée et à des équipements avancés pour réaliser ces analyses et tests, ce qui peut ne pas être disponible en interne pour beaucoup d'organisations. Cela contribue à garantir la performance, la sécurité et la durabilité des produits et des projets, tout en favorisant l'innovation et la compétitivité. Les Filab Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure Contactez-nous Pour répondre à toutes ces prestations, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nous contacter +33 (0)3 80 52 32 05 Demander un devis

Nos prestations Analyse des polyméthacrylates (PMMA) en laboratoire Utilisation des polyméthacrylates (PMMA) dans l'industrie Les polyméthacrylates sont ses thermoplastiques transparents et résistants dont le monomère est e méthacrylates de méthyle (MMA). Connu sous le nom de Plexiglas (marque déposé), le polyméthacrylate est utilisé dans l'Industrie pour la production de signalétiques publicitaires, de verrières, des prothèses et implants, de fibres optiques, kit de batterie... FILAB étudie les propriétés chimiques et thermiques des PPMA Grâce à un laboratoire dédié en analyse de polymères, le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans l'étude des propriétés chimiques, thermiques, et physiques des matériaux à base de polyméthacrylates (PMMA) : Déformulation et étude la composition chimique du PMMAEtude des propriétés thermiques du PMMAExpertise suite à un problème : dégradation, changement de couleur, odeur , adhérence... Etude de compatibilité entre du PPMA et un fluide Le parc analytique FILAB dédié à l'analyse des polymères Analyses chimiques organiques : GCMS, Py-GCMS, LC-MSMS, GPC, RMN, IRTF Analyses thermiques : ATG, DSC, Py-GCMS, ATG/FTIR Analyses poudres : DRX, MEB-FEG EDX, BET, Granulomètre Laser Analyses chimiques minérales : ICP, DRX, CI Analyses métallurgiques : ICP, MEB-FEG EDX, SEO Analyses de surface : MEB-FEG EDX, XPS, TOF-SIMS, AFM

Nos prestations Analyse d'implants chirurgicaux selon la norme ISO 5832 Vos besoins: vérifier que vos matériaux destinés à l'usage médical respectent la norme ISO 5832 La norme ISO 5832 dans l’industrie médicale Les implants chirurgicaux sont des dispositifs médicaux qui sont utilisés pour le remplacement ou la réparation d'un tissu dans le corps humain. La norme ISO 5832-3 est utilisée par les fabricants d'implants chirurgicaux pour évaluer la performance de leurs produits et pour garantir leur conformité aux exigences réglementaires. Cette norme définit les tests et les critères de performance qui doivent être respectés pour que les implants chirurgicaux soient considérés comme sûrs et efficaces.Les fabricants d’implants chirurgicaux doivent suivre ces exigences strictes pour assurer la sécurité et la qualité de leur produit final. La connaissance complète de la norme ISO 5832-1, 5832-2, 5832-3 et 5832-9 est ainsi essentielle pour les professionnels engagés dans la fabrication d’implants chirurgicaux. La norme ISO 5832-1, pour les implants en acier inoxydable La norme ISO 5832-1 définit les exigences pour l'acier inoxydable corroyé utilisé dans les implants chirurgicaux et autres dispositifs médicaux.L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé dans l'industrie médicale pour la fabrication de dispositifs médicaux. Cette norme établit des critères stricts en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, pour assurer la sécurité et l'efficacité de ces dispositifs. La norme ISO 5832-2, pour les implants en titane non allié et cobalt-chrome La norme ISO 5832-2 définit les exigences de performance et de qualité pour pour le titane non allié utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux. Ces matériaux sont des alliages de cobalt-chrome-molybdène pour les implants orthopédiques. La norme ISO 5832-2 est une étape importante dans la garantie de la sécurité et de l'efficacité des implants médicaux, car elle précise les propriétés chimiques, physiques et mécaniques que ces alliages doivent avoir pour garantir leur sécurité et efficacité une fois implantés dans le corps humain. La norme ISO 5832-3, pour les implants en alliage de titane La norme ISO 5832-3 définit les exigences de performance et de qualité pour des alliages de titane utilisés pour les implants chirurgicaux tels que l’alliage de titane 6-aluminium 4-vanadium. Les alliages de cobalt-chrome-molybdène sont également inclus dans la norme ISO 5832-3 pour les implants orthopédiques. La norme ISO 5832-3 est une étape importante dans la garantie de la sécurité et de l'efficacité des implants médicaux, car elle permet de déterminer la résistance et la durabilité des matériaux utilisés dans la fabrication de ces dispositifs. Elle fournit des données précises sur la résistance à la corrosion, la résistance mécanique et la biocompatibilité de cet alliage. La norme ISO 5832-9 pour les implants en acier inoxydable forgé à haute teneur en azote La norme ISO 5832-9 spécifie les propriétés des matériaux en acier inoxydable forgé à haute teneur en azote destinés à être utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux implantables. Plus précisément, ISO 5832-9 se concentre sur les exigences relatives à la durabilité et à la résistance à la corrosion. Cette norme établit des critères stricts en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques, de méthodes d’essai et de caractéristiques de surface, pour assurer la sécurité et l’efficacité de ces dispositifs. Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l'analyse de matériaux destinés à l'usage médical selon la norme ISO 5832 FILAB, laboratoire formé d’experts en analyse de matériaux destinés à l'usage médical, vous propose ses prestations de services analytiques, de la conception à la fabrication et à la mise en œuvre d’un produit répondant à la norme ISO 5832. Analyse de compositions chimiques Dans le cadre de l'analyse de conformité aux normes ISO 5832, qui régissent les matériaux pour dispositifs médicaux implantables, une analyse de composition chimique précise est nécessaire. Cette analyse vise à confirmer que le matériau utilisé, qu'il soit composé d’un alliage de cobalt-chrome (ISO 5832-2 et ISO 5832-9), d'acier inoxydable (ISO 5832-1), ou de titane (ISO 5832-3), respecte strictement les spécifications de composition définies par la norme concernée.L'identification et la quantification des éléments chimiques au sein de l'alliage sont effectuées à l'aide de techniques avancées telles que la spectrométrie de masse à plasma couplé inductivement (ICP-MS) ou la spectrométrie d'émission optique (ICP-OES), garantissant ainsi la précision et la fiabilité des résultats.Cette étape est essentielle non seulement pour assurer la biocompatibilité et la sécurité des dispositifs médicaux implantables mais aussi pour confirmer leur aptitude à remplir efficacement leurs fonctions prévues, comme la résistance à la corrosion et à l'usure ou la compatibilité avec le tissu osseux. Test de propriétés mécaniques L'analyse de conformité aux normes ISO 5832 pour les dispositifs médicaux implantables inclut également une série rigoureuse de tests des propriétés mécaniques. Ces tests sont essentiels pour assurer que les matériaux utilisés répondent aux exigences spécifiques en termes de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement à la rupture.Les essais de fatigue en laboratoire, en particulier, permettent de déterminer la durabilité des matériaux sous des charges cycliques répétées, simulant ainsi les conditions réelles d'utilisation dans le corps humain. Ces évaluations garantissent que les dispositifs médicaux implantables seront capables de supporter les contraintes mécaniques auxquelles ils seront exposés au cours de leur durée de vie, contribuant ainsi directement à la sécurité et à l'efficacité des implants. Nos prestations ISO 5832 (iso 5832-9, iso 5832-3, iso 5832-2, iso 5832-1) ICP-MS et ICP-OES pour analyser avec précision la composition chimique des alliages, garantissant qu'ils respectent les proportions spécifiées. Essai de dureté pour déterminer la résistance du matériau à la déformation permanente Analyse de surface par MEB pour examiner la microstructure de la surface du matériau Essai de corrosion pour évaluer la résistance du matériau à la corrosion. Essai de traction pour évaluer la résistance à la traction, l'élasticité et la ductilité de l'alliage. Essai de fatigue pour évaluer la durabilité et la résistance du matériau sous des charges répétées Analyse XPS pour analyser la composition chimique de la surface de l'alliage et la biocompatibilité. Ces méthodes maîtrisées chez FILAB, combinées à une documentation rigoureuse et à des procédures de contrôle de qualité, assurent que les dispositifs médicaux fabriqués conformément à la norme ISO 5832 sont sûrs, efficaces et prêts pour une utilisation. FAQ Pourquoi faire appel à un laboratoire pour s'assurer de répondre aux normes ISO 5832-1 ISO-2, ISO 5832-3 et ISO 5832-9 pour l'usage médical ? Les normes ISO 5832-1 , -2, -3 et -9 sont essentielles pour la fabrication d'implants chirurgicaux destinés à un usage médical. Pour s'assurer de respecter cette norme, il est primordial de faire appel à un laboratoire d'analyse spécialisé dans ce domaine. En effet, les laboratoires comme FILAB sont équipés des outils nécessaires pour réaliser les tests et les analyses nécessaires à la conformité des implants et des matériaux avec cette norme de qualité. Notre laboratoire peut également vous guider dans les différentes étapes de certification pour assurer la conformité de votre produit aux exigences des organismes de réglementation.Pour assurer le respect de la norme ISO 5832-1 , ISO-2, ISO-3 et ISO-9 , une série d'analyses spécifiques sont requises pour garantir que les produits répondent à des normes strictes. Ces analyses comprennent des tests de métallurgie, de mécanique des matériaux et de corrosion, ainsi que des vérifications techniques pour garantir que tous les composants sont conformes aux spécifications de conception. Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-1 ? La norme ISO 5832-1 établit les exigences pour les implants métalliques destinés à être utilisés chirurgicalement pour des applications orthopédiques et dentaires. Cette norme s'applique à une variété d'implants médicaux, tels que les prothèses totales de hanche, les implants de genou, les tiges intramédullaires, les broches, les plaques et les vis. Les avancées dans la technologie des implants métalliques améliorent constamment leur durabilité et leur biocompatibilité, grâce au respect de ces normes strictes. Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-3 ? La norme ISO 5832-3 concerne principalement les implants chirurgicaux en alliage de titane. Ces implants sont largement utilisés dans le domaine de la chirurgie orthopédique et dentaire. En effet, l'alliage de titane possède des propriétés mécaniques et biocompatibles qui en font un matériau de choix pour la fabrication d'implants chirurgicaux. La norme ISO 5832-3 établit les exigences relatives à la composition chimique, à la fabrication et à l'étiquetage de ces implants afin d'assurer leur qualité et leur sécurité. Quels implants médicaux sont concernés par la norme ISO 5832-9 ? La norme ISO 5832-9 définit les exigences pour aciers à haute teneur en azote, notamment utilisés dans les implants chirurgicaux orthopédiques et articulaires. Quelles sont les différences entre les normes iso 5832-1, 5832-2, 5832-3 et 5832-9 ? CaractéristiqueISO 5832-1ISO 5832-2ISO 5832-3ISO 5832-9MatériauAcier inoxydableTitane non allié et Alliage Cobalt-ChromeAlliage de titane-6aluminium-4 vanadiumAlliage Acier à Haute teneur en azote (Forgé-Coulé)UtilisationInstruments chirurgicaux et implants, résistantsImplants résistants à la corrosion et à l'usureImplants légers et résistant à la fatigueImplants nécessitant une haute résistance mécaniqueApplicationsUtilisé pour une large gamme d'implants chirurgicaux en raison de sa bonne résistance à la corrosion et sa résistance : implants généraux, vis, plaques.Favorisé pour les implants subissant de fortes contraintes mécaniques : implants orthopédiques, prothèses articulaires, composants d'implants dentaires.Largement utilisé pour les implants nécessitant une bonne biocompatibilité pour un contact direct avec l'os ou les tissus : orthopédiques et dispositifs de fixation interne.Préféré pour les applications nécessitant une résistance mécanique élevée et une excellente biocompatibilité : prothèses articulaires, hanches et genou. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Analyse de la topographie de surface en laboratoire En tant qu'industriel vous souhaitez réaliser une analyse de topographie de surface de vos matériaux Qu'est-ce que la topographie ? La topographie de surface est l'étude et la mesure des caractéristiques de la surface d'un matériau ou d'un objet. Elle inclut l'analyse des irrégularités de la surface, qu'elles soient structurelles ou dues à des processus d'usure, de corrosion, ou d'autres modifications physico-chimiques.De nombreuses interactions demeurent sur une surface d’un matériau. Celles-ci jouent un rôle prépondérant dans le comportement du matériau, afin de mieux les comprendre, des analyses de surface sont nécessaires. Quels sont les aspects analysés en topographie de surface ? La topographie de surface se manifeste sous trois niveaux : Macrographique, la surface est la limite entre le solide et son environnementMicroscopique, la surface présente de nombreuses irrégularités et des altérations mécaniques. Celles-ci se superposent aux défauts de forme. Le niveau "microscopique" a pour objectif d'observer la géométrie du profil de rugositéNanométrique, la surface peut être schématisée par un empilement irrégulier d’atomes avec une discontinuité dans l’arrangement des atomes du solide ce qui confère aux atomes de surface une énergie intrinsèque supérieure à ceux du volume. Par ailleurs, les propriétés et états de surface d’un matériau permettent une adaptation des processus de fabrication. Quels sont les paramètres mesurés lors d'une analyse de topographie de surface ? L'analyse topographique de surface trouve son utilité dans un éventail d'applications, parmi lesquelles figurent l'évaluation de l'état de surface d'un matériau, l'analyse détaillée de la rugosité, l'examen minutieux de défauts de surface, ainsi que l'identification de phases distinctes et l'analyse structurale approfondie d'une surface. Ces analyses permettent de saisir avec précision les caractéristiques et les anomalies de la surface, facilitant ainsi la compréhension de ses propriétés physiques et chimiques, essentielles pour optimiser les performances et la qualité des matériaux dans divers domaines industriels et de recherche. Le laboratoire FILAB accompagne les industriels dans leurs besoins d'analyse de topographie de surface Quelles sont les applications en matière d'analyse de topographie de surface ? La topographie de surface joue un rôle essentiel à travers une multitude de secteurs industriels et de champs de recherche. Dans l'aéronautique et le spatial, elle est primordiale pour améliorer les propriétés aérodynamiques des matériaux. Concernant les dispositifs médicaux, elle assure la biocompatibilité et la fonctionnalité des implants. En électronique, elle est indispensable pour le contrôle de qualité des wafers et des circuits imprimés. En outre, dans le secteur de l'énergie et du nucléaire, elle permet d'évaluer la corrosion et l'usure des matériaux confrontés à des conditions extrêmes. L'importance de la topographie de surface s'étend également au domaine de la recherche et du développement, où une compréhension approfondie est cruciale pour le développement de nouveaux matériaux dotés de propriétés de surface améliorées, l'optimisation des processus de fabrication, ainsi que la garantie de la qualité et de la performance des produits finis. Pourquoi faire appel à FILAB pour vos analyses topographiques ? Le laboratoire FILAB est doté d'un parc analytique de pointe pour répondre à vos besoins d'analyses chimiques et physiques de surface et examens topographiques. Les techniques utilisées pour mesurer et analyser la topographie de surface varient en fonction de l'échelle et de la précision requises. Parmi les techniques les plus courantes, on trouve : Microscopie à Force Atomique (AFM) Microscope Optique (MO) TOF-SIMS MEB-EDX XPS Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Analyse de rugosité de surface Votre besoin : caractériser la surface d’un matériau par une analyse de rugosité La surface d’un matériau est une zone vulnérable où siègent de nombreuses interactions avec son environnement. Elle conditionne, par ses caractéristiques spécifiques, les performances globales des matériaux. Elle peut impacter la fiabilité et la solidité d’un produit en cas de défaillances (corrosion, usure, adhésion, frottement…).Par ailleurs, quelque soit son procédé de fabrication, la surface n'est pas parfaitement lisse. En effet, cela peut dépendre de différents facteurs tels que : la méthode d'usinage, des outils utilisés, des matériaux. Ces derniers présentent de nombreuses irrégularités que l'on peut appeler défauts. L'ensemble de ces défauts de surface constitue la rugosité. Qu'est-ce que la rugosité de surface ? La rugosité de surface est une mesure de l'irrégularité de la surface d'un matériau. Cette analyse de surface se réfère à la quantité et à la hauteur des aspérités et des écarts par rapport à une surface lisse idéale. Elle est mesurée en micromètres (μm) ou en angströms (Å).Une surface avec peu d'irrégularités est considérée comme lisse, affichant une faible rugosité, tandis qu'une surface très inégale présente une haute rugosité. La rugosité de surface et ses caractéristiques La rugosité de surface décrit l'état de la surface d'un matériau et se divise en trois aspects :Forme : Écarts sur de longues périodes ou écarts non cycliquesOndulations : Structure de la surface avec des intervalles d’irrégularités plus longs.Rugosité : Irrégularités avec intervalles courtsUne surface lisse est considérée comme ayant une faible rugosité, tandis qu'une surface très irrégulière a une rugosité élevée. Comprendre la rugosité est crucial dans la conception et la production de différents objets, de la microélectronique aux pièces automobiles. Pourquoi la rugosité de surface est-elle importante ? La rugosité de surface peut affecter la friction, l'adhérence et la réflexion de la lumière sur la surface, la résistance à l'usure et même la conductivité électrique et thermique. Une rugosité trop élevée peut entraîner une usure prématurée ou des dommages aux pièces, tandis qu'une rugosité insuffisante peut causer des glissements ou une perte d'adhérence.Contrôler la rugosité de surface permet d’assurer la qualité et la durabilité des produits finis, ainsi que de garantir leur compatibilité avec les autres pièces. Les avancées en matière de technologie de mesure et de traitement des surfaces ont permis d'améliorer considérablement la précision et la reproductibilité des résultats de rugosité.Il est donc primordial pour les industriels du secteur des dispositifs médicaux, de l’aérospatial, de l’automobile… de faire analyser la surface de leur matériaux et notamment la rugosité de surface. Exemples de matériaux soumis aux mesures de rugosité La rugosité de surface est particulièrement importante pour les métaux, les dispositifs médicaux, les céramiques, les plastiques, les composites, ainsi que les matériaux naturels comme le bois et la pierre.Mesurer la rugosité permet de s'assurer que les matériaux présentent une finition de surface adaptée à leur application spécifique. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale ou automobile, une faible rugosité est une des caractéristiques permettant de réduire la résistance au vent et optimiser la performance. Pour le secteur des dispositifs médicaux, une surface adéquatement lisse peut prévenir l'adhérence de bactéries et améliorer la biocompatibilité des implants. Nos solutions : FILAB vous accompagne dans la mesure de rugosité de surface grâce à son matériel de pointe Chaque processus de production a un impact sur la qualité de la surface et entraîne ainsi l’apparition d’une rugosité. Dans ce cadre, FILAB accompagne les entreprises du médical, de l’aéronautique, de l’automobile dans leurs problématiques de rugosité de surface à travers diverses prestations. Chaque processus de production a un impact sur la qualité de la surface et entraîne ainsi l’apparition d’une rugosité. Nous mettons à la disposition de nos clients notre savoir-faire et expertise de surface, ainsi qu’un parc analytique équipé d’un matériel de pointe. Nos prestations de mesure de rugosité et nos moyens techniques Nous offrons une gamme complète de prestations de mesure de rugosité pour vous aider à comprendre les propriétés de surface de vos matériaux, et notamment sur dispositifs médicaux. nos prestations Analyse de rugosité par AFM pour fournir une mesure haute résolution de la topographie de surface de vos échantillons. Mesure de rugosité par XPS pour caractériser la chimie de surface de vos échantillons Mesure de rugosité par MEB-EDX pour analyser la microstructure de vos matériaux. Quelle que soit votre application, notre expérience et expertise dans le domaine de la mesure de rugosité peuvent vous aider à atteindre vos objectifs de recherche et développement. Nos services complémentaires d’analyse d’état de surface Nous proposons des services d'analyse d'état de surface et de caractérisation d’état de surface, pour vous accompagner dans la compréhension précise des propriétés de vos matériaux. Cette compréhension peut aider à améliorer votre production et la durée de vie des produits, en minimisant les risques de défaillances. Quelques exemples de prestations proposées au laboratoire : Analyse de rugosité sur DM par AFM, par MEB-EDX, par XPS Analyse de traitement de surface Mesure de relief de surface par profilomètre Étude morphologique de la surface Étude de défaillances Essai de flexion Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure FAQ Comment contrôler la rugosité ? Pour contrôler la rugosité d'une surface dans un contexte industriel, plusieurs analyses en , peuvent être effectuées par un laboratoire spécialisé en caractérisation de matériaux.Les instruments de profilométrie, tels que les profilomètres, sont couramment employés pour mesurer les variations fines de la surface, avec des techniques de contact pour des mesures précises ou optiques pour les surfaces délicates. La microscopie électronique à balayage (MEB) ou la microscopie à force atomique (AFM), fournissent une résolution haute ou atomique, idéale pour des applications de haute précision. D'autres méthodes comme la spectroscopie Raman sont utilisées pour des analyses moléculaires de la surface.Le choix de la méthode spécifique dépendra des besoins précis en termes de spécifications du produit, de nature du matériau, et de la précision requise.

Nos prestations Analyse de surface par tomographie X Comment contrôler la conformité et les performances de surface de votre matériau par Tomographie X ? Tout d'abord, l'analyse de surface permet de définir les propriétés et état de surface d'un matériau. La tomographie X, quant à elle, est un moyen pour répondre à cette définition. En effet, elle a pour vocation de contrôler la conformité et les performances de votre matériau.Comment la tomographie à rayons X réussit-elle à faire cela ? En étudiant...la composition du matériau, la surface à son cœur,et de suivre son évolution selon des contraintes externes.Il s'agit là d'une technique d'analyse et de contrôle de matériaux par imagerie utilisant l'interaction rayonnement/matière. Cela permet ainsi de construire des images en 3D de la surface étudiée. Par ailleurs, c'est une technique très appréciée dans certains secteurs industriels puisque il n'est pas nécessaire de détruire le matériau afin de l'analyser. Ainsi, pour contrôler la conformité et les performances de votre matériau, il convient de réaliser une analyse de surface par tomographie X. Demander un devis FILAB vous accompagne dans vos besoins d'analyse de surface par tomographie X Disposant d’une expérience significative dans l’analyse de surface et la caractérisation de matériaux, le laboratoire FILAB vous accompagne sur la compréhension du comportement de vos produits et dans la recherche de solutions adaptées.Le Laboratoire FILAB utilise entre autres les analyses par tomographie à rayon X, mais également des outils de pointes tels que le MEB FEG-EDX, l'XPS ou encore l' AFM. Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure POUR ALLER + LOIN Analyse de surface par MEB Caractérisation morphologique des matériaux Analyse par BET et Mesure du volume de surface spécifique (VSSA) Analyse d'extrême surface par TOF-SIMS et XPS

Nos prestations Analyse multi-couches de surface de matériaux en laboratoire Vous souhaitez réaliser des analyses multi-couches à la surface de vos matériaux ? La surface et l'analyse multi-couches en quelques mots... Ce qu'on appelle une surface, c'est une zone vulnérable où ont lieu les interactions entre le matériaux et son environnement. Cette zone est dotée de plusieurs caractéristiques dites spécifiques, afin que le matériau réponde aux performances par la suite. Quant à l'analyse multi-couches de surfacen il s'agit là d'une analyse effectuée sur plusieurs couches de surface d'un matériaux. C'est une méthode d'analyse très utilisée pour déterminer la composition de la surface d'un matériau.En effet, l'analyse multi-couches de la surface d'un matériau permet de déterminer le nombre de couches, la composition de chacune ainsi que de mesurer l'épaisseur de chacune. Pourquoi réaliser une analyse multi-couches sur la surface de vos matériaux ? L'analyse multi-couches sur vos matériaux vous permet, en premier lieu, de déterminer avec précision la composition de la surface de vos matériaux. Par ailleurs, c'est une analyse indispensable lors de l'étude de défaillance de vos matériaux. En effet, plusieurs défaillances peuvent être observées notamment la corrosion, rupture du revêtement, problèmes d'adhésion…Ainsi, la connaissance des propriétés et des états de surface d’un matériau peut permettre d’adapter vos processus de fabrication. Ainsi, il vous est alors possible de mettre en œuvre des procédés spécifiques à vos besoins. FILAB vous accompagne dans l'analyse multi-couche de la surface de vos matériaux A travers nos trois niveaux de prestations: l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises de tout secteurs dans l'analyse multi-couche de la surface de matériaux. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe. ainsi qu'un parc analytique de 5 200m² avec du materiel de pointe.De surcroît, le laboratoire FILAB présente une expérience significative dans la mise en œuvre d'analyse multi-couche en surface de matériaux ainsi que le développement de méthodes spécifiques. Nos moyens techniques Microscopie Electronique à Balayage MEB-EDX Spectrométrie de Masse d’Ions Secondaires à temps de vol (ToF-SIMS) Spectroscopie de Photoélectrons X (XPS) Microscope à Force Atomique (AFM) exemples de prestations Étudier la morphologie de la surface d'un matériau (porosité, rugosité,…) Etudier les défaillances et les défauts en surface (fissure, rupture, migration, corrosion…) Réaliser des études de vieillissement Développer les traitements de surface Identifier les pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...) Caractériser les bains de traitement de surface Demander un devis Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Etude des phénomènes de délamination en laboratoire Qu'est-ce que la délamination ? Dans l’industrie, ce qu'on appelle la délamination ou le délaminage c'est la propriété qu’a un matériau à se cisailler dans son épaisseur longitudinalement.Le phénomène de délamination concerne les films complexes et les matériaux composites stratifiés. Il peut également se produire sur des fibres, sur des pièces en acier comportant une couche de protection, dans des matériaux composés de polymères.L’appui et l’accompagnement d’un laboratoire d’analyse disposant de techniques spécifiques à l’étude des revêtements de surface permettent aux industriels de gagner en efficacité et en qualité sur leurs matériaux. Etude des phénomènes de délamination : une expertise spécifique du laboratoire FILAB Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB dispose de l’expérience et du parc analytique spécifique pour répondre au besoin d’expertise de surface et de matériaux, et en partie l’étude des phénomènes de délamination sur tout type de matériaux (métallique, polymère, films…). Les techniques suivantes peuvent être sollicitées :Observation microstructurale par Microscope Optique et Microscope Electronique à BalayageAnalyse d'extrême surface par TOF-SIMS et XPSIdentification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,...)Etude de défaillances et de défauts d’épaisseur par MEB (fissure, rupture, migration, corrosion…)Développement de procédés de traitement de surfaceAnalyse de rugosité par AFMA travers nos trois niveaux de prestations – l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D – FILAB accompagne les entreprises de tout secteur et de toute taille, dans la résolution de leurs problématiques industrielles, en mettant à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe.Pour plus d’informations, contacter notre expert via contact@filab.fr - tél : 03.80.52.32.05 Demander un devis Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure

Nos prestations Mesure d'épaisseur par MEB en laboratoire Vous souhaitez mesurer l'épaisseur de traitement de surface par MEB? Pour commencer, la microscopie électronique à balayage est une technique de microscopie électronique. Cette méthode permets l’analyse d’un matériau par un fin faisceau d’électrons qui balaye la surface de celui-ci sans destruction. Ainsi, à l'issue de cette analyse, plusieurs informations peuvent être obtenues notamment, l’épaisseur des différentes couches.La mesure de l'épaisseur des différentes couches d'un matériau par MEB, vous permet, tout d'abord, de vérifier et d’adapter vos processus de fabrication. En effet, le MEB, de par la qualité d'image obtenue à l'issue de l'analyse, rends possible l'observation minutieuse des différentes couches.Par ailleurs, la microscopie électronique permet également d'adapter la mise en œuvre de procédés de traitement de surface ou de nettoyage. FILAB vous accompagne dans la mesure de l'épaisseur par MEB sur tout type de matériaux A travers nos trois niveaux de prestations: l’analyse, l’expertise et l’accompagnement R&D, FILAB accompagne les entreprises de tout secteurs dans l’analyse de contaminations de matériaux par MEB. Pour cela, FILAB met à la disposition de ses clients le savoir-faire et l’expérience de son équipe. ainsi qu’un parc analytique de 5 200m² avec du materiel de pointe.De surcroît, le laboratoire FILAB présente une expérience significative dans la mesure de l'épaisseur des couches par MEB ainsi que le développement de méthodes spécifiques. Exemple de prestations Analyse de la composition chimique de la surface par MEB-FEG-EDX, XPS ou encore TOF-SIMS Etude morphologique de la surface d’un matériau (porosité, rugosité,…) par MEB-FEG-EDX Caractérisation du revêtement de surface par MEB-FEG-EDX Analyse et caractérisation de traitement de surface par MEB-FEG-EDX Identification de pollutions en surface (analyse de particules, de dépôts,…) par MEB-FEG-EDX Etude de défaillances et de défauts en surface par MEB-FEG-EDX (fissure, rupture, migration, corrosion…) Demander un devis Les + FILAB Une équipe hautement qualifiée Une réactivité de réponse et de traitement des demandes Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025 (Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793) Un parc analytique complet de 5 200m² Un accompagnement sur-mesure