Analyse industrielle par Tomographie X en laboratoire
Votre besoin : réaliser une analyse par Tomographie X
Qu'est-ce qu'une analyse tomographique ?
Tout d’abord, l’analyse tomographique est une technique d’analyse et de contrôle de matériaux utilisant l’interaction rayonnement/matière. Elle permet de construire des images en 3D de l’objet étudié.
Elle permet ainsi de réaliser des essais non destructif et cela en fait une technique très appréciée dans certains domaines industriels tels que l’art, le luxe ou pour les fabricants d’objets très volumineux.
La tomographie à rayons X permet d’analyser la composition du matériau, de sa surface à son cœur, et de suivre son évolution selon des contraintes externes.
Principes de la tomographie par rayons X
La tomographie par rayon X repose sur l’acquisition de multiples images radiographiques d’un échantillon en rotation. Ces images sont ensuite reconstruites numériquement afin d’obtenir une représentation volumique en trois dimensions de la structure interne.
Cette technique d’analyse tomographique permet d’obtenir une caractérisation détaillée de la structure interne, incluant la répartition des phases, l’analyse de la porosité, l’homogénéité des matériaux ainsi que l’identification des vides, fissures, inclusions, défauts d’assemblage et variations de densité. La tomographie 3D offre ainsi une vision complète et quantitative de l’échantillon.
Nos solutions : utilisation de la Tomographie X dans l’analyse industrielle
Pourquoi faire appel à FILAB pour vos analyses par tomographie X ?
Un accompagnement expert pour vos contrôles et analyses industriels
FILAB met à votre disposition son expertise en analyses avancées et en contrôle non destructif pour répondre à vos problématiques industrielles.
- Une technologie de pointe : nos équipements de tomographie X permettent une analyse 3D précise et non destructive de vos pièces, quelle que soit leur complexité.
- Une approche sur-mesure : nous adaptons chaque analyse à vos besoins spécifiques (détection de porosités, contrôle de soudures, rétroconception, etc.).
- Un laboratoire indépendant et accrédité ISO 17025 : FILAB garantit des résultats fiables et exploitables pour optimiser vos procédés de fabrication et améliorer la qualité de vos produits.
- Un support technique et un accompagnement dédié : L’équipe dédié vous aident à interpréter les résultats et à mettre en place des actions correctives adaptées.
Analyse industrielle : nos prestations de tomographie X
Contrôle non destructif 3D (CND) : détection de porosités, fissures, inclusions et anomalies structurelles en 3 dimensions
Inspection d’assemblages industriels : évaluer des soudures, des composants électroniques, des assemblages multi-matériaux en profondeur
Analyse de défauts internes et recherche de chemins de fuite : identifier des anomalies structurelles et mesurer les écarts en 3D
Etude de défaillance et rétroconception : reconstruction 3D pour comparaison CAO ou reproduction de pièces
Caractérisation avancée des matériaux : évaluer la densité, la porosité et/ou la structure interne
Industries concernées par la tomographie industrielle
La tomographie industrielle est utilisée dans de nombreux secteurs à forte exigence technique, notamment :
- Industrie pharmaceutique
- Dispositifs médicaux
- Aéronautique et spatial
- Électronique et microélectronique
- Matériaux avancés et composites
Votre besoin
Comprendre l’origine de défaillances mécaniques prématurées sur une pièce industrielle ne présentant aucun défaut apparent en surface.
Notre réponse analytique
La tomographie par rayons X permet de révéler et de localiser des porosités internes et des défauts d’assemblage invisibles par des contrôles conventionnels. L’analyse tomographique 3D fournit des données exploitables pour ajuster le procédé de fabrication et fiabiliser la pièce.
Votre besoin
Identifier les causes de performances mécaniques non conformes sur des pièces en matériau composite.
Notre réponse analytique
La tomographie 3D composite met en évidence l’orientation des fibres, la distribution de la matrice et la présence de délaminages internes. Les résultats permettent d’optimiser les paramètres de mise en œuvre et d’améliorer la reproductibilité et la qualité des pièces composites.
Tomographie matériaux : sur quels matériaux appliquer l’analyse ?
La tomographie est une technique d’analyse non destructive permettant d’explorer la structure interne de nombreux matériaux sans altération de l’échantillon. La tomographie par rayons X s’applique à une grande diversité de matrices, qu’elles soient organiques ou inorganiques.
Elle est particulièrement utilisée pour l’analyse de polymères, matériaux composites, pièces multi-matériaux, céramiques techniques, alliages métalliques, poudres, mousses ou encore assemblages complexes.
Autour de l'analyse par Tomographie X
AUtour du sujet
FAQ
La tomographie X, ou tomographie industrielle à rayons X, est une technologie avancée d’imagerie 3D non destructive permettant d’examiner l’intérieur des pièces et des assemblages sans les démonter ni les altérer. Inspirée des techniques médicales de scanner, elle est largement utilisée dans l’industrie pour le contrôle qualité, l’analyse de défaillance et la détection de défauts internes.
L'analyse par CT Scan, ou tomodensitométrie, est une méthode d'imagerie qui utilise des rayons X pour créer des images détaillées des structures internes d'un objet.
Dans le contexte industriel, un CT Scan peut être utilisé pour examiner de manière non destructive l'intégrité structurale, détecter des défauts internes, ou encore évaluer des assemblages complexes. Cette technique offre une vue tridimensionnelle précise, permettant une analyse en profondeur sans endommager l'objet étudié. Cela s'avère particulièrement utile dans des secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile ou l'énergie, où la fiabilité des matériaux est cruciale.
La tomographie industrielle permet d’examiner en détail l’intérieur des pièces sans les démonter.
En réalisant une reconstruction 3D haute résolution, il est possible d’identifier des fissures, des porosités ou des défauts d’assemblage pouvant être à l’origine d’un chemin de fuite.
Le laboratoire FILAB est le prestataire permettant de réaliser des analyses tomographiques. Par ailleurs, FILAB ne se limite pas à la tomographie X : nous combinons cette technologie avec d’autres techniques avancées pour répondre aux problématiques industrielles les plus complexes.
- Un panel d’analyses complémentaires : notre laboratoire dispose d’un large éventail de techniques (MEB-EDS, DRX, DSC, ATG…) permettant d’explorer des problématiques multi-échelles.
- Une équipe d’experts hautement qualifiés : nos ingénieurs et docteurs spécialisés en science des matériaux, chimie et physique vous accompagnent dans l’interprétation des résultats et l’optimisation de vos procédés.
- Une approche sur-mesure : nous adaptons nos prestations à vos besoins spécifiques, que ce soit pour une étude de défaillance, un contrôle qualité ou une caractérisation avancée des matériaux.
- Inspection non destructive
- Visualisation 3D haute résolution
- Gain de temps et optimisation des contrôles qualité
- Adaptabilité à divers secteurs : Aéronautique, automobile, électronique, fonderie, fabrication additive…
Possibilité de coupler avec d’autres analyses : amélioration de l’interprétation grâce à une approche multi-technique.
Une analyse tomographique est une technique d’analyse non destructive permettant d’obtenir une représentation tridimensionnelle de la structure interne d’un matériau ou d’une pièce. Réalisée en laboratoire de tomographie, elle repose sur l’acquisition d’images par rayons X afin d’identifier défauts internes, porosités, inclusions ou hétérogénéités.
La tomographie par rayon X permet une reconstruction volumique 3D de l’échantillon, tandis que la radiographie fournit une image 2D superposée. L’analyse tomographie X offre ainsi un accès précis à la géométrie interne et à la distribution des défauts dans l’ensemble du volume.
La tomographie des matériaux s’applique à de nombreux matériaux : polymères, matériaux composites, alliages métalliques, céramiques, mousses, poudres ou assemblages multi-matériaux. Elle est particulièrement adaptée aux structures complexes ou hétérogènes.
Une expertise tomographie X permet d’identifier des défauts internes invisibles en surface, tels que fissures, porosités ou défauts d’assemblage. La tomographie pièce industrielle est utilisée pour le contrôle qualité, l’analyse de défaillance et la validation de procédés de fabrication.
L’analyse tomographie X permet d’accéder à des informations internes détaillées sans détruire l’échantillon. Elle autorise des analyses répétées, des comparaisons avant/après essais et une exploitation quantitative des données (porosité, volumes, dimensions internes).
La tomographie 3D composite permet d’observer l’orientation des fibres, la répartition de la matrice, les délaminages et les porosités. La tomographie rayon X matériaux composites est un outil clé pour corréler microstructure et performances mécaniques.
Une prestation tomographie est utilisée en R&D, en phase de qualification matière, lors de non-conformités produit ou pour l’optimisation de procédés. Elle apporte une vision objective et exploitable de la structure interne des matériaux et des pièces.
Oui, un laboratoire de tomographie délivre des données quantitatives issues de l’analyse tomographique : taux de porosité, distribution des défauts, dimensions internes, volumes et cartographies 3D exploitables pour l’ingénierie et la qualité.
Pour obtenir un devis pour une analyse de tomographie, il suffit de compléter le formulaire web afin d’être recontacté rapidement par notre équipe.
Le devis pour l’analyse tomographique est généralement transmis sous 24h à 48h après réception des éléments nécessaires.
Nos autres méthodes d'analyse du laboratoire
Utilisant entre autres la technique de tomographie à rayon X, mais également des outils de pointes tels que la microtomographie, le MEB FEG-EDX, la DRX ou encore les mesures par BET, le laboratoire FILAB propose différents types de prestations :
Nos prestations
Caractérisation de matériaux : métaux, polymères, céramiques, verres, composites…
Analyse de surface et caractérisation de revêtement
Analyse de surface par microtomographie X
Analyse défaillances : fissure, rupture, corrosion, étude de la qualité des soudures…