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Laboratoire d'analyse de rupture
L' analyse de rupture - une spécialité du laboratoire FILAB
Parmi les défaillances quotidiennement étudiées par nos experts, l’analyse de rupture de pièces métalliques constitue un contexte d’investigation auquel nos clients sont régulièrement confrontés. Elle nécessite la mise en œuvre d’un process méthodique afin d’aboutir à un diagnostic efficace.
Etape 1 : recueil de données préliminaires
Si le recueil des informations disponibles sur la rupture est utile (nature, certificat matière, information de montage, …), le connaissance des conditions d’apparition de la rupture est stratégique : phénomène isolé ou non, apparition au cours du processus de production ou une fois la mise sur le marché effectuée… Plus ces données seront précises, plus l’interprétation des résultats d’analyse sera efficace et les conclusions pertinentes sur l’origine de la rupture.
Etape 2 : compréhension de l’origine du phénomène
La caractérisation et l’analyse des ruptures débutent généralement par un examen visuel permettant d’apprécier de façon générale la géométrie de la pièce mais également la morphologie de la zone de rupture (forme, relief, symétrie ou non de la dégradation…).
Ces premières analyses sont complétées par une observation spécifique et approfondie du faciès de rupture qui constitue un véritable livre ouvert sur les sollicitations observées par la pièce étant à l’origine de la défaillance mécanique de rupture.
Cette expertise fractographique permet notamment de localiser l’amorce de la rupture, d’identifier le mode de rupture (ductile ou fragile respectivement en présence ou absence de déformation, statique ou dynamique en fatigue, …) mais également de mettre en évidence la présence éventuelle de défauts de santé de la matière ou des contraintes extérieures pouvant être à l’origine de la rupture.
L'analyse de rupture nécessite l'utilisation de techniques de pointe...
Ces examens d’analyse de rupture sont réalisés par Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX, véritable outil de pointe nécessitant un savoir-faire spécifique de mise en œuvre mais surtout d’interprétations par nos experts. Il peut être complété par des observations micrographiques en microscopie optique, des mesures de dureté, des essais mécaniques (traction, résilience, …) afin d’affiner le diagnostic et d’augmenter la pertinence des conclusions sur le phénomène de rupture.
Ces examens d’analyse de rupture sont réalisés par Microscopie Electronique à Balayage couplée à une microsonde EDX, véritable outil de pointe nécessitant un savoir-faire spécifique de mise en œuvre mais surtout d’interprétations par nos experts. Il peut être complété par des observations micrographiques en microscopie optique, des mesures de dureté, des essais mécaniques (traction, résilience, …) afin d’affiner le diagnostic et d’augmenter la pertinence des conclusions sur le phénomène de rupture.
Enfin, le laboratoire FILAB peut être amené à confirmer la nuance de la pièce métallique rompue par ICP-MS, ICP-MS-MS ou ICP-AES afin de s’assurer de sa conformité aux spécifications techniques requises par notre clientèle.
Quelques exemples d'applications menés par le laboratoire FILAB autour de l'analyse de rupture
Expertise de rupture sur câbles électriques à haute tension
Etude de cassures de rondelles métalliques
Expertise de rupture sur éprouvette de traction mécanique
Fractographie d’un arbre mécanique cassé
Les + FILAB
Une équipe hautement qualifiée
Une réactivité de réponse et de traitement des demandes
Un laboratoire accrédité COFRAC ISO 17025
(Portées disponibles sur www.cofrac.com - N° accréditation : 1-1793)
Un parc analytique complet de 2100m²
Un accompagnement sur-mesure