De-formulazione di elastomeri in laboratorio

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Analisi di de-formulazione di elastomeri in laboratorio

Che cos’è un elastomero?

Un elastomero, più comunemente chiamato gomma o caucciù, è un polimero che presenta proprietà elastiche che gli consentono di sopportare diversi cicli di deformazione prima della rottura. Un elastomero può essere di origine naturale, sintetica o derivata dalla petrolchimica.

Comunemente utilizzati nella produzione di pneumatici, gli elastomeri sono impiegati anche in altri settori industriali sotto forma di guarnizioni, giunti elastici o tubi, e sono spesso associati ad altri materiali come i tessuti, i metalli o le materie plastiche.

In cosa consiste la de-formulazione di un elastomero?

elastomeri

De-formulazione elastomero

La de-formulazione degli elastomeri, spesso chiamata anche analisi di reverse engineering o reverse engineering, è un processo analitico complesso che mira a scomporre e identificare la composizione chimica di un elastomero o di un prodotto in gomma. Questo processo consente di comprendere la struttura e la composizione del materiale, compresi i polimeri di base, le cariche, i plastificanti, gli antiossidanti e altri additivi specifici.

Perché realizzare una de-formulazione di un elastomero?

La de-formulazione di un elastomero è un metodo che consente, grazie a diverse analisi chimiche, di determinare la natura e la quantità di materia prima del materiale.

Inoltre, permette di conoscere meglio l’elastomero analizzato, di comprendere più a fondo le sue problematiche strutturali ma anche di caratterizzarne la qualità difettosa.

Così, la de-formulazione di un elastomero consente di migliorare le prestazioni di un materiale, di selezionare meglio i vostri fornitori o di comprendere l’origine di un degrado.

FILAB vi accompagna nelle analisi di de-formulazione dei vostri elastomeri.

Perché scegliere FILAB per le vostre analisi di de-formulazione degli elastomeri

FILAB, laboratorio di analisi degli elastomeri, forte di una solida esperienza nell’industria delle materie plastiche e di un ampio parco strumentale analitico, vi propone i seguenti servizi e prestazioni:

Analizzare e determinare la composizione chimica di un elastomero

Confrontare la composizione di più elastomeri (double sourcing o multi sourcing)

Verificare la conformità a una Scheda di Dati di Sicurezza (SDS) o a una scheda tecnica di un elastomero

Comprendere una non conformità o un degrado: contaminazione

I nostri mezzi tecnici per la de-formulazione degli elastomeri

L’IRTF per determinare la composizione dell’elastomero

La GCMS e la Py-GCMS per quantificare gli additivi, i monomeri residui, il Bisfenolo A, i ftalati…

Il MEB/EDX per caratterizzare una particella o un deposito

La DSC (Differential Scanning Calorimetry) per misurare le temperature di fusione e di degradazione, il grado di cristallinità…

L’ICP per identificare i carichi minerali (talco, fibra di silice,…)

L'ATG e ATG/FTIR per studiare le variazioni di massa

Le nostre FAQ

Quali sono le principali applicazioni degli elastomeri?

Gli elastomeri sono utilizzati in una moltitudine di applicazioni, tra cui la produzione di guarnizioni, tubi, cinghie, pneumatici, o ancora guanti medicali ...

Come vengono fabbricati gli elastomeri?

Gli elastomeri sono generalmente fabbricati mediante polimerizzazione di monomeri per formare lunghe catene polimeriche. Questi polimeri vengono poi vulcanizzati, un processo chimico che li rende meno plastici e più elastici grazie all'aggiunta di agenti reticolanti come lo zolfo.

Qual è la differenza tra un elastomero e una plastica?

La principale differenza tra elastomero e plastica risiede nel loro comportamento alla deformazione. Gli elastomeri possono essere allungati notevolmente e tornare alla loro forma iniziale, mentre le plastiche, al contrario, sono rigide e possono deformarsi in modo permanente sotto sforzo.

Gli elastomeri possono essere riciclati?

Gli elastomeri possono essere riciclati, ma il processo è più complesso rispetto a quello delle plastiche a causa della loro struttura reticolata. I metodi includono la macinazione meccanica, la devulcanizzazione chimica e, infine, la pirolisi.

I vantaggi di Filab
Un team altamente qualificato
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Una reattività nella risposta e nella gestione delle richieste
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Un laboratorio accreditato COFRAC ISO 17025
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(Ambiti disponibili su www.cofrac.com - N° accreditamento: 1-1793)
Un parco analitico completo di 5 200 m²
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Un supporto su misura
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