Vous souhaitez réaliser l'analyse de vos alliages Chrome/Cobalt (Cr/Co)
Qu'est-ce que les alliages Chrome/Cobalt (Cr/Co) ?
Les applications des alliages Chrome/Cobalt (Cr/Co)
Les propriétés des alliages Cr/Co expliquent leur forte valeur ajoutée dans des environnements exigeants, où la performance et la fiabilité des matériaux sont critiques :
Dans le domaine des Dispositifs médicaux, les alliages Chrome-Cobalt sont utilisés pour la fabrication d’implants orthopédiques tels que les prothèses de hanche ou de genou, ainsi que des plaques, vis ou clous chirurgicaux.
Ils sont également employés en dentisterie pour la réalisation de couronnes, bridges ou structures métalliques complexes.
Enfin, on les retrouve dans la conception de stents et d’autres dispositifs implantables de longue durée.
Leur biocompatibilité, leur résistance à l’usure et leur stabilité dans le corps humain en font des matériaux de référence pour les dispositifs médicaux implantables.
Dans l’aéronautique et le spatial, les alliages Chrome-Cobalt sont utilisés pour la fabrication de composants soumis à des températures extrêmes, tels que les turbines, les injecteurs ou encore les sièges d’éjection.
Ils sont particulièrement appréciés pour leur tenue mécanique à chaud et leur résistance à l’oxydation, deux qualités essentielles dans des environnements thermiquement très sollicités.
Dans le secteur de l’énergie et du nucléaire, les alliages Chrome-Cobalt sont employés pour la fabrication de pièces exposées à des environnements corrosifs ou irradiés.
Ils offrent une stabilité chimique remarquable et une excellente résistance à la fissuration, même en conditions extrêmes.
Dans le domaine du luxe et de l’horlogerie, ces alliages sont utilisés pour concevoir des boîtiers de montres haut de gamme et divers éléments décoratifs.
Leur dureté, leur capacité à être polie miroir et leur aspect inoxydable en font un choix privilégié pour les produits d’exception.
Dans l’industrie automobile, les alliages Co-Cr entrent dans la composition de soupapes, de sièges de soupapes et d’autres composants spécifiques pour moteurs de compétition.
Ils se distinguent par leur résistance à l’usure et leur tenue face à la fatigue mécanique, essentielles en environnement moteur.
L'analyse d’alliages Chrome/Cobalt : une spécialité du laboratoire FILAB
Pourquoi choisir FILAB pour l'analyse d’alliages Chrome/Cobalt ?
Depuis plus de 30 ans, le laboratoire FILAB propose à plusieurs centaines de clients des services d’analyses et d’expertises de la composition d’alliages, et notamment de l’alliage Cr-Co (chrome/cobalt) à forte valeur ajoutée.
Le laboratoire FILAB met à votre disposition son expérience et ses compétences spécifiques pour l’analyse de matériaux métalliques et d’alliages Cr/Co pour les prestations suivantes :
Analyses de composition chimique et contrôles de nuances d’alliages chrome/cobalt (Cr/Co)
Etude de défaillances : rupture, fissure, corrosion ...
Etude de résistance à la corrosion du chrome/cobalt (Cr/Co)
Analyses de défaillances métallurgiques d'alliages Cr/Co
Nos méthodes d’analyses d’alliages Chrome/Cobalt (Cr/Co)
Des analyses métallurgiques complémentaires structurales (analyse par Diffraction des Rayons X : DRX) et des analyses granulométriques (réalisées par tamisage, granulométrie laser, …) sont également régulièrement mises en œuvre pour l’analyse de ces alliages chrome/cobalt.
Présentant une expérience significative dans la mise en œuvre de ces techniques d’analyses et le développement de méthodes spécifiques pour la détermination de nuances d’alliages chrome/cobalt et de ferroalliages, le laboratoire FILAB vous accompagne dans le cadre de vos besoins d’analyses chimiques, d’analyses métallurgiques, d’expertise en analyse d’alliages.
FAQ
Nous vous accompagnons dans la vérification de la conformité de vos matériaux selon les référentiels applicables : ISO 5832-12, ASTM F75, F1537, F799 (médical), ou d’autres cahiers des charges spécifiques à votre secteur.
Nos ingénieurs vous aident à interpréter les résultats et à vous orienter en cas de non-conformité.
Oui. En cas de rupture prématurée, de corrosion localisée, de porosité excessive ou d’altération de surface, nos équipes mènent des analyses de défaillance complètes. Objectif : identifier la cause racine du défaut (matière, process, traitement thermique, environnement) et proposer des solutions correctives.
Oui. Nous analysons aussi bien des échantillons massifs, des copeaux, des pièces usinées ou polies, ou encore des déchets de fabrication. Notre laboratoire est équipé pour préparer tous types de matériaux, quel que soit leur état de surface ou leur géométrie.
