Laboratoire d’expertise de matériaux métalliques
Vous cherchez à vous appuyer sur un laboratoire spécialisé pour réaliser l’expertise de vos matériaux métalliques ?
Experts en analyse matière métallique, notre laboratoire met à votre disposition des prestations pointues pour caractériser, diagnostiquer et expertiser vos matériaux métalliques selon les normes les plus exigeantes.
Qu'est-ce qu'un matériau métallique ?
Les matériaux métalliques, qu’ils soient purs (fer, cuivre, aluminium…) ou alliés (acier, laiton, inox…), sont essentiels à la performance des composants industriels dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, ou la métallurgie.
Pour garantir leur conformité aux normes et leur bon comportement en service, il est indispensable d’en caractériser précisément la composition chimique, la structure interne et parfois même les propriétés mécaniques.
Le laboratoire FILAB met à disposition son expertise pour accompagner les industriels dans l’analyse et la vérification de leurs matériaux métalliques.
Qu'est-ce que la caractérisation d’un matériau métallique ?
Les matériaux métalliques, qu’ils soient purs (fer, cuivre, aluminium…) ou alliés (acier, laiton, inox…), sont essentiels à la performance des composants industriels dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, ou la métallurgie.
Pour garantir leur conformité aux normes et leur bon comportement en service, il est indispensable d’en caractériser précisément la composition chimique, la structure interne et parfois même les propriétés mécaniques.
Le laboratoire FILAB met à disposition son expertise pour accompagner les industriels dans l’analyse et la vérification de leurs matériaux métalliques.
Pourquoi expertiser une matière métallique?
Les matières métalliques, en raison de la diversité de leurs alliages et traitements de surface, présentent une grande complexité. Leur analyse exige une attention particulière et un contrôle régulier pour garantir leur conformité aux exigences techniques et réglementaires.
Tout au long de leur cycle de vie, les matériaux métalliques sont aussi soumis à des contraintes multiples : charges mécaniques, chocs thermiques, corrosion, usure, fatigue… Ces conditions peuvent provoquer des défaillances métallurgiques telles que fissures, ruptures de pièces métalliques, ou vieillissement prématuré.
Pour prévenir ces risques de production ou comprendre l’origine en cas de défaillance, il est essentiel de s’appuyer sur une analyse métallurgique rigoureuse, menée par un laboratoire expert en matériaux métalliques, capable d’identifier les causes et d’accompagner la résolution des problèmes.
FILAB vous accompagne dans l'expertise de votre matériau métallique
L’expertise des métaux du laboratoire FILAB
Spectromètre à Émission Atomique (ICP-AES) et Analyseurs élémentaires et spectrométrie d’émission optique à étincelle (SEO) pour réaliser des analyse de la composition chimique des alliages,
Diffraction des rayons X (DRX) pour étudier la structure cristalline,
Microscopie électronique à balayage (MEB) pour examiner les surfaces, faciès de rupture, phénomène de corrosion
Brouillards salins et potentiostat pour évaluer la résistance du matériau métallique à la corrosion
Caractérisation de matériau métallique : performances physiques, mécaniques et fonctionnelles
Identifier la composition chimique d’alliages métalliques
Etudier la structure interne du métal par métallographie
Mesurer les propriétés mécaniques comme la résistance et la flexibilité du matériau
Évaluer le comportement du métal à la chaleur et à son environnement
Analyser ses propriétés électriques
Analyse de matière métallique : zoom sur la composition
L’analyse matière métallique constitue souvent la première étape du contrôle qualité ou de l’expertise d’un composant. Elle vise à déterminer la composition chimique d’un métal ou la composition d’un alliage, qu’il soit pur (cuivre, fer, aluminium…) ou complexe (inox, laiton, acier allié…). Cette analyse permet de :
- Identifier la nature exacte de la matière,
- Vérifier la conformité à une nuance attendue,
- Détecter des écarts ou contaminations,
- Contrôler la qualité matière à réception ou en production.
Elle se concentre sur la composition élémentaire du matériau, et constitue un outil de contrôle rapide et fiable, notamment pour les vérifications matière, les changements de fournisseurs ou les analyses de non-conformité.
Services d’analyse sur matière métallique
Le laboratoire FILAB propose des prestations complètes pour la caractérisation et l’analyse des matières métalliques, adaptées aux exigences des secteurs industriels.
Analyse de composition d’alliages (identification des éléments, contrôle de nuance)
Étude métallographique de la structure interne (grains, inclusion, traitements thermiques)
Examen de microstructure
Essais mécaniques (traction, dureté, résilience) permettant d’évaluer la résistance des métaux face aux contraintes
Analyse de fatigue pour comprendre la tenue aux sollicitations cycliques
Expertises de défaillance métallurgique en cas de rupture, usure ou défaut matière
Analyses thermiques, (comportement à haute ou basse température)
Analyse de corrosion (essais en brouillard salin, corrosion intergranulaire, etc.)
Essais électrochimiques
Contrôle de conformité matière selon normes ou cahiers des charges
Études comparatives de matériaux pour sélection ou amélioration de performances
Conformité et normes des matériaux métalliques
Les normes couvrent divers aspects des matériaux métalliques, allant de leur composition chimique à leurs applications spécifiques dans une industrie.
NF 10088 – Norme pour les aciers inoxydables
Norme 573-3 – Composition chimique des alliages d’aluminium et d’aluminium-cuivre
NF-A36-711 – Aciers dans l’industrie alimentaire
ISO 17025 – Essais de caractérisation de matériaux
ISO 945-1 – Norme pour les graphites des fontes
Recherche & développement pour les métaux
Faire appel à un laboratoire dans le cadre de la recherche et développement (R&D) pour les métaux, offre des avantages significatifs pour l’innovation et l’amélioration des produits.
FILAB dispose d’une expertise métallurgique qui permet au laboratoire de vous accompagner dans le développement de nouveaux matériaux et alliages avec des propriétés spécifiques notamment avec l’outil Granta Selector, telles que une plus grande résistance à la corrosion, une meilleure ductilité, ou une plus grande résistance à la fatigue.
Être accompagné par un laboratoire expert en caractérisation de matière métallique permet aussi d’optimiser les procédés de fabrication et garantir la conformité aux normes industrielles.
Pour aller plus loin
Les différents matériaux métalliques et leurs applications industrielles
Parmi les matières métalliques, nous pouvons citer : acier, aluminium, bronze, cuivre, inox, nickel, titane, étain… Le laboratoire FILAB propose des analyses sur l’ensemble de ces matériaux utilisés dans les industries automobile, médicale, ou encore de l’emballage.
Matière Métallique | Caractéristiques | Applications Industrielles |
Acier | Grande résistance à la traction, ductilité, modulable via alliages et traitements | Industrie de la construction, industrie automobile et navale |
Aluminium | Léger, résistant à la corrosion, excellente conductivité | Emballage, transports, construction, |
Cuivre | Excellente conductivité électrique et thermique, malléable | Câblage électrique, et industrie électronique |
Titane | Très résistant et léger, coûteux, résistant à la corrosion | Industrie aéronautique, dispositifs médicaux |
Acier inoxydable | Résistant à la corrosion et à la chaleur, esthétique | Dispositifs médicaux |
Bronze | Fort, résistant à la corrosion et à la fatigue | Art, roulements, engrenages, maritime |
Nickel | Résistant à la corrosion et à la chaleur, magnétique | Batteries, pièces de monnaie, revêtements, turbines |
Étain | Faible dureté, très malléable, résistant à la corrosion | Soudure, revêtements pour conservation des aliments, alliages |
Exemple d’analyse sur matières métalliques
Dans l’industrie aéronautique, l’expertise d’un laboratoire peut révéler des défauts de fabrication qui risqueraient de compromettre la résistance d’une pièce métallique.
Dans le secteur de l’énergie, tester la résistance à la corrosion des métaux utilisés dans les environnements marins aide à prévenir les défaillances des structures.
Dans le domaine médical et des dispositifs médicaux (implants), l’expertise permet également de s’assurer que les matériaux utilisés sont biocompatibles et résistants à la fatigue.
En somme, l’expertise des matériaux métalliques en laboratoire est fondamentale pour optimiser les processus de fabrication, améliorer la fiabilité des produits, et répondre aux exigences strictes de diverses industries.
FAQ
L’analyse matière métallique permet de vérifier la composition chimique d’un métal ou d’un alliage, qu’il soit pur ou complexe.
Elle garantit la conformité aux normes, sécurise les approvisionnements et limite les risques de non-conformité en production ou en service.
Non. Elle s’applique aussi bien aux métaux purs (fer, cuivre, aluminium, etc.) qu’aux alliages. L’objectif est toujours de déterminer précisément la nature de la matière et de s'assurer de sa compatibilité avec l’usage industriel prévu.
Elle est particulièrement utile en cas de :
- Réception matière sans certificat,
- Doute sur la qualité ou la nuance,
- Rupture ou défaillance d’un composant,
- Changement de fournisseur,
- Besoin de validation matière dans un contexte normatif ou réglementaire.
Selon les besoins, elle peut être associée à de la métallographie ou à des analyses de corrosion ou de fatigue pour obtenir une vision complète du comportement du matériau.
Elle regroupe l’identification chimique de l’alliage, l’étude microstructurale par métallographie et la mesure de ses propriétés mécaniques. C’est essentiel pour le développement, le contrôle qualité et l’optimisation des nouveaux matériaux.
Nous procédons à une analyse chimique par spectrométrie (ICP-AES) pour déterminer la nature exacte de la matière métallique, qu’il s’agisse d’aciers alliés, de fontes ou d’alliages complexes, même en l’absence de certificat matière.
Nous analysons les alliages (Inconel, inox, duplex…) pour valider leur composition anticorrosion, observons la microstructure pour détecter des signes de dégradation (piqûres, corrosion intergranulaire), et réalisons des tests de dureté pour vérifier leur tenue en service.
Nous caractérisons les matières métalliques comme les alliages de titane ou cobalt-chrome, en analysant leur composition chimique, leur structure micrographique et leur résistance mécanique afin de garantir une biocompatibilité optimale et une excellente fiabilité.
Nous accompagnons les métallurgistes en réalisant des analyses chimiques précises, des coupes métallographiques détaillées et des essais mécaniques (traction, résilience, dureté) pour valider les propriétés attendues de nouveaux matériaux métalliques.
