Vous souhaitez réaliser une analyse de défaillance ?
L’analyse de défaillance est un procédé analytique destiné à identifier la cause première d’une défaillance dans un produit, un système ou un composant. Cette méthode est employée pour comprendre pourquoi un produit ne fonctionne pas comme prévu, voire échoue prématurément. Ce processus est déterminant pour les industries où la sécurité et la performance sont critiques, tels que l’aéronautique et l’automobile .
Qu’est-ce que l’analyse de défaillance ?
L’analyse de défaillance combine diverses techniques d’investigation pour diagnostiquer des problèmes techniques. Elle implique souvent des examens visuels, des analyses chimiques, et l’utilisation d’un microscope électronique à balayage (MEB) pour scruter en détail les surfaces et structures. Ces démarches permettent d’identifier des défauts de matériaux, des conceptions inadéquates, ou des erreurs de fabrication, qui peuvent déboucher sur une défaillance mécanique ou fonctionnelle.
Les normes en vigueur en matière de défaillance
Dans le cadre d’une analyse de défaillance, plusieurs normes internationales sont appliquées pour garantir des résultats fiables et cohérents. Ceci inclut les normes ASTM (American Society for Testing and Materials) qui couvrent les méthodes relatives aux tests de matériaux et aux propriétés mécaniques. L’ISO (Organisation internationale de normalisation) fournit aussi des directives pour la conduite d’analyses approfondies dans divers contextes industriels. Ces normes veillent à ce que les essais soient reproductibles et que les résultats soient universellement acceptés.
Pourquoi réaliser une analyse de défaillance ?
Effectuer une analyse de défaillance permet d’améliorer la sécurité des produits en identifiant les faiblesses et les problèmes latents avant que ceux-ci ne provoquent un incident grave. Pour les fabricants, cette analyse permet de réviser les conceptions et d’améliorer les processus de production, minimisant ainsi la probabilité de rappels produits coûteux et de litiges légaux. En outre, elle joue un rôle préventif en réduisant les risques d’accidents de sécurité potentiellement préjudiciables pour les consommateurs.
Le laboratoire FILAB vous accompagne dans l’analyse de défaillance pour la sécurité des produits
Le laboratoire FILAB offre des services d’analyse de défaillance conçus pour répondre aux besoins des industries confrontées à des exigences de sécurité élevées. Notre équipe d’experts met à disposition son savoir-faire technique pour diagnostiquer et résoudre les problèmes complexes associés aux défaillances des produits.
Pourquoi choisir FILAB pour l’analyse de défaillance ?
Choisir FILAB pour vos analyses de défaillance, c’est faire confiance à un leader du secteur doté d’une expérience étendue dans le diagnostic de diverses problématiques matérielles. Notre approche rigoureuse et méthodique garantit des résultats précis, essentiels pour engager des actions correctives efficaces et renforcer la fiabilité des produits.
Nos moyens techniques pour l’analyse de défaillance
Nos prestations d’analyse de défaillance
Nos services incluent le diagnostic des matériaux, l’analyse des surfaces, et l’évaluation des propriétés mécaniques et physico-chimiques des composants. Nous proposons également des études de compatibilité et d’usure, adaptées aux spécificités de votre secteur d’activité.
Nos services annexes
En complément des services traditionnels d’analyse, FILAB offre des consultations en prévention des défaillances, des formations techniques et des audits de processus de fabrication pour garantir que vos produits respectent les normes de sécurité les plus rigoureuses.
Foire aux questions
Quelles industries bénéficient le plus de l’analyse de défaillance ?
Comment l’analyse de défaillance peut-elle réduire les coûts ?
Quelle est la durée typique d’une analyse de défaillance ?
Quels sont les outils utilisés dans l’analyse de défaillance ?
Pourquoi l’analyse de défaillance est-elle importante pour la sécurité du produit ?
