Laboratoire d’analyse PMUC de produits de galvanisation à froid

L’analyse des produits de galvanisation à froid en contexte PMUC (Produits et Matériels Utilisables en Centrale nucléaire) répond à des exigences strictes de sûreté nucléaire. Les sociétés opérant dans le secteur nucléaire, notamment lors des opérations de maintenance et de réparation, doivent s’assurer que les produits utilisés respectent les critères définis par l’industrie nucléaire pour éviter toute pollution ou contamination. L’analyse en laboratoire des produits de galvanisation à froid est ainsi nécessaire pour garantir leur conformité aux référentiels de la filière.

La galvanisation à froid désigne l’application, à température ambiante, d’un revêtement à base de zinc (Zn) sur des surfaces métalliques afin d’assurer leur protection contre la corrosion. Contrairement à la galvanisation à chaud, la méthode à froid utilise généralement une peinture riche en zinc appliquée au pinceau, au rouleau ou par pulvérisation.

La démarche PMUC implique que tout produit ou matériel utilisé en Centrale nucléaire doit être conforme à des exigences réglementaires spécifiques. Cela inclut notamment l’absence de contamination par des éléments pouvant proposer un risque, comme l’halogène, le soufre (S), ou le silicone (Si). L’objectif est de prévenir tout apport de substances susceptibles de compromettre l’intégrité des installations nucléaires ou de générer des phénomènes de corrosion accélérée.

Pour les fournisseurs et utilisateurs de produits de galvanisation à froid dans le secteur nucléaire, garantir la conformité PMUC est déterminant pour accéder au marché ou pour être accepté sur site. L’analyse permet de :

• S’assurer du respect des seuils en éléments interdits ou limités (Cl, F, Br, S, Si, etc.)
• Prévenir les risques de corrosion ou de contamination radiochimique des équipements
• Disposer d’une documentation technique conforme aux attentes de l’exploitant nucléaire
• Faciliter la traçabilité des composants utilisés en installation nucléaire
• Répondre aux audits, aux inspections et aux exigences des cahiers des charges industriels dans l’industrie nucléaire

Au laboratoire FILAB, une expertise éprouvée est mobilisée pour l’analyse des produits de galvanisation à froid, particulièrement dans le cadre des référentiels PMUC. Les équipes scientifiques accompagnent les acteurs de la filière nucléaire, des fabricants de revêtements anticorrosion aux utilisateurs finaux, dans la sécurisation de leurs procédés et la conformité PMUC de leurs produits.

Le laboratoire FILAB met à disposition :

• Une expérience approfondie dans la caractérisation des matériaux et des produits chimiques destinés au secteur nucléaire
• Une compréhension des besoins spécifiques liés à la conformité PMUC et à l’évaluation des contraintes associées
• Un accompagnement technique personnalisé pour l’interprétation des résultats et la constitution des dossiers réglementaires attendus par EDF ou d’autres exploitants nucléaires

Par ailleurs, le laboratoire FILAB est agréé EDF pour la réalisation des analyses PMUC.

FILAB dispose de moyens analytiques avancés, adaptés à la recherche de traces d’éléments réglementés :

• Spectrométrie d’émission optique avec plasma à couplage inductif (ICP-OES) pour la détermination quantitative des métaux et semi-métaux.
• Chromatographie ionique (CI) pour la recherche et la quantification des anions tels que chlorures (Cl-) et fluorures (F-).
• Diffraction des rayons X (XRD) pour la caractérisation de phases minérales.
• Analyse thermique et spectrométrie infrarouge pour la détection de traceurs organiques comme les silicones.

FILAB propose :

• L’analyse des teneurs en halogènes, en soufre, en silicones et autres éléments réglementés selon les seuils PMUC
• La constitution de rapports analytiques répondant aux exigences des donneurs d’ordre du nucléaire
• L’accompagnement dans la préparation des dossiers de conformité PMUC

Outre l’analyse chimique, FILAB propose :

• Le conseil réglementaire et technique sur la conformité des produits d’apport et revêtements PMUC
• La formation des équipes à la conformité et aux démarches PMUC
• L’appui à la résolution de problématiques d’incompatibilité ou de contamination détectées sur site