Desiderate realizzare uno studio del rivestimento superficiale su tubazione
I rivestimenti superficiali della tubazione
Un rivestimento è una protezione organica o metallica volta a migliorare le proprietà di superficie di una tubazione, per renderla più performante di fronte alle sollecitazioni esterne. Il rivestimento può quindi essere utilizzato per preservare l’aspetto di un prodotto, per proteggerlo dalla corrosione, dall’usura o dalle variazioni di temperatura, oppure per migliorarne le proprietà adesive.
I rivestimenti superficiali si applicano a diverse famiglie di materiali: polimeri, metalli, ceramiche…
Il laboratorio FILAB vi accompagna nello studio del rivestimento superficiale su tubazione
Perché scegliere FILAB per lo studio del rivestimento superficiale su tubazione
Il laboratorio FILAB dispone dell’esperienza e del parco analitico specifico per rispondere alle esigenze di analisi del rivestimento superficiale su qualsiasi tipo di materiale (metallico, polimerico, ceramico). Grazie a un accompagnamento su misura, il laboratorio FILAB analizza le vostre problematiche industriali legate allo studio del rivestimento superficiale su tubazione e vi consiglia fino all’interpretazione dei risultati.
I nostri servizi
Forti della sua esperienza nel trattamento superficiale di elementi organici o metallici, il laboratorio FILAB vi supporta nell’analisi e nella caratterizzazione dei rivestimenti superficiali di un prodotto attraverso diversi servizi:
Identificazione e caratterizzazione della natura degli strati presenti (rivestimento, trattamento, deposito…)
Supporto R&D nella scelta dei materiali o nei processi di produzione
Misurazione dello spessore del rivestimento del prodotto
Studio dell’invecchiamento
Analisi chimica della composizione del rivestimento
Perché effettuare uno studio dei rivestimenti superficiali su tubazioni?
L’affidabilità di una tubazione è legata alle sue proprietà superficiali. L’origine di un guasto, come una rottura, un’usura o la comparsa di un segno, può essere legata alla qualità del rivestimento superficiale. L’analisi, la caratterizzazione e la misurazione dello spessore del rivestimento consentono di determinare la composizione chimica degli strati presenti e di studiarne la conformità.
Il supporto e l’accompagnamento di un laboratorio di analisi dotato di tecniche specifiche per lo studio dei rivestimenti superficiali vi faranno guadagnare in efficienza e qualità di fronte a vincoli ambientali e normativi sempre più presenti.
FAQ
Un rivestimento superficiale è uno strato sottile applicato sulla superficie interna o esterna di un tubo o di una tubazione. È progettato per conferire proprietà specifiche al materiale di base. Lo scopo principale è proteggere il tubo dai fluidi che trasporta e dall’ambiente esterno, oppure proteggere il fluido dalla superficie del tubo.
I rivestimenti rispondono a esigenze molto diverse a seconda dell'applicazione:
Protezione contro la corrosione: nei settori petrolifero, del gas e chimico, i rivestimenti interni proteggono i tubi metallici dall'attacco chimico dei fluidi corrosivi.
Riduzione dell'attrito: i rivestimenti scorrevoli sono utilizzati per facilitare il flusso di fluidi viscosi o polveri, riducendo così la perdita di carico e il consumo energetico (ad esempio, nell'agroalimentare o nella petrolchimica).
Prevenzione dei depositi: i rivestimenti antiaderenti impediscono l'accumulo di calcare, fango, grassi o altri residui che possono ostruire le tubazioni (come negli impianti idraulici o negli impianti di trattamento dell'acqua).
Biocompatibilità e igiene: nel settore medico e nell'industria alimentare, i rivestimenti devono essere atossici e facili da pulire per prevenire la contaminazione.
Sicurezza: i rivestimenti ignifughi o isolanti sono utilizzati per proteggere le tubazioni in ambienti ad alta temperatura.
I rivestimenti sono vari e adatti a ogni uso:
Polimeri: il polietilene (PE), il PTFE (Teflon) o i rivestimenti epossidici sono utilizzati per la loro resistenza alla corrosione e il loro basso attrito.
Ceramiche: i rivestimenti in ceramica o in vetro sono ideali per applicazioni ad alta temperatura o per prodotti chimici molto aggressivi.
Metallici: il cromo, il nichel o lo zinco vengono depositati per aumentare la resistenza alla corrosione e all'usura.
Rivestimenti funzionali: possono essere integrati additivi per proprietà specifiche, come rivestimenti idrofobici per l'industria petrolifera.
