¿Desea realizar un estudio de la velocidad de corrosión de sus materiales?
¿Qué es la velocidad de corrosión?
La velocidad de corrosión es un indicador clave para evaluar a qué velocidad un material (generalmente un metal) se degrada bajo el efecto de su entorno. Se expresa, por lo general, en milímetros por año (mm/año) o en pérdida de masa por unidad de superficie y de tiempo (g/m²/día, por ejemplo).
La caracterización electroquímica y el estudio de la velocidad de corrosión pueden aplicarse a numerosos sectores industriales, desde laaeronáutica hasta la cosmética, pasando por laenergía y los dispositivos médicos.
El laboratorio FILAB le acompaña en el estudio de la velocidad de corrosión de sus materiales
En numerosos sectores industriales, los materiales están sometidos a entornos agresivos: humedad, agentes químicos, temperaturas extremas, niebla salina, esfuerzos mecánicos… La corrosión no siempre es visible de inmediato, pero sus consecuencias pueden ser críticas: pérdida de rendimiento, rotura de piezas, contaminaciones, paradas de producción o incumplimientos normativos.
El estudio de la velocidad de corrosión permite evaluar el comportamiento de un material en un entorno determinado y prever su vida útil.
¿Por qué elegir FILAB para el estudio de la velocidad de corrosión?
FILAB, laboratorio formado por expertos en análisis de metalurgia y siderurgia, pone a su disposición sus conocimientos y su experiencia para realizar el estudio de la velocidad de corrosión y la caracterización electroquímica de sus piezas metálicas.
nuestros medios técnicos para el estudio de la velocidad de corrosión
¿Por qué realizar un estudio de la velocidad de corrosión (LSV)?
Evaluar la resistencia a la corrosión de un metal o de una aleación
Comprobar la eficacia de un recubrimiento anticorrosión o de una pintura
Caracterizar películas pasivas sobre superficies metálicas
Controlar la degradación de electrolitos, baterías o sensores
Garantizar la durabilidad y la fiabilidad de los materiales
Optimizar el rendimiento y reducir los costes
Fomentar la innovación y el cumplimiento normativo
Responder a requisitos normativos (ISO, ASTM, normas específicas del sector aeronáutico, automovilístico, médico…)
nuestros servicios de análisis electroquímicos
Medición del potencial libre (OCV) para evaluar el comportamiento electroquímico espontáneo de un metal en un medio determinado (agua)
Medición del potencial de corrosión (curvas de polarización) mediante potenciostato
Desarrollo de ensayos electroquímicos específicos (delaminación catódica, ACET, corrosión en bordes...)
Ensayo de acoplamiento galvánico para analizar las interacciones entre dos materiales metálicos e identificar los riesgos de corrosión diferencial (ej.: zinc frente a acero)
Caracterización de las propiedades protectoras: propiedades de barrera, porosidad, permeabilidad al agua, delaminación, corrosión filiforme…
Medición de impedancia para analizar las propiedades de las interfaces entre un material y su entorno electroquímico
FAQ
Intervenimos sobre todo tipo de materiales metálicos o recubiertos:
Acero, acero inoxidable, cobre, aluminio, titanio…
Aleaciones específicas (por ejemplo: aeronáutica, médico)
Recubrimientos de protección (pintura, tratamiento de superficie, anodizado…)
Sí. Adaptamos las condiciones de ensayo en función de su pliego de condiciones o del entorno real de uso:
Temperatura, humedad, pH, concentración de iones, presencia de cloruros, etc.
Posibilidad de ensayos acelerados (envejecimiento, ciclos térmicos, atmósferas controladas)
Sí, nuestro laboratorio está equipado para caracterizar las alteraciones de la superficie:
MEB-FEG acoplado a EDX: observación de ataques localizados, picaduras, grietas y análisis elemental de depósitos u óxidos
Perfilometría o rugosimetría: para cuantificar la evolución de la rugosidad o las pérdidas de espesor
Microscopía óptica: para cartografiar visualmente las zonas dañadas
Por supuesto. Podemos comparar:
Varios aleaciones en un mismo entorno
Un material con y sin tratamiento de superficie
Diferentes condiciones de exposición (pH, temperatura, concentración…)
El objetivo es ayudarle a objetivar una elección técnica o a validar una formulación, un recubrimiento o un diseño.
Sí. Gracias a nuestra instrumentación de superficie, podemos:
Realizar mapas de espesor o de rugosidad tras la exposición
Utilizar el MEB acoplado a EDX para visualizar la distribución de los ataques o de los depósitos
Asociar estos datos a mediciones electroquímicas puntuales en zonas específicas
