Sie möchten eine Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit Ihrer Werkstoffe durchführen
Was ist die Korrosionsgeschwindigkeit?
Die Korrosionsgeschwindigkeit ist ein wichtiger Indikator, um zu bewerten, wie schnell ein Werkstoff (in der Regel ein Metall) sich unter dem Einfluss seiner Umgebung zersetzt. Sie wird meist angegeben in Millimetern pro Jahr (mm/Jahr) oder in Massenverlust pro Flächeneinheit und Zeit (zum Beispiel g/m²/Tag) .Die
elektrochemische Charakterisierung und die Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit können in vielen Industriezweigen eingesetzt werden, von der Luft- und Raumfahrtbis zur Kosmetik , einschließlich derEnergieund der Medizinprodukte ..
Das Labor FILAB unterstützt Sie bei der Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit Ihrer Werkstoffe
In vielen Industriezweigen sind Werkstoffe aggressiven Umgebungen ausgesetzt: Feuchtigkeit, chemische Agenzien, extreme Temperaturen, Salznebel, mechanische Belastungen… Korrosion ist nicht immer sofort sichtbar, doch ihre Folgen können kritisch sein: Leistungsverlust, Bauteilbruch, Verunreinigungen, Produktionsstillstände oder regulatorische Nichtkonformitäten.
Die Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit ermöglicht es, das Verhalten eines Werkstoffs in einer bestimmten Umgebung zu bewerten und seine Lebensdauer vorherzusagen.
Warum FILAB für die Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit wählen?
FILAB, ein Labor mit Experten für Analysen in der Metallurgie und Eisen- und Stahlindustrie, stellt sein Wissen und seine Expertise zur Verfügung, um die Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit und die elektrochemische Charakterisierung Ihrer Metallteile durchzuführen.
unsere technischen Möglichkeiten für die Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit
Warum eine Untersuchung der Korrosionsgeschwindigkeit (LSV) durchführen?
Bewertung der Korrosionsbeständigkeit eines Metalls oder einer Legierung
Prüfung der Wirksamkeit einer Korrosionsschutzbeschichtung oder einer Farbe
Charakterisierung passiver Filme auf metallischen Oberflächen
Kontrolle der Degradation von Elektrolyten, Batterien oder Sensoren
Sicherstellung der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Werkstoffen
Optimierung der Leistung und Senkung der Kosten
Innovation und Konformität fördern
Erfüllung normativer Anforderungen (ISO, ASTM, spezifische Normen für die Luftfahrt-, Automobil- und Medizinbranche …)
unsere Leistungen im Bereich elektrochemischer Analysen
Messung des Leerlaufpotenzials (OCV) zur Bewertung des spontanen elektrochemischen Verhaltens eines Metalls in einem gegebenen Medium (Wasser)
Messung des Korrosionspotenzials (Polarisationskurven) mit einem Potensiostat
Entwicklung spezifischer elektrochemischer Tests (kathodische Delamination, ACET, Kantenkorrosion ...)
Galvanischer Kopplungsversuch zur Analyse der Wechselwirkungen zwischen zwei metallischen Werkstoffen, um die Risiken unterschiedlicher Korrosion zu identifizieren (z. B. Zink vs. Stahl)
Charakterisierung der Schutzeigenschaften: Barriereeigenschaften, Porosität, Wasserdurchlässigkeit, Delamination, Filiformkorrosion…
Impedanzmessung zur Analyse der Eigenschaften der Grenzflächen zwischen einem Werkstoff und seiner elektrochemischen Umgebung
FAQ
Wir arbeiten an allen Arten von metallischen oder beschichteten Werkstoffen:
Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan…
Spezielle Legierungen (z. B. Luftfahrt, Medizin)
Schutzbeschichtungen (Lack, Oberflächenbehandlung, Eloxierung…)
Ja. Wir passen die Prüfbedingungen an Ihr Lastenheft oder an die reale Einsatzumgebung an:
Temperatur, Luftfeuchtigkeit, pH-Wert, Ionenkonzentration, Vorhandensein von Chloriden usw.
Möglichkeit beschleunigter Prüfungen (Alterung, thermische Zyklen, kontrollierte Atmosphären)
Ja, unser Labor ist ausgestattet, um Oberflächenveränderungen zu charakterisieren:
MEB-FEG gekoppelt mit EDX : Beobachtung lokaler Angriffe, Pitting, Risse und Elementaranalyse von Ablagerungen oder Oxiden
Profilometrie oder Rauheitsmessung : zur Quantifizierung der Entwicklung der Rauheit oder von Dickenverlusten
Optische Mikroskopie : zur visuellen Kartierung der beschädigten Bereiche
Auf jeden Fall. Wir können vergleichen:
Mehrere Legierungen in derselben Umgebung
Ein Werkstoff mit und ohne Oberflächenbehandlung
Unterschiedliche Expositionsbedingungen (pH-Wert, Temperatur, Konzentration…)
Ziel ist es, Ihnen zu helfen, eine technische Entscheidung zu objektivieren oder eine Formulierung zu validieren, eine Beschichtung oder ein Design.
Ja. Dank unserer Oberflächeninstrumentierung können wir:
Dickenkartierungen oder Rauheitsmessungen nach der Exposition durchführen
das REM in Kombination mit EDX einsetzen, um die Verteilung von Angriffen oder Ablagerungen sichtbar zu machen
diese Daten mit punktuellen elektrochemischen Messungen an gezielten Bereichen verknüpfen
