Una auténtica revolución para la producción industrial de piezas especiales y de pequeñas series en sectores tan exigentes como la aeronáutica, el sector espacial, el médico, el nuclear, la defensa, … la fabricación aditiva constituye un medio de producción complementario a las técnicas de fabricación tradicional que permite hoy obtener piezas con prestaciones equivalentes.
- Existen varios procesos de fabricación aditiva en el mercado. Cabe destacar especialmente los procesos:
- SLM (Selective Laser Melting),
- SLS (Selective Laser Sintering),
- EBM (Electron Beam Melting),
- proceso DMD (Direct Metal Deposition).
Si bien los aceros inoxidables (17-4PH, AISI 410, AISI 316), las aleaciones de titanio (TA6V ELI) y las aleaciones de níquel (Inconel 718, Inconel 625) constituyen grados históricamente utilizados en fabricación aditiva, también cabe destacar para estos procesos la aparición de las aleaciones de aluminio a pesar de su buena conductividad térmica, su sensibilidad a la oxidación y su amplio intervalo de solidificación, así como la llegada de las aleaciones de cobre.
Para garantizar la calidad de las piezas metálicas elaboradas mediante estos nuevos procesos de fabricación, el control de las materias primas y de las materias recicladas de tipo polvo es estratégico y constituye un reto importante para alcanzar las prestaciones esperadas. Para ello, se controlarán varias características de estos polvos:
- la composición química determinada por ICP-AES e ICP-MS tras mineralización y por analizadores elementales (C/S, N/O y H),
- la granulometría realizada, por lo general, mediante granulometría láser,
- la morfología evaluada mediante observación con Microscopía Electrónica de Barrido (MEB) y por sorptometría (método BET) con el fin de apreciar la granulomorfología, la esfericidad, el satelitismo (polvo de pequeño diámetro aglomerado sobre polvo de gran diámetro en el caso de los materiales reciclados), la porosidad, …,
- el estado metalúrgico caracterizado mediante examen metalográfico y que puede tener un impacto importante en las estructuras y las propiedades mecánicas finales de las piezas.
Con una experiencia significativa en la implementación de todas estas técnicas de caracterización y beneficiándose de un verdadero saber hacer de peritaje reconocido, FILAB le acompaña en sus necesidades de control de polvos metálicos y de peritajes asociados a las actividades de fabricación aditiva.
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